CN218901972U - 一种板栅废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，公开了一种板栅废料回收装置。其包括破碎仓和清洗池，所述清洗池固定连接在破碎仓的一侧，所述破碎仓连接清洗池的一侧开设有筛料口，所述破碎仓的内部设置有破碎分离机构，所述清洗池的内部设置有清洗机构和滤料机构，所述清洗池的一侧固定连接有储料仓，所述清洗池连接储料仓的一侧开设有出料口，所述储料仓和清洗池的内部设置有出料机构。实用新型具有以下优点和效果：废料通过粉碎后筛分，筛分出来的粉料进行收集方便回收利用，同时粉碎后的废料更便于熔炼，同时清洗过后的废料会降低熔炼后的杂质，提高回收质量。

Description

一种板栅废料回收装置

技术领域

本实用新型涉废料回收技术领域，特别涉及一种板栅废料回收装置

背景技术

板栅是铅酸蓄电池生产过程中重要的零件，在板栅生产过程中为保证使用许要对板栅进行剪裁，剪裁后的废料如果不及时处理就会对环境造成十分严重的污染，如果将这些废料回收利用能高效的节约成本，因此需要一种回收装置。

根据中国专利CN205258564U中所公开的一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机上方的熔铅炉、以及设置在铸板机和熔铅炉之间的废料回收输送机构，所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀下方的废料输送带、横向设置在废料输送带后端正下方的废料过渡输送带、以及倾斜设置在废料过渡输送带和熔铅炉的进料口之间的双联皮带废料输送带。该技术方案解决了边角废料由于蓬松在熔铅炉堵塞的问题、使得生产能够保持很好的连续性，降低了工人的劳动强度和提高了生产效率。

但是该装置无法在回收过程中对废料进行筛分和自动清洗，对于后期回收加工依旧存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板栅废料回收装置，具有自动粉筛骨料粉料、清洗废料提高回收质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板栅废料回收装置，包括破碎仓和清洗池，所述清洗池固定连接在破碎仓的一侧，所述破碎仓连接清洗池的一侧开设有筛料口，所述破碎仓的内部设置有破碎分离机构，所述清洗池的内部设置有清洗机构和滤料机构，所述清洗池的一侧固定连接有储料仓，所述清洗池连接储料仓的一侧开设有出料口，所述储料仓和清洗池的内部设置有出料机构。

通过采用上述技术方案，使得本装置可以在接收到板栅的废料的时候通过破碎辊将废料打碎，同时过滤废料表面附着的粉料，在将打碎的骨料进行清洗来达到节约成本的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述破碎分离机构包括破碎电机、传动轴、破碎齿和滤板，所述破碎仓的背面固定连接有破碎电机，所述传动轴的数量为两个，所述两个传动轴平行转动连接在破碎仓的内部，所述两个传动轴的表面均固定连接有破碎齿，所述其中一个传动轴的一端穿过破碎仓并固定连接在破碎电机的输出端，且两个破碎齿通过相啮合传动连接，所述破碎齿的下方设置有滤板。

通过采用上述技术方案，使得本装置在破碎阶段，通过破碎电机带动其中一个传动轴是表面设置的破碎齿通过传动连接带动另一个传动轴同时，同时两个传动轴表面的破碎齿起到一个破碎的作用，对接收到的废料进行粉碎。

本实用新型的进一步设置为：所述滤板呈倾斜状固定连接在破碎仓内部，所述破碎仓内部底面设置有粉料盒，所述破碎仓正面的底部开设有仓门。

通过采用上述技术方案，将经过粉碎后的废料落入滤板进行筛分，废料表面附着的粉转物经过滤板掉入粉料盒中，骨料通过倾斜的滤板滑入清洗池中。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述清洗池的上表面设置有机架，所述搅拌电机固定连接在机架的上表面的中心处，所述搅拌杆的一端穿过机架固定连接在搅拌电机的输出端，所述搅拌杆的另一端设置有搅拌叶，所述清洗池正面的底部开设有排水口。

