CN215611893U - 一种次氧化锌生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氧化锌生产用造粒装置，包括机架，机架底部右侧固定安装有造粒箱，造粒箱内部固定安装有收集箱，造粒箱内壁左侧固定安装有转轴，造粒箱内部固定安装有筛网，筛网右侧固定安装有滑动块，滑动块底部固定连接有顶杆，顶杆远离滑动块一端固定安装有电动伸缩装置，电动伸缩装置内部固定安装有定时启动器。本实用新型具有通过定时启动器定时启动电动伸缩装置推动顶杆，顶杆将筛网和向上顶起，筛网左端绕着转轴的外表面转动，使筛网一端抬起，使停留在筛网顶部的大颗粒次氧化锌颗粒进入到收集箱内部，将收集箱内部的次氧化锌颗粒从新进行造粒分离，直到通过筛网为止，实现了造粒均匀的目的，使产品质量提高的效果。

Description

一种次氧化锌生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及次氧化锌生产技术领域，具体为一种次氧化锌生产用造粒装置。

背景技术

次氧化锌是由锌矿直接提取制成的较低品位氧化锌，其成分还是氧化锌，在我国广西、贵州、云南和湖南等等地方产量较大.其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌，氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末，易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶和合成橡胶的补强剂、活性剂和硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。

原料由加料口通过输送机原料仓，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，被修整的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。

现有的次氧化锌造粒装置大多体型较大并且结构复杂，存在着造粒不均匀的缺点，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次氧化锌生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氧化锌生产用造粒装置，包括机架，所述机架的底部右侧固定安装有造粒箱，所述机架的底部左侧固定安装有电源箱，所述机架的顶部固定安装有进料机构。

所述造粒箱的内部固定安装有收集箱，所述造粒箱的内壁左侧固定安装有转轴，所述造粒箱的内部固定安装有筛网，所述筛网的右侧固定安装有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆远离滑动块的一端固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的内部固定安装有定时启动器。

进一步的，所述筛网的左侧与转轴的外表面转动连接，所述滑动块与造粒箱的内壁滑动连接，所述顶杆的顶部分别与筛网和滑动块固定连接，所述顶杆贯穿造粒箱的底部，所述定时启动器与电动伸缩装置信号连接，小颗粒的次氧化锌颗粒会经过筛网从成品出口排出，大颗粒的次氧化锌颗粒会停留在筛网的顶部，通过定时启动器定时启动电动伸缩装置推动顶杆，顶杆将筛网和向上顶起，筛网右端的滑动块沿着造粒箱的内壁向上滑动，筛网的左端绕着转轴的外表面转动，使筛网一端抬起，使停留在筛网顶部的大颗粒次氧化锌颗粒在重力作用下进入到收集箱内部。

进一步的，所述造粒箱由电机二、粉碎辊、传动辊、限位块和成品出口组成，所述电机二固定安装于造粒箱的正面，所述粉碎辊连接于电机二的输出端，所述传动辊啮合连接于粉碎辊的侧面，所述限位块固定安装于造粒箱的内壁右侧中部，所述成品出口开设于造粒箱的底部中心，启动电机二带动粉碎辊转动，粉碎辊带动与其啮合的传动辊转动，将次氧化锌块粉碎成颗粒。

进一步的，所述电机二与电源箱电性连接，所述传动辊的内部设置有转杆，转杆的外表面与传动辊的内壁转动连接，转杆与造粒箱的内壁固定连接。

进一步的，所述进料机构由送料箱、进料口、电机一、变径绞龙和出料管组成，所述送料箱固定安装于机架的顶部，所述进料口开设于送料箱的顶部，所述电机一固定安装于送料箱的左侧，所述变径绞龙连接于电机一的输出端，所述出料管固定连接于送料箱的正面右侧。

进一步的，所述电机一与电源箱电性连接，所述变径绞龙的送料叶片直径从左到右逐渐减小，所述出料管的底部延伸至造粒箱的内部，启动电机一带动变径绞龙转动，因为变径绞龙的送料叶片直径从左到右逐渐减小，所以次氧化锌块不会在送料箱的内部发生堵塞。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型通过定时启动器定时启动电动伸缩装置推动顶杆，顶杆将筛网和向上顶起，筛网右端的滑动块沿着造粒箱的内壁向上滑动，筛网的左端绕着转轴的外表面转动，使筛网一端抬起，使停留在筛网顶部的大颗粒次氧化锌颗粒在重力作用下进入到收集箱内部，将收集箱内部的次氧化锌颗粒从新进行造粒分离，直到通过筛网为止，实现了造粒均匀的目的，使产品质量提高。

