CN209049490U - 一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，包括粉碎桶、支撑板、横板和集料桶，所述粉碎桶的顶端前后两侧均贯穿有进料管，所述支撑板位于粉碎桶的下方，所述研磨桶的内部下表面粘贴有第二过滤板，所述横板位于研磨桶的下方，所述第二转轴的左端固定有第一齿轮，所述第二齿轮的内部固定有研磨桶，所述集料桶的顶端固定在横板的下表面，所述集料桶的左侧设置有鼓风机，所述集料桶的前侧通过合页转动安装有桶门。该具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，利用下表面呈凹凸状结构的磨盘和研磨桶的反向旋转，使得粉碎后的石灰石被充分研磨，提高设备的工作效率，利用第二过滤板确保石灰石研磨的质量，且便于收集研磨后的石灰石。

Description

一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备

技术领域

本实用新型涉及石灰石微粉制造设备技术领域，具体为一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备。

背景技术

石灰石经过破碎和研磨后能够达到水泥原料的要求，随着经济发展方式加快转变，水泥基材料及制品发展加快，水泥工业对石灰石微粉的需求量将会大增，为满足水泥生产对石灰石的需求，且提高石灰石微粉的质量，石灰石微粉制造设备在不断的改进。

如授权公告号为CN207430480U的中国实用新型专利公开了一种便于收集的石灰石微粉制造设备，该便于收集的石灰石微粉制造设备安装的集装袋能够通过连接管与鼓风机之间的可拆卸结构随时更换，从而不需要工作人员来进行石灰石的集装工作，大大的减小了工作人员的工作力度，提高了工作效率，但石灰石不能够得到充分研磨，研磨速度慢，且不具有筛分功能，不能够确保石灰石研磨的质量，因此，我们提出一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，以解决上述背景技术中提出的现有的石灰石微粉制造设备石灰石不能够得到充分研磨，研磨速度慢，不具有筛分功能，不能够确保石灰石研磨的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，包括粉碎桶、支撑板、横板和集料桶，所述粉碎桶的顶端前后两侧均贯穿有进料管，且进料管的内侧设置有支撑桶，所述支撑桶的上表面焊接有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一转轴，并且第一转轴的外侧固定有粉碎刀，所述支撑板位于粉碎桶的下方，且粉碎桶的内部底端固定有第一过滤板，所述支撑板的底端开设有环形结构的第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有研磨桶的顶端，所述研磨桶的内部贯穿有液压杆，且液压杆的上表面固定在第一转轴的下表面，并且液压杆的底端等间距固定有4个磨盘，所述研磨桶的内部下表面粘贴有第二过滤板，且研磨桶的底端固定有出料管，所述横板位于研磨桶的下方，且横板的顶端开设有环形结构的第二滑轨，所述第二滑轨的内部嵌入式安装有支撑珠，且支撑珠等角度镶嵌安装在研磨桶的底端，所述横板的上表面右侧固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的左端固定有第一齿轮，且第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有研磨桶，所述集料桶的顶端固定在横板的下表面，且集料桶的下表面设置有底板，所述集料桶的左侧设置有鼓风机，且鼓风机的输出端螺纹安装有第三过滤板，所述集料桶的前侧通过合页转动安装有桶门。

优选的，所述粉碎刀与粉碎桶构成旋转结构，且粉碎桶的底端通过第一过滤板与研磨桶的顶端相连通。

优选的，所述磨盘的下表面呈凹凸状结构，且磨盘在研磨桶的内部为升降结构，磨盘在研磨桶的内部以及研磨桶在横板上均为旋转结构，且磨盘的旋转方向与研磨桶的旋转方向相反。

优选的，所述第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨桶构成连动机构，且第一齿轮的中心线与第二齿轮的中心线相互垂直。

优选的，所述集料桶通过出料管与研磨桶相连通，且出料管贯穿横板的内部中间。

优选的，所述第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板的内部均呈网格状结构，且第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板的网孔直径依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，利用下表面呈凹凸状结构的磨盘和研磨桶的反向旋转，使得粉碎后的石灰石被充分研磨，提高设备的工作效率，利用第二过滤板确保石灰石研磨的质量，且便于收集研磨后的石灰石；

1.设置有研磨桶、液压杆和磨盘，第一转轴通过液压杆带动磨盘在研磨桶的内部旋转，第二电机通过第二转轴、第一齿轮和第二齿轮带动研磨桶旋转，研磨桶的旋转反向与磨盘的旋转方向相反，且在液压杆的作用下，磨盘向下挤压石灰石，利用下表面呈凹凸状结构的磨盘和研磨桶的反向旋转，使得粉碎后的石灰石被充分研磨，提高设备的工作效率；

2.设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板的内部均呈网格状结构，且第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板的网孔直径依次增大，第一过滤板对粉碎后的石灰石进行过滤，第二过滤板对研磨后的石灰石进行过滤，第三过滤板避免研磨后的石灰石进入鼓风机的内部，利用第二过滤板确保石灰石研磨的质量；

