CN206215352U - 一种药材加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材加工机械，包括进料斗、磁环、烘干箱、碾磨箱、粉碎腔、出料斗和支架；所述进料斗底部设有磁环，进料斗的出料口连通烘干箱的进料口；所述烘干箱外壁设有保温层，烘干箱内部倾斜设置挡板，挡板上卡接设置多个红外线加热管；所述红外线加热管竖直设置，且红外线加热管等间距设置多根；在烘干箱底部设有碾料通道，碾料通道连通碾磨箱的进料口；所述碾磨箱左右两侧均固定设置有液压电机，液压电机通过输出轴驱动碾磨盘，碾磨盘表面设有碾磨凸起，其中，碾磨盘转向相反、转速相同；所述碾磨箱下方设置出料口，出料口上设有阀门；本实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。

Description

一种药材加工机械

技术领域

本实用新型涉及药材加工机械，具体是一种药材加工机械。

背景技术

随着科学的发展和对药用植物的深入研究，一经发现多种植物含有可治疗人类疾病的药用成分，所述在中药使用前对中药材进行粉碎处理，有利于更大限度的发挥中药的药效。

中药粉碎设备利用粉碎齿盘间的高速相对运动，被粉碎物料在齿间受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，现有的粉碎机粉碎不彻底，还有的用人工粉碎方式，这样费时费力；

在中药粉碎中，常遇到一些难以粉碎的药材，含粘液质、糖份或树脂等成分的粘性药材，如生熟地、山英肉、桂圆肉、构祀子、人参、麦冬等，对于这些药材，采用合适的粉碎方法很重要，药材经常结块，不利于粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长的药材加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药材加工机械，包括进料斗、磁环、烘干箱、碾磨箱、粉碎腔、出料斗和支架；所述进料斗底部设有磁环，进料斗的出料口连通烘干箱的进料口；所述烘干箱外壁设有保温层，烘干箱内部倾斜设置挡板，挡板上卡接设置多个红外线加热管；所述红外线加热管竖直设置，且红外线加热管等间距设置多根；在烘干箱底部设有碾料通道，碾料通道连通碾磨箱的进料口；所述碾磨箱左右两侧均固定设置有液压电机，液压电机通过输出轴驱动碾磨盘，碾磨盘表面设有碾磨凸起，其中，碾磨盘转向相反、转速相同；所述碾磨箱下方设置出料口，出料口上设有阀门，且出料口连通粉碎腔的进料口；所述粉碎腔位于碾磨箱下方，在粉碎腔内部设有三组粉碎辊，分别为左粉碎辊、右粉碎辊和下粉碎辊，其中，左粉碎辊、右粉碎辊水平对称设置，而下粉碎辊、左粉碎辊、右粉碎辊之间为正三角形方位关系；所述粉碎辊上均布设置有粉碎齿；所述粉碎腔两侧焊接固定于支架上，在粉碎腔底部设置有出料斗，出料斗底部设有出料口。

进一步的：所述碾磨凸起为半圆形凸起、梯形凸起或三角形凸起。

进一步的：所述出料口上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，磁环可以吸附原料中的铁质杂质，防止铁质杂质破坏设备部件，延长设备整体使用寿命；同时，药材在烘干箱内能够被快速烘干，防止药材在后续加工过程中出现粘接的现象，有利于碾磨成粉，提高后续加工效率；

本实用新型中，物料落入碾磨箱内部之后，启动液压电机，从而使碾磨盘之间相互挤压、旋转碾磨，对物料进行初次碾磨，碾磨凸起碾磨效果好；之后，物料进入粉碎腔在粉碎齿的高速转动切割下被彻底粉碎；

本实用新型中，碾磨粉碎后的药材通过出料口排出，工作人员对碾磨粉碎后的药材进行筛选，并将筛选后结块的药材再次投入进料斗，再次进行加工，避免药材浪费，且保证粉碎质量；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。

