CN107469913A - 一种适用于中药饮片的原料粉碎装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于中药饮片的原料粉碎装置，包括粉碎室、料仓、电机一、粉碎辊、电机二、传动轴、粉碎杆、气缸和筛筒，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，所述的料仓设置在粉碎室上，所述的电机一设置在料仓外壁上，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的电机二设置在粉碎室底部，所述的传动轴设置在粉碎室内，将传动轴与电机二连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的气缸设置在粉碎室顶部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛筒设置在导轨上。本发明在料仓内设置有相对旋转的粉碎辊，能够对料仓内的中药饮片原料进行初步粉碎，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种适用于中药饮片的原料粉碎装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体是一种适用于中药饮片的原料粉碎装置及其操作方法。

背景技术

在中药饮片的加工中，中药饮片的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高中药饮片的细度及粘合度，需要对中药饮片的原料进行研磨，如申请号为201620808752.5的专利公布了一种中药用饮片双重粉碎装置，其解决了中药饮片粉碎效率不高的问题，但其存在着中药饮片原料粉碎均匀性不好、操作人员劳动强度大、中药饮片浪费较多的不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有中药饮片原料粉碎过程中存在的粉碎均匀性不好、操作人员劳动强度大、中药饮片浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、中药饮片粉碎均匀性好、原料浪费少、操作人员劳动强度小的适用于中药饮片的原料粉碎装置及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于中药饮片的原料粉碎装置，包括粉碎室、料仓、电机一、粉碎辊、电机二、传动轴、粉碎杆、气缸和筛筒，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有出料管，并在粉碎室内壁上设置有导轨，所述的料仓设置在粉碎室上，并在料仓内壁上设置有轴承，所述的电机一设置在料仓外壁上，在电机一上设置有电源线、旋转轴，并将旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的电机二设置在粉碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在粉碎室内，将传动轴与电机二连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的气缸设置在粉碎室顶部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛筒设置在导轨上，并将筛筒通过连接杆与活塞杆连接。

所述的粉碎辊，其数量为2个，并将2个粉碎辊设置为相对旋转的结构，能够对料仓内的中药饮片原料进行初步粉碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的传动轴与筛筒的连接处设置有密封环，通过密封环避免中药饮片原料从传动轴与筛筒之间落下，提高中药饮片原料的粉碎质量。

所述的传动轴上设置有毛刷，通过毛刷能够将粉碎室底部粉碎后的中药饮片原料扫入出料管，并经过出料管排出粉碎室，减少了中药饮片原料的浪费。

所述的筛筒通过气缸、活塞杆、连接杆设置为可在导轨上上下移动的结构，能够对筛筒内粉碎后的中药饮片原料进行筛选，提高了中药饮片原料的粉碎质量，也能对未充分粉碎的中药饮片原料继续充分粉碎，提高了工作效率。

所述的活塞杆与连接杆之间设置有加强块，通过加强块提高了活塞杆与连接杆之间的连接强度，增强筛筒随活塞杆、连接杆上升或下降过程中的稳定性。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，根据中药饮片需要粉碎的细度，旋转合适结构的粉碎辊、筛筒，将粉碎辊安装在电机一的旋转轴上，将筛筒通过连接杆与活塞杆连接，检查适用于中药饮片的原料粉碎装置的线路是否完整，电机一、电机二、气缸、传动轴、粉碎辊、筛筒、粉碎杆是否完好；

第二步，将电机一、电机二、气缸上的电源线分别与外部电源连接，将需要粉碎的中药饮片原料加入料仓内，启动电机一，电机一带动旋转轴及旋转轴上的粉碎辊旋转，粉碎辊对中药饮片原料进行初步粉碎，初步粉碎后的中药饮片原料落入到粉碎室内的筛筒内；

第三步，启动电机二，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动粉碎杆旋转，粉碎杆对筛筒内初步粉碎后的中药饮片原料再次进行粉碎；

第四步，启动气缸，气缸通过活塞杆、连接杆带动筛筒在导轨上上下运动，对粉碎杆粉碎后的中药饮片原料进行筛选，充分粉碎的中药饮片原料经过筛筒落到粉碎室的底部，未充分粉碎的中药饮片原料随筛筒上升或下降而移动，与旋转中的粉碎杆接触，进行粉碎；