通过采用上述技术方案，在清洗池中加入清洗机构来增强清洗的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滤料机构包括升降电机、传动杆和滤水板，所述升降电机固定连接在机架靠近破碎仓的一侧，所述升降电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述清洗池的底部设置有升降组件，所述升降组件包括底座和顶板，滤水板固定安装于顶板上，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定板，所述每个固定板表面的同一侧均开设有滑槽，所述每个固定板的另一端均转动连接有上转动扣，所述底座上表面与两个上转动扣相对应的位置均固定连接有固定块，所述两个固定块的表面均转动连接有下转动扣，所述两个下转动扣均转动连接有第一斜撑，所述两个第一斜撑的一端通过滑扣均滑动连接在相对应的滑槽内部，所述两个上转动扣均转动连接有第二斜撑，第一斜撑和相对应的第二斜撑之间转动连接，所述两个第二斜撑的另一端均开设有连接孔，所述两个连接孔通过横杆连接配合，所述横杆的两端均转动连接有滚轮，所述横杆的中心处固定连接有调节块，所述调节块上开设有通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述通孔的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有第二锥齿轮，两个所述下转动扣之间还限位转动设置有转动杆，转动杆上转动设置有转动块，所述调节杆与转动块转动连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接。

所述转动块的其中两对相对的侧面上开设有两个穿孔，两个穿孔交错设置，其中一穿孔与调节杆相配合，另一穿孔与转动杆相配合。

通过采用上述技术方案，将清洗后的废料与洗下来的沉淀物分离，并将废料滤水托起至出料口的高度方便出料。

本实用新型的进一步设置为：所述出料机构包括出料电机、螺纹杆、拉杆和推料板，所述出料电机固定连接在储料仓的一侧，所述拉杆的数量为两根且分别穿过挡水板并固定连接在挡水板的两侧，所述两根拉杆的内部均设置有空腔，且空腔的内壁设置有螺纹，所述两根拉杆的另一端均固定连接在推料板的表面，所述推料板与挡水板之间固定连接有两根加强杆，所述两根加强杆分别在两根拉杆的下方，所述螺纹杆的数量为两根，所述两根螺纹杆的端部均穿过储料仓，所述两根螺纹杆的端部均固定连接有传动轮且两个传动轮传动连接，其中一根所述螺纹杆穿过传动轮固定连接在出料电机的输出端，所述两根螺纹杆的另一端均插入相应的拉杆与相应的拉杆螺纹连接，所述储料仓的内部设置有出料盒。

通过采用上述技术方案，将被托起来的废料通过出料电机转动带动两根螺纹杆，螺纹杆通过与拉杆的螺纹连接起到拉的作用将推料板向出料口的方向拉动推动废料进入储料仓。

本实用新型的有益效果是：废料通过粉碎后筛分，筛分出来的粉料进行收集方便回收利用，同时粉碎后的废料更便于熔炼，同时清洗过后的废料会降低熔炼后的杂质，提高回收质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型左视结构示意图；

图8为本实用新型图7中D处放大结构示意图；

图9为转动块的结构示意图。

图中，1、破碎仓；2、传动轴；3、破碎齿；4、滤板；5、粉料盒；6、升降电机；7、搅拌叶；8、搅拌电机；9、搅拌杆；10、推料板；11、传动杆；1101、第一锥齿轮；12、升降机构；1201、顶板；1202、滑槽；1203、调节块；1204、滚轮；1205、第二斜撑；1206、第一斜撑；1207、固定板；1208、底座；1209、固定块；1210、下转动扣；1211、上转动扣；1212、调节杆；1213、第二锥齿轮；13、滤水板；14、拉杆；15、挡水板；16、螺纹杆；17、出料盒；18、出料电机；19、储料仓；20、清洗池；21、破碎电机；22、仓门；23、排水口；24、传动轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图9，一种板栅废料回收装置，包括破碎仓1和清洗池20，清洗池20固定连接在破碎仓1的一侧，破碎仓1连接清洗池20的一侧开设有筛料口，破碎仓1的内部设置有破碎分离机构，清洗池20的内部设置有清洗机构和铝料机构，清洗池20的一侧固定连接有储料仓19，清洗池20连接储料仓19的一侧开设有出料口，所述储料仓19和清洗池20的内部设置有出料机构，使得本装置可以在接收到板栅的废料的时候通过破碎齿3将废料打碎，同时过滤废料表面附着的粉料，在将打碎的骨料进行清洗来达到节约成本的效果。