2.本实用新型将次氧化锌块从进料口放入送料箱内部，启动电机一带动变径绞龙转动，因为变径绞龙的送料叶片直径从左到右逐渐减小，所以次氧化锌块不会在送料箱的内部发生堵塞，保持进料的稳定，防止进料速度不稳定影响造粒效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的进料机构结构示意图；

图3为本实用新型的造粒箱正面剖视图；

图4为本实用新型的筛网结构示意图。

图中：1、机架；2、进料机构；201、送料箱；202、进料口；203、电机一；204、变径绞龙；205、出料管；3、电源箱；4、造粒箱；401、电机二；402、粉碎辊；403、传动辊；404、限位块；405、成品出口；501、收集箱；502、转轴；503、筛网；504、滑动块；505、顶杆；506、电动伸缩装置；507、定时启动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种次氧化锌生产用造粒装置，包括机架1，机架1的底部右侧固定安装有造粒箱4，机架1的底部左侧固定安装有电源箱3，机架1的顶部固定安装有进料机构2。

造粒箱4的内部固定安装有收集箱501，造粒箱4的内壁左侧固定安装有转轴502，造粒箱4的内部固定安装有筛网503，筛网503的右侧固定安装有滑动块504，滑动块504的底部固定连接有顶杆505，顶杆505远离滑动块504的一端固定安装有电动伸缩装置506，电动伸缩装置506的内部固定安装有定时启动器507，筛网503的左侧与转轴502的外表面转动连接，滑动块504与造粒箱4的内壁滑动连接，顶杆505的顶部分别与筛网503和滑动块504固定连接，顶杆505贯穿造粒箱4的底部，定时启动器507与电动伸缩装置506信号连接，电动伸缩装置506与电源箱3电性连接，经过造粒箱4分离出的次氧化锌颗粒存在着大小不一的问题，小颗粒的次氧化锌颗粒会经过筛网503从成品出口405排出，大颗粒的次氧化锌颗粒会停留在筛网503的顶部，通过定时启动器507定时启动电动伸缩装置506推动顶杆505，顶杆505将筛网503和向上顶起，筛网503右端的滑动块504沿着造粒箱4的内壁向上滑动，筛网503的左端绕着转轴502的外表面转动，使筛网503一端抬起，使停留在筛网503顶部的大颗粒次氧化锌颗粒在重力作用下进入到收集箱501内部，将收集箱501内部的次氧化锌颗粒从新进行造粒分离，直到通过筛网503为止，实现了造粒均匀的目的，使产品质量提高，电动伸缩装置506复位后，顶杆505会拉动筛网503和滑动块504复位，使筛网503继续过滤次氧化锌颗粒。

进料机构2由送料箱201、进料口202、电机一203、变径绞龙204和出料管205组成，送料箱201固定安装于机架1的顶部，进料口202开设于送料箱201的顶部，电机一203固定安装于送料箱201的左侧，变径绞龙204转动连接于电机一203的输出端，出料管205固定连接于送料箱201的正面右侧，电机一203与电源箱3电性连接，变径绞龙204的送料叶片直径从左到右逐渐减小，出料管205的底部延伸至造粒箱4的内部，将次氧化锌块从进料口202放入送料箱201内部，启动电机一203带动变径绞龙204转动，因为变径绞龙204的送料叶片直径从左到右逐渐减小，所以次氧化锌块不会在送料箱201的内部发生堵塞，保持进料的稳定，防止进料速度不稳定影响造粒效率，经过变径绞龙204输送的次氧化锌块从出料管205进入到造粒箱4内部。