第五，落到粉碎室底部的粉碎后的中药饮片原料经过出料管排出粉碎室，旋转中的传动轴带动毛刷旋转，毛刷将粉碎室底部的中药饮片原料扫入至出料管，并经出料管排出粉碎室；

第六步，中药饮片原料粉碎结束后，关闭电机一、气缸，将粉碎后的中药饮片原料排出，排出后关闭电机二，清除料仓、粉碎室内残留的杂质，切断电源。

有益效果：本发明在料仓内设置有相对旋转的粉碎辊，能够对料仓内的中药饮片原料进行初步粉碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，在粉碎室内设置有筛筒，将筛筒设置为可随活塞杆、连接杆在导轨上上升或下降的结构，能够对筛筒内粉碎后的中药饮片原料进行筛选，提高了中药饮片原料的粉碎质量，也能对未充分粉碎的中药饮片原料继续充分粉碎，提高了工作效率，在传动轴上设置有毛刷，通过毛刷能够将粉碎室底部粉碎后的中药饮片原料扫入出料管，并经过出料管排出粉碎室，减少了中药饮片原料的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意粉碎辊在料仓内的结构。

图中：1.粉碎室、2.料仓、3.电机一、4.粉碎辊、5.电机二、6.传动轴、7.粉碎杆、8.气缸、9.筛筒、10.支架、11.出料管、12.导轨、13.轴承、14.旋转轴、15.电源线、16.连接块、17.活塞杆、18.连接杆、19.加强块、20.密封环。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示：一种适用于中药饮片的原料粉碎装置，包括粉碎室1、料仓2、电机一3、粉碎辊4、电机二5、传动轴6、粉碎杆7、气缸8和筛筒9，其特征在于：所述的粉碎室1设置在支架10上，在粉碎室1上设置有出料管11，并在粉碎室1内壁上设置有导轨12，所述的料仓2设置在粉碎室1上，并在料仓2内壁上设置有轴承13，所述的电机一3设置在料仓2外壁上，在电机一3上设置有电源线15、旋转轴14，并将旋转轴14一端设置在轴承13内，所述的粉碎辊4设置在旋转轴14上，所述的电机二5设置在粉碎室1底部，并在电机二5上设置有电源线15，所述的传动轴6设置在粉碎室1内，将传动轴6与电机二5连接，并在传动轴6上设置有连接块16，所述的粉碎杆7设置在连接块16上，所述的气缸8设置在粉碎室1顶部，并在气缸8上设置有电源线15、活塞杆17，所述的筛筒9设置在导轨12上，并将筛筒9通过连接杆18与活塞杆17连接。

所述的粉碎辊4，其数量为2个，并将2个粉碎辊4设置为相对旋转的结构，能够对料仓2内的中药饮片原料进行初步粉碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的传动轴6与筛筒9的连接处设置有密封环20，通过密封环20避免中药饮片原料从传动轴6与筛筒9之间落下，提高中药饮片原料的粉碎质量。

所述的传动轴6上设置有毛刷21，通过毛刷21能够将粉碎室1底部粉碎后的中药饮片原料扫入出料管11，并经过出料管11排出粉碎室1，减少了中药饮片原料的浪费。

所述的筛筒9通过气缸6、活塞杆17、连接杆18设置为可在导轨12上上下移动的结构，能够对筛筒9内粉碎后的中药饮片原料进行筛选，提高了中药饮片原料的粉碎质量，也能对未充分粉碎的中药饮片原料继续充分粉碎，提高了工作效率。

所述的活塞杆17与连接杆18之间设置有加强块19，通过加强块19提高了活塞杆17与连接杆18之间的连接强度，增强筛筒9随活塞杆17、连接杆18上升或下降过程中的稳定性。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，根据中药饮片需要粉碎的细度，旋转合适结构的粉碎辊4、筛筒9，将粉碎辊4安装在电机一3的旋转轴14上，将筛筒9通过连接杆18与活塞杆17连接，检查适用于中药饮片的原料粉碎装置的线路是否完整，电机一3、电机二5、气缸8、传动轴6、粉碎辊4、筛筒9、粉碎杆7是否完好；

