CN109999949A - 一种建筑工程用砂石筛分研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，包括框体、底座和控制器；所述框体顶部设有筛分单元；所述框体内设有第一研磨单元、第二研磨单元和第三研磨单元；所述第一研磨单元包括第一研磨齿轮和第二研磨齿轮；所述第一固定杆分为粗杆和细杆两部分；所述筛分单元包括、筛分舱、转轴、第一转环、第二转环和第三转环；所述第二研磨单元包括第一研磨块和第二研磨块；所述第三研磨单元包括第三研磨块、过滤板和传动杆；本发明结构简单，使用方便，可有效对砂石进行筛分研磨，且研磨充分、效率高。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程设备技术领域，具体的说是一种建筑工程用砂石筛分研磨设备。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，水泥、砂石是制作混凝土的主要原料，建筑工程用砂石在研磨之前需要将大块砂石进行初步粉粹，初步粉粹完毕的砂石再进行选料，初步粉粹后颗粒较大的砂石被分出继续返回粉碎机中进行粉粹，颗粒较小的砂石则需要进行研磨。
现有技术中也出现了一些砂石筛分研磨的技术方案，如申请号为2017105377648的一项中国专利公开了一种建筑工程用的砂石粉碎研磨装置，包括箱体和进料口，所述进料口设置在箱体顶壁上，所述箱体内部设置有两个第一横轴，所述箱体内部还设置有轴线与第一横轴轴线相平行的第二横轴，其中一个第一横轴的一端设置有半圆齿齿轮，半圆齿齿轮上方设置有上齿条，半圆齿齿轮下方设置有双面齿条，所述第二横轴一端设置有转动齿轮，所述转动套上设置有摆动杆，摆动杆下端设置有摆动磨盘，摆动磨盘下方设置有边侧与箱体内壁相连接的固定磨盘，所述箱体的底部还设置有筛网板和多个横杆。
该技术方案的一种建筑工程用的砂石粉碎研磨装置，通过两个粉碎齿轮对砂石进行研磨，由于粉碎齿轮的位置不变，一些较为圆润的砂石无法进入粉碎齿轮内，导致砂石粉碎不彻底，同时较大的砂石无法进行粉碎研磨，存在较大的使用限制，通过摆动磨盘的摆动对砂石进一步研磨，摆动过程中容易造成研磨死角，导致部分砂石堆积在摆动磨盘两侧，研磨效率慢。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决无法对较为圆润的砂石进行研磨粉碎，研磨过程中砂石容易堆积，造成装置故障，砂石堆积造成研磨粉碎效率的问题，本发明提出的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，包括框体、底座和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述底座“L”形设计，且框体固连于底座上方；所述框体顶部设有筛分单元；所述筛分单元设有入料口；所述框体底部打通设计，并固连有第二隔板；所述第二隔板弯曲设计，且第二隔板中部开设有第二出料口，可用于收集研磨后的砂石；所述框体内设有第一研磨单元、第二研磨单元和第三研磨单元；所述第一研磨单元包括第一研磨齿轮和第二研磨齿轮；所述框体外壁固连有电机；所述第一研磨齿轮固定套接于电机转轴穿入框体内的部分；所述第二研磨齿轮位于第一研磨齿轮左侧，与第一研磨齿轮之间转动连接有第一固定杆，且第一研磨齿轮与第二研磨齿轮相啮合；所述第一固定杆分为粗杆和细杆两部分；所述细杆穿入粗杆内，并于粗杆内固连有限位块；所述限位块与粗杆内壁之间固连有均匀布置的第一弹簧，且限位块与粗杆左侧内壁之间的距离最小时，第一研磨齿轮和第二研磨齿轮不会脱齿，可防止较大砂石无法被研磨粉碎，卡住第一研磨齿轮和第二研磨齿轮；所述第一研磨齿轮表面转动连接有第二固定杆；所述第二研磨齿轮表面转动连接有第一摆动杆；所述第一摆动杆与第二研磨齿轮偏心转动连接；所述第一摆动杆下端与第二固定杆下端转动连接，并共同转动连接于