附图说明

图1为药材加工机械的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种药材加工机械，包括进料斗1、磁环2、烘干箱3、碾磨箱7、粉碎腔12、出料斗18和支架21；所述进料斗1底部设有磁环2，进料斗1的出料口连通烘干箱3的进料口；所述烘干箱3外壁设有保温层4，烘干箱3内部倾斜设置挡板5，挡板5上卡接设置多个红外线加热管6；所述红外线加热管6竖直设置，且红外线加热管6等间距设置多根；在烘干箱3底部设有碾料通道，碾料通道连通碾磨箱7的进料口；工作中，磁环2可以吸附原料中的铁质杂质，防止铁质杂质破坏设备部件，延长设备整体使用寿命；同时，药材在烘干箱3内能够被快速烘干，防止药材在后续加工过程中出现粘接的现象，有利于碾磨成粉，提高后续加工效率；所述碾磨箱7左右两侧均固定设置有液压电机8，液压电机8通过输出轴9驱动碾磨盘10，碾磨盘10表面设有碾磨凸起11，其中，碾磨盘10转向相反、转速相同，碾磨凸起11为半圆形凸起、梯形凸起或三角形凸起；所述碾磨箱7下方设置出料口，出料口上设有阀门，且出料口连通粉碎腔12的进料口；所述粉碎腔12位于碾磨箱7下方，在粉碎腔12内部设有三组粉碎辊，分别为左粉碎辊13、右粉碎辊14和下粉碎辊15，其中，左粉碎辊13、右粉碎辊14水平对称设置，而下粉碎辊15、左粉碎辊13、右粉碎辊14之间为正三角形方位关系；所述粉碎辊上均布设置有粉碎齿16；工作中，物料落入碾磨箱7内部之后，启动液压电机8，从而使碾磨盘10之间相互挤压、旋转碾磨，对物料进行初次碾磨，碾磨凸起11碾磨效果好；之后，物料进入粉碎腔12在粉碎齿16的高速转动切割下被彻底粉碎；所述粉碎腔12两侧焊接固定于支架21上，在粉碎腔12底部设置有出料斗18，出料斗18底部设有出料口20，出料口20上设有阀门19；工作中，碾磨粉碎后的药材通过出料口排出，工作人员对碾磨粉碎后的药材进行筛选，并将筛选后结块的药材再次投入进料斗，再次进行加工，避免药材浪费，且保证粉碎质量；本实用新型结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高，使用寿命长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种药材加工机械，包括进料斗（1）、磁环（2）、烘干箱（3）、碾磨箱（7）、粉碎腔（12）、出料斗（18）和支架（21）；其特征在于，所述进料斗（1）底部设有磁环（2），进料斗（1）的出料口连通烘干箱（3）的进料口；所述烘干箱（3）外壁设有保温层（4），烘干箱（3）内部倾斜设置挡板（5），挡板（5）上卡接设置多个红外线加热管（6）；所述红外线加热管（6）竖直设置，且红外线加热管（6）等间距设置多根；在烘干箱（3）底部设有碾料通道，碾料通道连通碾磨箱（7）的进料口；所述碾磨箱（7）左右两侧均固定设置有液压电机（8），液压电机（8）通过输出轴（9）驱动碾磨盘（10），碾磨盘（10）表面设有碾磨凸起（11），其中，碾磨盘（10）转向相反、转速相同；所述碾磨箱（7）下方设置出料口，出料口上设有阀门，且出料口连通粉碎腔（12）的进料口；所述粉碎腔（12）位于碾磨箱（7）下方，在粉碎腔（12）内部设有三组粉碎辊，分别为左粉碎辊（13）、右粉碎辊（14）和下粉碎辊（15），其中，左粉碎辊（13）、右粉碎辊（14）水平对称设置，而下粉碎辊（15）、左粉碎辊（13）、右粉碎辊（14）之间为正三角形方位关系；所述粉碎辊上均布设置有粉碎齿（16）；所述粉碎腔（12）两侧焊接固定于支架（21）上，在粉碎腔（12）底部设置有出料斗（18），出料斗（18）底部设有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的药材加工机械，其特征在于，所述碾磨凸起（11）为半圆形凸起、梯形凸起或三角形凸起。

3.根据权利要求1所述的药材加工机械，其特征在于，所述出料口（20）上设有阀门（19）。