3.设置有出料管、鼓风机和集料桶，鼓风机将集料桶内部的空气抽出，使得集料桶的内部形成负压，且集料桶通过出料管与研磨桶相连通，从而利用鼓风机将研磨后的石灰石吸进集料桶的内部，便于收集研磨后的石灰石。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型研磨桶的仰视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、粉碎桶；2、进料管；3、支撑桶；4、第一电机；5、第一转轴；6、粉碎刀；7、第一过滤板；8、支撑板；9、第一滑轨；10、研磨桶；11、液压杆；12、磨盘；13、第二过滤板；14、出料管；15、横板；16、第二滑轨；17、支撑珠；18、第二电机；19、第二转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、底板；23、集料桶；24、鼓风机；25、第三过滤板；26、合页；27、桶门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，包括粉碎桶1、进料管2、支撑桶3、第一电机4、第一转轴5、粉碎刀6、第一过滤板7、支撑板8、第一滑轨9、研磨桶10、液压杆11、磨盘12、第二过滤板13、出料管14、横板15、第二滑轨16、支撑珠17、第二电机18、第二转轴19、第一齿轮20、第二齿轮21、底板22、集料桶23、鼓风机24、第三过滤板25、合页26和桶门27，粉碎桶1的顶端前后两侧均贯穿有进料管2，且进料管2的内侧设置有支撑桶3，支撑桶3的上表面焊接有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一转轴5，并且第一转轴5的外侧固定有粉碎刀6，支撑板8位于粉碎桶1的下方，且粉碎桶1的内部底端固定有第一过滤板7，支撑板8的底端开设有环形结构的第一滑轨9，且第一滑轨9的内部安装有研磨桶10的顶端，研磨桶10的内部贯穿有液压杆11，且液压杆11的上表面固定在第一转轴5的下表面，并且液压杆11的底端等间距固定有4个磨盘12，研磨桶10的内部下表面粘贴有第二过滤板13，且研磨桶10的底端固定有出料管14，横板15位于研磨桶10的下方，且横板15的顶端开设有环形结构的第二滑轨16，第二滑轨16的内部嵌入式安装有支撑珠17，且支撑珠17等角度镶嵌安装在研磨桶10的底端，横板15的上表面右侧固定有第二电机18，且第二电机18的输出端连接有第二转轴19，第二转轴19的左端固定有第一齿轮20，且第一齿轮20的下方啮合连接有第二齿轮21，第二齿轮21的内部固定有研磨桶10，集料桶23的顶端固定在横板15的下表面，且集料桶23的下表面设置有底板22，集料桶23通过出料管14与研磨桶10相连通，且出料管14贯穿横板15的内部中间，利用集料桶23收集研磨后的石灰石，集料桶23的左侧设置有鼓风机24，且鼓风机24的输出端螺纹安装有第三过滤板25，第三过滤板25、第二过滤板13和第一过滤板7的内部均呈网格状结构，且第三过滤板25、第二过滤板13和第一过滤板7的网孔直径依次增大，第三过滤板25避免研磨后的石灰石堵塞鼓风机24，且第二过滤板13对研磨后的石灰石进行筛选，确保研磨质量，集料桶23的前侧通过合页26转动安装有桶门27；

如图1中粉碎刀6与粉碎桶1构成旋转结构，且粉碎桶1的底端通过第一过滤板7与研磨桶10的顶端相连通，在粉碎桶1的内部粉碎后的石灰石通过第一过滤板7进入研磨桶10，利用第一过滤板7对粉碎后的石灰石的粒径进行筛分；

如图1和图4中第二转轴19、第一齿轮20、第二齿轮21和研磨桶10构成连动机构，且第一齿轮20的中心线与第二齿轮21的中心线相互垂直，利用第一齿轮20的旋转带动研磨桶10旋转，磨盘12的下表面呈凹凸状结构，且磨盘12在研磨桶10的内部为升降结构，磨盘12在研磨桶10的内部以及研磨桶10在横板15上均为旋转结构，且磨盘12的旋转方向与研磨桶10的旋转方向相反，利用磨盘12的旋转和下移挤压第二过滤板13上的石灰石，达到研磨石灰石的目的，且利用磨盘12和研磨桶10的反向旋转，加快研磨速度，提高工作效率。

工作原理：在使用该具有筛分功能的石灰石微粉制造设备时，首先打开型号为Y90S-2的第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动粉碎刀6在粉碎桶1的内部旋转，工作人员通过进料管2向粉碎桶1的内部投放石灰石块，利用粉碎刀6将石灰石块粉碎，粉碎后的石灰石粒径小于第一过滤板7内部网孔直径的落向研磨桶10内部的第二过滤板13上，粒径大于第一过滤板7内部网孔直径的石灰石继续留在粉碎桶1的内部，被粉碎刀6粉碎；