框体内壁，通过第一研磨齿轮和第二研磨齿轮的啮合，对砂石进行初步粉碎；所述第二研磨单元位于第一研磨单元下方，可对砂石进一步粉碎；所述第三研磨单元位于第二研磨单元下方，用于砂石的最终粉碎，保证砂石的粉碎彻底；工作时，电机带动第一研磨齿轮转动，从而带动第二研磨齿轮转动，由于第一摆动杆与第二研磨齿轮偏心连接，第二研磨齿轮转动的过程中摆动，通过第一研磨齿轮和第二研磨齿轮的啮合粉碎砂石，通过第二研磨齿轮的摆动，可有效防止砂石于第一研磨齿轮和第二研磨齿轮之间转动，出现无法研磨的问题，同时第一研磨齿轮和第二研磨齿轮研磨过程中，由于第一固定杆的作用，可防止较大砂石无法研磨的问题，防止砂石堆积，造成堵塞。
优选的，所述筛分单元包括、筛分舱、转轴、第一转环、第二转环和第三转环；所述筛分舱固连于框体顶部；所述入料口开设于筛分舱顶部；所述筛分舱右侧侧壁开设有第一出料口；所述第三转环转动连接于框体顶部且接触筛分舱侧壁设置；所述第二转环位于第三转环内，并与第三转环之间固连有第三固定杆；所述第一转环位于第二转环内，并与第二转环之间固连有第四固定杆；所述转轴位于第一转环内，并与第一转环之间固连有第五固定杆；所述框体顶部开设有开口；所述转轴穿入开口内，且转轴下端固连有第六固定杆；所述开口右侧设有第一摆动板；所述第一摆动板转动连接于框体顶部内壁，且第一摆动板与框体内壁之间固连有第二弹簧；所述第一摆动板下端接触第一研磨齿轮设计；所述第一摆动板与第六固定杆之间转动连接有第二摆动杆；工作时，第一研磨齿轮转动，使第一摆动板摆动，从而通过第二摆动杆使转轴转动，带动第一转环、第二转环和第三转环转动，通过离心力作用将较大砂石分离，并通过第一出料口排出，可进行研磨的砂石通过转轴、第一转环、第二转环和第三转环之间的空隙进入框体内。
优选的，所述开口左侧设有第一隔板；所述第一隔板转动连接于框体顶部内壁，且第一隔板下端始终接触第二研磨齿轮设计；所述第一隔板与框体内壁之间固连有第三弹簧，可防止砂石侧漏的同时将砂石集中于第一研磨齿轮和第二研磨齿轮之间；所述转轴、第一转环、第二转环和第三转环之间间隙的宽度从上至下依次递增设置，可有效防止砂石堵塞；所述第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆的横截面均为三角形，可有效疏导砂石，防止堵塞；工作时，第二研磨齿轮转动，使第一隔板摆动，通过第一隔板与第一摆动板配合使经过筛分处理的砂石集中于第一研磨齿轮和第二研磨齿轮之间，加快研磨粉碎速度，同时可有效防止砂石堆积，造成堵塞。
优选的，所述第二研磨单元包括第一研磨块和第二研磨块；所述第一研磨块固连于第一摆动杆表面；所述第二研磨块固连于第二固定杆表面；所述第一研磨块和第二研磨块相对一侧侧面均开设有均匀布置的凸齿；工作时，通过第一研磨单元后的砂石掉落至第一研磨块和第二研磨块之间，通过第一摆动杆的摆动，使凸齿间歇性啮合，通过凸齿的间歇性啮合，对砂石进一步粉碎，使砂石粉碎彻底。
优选的，所述第三研磨单元包括第三研磨块、过滤板和传动杆；所述第三研磨块转动连接于第一摆动杆和第一摆动板转动连接处，且第三研磨块为扇形设计，第三研磨块圆弧面的两端与第三研磨块连接处的距离大于第三研磨块圆弧面的中部与第三研磨块连接处的距离，使第三研磨块静止时，第三研磨块不接触过滤板，第三研磨块摆动时接触过滤板，对砂石进行研磨粉碎；所述传动杆一端转动连接于第一摆动杆表面，另一端转动连接于第三研磨块表面，可使第三研磨块摆动；所述过滤板位于第三研磨块下方，且固连于框体内壁，同时过滤板弯曲设计，第三研磨块摆动过程中可接触过滤板上表面；所述过滤板上表面固连有均匀布置的第一凸块；所述第三研磨块下表面固连有均匀布置的第二凸块；所述框体左右内壁均转动连接有第二摆动板；所述第二摆动板下表面接触过滤板上表面设计，且第二摆动板与第三研磨块之间均转动连接有第三摆动杆，可通过第三研磨块的左右摆动，使第二摆动板摆动，将砂石集中于第三研磨块下方；工作时，第一摆动杆摆动，带动第三研磨块摆动，从而通过第一凸块和第二凸块对砂石进一步粉碎，第三研磨块摆动的同时带动第二摆动板摆动，从而将砂石集中于第三研磨块下方，加快研磨效率。