造粒箱4由电机二401、粉碎辊402、传动辊403、限位块404和成品出口405组成，电机二401固定安装于造粒箱4的正面，粉碎辊402转动连接于电机二401的输出端，传动辊403啮合连接于粉碎辊402的侧面，限位块404固定安装于造粒箱4的内壁右侧中部，成品出口405开设于造粒箱4的底部中心，电机二401与电源箱3电性连接，传动辊403的内部设置有转杆，转杆的外表面与传动辊403的内壁转动连接，转杆与造粒箱4的内壁固定连接，次氧化锌块从造粒箱4顶部进入，启动电机二401带动粉碎辊转402动，粉碎辊402带动与其啮合的传动辊403转动，将次氧化锌块粉碎成颗粒，次氧化锌颗粒落下被筛网503过滤，限位块404对筛网503起到限位作用。

在使用时，将次氧化锌块从进料口202放入送料箱201内部，启动电机一203带动变径绞龙204转动，经过变径绞龙204输送的次氧化锌块从出料管205进入到造粒箱4内部，启动电机二401带动粉碎辊转402动，粉碎辊402带动与其啮合的传动辊403转动，将次氧化锌块粉碎成颗粒，小颗粒的次氧化锌颗粒会经过筛网503从成品出口405排出，大颗粒的次氧化锌颗粒会停留在筛网503的顶部，通过定时启动器507定时启动电动伸缩装置506推动顶杆505，顶杆505将筛网503和向上顶起，筛网503右端的滑动块504沿着造粒箱4的内壁向上滑动，筛网503的左端绕着转轴502的外表面转动，使筛网503一端抬起，使停留在筛网503顶部的大颗粒次氧化锌颗粒在重力作用下进入到收集箱501内部，将收集箱501内部的次氧化锌颗粒从新进行造粒分离，直到通过筛网503为止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种次氧化锌生产用造粒装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部右侧固定安装有造粒箱(4)，所述机架(1)的底部左侧固定安装有电源箱(3)，所述机架(1)的顶部固定安装有进料机构(2)；

所述造粒箱(4)的内部固定安装有收集箱(501)，所述造粒箱(4)的内壁左侧固定安装有转轴(502)，所述造粒箱(4)的内部固定安装有筛网(503)，所述筛网(503)的右侧固定安装有滑动块(504)，所述滑动块(504)的底部固定连接有顶杆(505)，所述顶杆(505)远离滑动块(504)的一端固定安装有电动伸缩装置(506)，所述电动伸缩装置(506)的内部固定安装有定时启动器(507)。

2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用造粒装置，其特征在于：所述筛网(503)的左侧与转轴(502)的外表面转动连接，所述滑动块(504)与造粒箱(4)的内壁滑动连接，所述顶杆(505)的顶部分别与筛网(503)和滑动块(504)固定连接，所述顶杆(505)贯穿造粒箱(4)的底部，所述定时启动器(507)与电动伸缩装置(506)信号连接，所述电动伸缩装置(506)与电源箱(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(4)由电机二(401)、粉碎辊(402)、传动辊(403)、限位块(404)和成品出口(405)组成，所述电机二(401)固定安装于造粒箱(4)的正面，所述粉碎辊(402)连接于电机二(401)的输出端，所述传动辊(403)啮合连接于粉碎辊(402)的侧面，所述限位块(404)固定安装于造粒箱(4)的内壁右侧中部，所述成品出口(405)开设于造粒箱(4)的底部中心。

4.根据权利要求3所述的一种次氧化锌生产用造粒装置，其特征在于：所述电机二(401)与电源箱(3)电性连接，所述传动辊(403)的内部设置有转杆，转杆的外表面与传动辊(403)的内壁转动连接，转杆与造粒箱(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用造粒装置，其特征在于：所述进料机构(2)由送料箱(201)、进料口(202)、电机一(203)、变径绞龙(204)和出料管(205)组成，所述送料箱(201)固定安装于机架(1)的顶部，所述进料口(202)开设于送料箱(201)的顶部，所述电机一(203)固定安装于送料箱(201)的左侧，所述变径绞龙(204)连接于电机一(203)的输出端，所述出料管(205)固定连接于送料箱(201)的正面右侧。

6.根据权利要求5所述的一种次氧化锌生产用造粒装置，其特征在于：所述电机一(203)与电源箱(3)电性连接，所述变径绞龙(204)的送料叶片直径从左到右逐渐减小，所述出料管(205)的底部延伸至造粒箱(4)的内部。

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