接着打开型号为IHSS57-36-20的第二电机18，第二电机18通过第二转轴19带动第一齿轮20旋转，由于第一齿轮20与第二齿轮21的连接方式为啮合连接，且第二齿轮21的内部固定有研磨桶10，从而，第二转轴19、第一齿轮20、第二齿轮21和研磨桶10构成连动机构，第一齿轮20的旋转带动研磨桶10旋转，在研磨桶10旋转的过程中，研磨桶10的顶端在环形结构的第一滑轨9的内部旋转，研磨桶10底端镶嵌安装的支撑珠17在环形结构的第二滑轨16的内部旋转，利用支撑珠17支撑研磨桶10的旋转，由于液压杆11与第一转轴5固定连接，液压杆11贯穿第一过滤板7，液压杆11的底端在研磨桶10的顶端，从而液压杆11在研磨桶10的内部旋转，与液压杆11固定连接的下表面呈凹凸状结构的磨盘12在研磨桶10的内部旋转，且在液压杆11的作用下，磨盘12在旋转的过程中向研磨桶10内部下表面粘贴的第二过滤板13移动，研磨桶10逆时针旋转，磨盘12顺时针旋转，利用磨盘12对第二过滤板13上表面的石灰石的挤压和研磨桶10的反向旋转，研磨第二过滤板13上表面的石灰石；

在研磨石灰石的过程中，打开鼓风机24，鼓风机24的输入端贯穿集料桶23的左端，鼓风机24将集料桶23内部的空气抽出，然后集料桶23的内部形成负压，且出料管14的底端在集料桶23的顶端中部，粒径小于第二过滤板13内部网孔直径的研磨后的石灰石通过出料管14被抽向集料桶23的内部，粒径大于第二过滤板13内部网孔直径的研磨后的石灰石继续留在第二过滤板13的上表面，被磨盘12挤压；

当研磨工作结束后，需要收集集料桶23内部的石灰石微粉时，由于集料桶23的前侧通过合页26安装有桶门27，转动桶门27，打开集料桶23的内部空间，在打开集料桶23之间，以上便完成该具有筛分功能的石灰石微粉制造设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，包括粉碎桶（1）、支撑板（8）、横板（15）和集料桶（23），其特征在于：所述粉碎桶（1）的顶端前后两侧均贯穿有进料管（2），且进料管（2）的内侧设置有支撑桶（3），所述支撑桶（3）的上表面焊接有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端连接有第一转轴（5），并且第一转轴（5）的外侧固定有粉碎刀（6），所述支撑板（8）位于粉碎桶（1）的下方，且粉碎桶（1）的内部底端固定有第一过滤板（7），所述支撑板（8）的底端开设有环形结构的第一滑轨（9），且第一滑轨（9）的内部安装有研磨桶（10）的顶端，所述研磨桶（10）的内部贯穿有液压杆（11），且液压杆（11）的上表面固定在第一转轴（5）的下表面，并且液压杆（11）的底端等间距固定有4个磨盘（12），所述研磨桶（10）的内部下表面粘贴有第二过滤板（13），且研磨桶（10）的底端固定有出料管（14），所述横板（15）位于研磨桶（10）的下方，且横板（15）的顶端开设有环形结构的第二滑轨（16），所述第二滑轨（16）的内部嵌入式安装有支撑珠（17），且支撑珠（17）等角度镶嵌安装在研磨桶（10）的底端，所述横板（15）的上表面右侧固定有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的左端固定有第一齿轮（20），且第一齿轮（20）的下方啮合连接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）的内部固定有研磨桶（10），所述集料桶（23）的顶端固定在横板（15）的下表面，且集料桶（23）的下表面设置有底板（22），所述集料桶（23）的左侧设置有鼓风机（24），且鼓风机（24）的输出端螺纹安装有第三过滤板（25），所述集料桶（23）的前侧通过合页（26）转动安装有桶门（27）。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，其特征在于：所述粉碎刀（6）与粉碎桶（1）构成旋转结构，且粉碎桶（1）的底端通过第一过滤板（7）与研磨桶（10）的顶端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，其特征在于：所述磨盘（12）的下表面呈凹凸状结构，且磨盘（12）在研磨桶（10）的内部为升降结构，磨盘（12）在研磨桶（10）的内部以及研磨桶（10）在横板（15）上均为旋转结构，且磨盘（12）的旋转方向与研磨桶（10）的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，其特征在于：所述第二转轴（19）、第一齿轮（20）、第二齿轮（21）和研磨桶（10）构成连动机构，且第一齿轮（20）的中心线与第二齿轮（21）的中心线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，其特征在于：所述集料桶（23）通过出料管（14）与研磨桶（10）相连通，且出料管（14）贯穿横板（15）的内部中间。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的石灰石微粉制造设备，其特征在于：所述第三过滤板（25）、第二过滤板（13）和第一过滤板（7）的内部均呈网格状结构，且第三过滤板（25）、第二过滤板（13）和第一过滤板（7）的网孔直径依次增大。