优选的，所述过滤板分为上板和下板两部分；所述上板为硬质材料制成；所述下板为软质弹性材料制成；所述上板与下板之间设有空腔；所述下板上表面固连有均匀布置的凸杆；所述凸杆穿过上板设计，且凸杆上端高于相邻第一凸块上端设计，且凸杆与第一凸块交替布置；所述框体左侧内壁开设有导槽；所述筛分舱左侧侧壁固连有喷头；所述导槽连通空腔和喷头设计，且空腔连通框体内，连通处均设有单向阀；工作时，第三研磨块摆动，研磨砂石的过程中，间歇性挤压凸杆，使凸杆上下运动，从而带动下板震动，下板震动过程中可加快粉碎后的砂石通过过滤板，防止过滤板堵塞，同时下板震动，挤压和放松空腔，使喷头喷气，使筛分舱内气流流动，通过气流的流动，可对筛分舱内进行清理，同时防止灰尘堆积造成堵塞。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，通过设置第一研磨齿轮、第二研磨齿轮、第一固定杆和第一摆动杆；通过第一研磨齿轮的转动，以及第一固定杆和第一摆动杆的作用使第二研磨齿轮转动的同时摆动，从而使砂石研磨更充分，通过第一固定杆，可防止砂石堆积于第一研磨齿轮和第二研磨齿轮之间，造成砂石堵塞，同时防止第一研磨齿轮和第二研磨齿轮研磨较大砂石时，出现破碎的现象。
2.本发明所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，通过设置筛分单元，通过第一研磨齿轮的转动，带动转轴转动，从而使第一转环、第二转环和第三转环转动，从而将较大的砂石通过离心力的作用甩出，较小的砂石可进入框体内进一步研磨。
3.本发明所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，通过设置第三研磨块、过滤板和第二摆动板，通过第三研磨块的摆动配合过滤板对砂石进一步研磨，在第三研磨块摆动的过程中第二摆动板摆动，可将砂石集中于第三研磨块下方，防止研磨死角，提高研磨效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中B处局部放大图；
图4是本发明工作时的主视图；
图中：框体1、开口11、第一摆动板12、第二弹簧13、第二摆动杆14、第一隔板15、第三弹簧16、导槽17、喷头18、第二隔板19、第二出料口191、底座2、筛分单元3、入料口30、筛分舱31、转轴32、第一转环33、第二转环34、第三转环35、第一出料口36、第三固定杆37、第四固定杆38、第五固定杆39、第一研磨单元4、第一研磨齿轮41、第二研磨齿轮42、第一固定杆43、粗杆431、细杆432、限位块433、第一弹簧434、第二固定杆44、第一摆动杆45、第二研磨单元5、第一研磨块51、第二研磨块52、第三研磨单元6、第三研磨块61、过滤板62、上板621、下板622、凸杆623、传动杆63、第一凸块64、第二凸块65、第二摆动板66、第三摆动杆67。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，包括框体1、底座2和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述底座2“L”形设计，且框体1固连于底座2上方；所述框体1顶部设有筛分单元3；所述筛分单元3设有入料口30；所述框体1底部打通设计，并固连有第二隔板19；所述第二隔板19弯曲设计，且第二隔板19中部开设有第二出料口191，可用于收集研磨后的砂石；所述框体1内设有第一研磨单元4、第二研磨单元5和第三研磨单元6；所述第一研磨单元4包括第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42；