CN216063686U - 一种水泥原料加工粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥原料加工粉磨装置，属于水泥加工技术领域，包括粉磨机、透视玻璃和进料斗，透视玻璃设有两个且分别位于粉磨机的左右两端表面，进料斗连通设置于粉磨机顶部，粉磨机上端的左右两侧均开设有开槽，每个开槽的内部上端均设有护筒，每个护筒的内部均活动连接有液压杆，粉磨机的底部贯穿连接有出料口，粉磨机的底部左右两端均焊接有支撑柱，粉磨机的底部设置有横梁，且两根支撑柱均与横梁贯穿连接，粉磨机的左右两端均贯穿连接有进水管。该种水泥原料加工粉磨装置通过将水在一定的压力内挤压注入水泥内部，可提升水与水泥混合的均匀性，在该种挤压而冲入水泥内的水，可更快的渗入到水泥内，实用性强。

Description

一种水泥原料加工粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其是涉及一种水泥原料加工粉磨装置。

背景技术

现有的水泥原料加工粉磨装置在实际使用时需要对水泥注水进行搅拌，但是，现有的注水方式，大都是从固定高度注入，注入的水落于水泥表面，难以均匀的渗透到水泥内部，虽可通过搅拌杆的搅拌而加强水与水泥混合后的均匀性，但实际混合后的均匀性仍较低，同时，现有的水泥原料加工粉磨装置在实际使用时，对水泥的搅拌均匀性亦较差，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥原料加工粉磨装置，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种水泥原料加工粉磨装置，包括粉磨机、透视玻璃和进料斗，所述透视玻璃设有两个且分别位于粉磨机的左右两端表面，所述进料斗连通设置于粉磨机顶部，所述粉磨机上端的左右两侧均开设有开槽，每个所述开槽的内部上端均设有护筒，每个所述护筒的内部均活动连接有液压杆，所述粉磨机的底部贯穿连接有出料口，所述粉磨机的底部左右两端均焊接有支撑柱，所述粉磨机的底部设置有横梁，且两根所述支撑柱均与横梁贯穿连接，所述粉磨机的左右两端均贯穿连接有进水管，所述粉磨机的左右两端内部均固定连接有蓄水箱，且左右两端所述进水管分别与左右两端所述蓄水箱贯通连接，左右两端所述蓄水箱相对立面的一侧均开设有若干个出水孔，左右两端所述蓄水箱的顶部均开设有开口，每个所述开口的内部均设置有橡胶板，两根所述液压杆的底部均设置有压板，所述粉磨机的内部上端固定连接有横轴，所述横轴的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端活动连接有第二搅拌杆，所述固定杆的下端活动连接有第一搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆之间活动连接有第三搅拌杆，且第三搅拌杆与固定杆连接。

作为一种优选方案，所述压板的周长均与开口的周长一致，且橡胶板的厚度均为2cm，并且橡胶板的边缘均与开口的内边贴合连接。

作为一种优选方案，所述橡胶板底部的四端均固定连接有弹簧，且该弹簧的底部均与蓄水箱底部点焊连接。

作为一种优选方案，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆两者分别为反方向旋转设置，且第二搅拌杆和第一搅拌杆两者分别为上下对立角度的倾斜设置，而第三搅拌杆为水平设置。

作为一种优选方案，所述第二搅拌杆、第一搅拌杆和液压杆三者的驱动装置分别与外部电源连接。

作为一种优选方案，所述蓄水箱均为透明设置，且蓄水箱均位于两个透视玻璃的正后端。

有益效果：

（1）该种水泥原料加工粉磨装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过将水在一定的压力内挤压注入水泥内部，可提升水与水泥混合的均匀性，在该种挤压而冲入水泥内的水，可更快的渗入到水泥内，并且，本装置在实际使用时，可加大对水泥的搅拌范围，提升了对水泥的搅拌均匀性，实用性强。

（2）该种水泥原料加工粉磨装置之优点在于：通过蓄水箱、出水孔、开口、橡胶板、压板和液压杆的配合使用，使液压杆在上下升缩运作时，可同步带动压板移动，当压板在下移时，可对橡胶板施加压力，使得橡胶板对蓄水箱内的水施加挤压力，在此情况下，可使水在挤压力下能通过均匀开设的出水孔射出，进而使水射至水泥内，使水在一定的压力内挤压注入水泥内部，可提升水与水泥混合的均匀性，在该种挤压而冲入水泥内的水，可更快的渗入到水泥内。

（3）其次：由于第二搅拌杆和第一搅拌杆两者分别为反方向旋转设置，且由于第二搅拌杆和第一搅拌杆两者分别为上下对立角度的倾斜设置，并且由于第三搅拌杆为水平设置，同时由于第三搅拌杆设置于第二搅拌杆和第一搅拌杆之间，使本装置在实际使用时，当第二搅拌杆和第一搅拌杆同时进行旋转搅拌时，可对水泥施以更大角度的拌动，使水泥翻动的角度更大，在此情况下，配合第三搅拌杆的水平旋转，可对翻动的水泥进行同步搅拌，进而在第二搅拌杆和第一搅拌杆以及第三搅拌杆的联动作用下，可提高对水泥的搅拌均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的蓄水箱和进水管正视结构示意图。

图3为本实用新型的蓄水箱和压板斜视结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图5为本实用新型的粉磨机正剖结构示意图。

图1-5中：1-粉磨机；101-蓄水箱；1011-出水孔；1012-开口；1013-橡胶板；102-横轴；103-固定杆；104-第一搅拌杆；105-第二搅拌杆；106-第三搅拌杆；2-透视玻璃；3-开槽；4-护筒；5-液压杆；6-进料斗；7-出料口；8-支撑柱；9-横梁；10-进水管；11-压板。

具体实施方式

实施例：

请一并参考图1至图5：

本实施例提供的一种水泥原料加工粉磨装置，包括粉磨机1、透视玻璃2和进料斗6，透视玻璃2设有两个且分别位于粉磨机1的左右两端表面，进料斗6连通设置于粉磨机1顶部，粉磨机1上端的左右两侧均开设有开槽3，每个开槽3的内部上端均设有护筒4，每个护筒4的内部均活动连接有液压杆5，粉磨机1的底部贯穿连接有出料口7，粉磨机1的底部左右两端均焊接有支撑柱8，粉磨机1的底部设置有横梁9，且两根支撑柱8均与横梁9贯穿连接，粉磨机1的左右两端均贯穿连接有进水管10，粉磨机1的左右两端内部均固定连接有蓄水箱101，且左右两端进水管10分别与左右两端蓄水箱101贯通连接，左右两端蓄水箱101相对立面的一侧均开设有若干个出水孔1011，左右两端蓄水箱101的顶部均开设有开口1012，每个开口1012的内部均设置有橡胶板1013，两根液压杆5的底部均设置有压板11，粉磨机1的内部上端固定连接有横轴102，横轴102的中部固定连接有固定杆103，固定杆103的上端活动连接有第二搅拌杆105，固定杆103的下端活动连接有第一搅拌杆104，第二搅拌杆105和第一搅拌杆104之间活动连接有第三搅拌杆106，且第三搅拌杆106与固定杆103连接。

进一步的，压板11的周长均与开口1012的周长一致，且橡胶板1013的厚度均为2cm，并且橡胶板1013的边缘均与开口1012的内边贴合连接；

本实施例中，通过此种设计，液压杆5在上下升缩运作时，可同步带动压板11移动，当压板11在下移时，可对橡胶板1013施加压力，使得橡胶板1013对蓄水箱101内的水施加挤压力，在此情况下，可使水在挤压力下能通过均匀开设的出水孔1011射出，进而使水射至水泥内，使水在一定的压力内挤压注入水泥内部，可提升水与水泥混合的均匀性，在该种挤压而冲入水泥内的水，可更快的渗入到水泥内。

进一步的，橡胶板1013底部的四端均固定连接有弹簧，且该弹簧的底部均与蓄水箱101底部点焊连接；

本实施例中，通过此种设计，当压板11在下移而对橡胶板1013施加压力时，橡胶板1013所受的压力可转移至底部四端的弹簧上，使得弹簧可对橡胶板1013进行支撑，而当橡胶板1013没有受到下压力时，通过底部四端的弹簧弹力支撑，可使橡胶板1013复位，以使蓄水箱101内有足够的空间蓄水。

进一步的，第二搅拌杆105和第一搅拌杆104两者分别为反方向旋转设置，且第二搅拌杆105和第一搅拌杆104两者分别为上下对立角度的倾斜设置，而第三搅拌杆106为水平设置；

本实施例中，通过此种设计，当第二搅拌杆105和第一搅拌杆104同时进行旋转搅拌时，可对水泥施以更大角度的拌动，使水泥翻动的角度更大，在此情况下，配合第三搅拌杆106的水平旋转，可对翻动的水泥进行同步搅拌，进而在第二搅拌杆105和第一搅拌杆104以及第三搅拌杆106的联动作用下，可提高对水泥的搅拌均匀性。

进一步的，第二搅拌杆105、第一搅拌杆104、第三搅拌杆106和液压杆5三者的驱动装置分别与外部电源连接；

本实施例中，通过外部电源的电力输出可促使第二搅拌杆105、第一搅拌杆104、第三搅拌杆106和液压杆5三者的驱动装置运作，进而带动第二搅拌杆105、第一搅拌杆104、第三搅拌杆106和液压杆5运行，当液压杆5在上下伸缩运行时，可同步带动压板11移动，而第二搅拌杆105、第一搅拌杆104和第三搅拌杆106在运行时可对水泥进行搅拌。

进一步的，蓄水箱101均为透明设置，且蓄水箱101均位于两个透视玻璃2的正后端；

本实施例中，通过此种设计，可借助透视玻璃2查看蓄水箱101内的蓄水量，以利于观察蓄水箱101内的水量多少，若水量够，则停止加水，反之则不然，实用性强。

工作原理：

在使用本实用新型时，水泥料可通过进料斗6进入到粉磨机1内部，同时可通过进水管10往蓄水箱101内注水，而通过将本装置与外部电源连接，在外部电源的电力输出下可促使第二搅拌杆105、第一搅拌杆104、第三搅拌杆106和液压杆5三者的驱动装置运作，进而带动第二搅拌杆105、第一搅拌杆104、第三搅拌杆106和液压杆5运行，当液压杆5在上下伸缩运行时，可同步带动压板11移动，而第二搅拌杆105、第一搅拌杆104和第三搅拌杆106在运行时可对水泥进行搅拌，当压板11在下移时，可对橡胶板1013施加压力，使得橡胶板1013对蓄水箱101内的水施加挤压力，在此情况下，可使水在挤压力下能通过均匀开设的出水孔1011射出，进而使水射至水泥内，使水在一定的压力内挤压注入水泥内部，可提升水与水泥混合的均匀性，而在第二搅拌杆105和第一搅拌杆104以及第三搅拌杆106的联动作用下，可提高对水泥的搅拌均匀性。

Claims (6)

1.一种水泥原料加工粉磨装置，包括粉磨机（1）、透视玻璃（2）和进料斗（6），其特征在于，所述透视玻璃（2）设有两个且分别位于粉磨机（1）的左右两端表面，所述进料斗（6）连通设置于粉磨机（1）顶部，所述粉磨机（1）上端的左右两侧均开设有开槽（3），每个所述开槽（3）的内部上端均设有护筒（4），每个所述护筒（4）的内部均活动连接有液压杆（5），所述粉磨机（1）的底部贯穿连接有出料口（7），所述粉磨机（1）的底部左右两端均焊接有支撑柱（8），所述粉磨机（1）的底部设置有横梁（9），且两根所述支撑柱（8）均与横梁（9）贯穿连接，所述粉磨机（1）的左右两端均贯穿连接有进水管（10），所述粉磨机（1）的左右两端内部均固定连接有蓄水箱（101），且左右两端所述进水管（10）分别与左右两端所述蓄水箱（101）贯通连接，左右两端所述蓄水箱（101）相对立面的一侧均开设有若干个出水孔（1011），左右两端所述蓄水箱（101）的顶部均开设有开口（1012），每个所述开口（1012）的内部均设置有橡胶板（1013），两根所述液压杆（5）的底部均设置有压板（11），所述粉磨机（1）的内部上端固定连接有横轴（102），所述横轴（102）的中部固定连接有固定杆（103），所述固定杆（103）的上端活动连接有第二搅拌杆（105），所述固定杆（103）的下端活动连接有第一搅拌杆（104），所述第二搅拌杆（105）和第一搅拌杆（104）之间活动连接有第三搅拌杆（106），且第三搅拌杆（106）与固定杆（103）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料加工粉磨装置，其特征在于，所述压板（11）的周长均与开口（1012）的周长一致，且橡胶板（1013）的厚度均为2cm，并且橡胶板（1013）的边缘均与开口（1012）的内边贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥原料加工粉磨装置，其特征在于，所述橡胶板（1013）底部的四端均固定连接有弹簧，且该弹簧的底部均与蓄水箱（101）底部点焊连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥原料加工粉磨装置，其特征在于，所述第二搅拌杆（105）和第一搅拌杆（104）两者分别为反方向旋转设置，且第二搅拌杆（105）和第一搅拌杆（104）两者分别为上下对立角度的倾斜设置，而第三搅拌杆（106）为水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥原料加工粉磨装置，其特征在于，所述第二搅拌杆（105）、第一搅拌杆（104）和液压杆（5）三者的驱动装置分别与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥原料加工粉磨装置，其特征在于，所述蓄水箱（101）均为透明设置，且蓄水箱（101）均位于两个透视玻璃（2）的正后端。

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