CN209715220U - 一种中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种中药粉碎机，包括粉碎机本体，粉碎机本体的顶端开设有粉碎腔，粉碎腔的底面开设有漏孔，漏孔的顶部位置处设置有隔网，粉碎机本体左端的底部位置处设置有压座，压座的前端开设有落料槽，粉碎机本体的左端开设有转槽，粉碎机本体上安装有粉碎装置。该中药粉碎机，通过设置在粉碎机本体上的粉碎装置和制饼装置，使被粉碎装置制成的中药粉在制饼装置的加工下被制成中药饼，简化了中药饼的制饼过程，解决了在将中药制成饼状时，目前多是先将中药进行粉碎，然后在依次进行制饼，费时费力的问题。

Description

一种中药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种中药粉碎机。

背景技术

在中药饮片加工时需要先将中药粉碎，然后制成片状或饼状，在将中药制成饼状时，目前多是先将中药进行粉碎，然后在依次进行制饼，费时费力，鉴于此，我们提出一种中药粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎机，以解决上述背景技术中提出的在将中药制成饼状时，目前多是先将中药进行粉碎，然后在依次进行制饼，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶端开设有粉碎腔，所述粉碎腔的底面开设有漏孔，所述漏孔的顶部位置处设置有隔网，所述粉碎机本体左端的底部位置处设置有压座，所述压座的前端开设有落料槽，所述粉碎机本体的左端开设有转槽，所述转槽的底面与所述压座的顶面齐平，所述粉碎机本体上安装有粉碎装置，所述粉碎机本体的左端安装有制饼装置，所述制饼装置包括安装在所述转槽内并与所述转槽转动连接的转盘、固定在所述粉碎机本体左端面上的固定座、套接在所述固定座内并与所述固定座滑动连接的挤压棒以及与所述粉碎机本体铰接的压杆，所述转盘开设有若干与所述挤压棒形状相适配的成型孔，所述挤压棒的顶部设有固定轴，所述压杆的侧端开设有腰型孔，所述固定轴伸入所述腰型孔中。

优选的，所述粉碎装置包括一对安装在所述粉碎腔内并与所述粉碎机本体转动连接的粉碎辊以及与其中一个所述粉碎辊同轴连接的电机。

优选的，所述粉碎辊的外表面紧密焊接有螺旋状的粉碎叶片，所述粉碎辊的右端均套接有齿轮，两个所述齿轮互相啮合。

优选的，所述粉碎机本体的右端紧密焊接有齿轮罩，所述齿轮罩将所述齿轮罩接在内，所述电机通过螺栓安装在所述齿轮罩的右端，所述电机的输出轴末端从所述齿轮罩的外壳中穿过并与其中一个所述粉碎辊同轴连接。

优选的，所述粉碎机本体的顶端铰接有顶盖，所述粉碎机本体的底端插接有转轴，所述转轴的顶端从所述转槽中穿过。

优选的，所述转盘的高度与所述转槽的高度相适配，所述转盘的中部位置处开设有与所述转轴形状相适配的轴孔，所述转盘通过所述轴孔套接在所述转轴上并与所述转轴转动连接。

优选的，所述固定座的顶面开设有与所述挤压棒形状相适配的导向孔，所述挤压棒套接在所述导向孔内，所述挤压棒的顶端开设有边槽，所述固定轴紧密焊接在所述边槽的侧壁上。

优选的，所述压杆的末端开设有通孔，所述粉碎机本体左侧的端面上开设有螺纹孔，通孔中套接有定高螺栓，所述定高螺栓的螺纹端与螺纹孔螺纹连接，所述压杆通过所述定高螺栓与所述粉碎机本体铰接，所述压杆的顶端开设有顶槽，顶槽中紧密焊接有挂柱，所述粉碎机本体左端面的顶部位置处紧密焊接有挂钩，所述挂钩与所述挂柱之间挂接有勾簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该中药粉碎机，通过设置在粉碎机本体上的粉碎装置和制饼装置，使被粉碎装置制成的中药粉在制饼装置的加工下被制成中药饼，简化了中药饼的制饼过程，解决了在将中药制成饼状时，目前多是先将中药进行粉碎，然后在依次进行制饼，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中分散装置的结构示意图；