所述框体1外壁固连有电机；所述第一研磨齿轮41固定套接于转轴穿入框体1内的部分；所述第二研磨齿轮42位于第一研磨齿轮41左侧，与第一研磨齿轮41之间转动连接有第一固定杆43，且第一研磨齿轮41与第二研磨齿轮42相啮合；所述第一固定杆43分为粗杆431和细杆432两部分；所述细杆432穿入粗杆431内，并于粗杆431内固连有限位块433；所述限位块433与粗杆431内壁之间固连有均匀布置的第一弹簧434，且限位块433与粗杆431左侧内壁之间的距离最小时，第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42不会脱齿，可防止较大砂石无法被研磨粉碎，卡住第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42；所述第一研磨齿轮41表面转动连接有第二固定杆44；所述第二研磨齿轮42表面转动连接有第一摆动杆45；所述第一摆动杆45与第二研磨齿轮42偏心转动连接；所述第一摆动杆45下端与第二固定杆44下端转动连接，并共同转动连接于框体1内壁，通过第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42的啮合，对砂石进行初步粉碎；所述第二研磨单元5位于第一研磨单元4下方，可对砂石进一步粉碎；所述第三研磨单元6位于第二研磨单元5下方，用于砂石的最终粉碎，保证砂石的粉碎彻底；工作时，电机带动第一研磨齿轮41转动，从而带动第二研磨齿轮42转动，由于第一摆动杆45与第二研磨齿轮42偏心连接，第二研磨齿轮42转动的过程中摆动，通过第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42的啮合粉碎砂石，通过第二研磨齿轮42的摆动，可有效防止砂石于第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42之间转动，出现无法研磨的问题，同时第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42研磨过程中，由于第一固定杆43的作用，可防止较大砂石无法研磨的问题，防止砂石堆积，造成堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述筛分单元3包括、筛分舱31、转轴32、第一转环33、第二转环34和第三转环35；所述筛分舱31固连于框体1顶部；所述入料口30开设于筛分舱31顶部；所述筛分舱31右侧侧壁开设有第一出料口36；所述第三转环35转动连接于框体1顶部且接触筛分舱31侧壁设置；所述第二转环34位于第三转环35内，并与第三转环35之间固连有第三固定杆37；所述第一转环33位于第二转环34内，并与第二转环34之间固连有第四固定杆38；所述转轴32位于第一转环33内，并与第一转环33之间固连有第五固定杆39；所述框体1顶部开设有开口11；所述转轴32穿入开口11内，且转轴32下端固连有第六固定杆；所述开口11右侧设有第一摆动板12；所述第一摆动板12转动连接于框体1顶部内壁，且第一摆动板12与框体1内壁之间固连有第二弹簧13；所述第一摆动板12下端接触第一研磨齿轮41设计；所述第一摆动板12与第六固定杆之间转动连接有第二摆动杆14；工作时，第一研磨齿轮41转动，使第一摆动板12摆动，从而通过第二摆动杆14使转轴32转动，带动第一转环33、第二转环34和第三转环35转动，通过离心力作用将较大砂石分离，并通过第一出料口36排出，可进行研磨的砂石通过转轴32、第一转环33、第二转环34和第三转环35之间的空隙进入框体1内。