破碎分离机构包括破碎电机21、传动轴2、破碎齿3和滤板4，破碎仓1的背面固定连接有破碎电机21，传动轴2的数量为两个，两个传动轴2平行转动连接在破碎仓1的内部，两个传动轴2的表面均固定连接有破碎齿3，其中一个传动轴2的一端穿过破碎仓1并固定连接在破碎电机21的输出端，且两个破碎齿3通过相啮合传动连接，破碎齿3的下方设置有滤板4，使得本装置在破碎阶段，通过破碎电机21带动其中一个传动轴2是表面设置的破碎齿3通过传动连接带动另一个传动轴2同时，同时两个传动轴2表面的破碎齿3起到一个破碎的作用，对接收到的废料进行粉碎。

滤板4呈倾斜状固定连接在破碎仓1内部，破碎仓1内部底面设置有粉料盒5，破碎仓1正面的底部开设有仓门22，将经过粉碎后的废料落入滤板4进行筛分，废料表面附着的粉转物经过滤板4掉入粉料盒5中，骨料通过倾斜的滤板4滑入清洗池20中。

清洗机构包括搅拌电机8、搅拌杆9和搅拌叶7，清洗池20的上表面设置有机架，搅拌电机8固定连接在机架的上表面的中心处，搅拌杆9的一端穿过机架固定连接在搅拌电机8的输出端，搅拌杆9的另一端设置有搅拌叶7，清洗池20正面的底部开设有排水口23，在清洗池20中加入清洗机构来增强清洗的效果。

滤料机构包括升降电机6、传动杆11和滤水板13，升降电机6固定连接在机架靠近破碎仓1的一侧，升降电机6的输出端固定连接有传动杆11，传动杆11的另一端固定连接有第一锥齿轮1101。

清洗池20的底部设置有升降组件12。升降组件12包括底座1208和顶板1201，滤水板13固定安装于顶板1201上。顶板1201底部的两侧均固定连接有固定板1207，每个固定板1207表面的同一侧均开设有滑槽1202，每个固定板1207的另一端均转动连接有上转动扣1211。底座1208上表面与两个上转动扣1211相对应的位置均固定连接有固定块1209。两个固定块1209的表面均转动连接有下转动扣1210。两个下转动扣1210均转动连接有第一斜撑1206。两个第一斜撑1206的一端通过滑扣均滑动连接在相对应的滑槽1202内部。两个上转动扣1211均转动连接有第二斜撑1205。第一斜撑1206和相对应的第二斜撑1205之间转动连接。两个第二斜撑1205的另一端均开设有连接孔，两个连接孔通过横杆连接配合。横杆的两端均转动连接有滚轮1204，横杆的中心处固定连接有调节块1203。调节块1203上开设有通孔，通孔的内壁设置有螺纹。通孔的内壁螺纹连接有调节杆1212，调节杆1212的一端固定连接有第二锥齿轮1213。两个所述下转动扣1210之间还限位转动设置有转动杆，转动杆上转动设置有转动块，所述调节杆1212与转动块转动连接。第二锥齿轮1213与第一锥齿轮1101传动连接。通过上述结构可将清洗后的废料与洗下来的沉淀物分离，并将废料滤水托起至出料口的高度方便出料。所述转动块的其中两对相对的侧面上开设有两个穿孔，两个穿孔交错设置，其中一穿孔与调节杆1212相配合，另一穿孔与转动杆相配合。

