CN205361258U - 肥料挤压成型装置 - Google Patents
肥料挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205361258U CN205361258U CN201620049818.7U CN201620049818U CN205361258U CN 205361258 U CN205361258 U CN 205361258U CN 201620049818 U CN201620049818 U CN 201620049818U CN 205361258 U CN205361258 U CN 205361258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling wheel
- gear
- poking bar
- forming device
- extrusion forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了肥料挤压成型装置，支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，转轴I和转轴II通过传动链条连接。本实用新型通过电机旋转带动碾压轮和搅拌棍旋转，实现了挤压和搅拌的双重功能同步进行，通过碾压轮I和碾压轮II旋转，利用二者之间的缝隙将肥料挤压，挤压效果好，搅拌棍和过滤网的协同作用，实现了物料的粉碎筛分，结构简单，适用性广泛。
Description
技术领域
本发明属于肥料成型设备技术领域，具体涉及肥料挤压成型装置。
背景技术
现有技术中的肥料成型设备大多采用转辊挤压装置，其工作原理是：使细粉物料通过两个相向旋转的辊筒间隙，经过两个辊筒的挤压作用，使细粉团聚成致密层条，再破碎层条，筛分，抛光即得产品。肥料成型设备中挤压和搅拌的双重功能同步进行时，二者之间的缝隙过大或过小，导致不能充分利用碾压轮的表面积，造成挤压效果差，且结构复杂，适用性差，且在挤压的同时，缺少搅拌装置，粉碎物料的同时，容易造成物料存积，提高了设备维修率，降低了生产效率，现有的设备内部支撑稳定性差，影响了粉碎筛分效果。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供肥料挤压成型装置。
本发明采取的技术方案为：
肥料挤压成型装置，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮I、碾压轮II、齿轮I、齿轮II、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。
进一步的，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布。
进一步的，所述碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应。
进一步的，所述搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布。
进一步的，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈。
进一步的，所述搅拌棍的下方设置有过滤网。
进一步的，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置。
进一步的，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接。
本发明的有益效果为：
本发明中肥料挤压成型装置，通过电机旋转带动碾压轮和搅拌棍旋转，实现了挤压和搅拌的双重功能同步进行，通过碾压轮I和碾压轮II旋转，利用二者之间的缝隙将肥料挤压，挤压效果好，搅拌棍和过滤网的协同作用，实现了物料的粉碎筛分，结构简单，适用性广泛。
本发明中圆柱体结构的碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上等间距排布设置有向内凹陷的半圆孔，碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，物料进入半圆孔进行挤压，制得所需细度的物料，与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应，在碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，进一步挤压物料，充分利用了碾压轮的表面积，实现了物料均质挤压。
本发明中圆柱体结构的搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布，在链条的带动下旋转，对挤压后的物料充分打粉，搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈，结构新颖，圆弧形钢圈起到搅拌功能，“V”形凸起的特殊结构，上下端面为倾斜面，粉碎物料的同时，避免物料存积，降低了设备维修率，提高了生产效率。
过滤网设置为双层结构，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，起到支撑稳定作用的同时，其弹性为物料筛分过程中提供了一定的缓冲性能，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎，粉碎筛分效果优良。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的整体结构示意图；
其中，1、料斗；2、支撑架；3、齿轮I；4、齿轮II；5、搅拌棍；6、过滤网；7、碾压轮I；8、碾压轮II；9、电机；10、转轴I；11、传动链条；12、搅拌转轴；13、转轴II；14、搅拌齿；15、“V”形凸起；16、圆弧形钢圈。
具体实施方式
如图1所示，肥料挤压成型装置，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮I、碾压轮II、齿轮I、齿轮II、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布，碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，物料进入半圆孔进行挤压，制得所需细度的物料，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。
碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应。，在碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，进一步挤压物料，充分利用了碾压轮的表面积，实现了物料均质挤压。
搅拌棍的下方设置有过滤网，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，起到支撑稳定作用的同时，其弹性为物料筛分过程中提供了一定的缓冲性能，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎，粉碎筛分效果优良。
如图2所示，搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布，在链条的带动下旋转，对挤压后的物料充分打粉，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈，结构新颖，圆弧形钢圈起到搅拌功能，“V”形凸起的特殊结构，上下端面为倾斜面，粉碎物料的同时，避免物料存积，降低了设备维修率，提高了生产效率。