作为本发明的一种实施方式，所述开口11左侧设有第一隔板15；所述第一隔板15转动连接于框体1顶部内壁，且第一隔板15下端始终接触第二研磨齿轮42设计；所述第一隔板15与框体1内壁之间固连有第三弹簧16，可防止砂石侧漏的同时将砂石集中于第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42之间；所述转轴32、第一转环33、第二转环34和第三转环35之间间隙的宽度从上至下依次递增设置，可有效防止砂石堵塞；所述第三固定杆37、第四固定杆38和第五固定杆39的横截面均为三角形，可有效疏导砂石，防止堵塞；工作时，第二研磨齿轮42转动，使第一隔板15摆动，通过第一隔板15与第一摆动板12配合使经过筛分处理的砂石集中于第一研磨齿轮41和第二研磨齿轮42之间，加快研磨粉碎速度，同时可有效防止砂石堆积，造成堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述第二研磨单元5包括第一研磨块51和第二研磨块52；所述第一研磨块51固连于第一摆动杆45表面；所述第二研磨块52固连于第二固定杆44表面；所述第一研磨块51和第二研磨块52相对一侧侧面均开设有均匀布置的凸齿；工作时，通过第一研磨单元4后的砂石掉落至第一研磨块51和第二研磨块52之间，通过第一摆动杆45的摆动，使凸齿间歇性啮合，通过凸齿的间歇性啮合，对砂石进一步粉碎，使砂石粉碎彻底。
作为本发明的一种实施方式，所述第三研磨单元6包括第三研磨块61、过滤板62和传动杆63；所述第三研磨块61转动连接于第一摆动杆45和第一摆动板12转动连接处，且第三研磨块61为扇形设计，第三研磨块61圆弧面的两端与第三研磨块61连接处的距离大于第三研磨块61圆弧面的中部与第三研磨块61连接处的距离，使第三研磨块61静止时，第三研磨块61不接触过滤板62，第三研磨块61摆动时接触过滤板62，对砂石进行研磨粉碎；所述传动杆63一端转动连接于第一摆动杆45表面，另一端转动连接于第三研磨块61表面，可使第三研磨块61摆动；所述过滤板62位于第三研磨块61下方，且固连于框体1内壁，同时过滤板62弯曲设计，第三研磨块61摆动过程中可接触过滤板62上表面；所述过滤板62上表面固连有均匀布置的第一凸块64；所述第三研磨块61下表面固连有均匀布置的第二凸块65；所述框体1左右内壁均转动连接有第二摆动板66；所述第二摆动板66下表面接触过滤板62上表面设计，且第二摆动板66与第三研磨块61之间均转动连接有第三摆动杆67，可通过第三研磨块61的左右摆动，使第二摆动板66摆动，将砂石集中于第三研磨块61下方；工作时，第一摆动杆45摆动，带动第三研磨块61摆动，从而通过第一凸块64和第二凸块65对砂石进一步粉碎，第三研磨块61摆动的同时带动第二摆动板66摆动，从而将砂石集中于第三研磨块61下方，加快研磨效率。
作为本发明的一种实施方式，所述过滤板62分为上板621和下板622两部分；所述上板621为硬质材料制成；所述下板622为软质弹性材料制成；所述上板621与下板622之间设有空腔；所述下板622上表面固连有均匀布置的凸杆623；所述凸杆623穿过上板621设计，且凸杆623上端高于相邻第一凸块64上端设计，且凸杆623与第一凸块64交替布置；所述框体1左侧内壁开设有导槽17；所述筛分舱31左侧侧壁固连有喷头18；所述导槽17连通空腔和喷头18设计，且空腔连通框体1内，连通处均设有单向阀；工作时，第三研磨块61摆动，研磨砂石的过程中，间歇性挤压凸杆623，使凸杆623上下运动，从而带动下板622震动，下板622震动过程中可加快粉碎后的砂石通过过滤板62，防止过滤板62堵塞，同时下板622震动，挤压和放松空腔，使喷头18喷气，使筛分舱31内气流流动，通过气流的流动，可对筛分舱31内进行清理，同时防止灰尘堆积造成堵塞。