出料机构包括出料电机18、螺纹杆16、拉杆14和推料板10，出料电机18固定连接在储料仓19的一侧，拉杆14的数量为两根且分别穿过挡水板15并固定连接在挡水板15的两侧，两根拉杆14的内部均设置有空腔，且空腔的内壁设置有螺纹，两根拉杆14的另一端均固定连接在推料板10的表面，推料板10与挡水板15之间固定连接有两根加强杆，两根加强杆分别在两根拉杆14的下方，螺纹杆16的数量为两根，两根螺纹杆16的端部均穿过储料仓19，两根螺纹杆16的端部均固定连接有传动轮24且两个传动轮24传动连接，其中一根螺纹杆16穿过传动轮24固定连接在出料电机18的输出端，两根螺纹杆16的另一端均插入相应的拉杆14与相应的拉杆14螺纹连接，储料仓19的内部设置有出料盒17，将被托起来的废料通过出料电机18转动带动两根螺纹杆16，螺纹杆16通过与拉杆14的螺纹连接起到拉的作用将推料板10向出料口的方向拉动推动废料进入储料仓19。

本实用新型工作时，将废料倒入破碎仓1后，此时其中一个传动轴2通过破碎电机21带动转动，并通过表面固定连接的破碎齿3传动连接另一个表面固定连接有破碎齿3的传传动轴2，对倒入的废料进行绞碎，在废料绞碎的同时表面附着的包裹物，经过破碎机构后回呈粉状与废料一起掉落在滤板4的表面，此时包裹物会通过滤板4落入破碎仓1底部设置的粉料盒5中进行收集，而废料会通过滤板4滑入清洗池20中。

在注水后的清洗池20中搅拌电机8转动带动搅拌杆9使搅拌叶7对其进行搅拌增加废料清洗的效果，之后将清洗过后的水通过排水口23排出。

此时将清洗过后的废料通过滤水板13滤水后，右侧的升降电机6带动传动杆11使其端部设置的第一锥齿轮1101传动第二锥齿轮1213，此时第二锥齿轮1213带动调节杆1212转动，此时调节杆1212转动时螺纹连接调节块1203开始移动起来。调节杆1212转动过程中，调节杆1212在转动块上转动，而随与调节杆1212螺纹连接的调节块1203在水平方向移动，调节块1203进而带动横杆和滚轮1204水平移动。第一斜撑1206和第二斜撑1205由于转动连接，第一斜撑1206和第二斜撑1205之间的夹角变化。同时，第一斜撑1206通过滑扣在滑槽1202内滑动，第二斜撑1205带动滚轮1204向固定块1209方向移动。顶板1201在第一斜撑1206和第二斜撑1205的作用下升起。这样，调节块1203通过横向移动带动滚轮1204使升降组件12的顶板1201顶起将滤水板13升至出料口的高度。

滤水板13将清洗过后的废料抬升至出料口的高度后，由出料电机18带动其中一根螺纹杆16旋转。该螺纹杆16通过传动轮24将动力传动至另一根螺纹杆16。这两根螺纹杆16插入相应的拉杆14并开始转动，通过螺纹结构驱动拉杆14向出料电机18的方向移动，起到拉动拉杆14、挡水板15的效果，此时拉杆14通过与其一端固定连接的推料板10，将滤水板13上的清洗过后的废料推进储料仓19底部的出料盒17。

本实用新型的有益效果是废料通过粉碎后筛分，筛分出来的粉料进行收集方便回收利用，同时粉碎后的废料更便于熔炼，同时清洗过后的废料会降低熔炼后的杂质，提高回收质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板栅废料回收装置，包括破碎仓(1)和清洗池(20)，其特征在于：所述清洗池(20)固定连接在破碎仓(1)的一侧，所述破碎仓(1)连接清洗池(20)的一侧开设有筛料口，所述破碎仓(1)的内部设置有破碎分离机构，所述清洗池(20)的内部设置有清洗机构和滤料机构，所述清洗池(20)的一侧固定连接有储料仓(19)，所述清洗池(20)连接储料仓(19)的一侧开设有出料口，所述储料仓(19)和清洗池(20)的内部设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述破碎分离机构包括破碎电机(21)、传动轴(2)、破碎齿(3)和滤板(4)，所述破碎仓(1)的背面固定连接有破碎电机(21)，所述传动轴(2)的数量为两个，两个所述传动轴(2)平行转动连接在破碎仓(1)的内部，两个所述传动轴(2)的表面均固定连接有破碎齿(3)，所述其中一个传动轴(2)的一端穿过破碎仓(1)并固定连接在破碎电机(21)的输出端，且两个破碎齿(3)通过相啮合传动连接，所述破碎齿(3)的下方设置有滤板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述滤板(4)呈倾斜状固定连接在破碎仓(1)内部，所述破碎仓(1)内部底面设置有粉料盒(5)，所述破碎仓(1)正面的底部开设有仓门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述清洗机构包括搅拌电机(8)、搅拌杆(9)和搅拌叶(7)，所述清洗池(20)的上表面设置有机架，所述搅拌电机(8)固定连接在机架的上表面的中心处，所述搅拌杆(9)的一端穿过机架固定连接在搅拌电机(8)的输出端，所述搅拌杆(9)的另一端固定设置有搅拌叶(7)，所述清洗池(20)正面的底部开设有排水口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述滤料机构包括升降电机(6)、传动杆(11)和滤水板(13)，所述升降电机(6)固定连接在机架靠近破碎仓(1)的一侧，所述升降电机(6)的输出端固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的另一端固定连接有第一锥齿轮(1101)，所述清洗池(20)的底部设置有升降组件(12)；

所述升降组件(12)包括底座(1208)和顶板(1201)，滤水板(13)固定安装于顶板(1201)上，所述顶板(1201)底部的两侧均固定连接有固定板(1207)，所述每个固定板(1207)表面的同一侧均开设有滑槽(1202)，所述每个固定板(1207)的另一端均转动连接有上转动扣(1211)，所述底座(1208)上表面与两个上转动扣(1211)相对应的位置均固定连接有固定块(1209)，两个所述固定块(1209)的表面均转动连接有下转动扣(1210)，两个所述下转动扣(1210)均转动连接有第一斜撑(1206)，两个所述第一斜撑(1206)的一端通过滑扣均滑动连接在相对应的滑槽(1202)内部，两个所述上转动扣(1211)均转动连接有第二斜撑(1205)，第一斜撑(1206)和相对应的第二斜撑(1205)之间转动连接，两个所述第二斜撑(1205)的另一端均开设有连接孔，两个所述连接孔通过横杆连接配合，所述横杆的两端均转动连接有滚轮(1204)，所述横杆的中心处固定连接有调节块(1203)，所述调节块(1203)上开设有通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述通孔的内壁螺纹连接有调节杆(1212)，所述调节杆(1212)的一端固定连接有第二锥齿轮(1213)，两个所述下转动扣(1210)之间还限位转动设置有转动杆，转动杆上转动设置有转动块，所述调节杆(1212)与转动块转动连接，所述第二锥齿轮(1213)与第一锥齿轮(1101)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述转动块的其中两对相对的侧面上开设有两个穿孔，两个穿孔交错设置，其中一穿孔与调节杆(1212)相配合，另一穿孔与转动杆相配合。

7.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述出料机构包括出料电机(18)、螺纹杆(16)、拉杆(14)和推料板(10)，所述出料电机(18)固定连接在储料仓(19)的一侧，所述拉杆(14)的数量为两根且分别穿过挡水板(15)并固定连接在挡水板(15)的两侧，两根所述拉杆(14)的内部均设置有空腔，且空腔的内壁设置有螺纹，两根所述拉杆(14)的另一端均固定连接在推料板(10)的表面，所述推料板(10)与挡水板(15)之间固定连接有两根加强杆，两根所述加强杆分别在两根拉杆(14)的下方，所述螺纹杆(16)的数量为两根，两根所述螺纹杆(16)的端部均穿过储料仓(19)，两根所述螺纹杆(16)的端部均固定连接有传动轮(24)且两个传动轮(24)传动连接，其中一根所述螺纹杆(16)穿过传动轮(24)固定连接在出料电机(18)的输出端，两根所述螺纹杆(16)的另一端均插入相应的拉杆(14)与相应的拉杆(14)螺纹连接，所述储料仓(19)的内部设置有出料盒(17)。

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