第二步，将电机一3、电机二5、气缸8上的电源线15分别与外部电源连接，将需要粉碎的中药饮片原料加入料仓2内，启动电机一3，电机一3带动旋转轴14及旋转轴14上的粉碎辊4旋转，粉碎辊4对中药饮片原料进行初步粉碎，初步粉碎后的中药饮片原料落入到粉碎室1内的筛筒9内；

第三步，启动电机二5，电机二5带动传动轴6旋转，传动轴6带动连接块16旋转，连接块16带动粉碎杆7旋转，粉碎杆7对筛筒9内初步粉碎后的中药饮片原料再次进行粉碎；

第四步，启动气缸8，气缸8通过活塞杆17、连接杆18带动筛筒9在导轨12上上下运动，对粉碎杆7粉碎后的中药饮片原料进行筛选，充分粉碎的中药饮片原料经过筛筒9落到粉碎室1的底部，未充分粉碎的中药饮片原料随筛筒9上升或下降而移动，与旋转中的粉碎杆7接触，进行粉碎；

第五，落到粉碎室1底部的粉碎后的中药饮片原料经过出料管11排出粉碎室1，旋转中的传动轴6带动毛刷21旋转，毛刷21将粉碎室1底部的中药饮片原料扫入至出料管11，并经出料管11排出粉碎室1；

第六步，中药饮片原料粉碎结束后，关闭电机一3、气缸8，将粉碎后的中药饮片原料排出，排出后关闭电机二5，清除料仓2、粉碎室1内残留的杂质，切断电源。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于中药饮片的原料粉碎装置，包括粉碎室、料仓、电机一、粉碎辊、电机二、传动轴、粉碎杆、气缸和筛筒，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有出料管，并在粉碎室内壁上设置有导轨，所述的料仓设置在粉碎室上，并在料仓内壁上设置有轴承，所述的电机一设置在料仓外壁上，在电机一上设置有电源线、旋转轴，并将旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的电机二设置在粉碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在粉碎室内，将传动轴与电机二连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的气缸设置在粉碎室顶部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛筒设置在导轨上，并将筛筒通过连接杆与活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎辊，其数量为2个，并将2个粉碎辊设置为相对旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置，其特征在于，所述的传动轴与筛筒的连接处设置有密封环。

4.根据权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置，其特征在于，所述的传动轴上设置有毛刷。

5.根据权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置，其特征在于，所述的筛筒通过气缸、活塞杆、连接杆设置为可在导轨上上下移动的结构。

6.根据权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置，其特征在于，所述的活塞杆与连接杆之间设置有加强块。

7.一种适用于如权利要求1所述的适用于中药饮片的原料粉碎装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，根据中药饮片需要粉碎的细度，旋转合适结构的粉碎辊、筛筒，将粉碎辊安装在电机一的旋转轴上，将筛筒通过连接杆与活塞杆连接，检查适用于中药饮片的原料粉碎装置的线路是否完整，电机一、电机二、气缸、传动轴、粉碎辊、筛筒、粉碎杆是否完好；

第二步，将电机一、电机二、气缸上的电源线分别与外部电源连接，将需要粉碎的中药饮片原料加入料仓内，启动电机一，电机一带动旋转轴及旋转轴上的粉碎辊旋转，粉碎辊对中药饮片原料进行初步粉碎，初步粉碎后的中药饮片原料落入到粉碎室内的筛筒内；

第三步，启动电机二，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动粉碎杆旋转，粉碎杆对筛筒内初步粉碎后的中药饮片原料再次进行粉碎；

第四步，启动气缸，气缸通过活塞杆、连接杆带动筛筒在导轨上上下运动，对粉碎杆粉碎后的中药饮片原料进行筛选，充分粉碎的中药饮片原料经过筛筒落到粉碎室的底部，未充分粉碎的中药饮片原料随筛筒上升或下降而移动，与旋转中的粉碎杆接触，进行粉碎；

第五，落到粉碎室底部的粉碎后的中药饮片原料经过出料管排出粉碎室，旋转中的传动轴带动毛刷旋转，毛刷将粉碎室底部的中药饮片原料扫入至出料管，并经出料管排出粉碎室；

第六步，中药饮片原料粉碎结束后，关闭电机一、气缸，将粉碎后的中药饮片原料排出，排出后关闭电机二，清除料仓、粉碎室内残留的杂质，切断电源。