工作时，电机带动第一研磨齿轮41转动，从而带动第二研磨齿轮42转动，由于第一摆动杆45与第二研磨齿轮42偏心连接，第二研磨齿轮42转动的过程中摆动，同时第一研磨齿轮41转动，使第一摆动板12摆动，从而通过第二摆动杆14使转轴32转动，带动第一转环33、第二转环34和第三转环35转动，通过第一研磨单元4后的砂石掉落至第一研磨块51和第二研磨块52之间，通过第一摆动杆45的摆动，使凸齿间歇性啮合，第一摆动杆45摆动，带动第三研磨块61摆动，第三研磨块61摆动的同时带动第二摆动板66摆动，第三研磨块61摆动，间歇性挤压凸杆623，使凸杆623上下运动，从而带动下板622震动，挤压和放松空腔，使喷头18喷气。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：包括框体(1)、底座(2)和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述底座(2)“L”形设计，且框体(1)固连于底座(2)上方；所述框体(1)顶部设有筛分单元(3)；所述筛分单元(3)设有入料口(30)；所述框体(1)底部打通设计，并固连有第二隔板(19)；所述第二隔板(19)弯曲设计，且第二隔板(19)中部开设有第二出料口(191)，可用于收集研磨后的砂石；所述框体(1)内设有第一研磨单元(4)、第二研磨单元(5)和第三研磨单元(6)；所述第一研磨单元(4)包括第一研磨齿轮(41)和第二研磨齿轮(42)；所述框体(1)外壁固连有电机；所述第一研磨齿轮(41)固定套接于转轴穿入框体(1)内的部分；所述第二研磨齿轮(42)位于第一研磨齿轮(41)左侧，与第一研磨齿轮(41)之间转动连接有第一固定杆(43)，且第一研磨齿轮(41)与第二研磨齿轮(42)相啮合；所述第一固定杆(43)分为粗杆(431)和细杆(432)两部分；所述细杆(432)穿入粗杆(431)内，并于粗杆(431)内固连有限位块(433)；所述限位块(433)与粗杆(431)内壁之间固连有均匀布置的第一弹簧(434)，且限位块(433)与粗杆(431)左侧内壁之间的距离最小时，第一研磨齿轮(41)和第二研磨齿轮(42)不会脱齿，可防止较大砂石无法被研磨粉碎，卡住第一研磨齿轮(41)和第二研磨齿轮(42)；所述第一研磨齿轮(41)表面转动连接有第二固定杆(44)；所述第二研磨齿轮(42)表面转动连接有第一摆动杆(45)；所述第一摆动杆(45)与第二研磨齿轮(42)偏心转动连接；所述第一摆动杆(45)下端与第二固定杆(44)下端转动连接，并共同转动连接于框体(1)内壁，通过第一研磨齿轮(41)和第二研磨齿轮(42)的啮合，对砂石进行初步粉碎；所述第二研磨单元(5)位于第一研磨单元(4)下方，可对砂石进一步粉碎；所述第三研磨单元(6)位于第二研磨单元(5)下方，用于砂石的最终粉碎，保证砂石的粉碎彻底。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：所述筛分单元(3)包括筛分舱(31)、转轴(32)、第一转环(33)、第二转环(34)和第三转环(35)；所述筛分舱(31)固连于框体(1)顶部；所述入料口(30)开设于筛分舱(31)顶部；所述筛分舱(31)右侧侧壁开设有第一出料口(36)；所述第三转环(35)转动连接于框体(1)顶部且接触筛分舱(31)侧壁设置；所述第二转环(34)位于第三转环(35)内，并与第三转环(35)之间固连有第三固定杆(37)；所述第一转环(33)位于第二转环(34)内，并与第二转环(34)之间固连有第四固定杆(38)；所述转轴(32)位于第一转环(33)内，并与第一转环(33)之间固连有第五固定杆(39)；所述框体(1)顶部开设有开口(11)；所述转轴(32)穿入开口(11)内，且转轴(32)下端固连有第六固定杆；所述开口(11)右侧设有第一摆动板(12)；所述第一摆动板(12)转动连接于框体(1)顶部内壁，且第一摆动板(12)与框体(1)内壁之间固连有第二弹簧(13)；所述第一摆动板(12)下端接触第一研磨齿轮(41)设计；所述第一摆动板(12)与第六固定杆之间转动连接有第二摆动杆(14)，通过第一研磨齿轮(41)转动，使第一摆动板(12)摆动，从而使转轴(32)转动，带动第一转环(33)、第二转环(34)和第三转环(35)转动，通过离心力作用将较大砂石分离，可进行研磨的砂石通过转轴(32)、第一转环(33)、第二转环(34)和第三转环(35)之间的空隙进入框体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：所述开口(11)左侧设有第一隔板(15)；所述第一隔板(15)转动连接于框体(1)顶部内壁，且第一隔板(15)下端始终接触第二研磨齿轮(42)设计；所述第一隔板(15)与框体(1)内壁之间固连有第三弹簧(16)，可防止砂石侧漏的同时将砂石集中于第一研磨齿轮(41)和第二研磨齿轮(42)之间；所述转轴(32)、第一转环(33)、第二转环(34)和第三转环(35)之间间隙的宽度从上至下依次递增设置，可有效防止砂石堵塞；所述第三固定杆(37)、第四固定杆(38)和第五固定杆(39)的横截面均为三角形，可有效疏导砂石，防止堵塞。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：所述第二研磨单元(5)包括第一研磨块(51)和第二研磨块(52)；所述第一研磨块(51)固连于第一摆动杆(45)表面；所述第二研磨块(52)固连于第二固定杆(44)表面；所述第一研磨块(51)和第二研磨块(52)相对一侧侧面均开设有均匀布置的凸齿，通过凸齿的间歇性啮合，对砂石进一步粉碎。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：所述第三研磨单元(6)包括第三研磨块(61)、过滤板(62)和传动杆(63)；所述第三研磨块(61)转动连接于第一摆动杆(45)和第一摆动板(12)转动连接处，且第三研磨块(61)为扇形设计，第三研磨块(61)圆弧面的两端与第三研磨块(61)连接处的距离大于第三研磨块(61)圆弧面的中部与第三研磨块(61)连接处的距离，使第三研磨块(61)静止时，第三研磨块(61)不接触过滤板(62)，第三研磨块(61)摆动时接触过滤板(62)，对砂石进行研磨粉碎；所述传动杆(63)一端转动连接于第一摆动杆(45)表面，另一端转动连接于第三研磨块(61)表面，可使第三研磨块(61)摆动；所述过滤板(62)位于第三研磨块(61)下方，且固连于框体(1)内壁，同时过滤板(62)弯曲设计，第三研磨块(61)摆动过程中可接触过滤板(62)上表面；所述过滤板(62)上表面固连有均匀布置的第一凸块(64)；所述第三研磨块(61)下表面固连有均匀布置的第二凸块(65)；所述框体(1)左右内壁均转动连接有第二摆动板(66)；所述第二摆动板(66)下表面接触过滤板(62)上表面设计，且第二摆动板(66)与第三研磨块(61)之间均转动连接有第三摆动杆(67)，可通过第三研磨块(61)的左右摆动，使第二摆动板(66)摆动，将砂石集中于第三研磨块(61)下方。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用砂石筛分研磨设备，其特征在于：所述过滤板(62)分为上板(621)和下板(622)两部分；所述上板(621)为硬质材料制成；所述下板(622)为软质弹性材料制成；所述上板(621)与下板(622)之间设有空腔；所述下板(622)上表面固连有均匀布置的凸杆(623)；所述凸杆(623)穿过上板(621)设计，且凸杆(623)上端高于相邻第一凸块(64)上端设计，且凸杆(623)与第一凸块(64)交替布置；所述框体(1)左侧内壁开设有导槽(17)；所述筛分舱(31)左侧侧壁固连有喷头(18)；所述导槽(17)连通空腔和喷头(18)设计，且空腔连通框体(1)内，连通处均设有单向阀。
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