图4为本实用新型中制饼的结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构剖视图。

图中：1、粉碎机本体；11、粉碎腔；111、漏孔；112、隔网；12、顶盖；13、压座；131、落料槽；14、转槽；15、转轴；16、挂钩；2、粉碎装置；21、粉碎辊；211、粉碎叶片；212、齿轮；22、电机；221、齿轮罩；3、制饼装置；31、转盘；311、轴孔；312、成型孔；32、固定座；321、导向孔；33、挤压棒；331、边槽；332、固定轴；34、压杆；341、腰型孔；342、挂柱；343、勾簧；344、定高螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种中药粉碎机，如图1-5所示，包括粉碎机本体1粉碎机本体1的顶端开设有粉碎腔11，粉碎腔11的底面开设有漏孔111，漏孔111的顶部位置处设置有隔网112，粉碎机本体1左端的底部位置处设置有压座13，压座13的前端开设有落料槽131，粉碎机本体1的左端开设有转槽14，转槽14的底面与压座13的顶面齐平，粉碎机本体1上安装有粉碎装置2，粉碎机本体1的左端安装有制饼装置3，制饼装置3包括安装在转槽14内并与转槽14转动连接的转盘31、固定在粉碎机本体1左端面上的固定座32、套接在固定座32内并与固定座32滑动连接的挤压棒33以及与粉碎机本体1铰接的压杆34，转盘31开设有若干与挤压棒33形状相适配的成型孔312，挤压棒33的顶部设有固定轴332，压杆34的侧端开设有腰型孔341，固定轴332伸入腰型孔341中。

本实施例中，粉碎装置2包括一对安装在粉碎腔11内并与粉碎机本体1转动连接的粉碎辊21以及与其中一个粉碎辊21同轴连接的电机22。

进一步的，粉碎辊21的外表面紧密焊接有螺旋状的粉碎叶片211，粉碎辊21的右端均套接有齿轮212，两个齿轮212互相啮合，粉碎机本体1的右端紧密焊接有齿轮罩221，齿轮罩221将齿轮212罩接在内，电机22通过螺栓安装在齿轮罩221的右端，电机22的输出轴末端从齿轮罩221的外壳中穿过并与其中一个粉碎辊21同轴连接，将电机22与外界电源相接通后，电机22带动粉碎辊21转动，同时在齿轮212的啮合下，两个粉碎辊21相对反向转动，随着粉碎辊21的转动，粉碎辊21上的粉碎叶片211将投入到粉碎腔11中的中药进行粉碎，较小的中药颗粒则透过隔网112落在漏孔111中。

进一步的，粉碎机本体1的顶端铰接有顶盖12，在电机22工作时将顶盖12关闭防止转动的粉碎叶片211对人员造成伤害，粉碎机本体1的底端插接有转轴15，转轴15的顶端从转槽14中穿过，转盘31的高度与转槽14的高度相适配，转盘31的中部位置处开设有与转轴15形状相适配的轴孔311，转盘31通过轴孔311套接在转轴15上并与转轴15转动连接，漏孔111的底端与转槽14相连通且漏孔111的位置与成型孔312的位置相对应，当拨动转盘31绕转轴15转动并使漏孔111与成型孔312相连通时，漏孔111中的中药粉末落入成型孔312中，随着转盘31的继续转动，转盘31带动成型孔312中的中药粉末从转槽14中转出。

具体的，固定座32的顶面开设有与挤压棒33形状相适配的导向孔321，挤压棒33套接在导向孔321内，挤压棒33的顶端开设有边槽331，固定轴332紧密焊接在边槽331的侧壁上并可沿腰型孔341滑动，压杆34的末端开设有通孔，粉碎机本体1左侧的端面上开设有螺纹孔，通孔中套接有定高螺栓344，定高螺栓344的螺纹端与螺纹孔螺纹连接，压杆34通过定高螺栓344与粉碎机本体1铰接，当转出的成型孔312与挤压棒33的位置相对应时，按压压杆34使压杆34在固定轴332的作用下对挤压棒33进行挤压并使挤压棒33在固定座32上沿导向孔321向下滑动，最终挤压棒33的底端伸入成型孔312中并将中药粉末挤压成饼。