具体使用过程为：开启电源，电机旋转带动转轴I旋转，转轴I带动碾压轮II旋转，碾压轮I和碾压轮II平行设置，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，碾压轮II旋转齿轮II旋转，齿轮II旋转带动齿轮I旋转，从而带动碾压轮I旋转，碾压轮I和碾压轮II之间设置的间隙与需要得到的肥料细度一致，肥料从料斗进入挤压粉碎装置的粉碎室，碾压轮I和碾压轮II在旋转的过程中将料斗中下落的肥料碾压成粉末状；转轴I和转轴II通过传动链条连接，转轴I带动链条运行，转轴II在链条的带动下旋转，从而带动搅拌棍转动，搅拌棍正对碾压轮I和碾压轮II之间的缝隙设置，碾压得到的粉末通过搅拌棍搅拌，搅拌棍旋转的同时带动其上的搅拌齿旋转，进一步将肥料打碎成粉，粉末状的肥料通过搅拌棍下方的过滤网过滤，上、下两层的骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.肥料挤压成型装置，其特征在于，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮I、碾压轮II、齿轮I、齿轮II、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。
2.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布。
3.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应。
4.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布。
5.根据权利要求4所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈。
6.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌棍的下方设置有过滤网。
7.根据权利要求6所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置。
8.根据权利要求6或7所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620049818.7U CN205361258U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 肥料挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620049818.7U CN205361258U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 肥料挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205361258U true CN205361258U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56273478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620049818.7U Active CN205361258U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 肥料挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205361258U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107951064A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-24 | 张家港市桃源食品有限公司 | 一种高效率的鸡精原料挤压成型装置 |
| CN112706999A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-04-27 | 登封市启明轩程控设备有限公司 | 挂面整理装置 |
-
2016
- 2016-01-19 CN CN201620049818.7U patent/CN205361258U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107951064A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-24 | 张家港市桃源食品有限公司 | 一种高效率的鸡精原料挤压成型装置 |
| CN112706999A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-04-27 | 登封市启明轩程控设备有限公司 | 挂面整理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204523176U (zh) | 一种药房用药片多级粉碎装置 | |
| CN205599226U (zh) | 一种石灰石破碎装置 | |
| CN107262199A (zh) | 一种具有多重粉碎功能的建筑墙面粉刷涂料用制备装置 | |
| CN205518121U (zh) | 一种化工用高效研磨机 | |
| CN204017895U (zh) | 一种筛选式砂石粉碎机 | |
| CN207254441U (zh) | 一种矿产品破碎装置 | |
| CN108295947A (zh) | 一种具有金属件回收功能的混凝土粉碎装置 | |
| CN110849108A (zh) | 一种纳米碳酸钙干燥设备 | |
| CN205361258U (zh) | 肥料挤压成型装置 | |
| CN206215352U (zh) | 一种药材加工机械 | |
| CN207722930U (zh) | 一种药剂科用固体药片碾碎机 | |
| CN107983462A (zh) | 一种用于药材加工的多重研磨装置 | |
| CN107469913A (zh) | 一种适用于中药饮片的原料粉碎装置及其操作方法 | |
| CN206661302U (zh) | 粉末涂料生产用粉碎磨细装置 | |
| CN105772148A (zh) | 碎料研磨机 | |
| CN206935468U (zh) | 一种捣碎及研磨装置 | |
| CN209049490U (zh) | 一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备 | |
| CN108325612A (zh) | 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置 | |
| CN208131201U (zh) | 一种干性中药材破碎研磨装置 | |
| CN208928247U (zh) | 一种药品生产用粉碎装置 | |
| CN207770265U (zh) | 一种复合肥滚筒筛 | |
| CN204429377U (zh) | 水泥生产碎料循环筛分装置 | |
| CN208526753U (zh) | 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置 | |
| CN206082647U (zh) | 一种罗汉果粉碎设备 | |
| CN213222592U (zh) | 一种粉末涂料研磨粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |