CN209271540U - 一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，包括底架，所述底架的底侧放置有收集箱一和收集箱二，底架的顶侧板体开设有竖直通孔，竖直通孔内壁固定焊接有分流尖劈，且收集箱一和收集箱二分别设置在分流尖劈的底部两侧，所述底架的竖直上方设置有粉碎箱和滚筒，粉碎箱的底部开口处焊接有弧形贴合板，且弧形贴合板的底侧为弧形结构并与滚筒相靠近，所述粉碎箱内侧设置有转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊有两个。本实用新型对粉碎后的粉末进行除铁处理，分离效果较好，极大的降低了生产成本，且通过同一电机，完成粉碎和分离的过程，精简了机构，同时，保证了分离的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置。

背景技术

环氧树脂复合材料制备用金刚石在由原石进行加工前经常需要进行粉碎处理，在粉碎处理后，需要进行溶解处理，使得原石内铁屑能够从原石内分离出，然而这一过程中，需要的溶解液较多，导致处理的成本较高，且造成的污染也较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的原石除铁的成本较高的缺点，而提出的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，包括底架，所述底架的底侧放置有收集箱一和收集箱二，底架的顶侧板体开设有竖直通孔，竖直通孔内壁固定焊接有分流尖劈，且收集箱一和收集箱二分别设置在分流尖劈的底部两侧，所述底架的竖直上方设置有粉碎箱和滚筒，粉碎箱的底部开口处焊接有弧形贴合板，且弧形贴合板的底侧为弧形结构并与滚筒相靠近，所述粉碎箱内侧设置有转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊有两个，且粉碎辊的一端延伸至粉碎箱的一侧并同轴连接有传动皮带轮，所述滚筒为工字型圆筒形结构，且滚筒的内侧设置有磁石放置盒，磁石放置盒的两端分别延伸至滚筒的两侧，磁石放置盒的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有弧形磁板，且磁石放置盒的一端底侧设置有固定耳板，且固定耳板通过螺栓固定在底架的顶侧，所述底架的顶侧固定焊接有滚筒支架，滚筒转动架设在滚筒支架的顶端，所述滚筒的一端外侧开设有皮带槽，传动皮带轮的底侧设置有反向皮带轮，反向皮带轮位于两个所述传动皮带轮之间，底架的底侧通过螺栓固定安装有转动电机，转动电机的输出轴传动连接有传动皮带，传动皮带穿过皮带槽并依次与传动皮带轮和反向皮带轮传动连接。

优选的，所述底架的顶侧固定焊接有竖直板，且竖直板靠近滚筒的一侧固定焊接有辅助固定板，辅助固定板的一侧开设有卡槽，磁石放置盒的一端卡设在卡槽内。

优选的，所述底架的顶侧固定焊接有反向皮带轮支架，且反向皮带轮转动连接在反向皮带轮支架的顶部一侧。

优选的，两个所述粉碎辊并排设置，且转动方向相反。

优选的，所述弧形贴合板开设有出料口，且出料口与粉碎箱的底端开口连通。

优选的，所述底架的顶侧固定焊接有刮板，且刮板位于收集箱一的竖直上方，且收集箱一位于分流尖劈远离弧形磁板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在粉碎原石的过程中，对粉碎后的粉末进行除铁处理，分离效果较好，使得后续溶解铁屑所需要的溶解液的计量大量的降低，极大的降低了生产成本，且通过同一电机，完成粉碎和分离的过程，精简了机构，同时，保证了分离的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置的部分的背视结构示意图。

图中：底架1、收集箱一2、收集箱二3、分流尖劈4、粉碎箱5、粉碎辊6、传动皮带轮7、弧形贴合板8、滚筒9、磁石放置盒10、弧形磁板11、滚筒支架12、转动电机13、反向皮带轮14、传动皮带15、固定耳板16、竖直板17、辅助固定板18、反向皮带轮支架19、粉碎箱支架20、刮板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，包括底架1，底架1的底侧放置有收集箱一2和收集箱二3，底架1的顶侧板体开设有竖直通孔，竖直通孔内壁固定焊接有分流尖劈4，且收集箱一2和收集箱二3分别设置在分流尖劈4的底部两侧，底架1的竖直上方设置有粉碎箱5和滚筒9，粉碎箱5的底部开口处焊接有弧形贴合板8，且弧形贴合板8的底侧为弧形结构并与滚筒9相靠近，粉碎箱5内侧设置有转动连接有粉碎辊6，粉碎辊6有两个，且粉碎辊6的一端延伸至粉碎箱5的一侧并同轴连接有传动皮带轮7，滚筒9为工字型圆筒形结构，且滚筒9的内侧设置有磁石放置盒10，磁石放置盒10的两端分别延伸至滚筒9的两侧，磁石放置盒10的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有弧形磁板11，且磁石放置盒10的一端底侧设置有固定耳板16，且固定耳板16通过螺栓固定在底架1的顶侧，底架1的顶侧固定焊接有滚筒支架12，滚筒9转动架设在滚筒支架12的顶端，滚筒9的一端外侧开设有皮带槽，传动皮带轮7的底侧设置有反向皮带轮14，反向皮带轮14位于两个传动皮带轮7之间，底架1的底侧通过螺栓固定安装有转动电机13，转动电机13的输出轴传动连接有传动皮带15，传动皮带15穿过皮带槽并依次与传动皮带轮7和反向皮带轮14传动连接，底架1的顶侧固定焊接有竖直板17，且竖直板17靠近滚筒9的一侧固定焊接有辅助固定板18，辅助固定板18的一侧开设有卡槽，磁石放置盒10的一端卡设在卡槽内，底架1的顶侧固定焊接有反向皮带轮支架19，且反向皮带轮14转动连接在反向皮带轮支架19的顶部一侧，两个粉碎辊6并排设置，且转动方向相反，弧形贴合板8开设有出料口，且出料口与粉碎箱5的底端开口连通，底架1的顶侧固定焊接有刮板21，且刮板21位于收集箱一2的竖直上方，且收集箱一2位于分流尖劈4远离弧形磁板11的一侧。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将原石投入到粉碎箱5内，转动电机13通过传动皮带15带动传动皮带轮7，以及传动皮带轮7同轴连接的粉碎辊6转动，两个粉碎辊6反向转动，并对原石进行粉碎，经过粉碎处理后的原石粉末下落至滚筒9内，滚筒9在传动皮带轮7的带动下进行转动，并带动滚筒9外侧的粉末进行移动，相对固定的弧形磁板11对滚筒9外侧的粉末进行吸附，滚筒9转动的过程中，不会被弧形磁板11吸附的原石粉末，在重力的作用下，下落至收集箱二3内，而铁屑在离开弧形磁板11区域后，在重力的作用下下落至收集箱一2内，依然吸附的铁屑会在刮板21的刮擦下下落至收集箱一2内，分流尖劈4的设置，使得粉末和铁屑能够分别进入到收集箱一2或收集箱二3内，本实用新型对粉碎后的粉末进行除铁处理，分离效果较好，极大的降低了生产成本，且通过同一电机，完成粉碎和分离的过程，精简了机构，同时，保证了分离的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）的底侧放置有收集箱一（2）和收集箱二（3），底架（1）的顶侧板体开设有竖直通孔，竖直通孔内壁固定焊接有分流尖劈（4），且收集箱一（2）和收集箱二（3）分别设置在分流尖劈（4）的底部两侧，所述底架（1）的竖直上方设置有粉碎箱（5）和滚筒（9），粉碎箱（5）的底部开口处焊接有弧形贴合板（8），且弧形贴合板（8）的底侧为弧形结构并与滚筒（9）相靠近，所述粉碎箱（5）内侧设置有转动连接有粉碎辊（6），所述粉碎辊（6）有两个，且粉碎辊（6）的一端延伸至粉碎箱（5）的一侧并同轴连接有传动皮带轮（7），所述滚筒（9）为工字型圆筒形结构，且滚筒（9）的内侧设置有磁石放置盒（10），磁石放置盒（10）的两端分别延伸至滚筒（9）的两侧，磁石放置盒（10）的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有弧形磁板（11），且磁石放置盒（10）的一端底侧设置有固定耳板（16），且固定耳板（16）通过螺栓固定在底架（1）的顶侧，所述底架（1）的顶侧固定焊接有滚筒支架（12），滚筒（9）转动架设在滚筒支架（12）的顶端，所述滚筒（9）的一端外侧开设有皮带槽，传动皮带轮（7）的底侧设置有反向皮带轮（14），反向皮带轮（14）位于两个所述传动皮带轮（7）之间，底架（1）的底侧通过螺栓固定安装有转动电机（13），转动电机（13）的输出轴传动连接有传动皮带（15），传动皮带（15）穿过皮带槽并依次与传动皮带轮（7）和反向皮带轮（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，其特征在于，所述底架（1）的顶侧固定焊接有竖直板（17），且竖直板（17）靠近滚筒（9）的一侧固定焊接有辅助固定板（18），辅助固定板（18）的一侧开设有卡槽，磁石放置盒（10）的一端卡设在卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，其特征在于，所述底架（1）的顶侧固定焊接有反向皮带轮支架（19），且反向皮带轮（14）转动连接在反向皮带轮支架（19）的顶部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，其特征在于，两个所述粉碎辊（6）并排设置，且转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，其特征在于，所述弧形贴合板（8）开设有出料口，且出料口与粉碎箱（5）的底端开口连通。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，其特征在于，所述底架（1）的顶侧固定焊接有刮板（21），且刮板（21）位于收集箱一（2）的竖直上方，且收集箱一（2）位于分流尖劈（4）远离弧形磁板（11）的一侧。