此外，压杆34的顶端开设有顶槽，顶槽中紧密焊接有挂柱342，粉碎机本体1左端面的顶部位置处紧密焊接有挂钩16，挂钩16与挂柱342之间挂接有勾簧343，在成型孔312中的中药粉末制成饼后松开压杆34，在勾簧343的弹性作用下压杆34绕定高螺栓344回复原位并在固定轴332的作用下拉动挤压棒33从成型孔312中缩回，此时可继续转动转盘31，当中药饼所在的成型孔312转动到落料槽131的上方时，通过长棒可将中药饼从成型孔312中捅出，捅出的中药饼则落在落料槽131中并沿落料槽131排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机22使用深圳市大科电机有限公司生产的DK-45P555型行星减速电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的电机22为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实用新型的中药粉碎机在制饼时，首先将所需制饼的中药放入到粉碎腔11中并将顶盖12关闭，然后将电机22与外界电源相接通使电机22开始工作，电机22带动粉碎辊21转动，同时在齿轮212的啮合下，两个粉碎辊21相对反向转动，随着粉碎辊21的转动，粉碎辊21上的粉碎叶片211将投入到粉碎腔11中的中药进行粉碎，较小的中药颗粒则透过隔网112落在漏孔111中，较大的中药颗粒由于无法透过隔网112因而继续被粉碎，最后拨动转盘31绕转轴15转动，当转盘31转动使漏孔111与成型孔312相连通时，漏孔111中的中药粉末落入成型孔312中，接着继续拨动转盘31使转盘31带动成型孔312中的中药粉末从转槽14中转出并与挤压棒33对齐，此时按压压杆34使压杆34在固定轴332的作用下对挤压棒33进行挤压并使挤压棒33在固定座32上沿导向孔321向下滑动并伸入成型孔312中并将中药粉末挤压成饼，当中药成饼后松开压杆34使压杆34在勾簧343的作用下回位，进而继续转动转盘31，当中药饼所在的成型孔312转动到落料槽131的上方时，通过长棒可将中药饼从成型孔312中捅出，捅出的中药饼则落在落料槽131中并沿落料槽131排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中药粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的顶端开设有粉碎腔(11)，所述粉碎腔(11)的底面开设有漏孔(111)，所述漏孔(111)的顶部位置处设置有隔网(112)，所述粉碎机本体(1)左端的底部位置处设置有压座(13)，所述压座(13)的前端开设有落料槽(131)，所述粉碎机本体(1)的左端开设有转槽(14)，所述转槽(14)的底面与所述压座(13)的顶面齐平，所述粉碎机本体(1)上安装有粉碎装置(2)，所述粉碎机本体(1)的左端安装有制饼装置(3)，所述制饼装置(3)包括安装在所述转槽(14)内并与所述转槽(14)转动连接的转盘(31)、固定在所述粉碎机本体(1)左端面上的固定座(32)、套接在所述固定座(32)内并与所述固定座(32)滑动连接的挤压棒(33)以及与所述粉碎机本体(1)铰接的压杆(34)，所述转盘(31)开设有若干与所述挤压棒(33)形状相适配的成型孔(312)，所述挤压棒(33)的顶部设有固定轴(332)，所述压杆(34)的侧端开设有腰型孔(341)，所述固定轴(332)伸入所述腰型孔(341)中。

2.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括一对安装在所述粉碎腔(11)内并与所述粉碎机本体(1)转动连接的粉碎辊(21)以及与其中一个所述粉碎辊(21)同轴连接的电机(22)。

3.根据权利要求2所述的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊(21)的外表面紧密焊接有螺旋状的粉碎叶片(211)，所述粉碎辊(21)的右端均套接有齿轮(212)，两个所述齿轮(212)互相啮合。

4.根据权利要求3所述的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的右端紧密焊接有齿轮罩(221)，所述齿轮罩(221)将所述齿轮(212)罩接在内，所述电机(22)通过螺栓安装在所述齿轮罩(221)的右端，所述电机(22)的输出轴末端从所述齿轮罩(221)的外壳中穿过并与其中一个所述粉碎辊(21)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的顶端铰接有顶盖(12)，所述粉碎机本体(1)的底端插接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端从所述转槽(14)中穿过。

6.根据权利要求5所述的中药粉碎机，其特征在于：所述转盘(31)的高度与所述转槽(14)的高度相适配，所述转盘(31)的中部位置处开设有与所述转轴(15)形状相适配的轴孔(311)，所述转盘(31)通过所述轴孔(311)套接在所述转轴(15)上并与所述转轴(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：所述固定座(32)的顶面开设有与所述挤压棒(33)形状相适配的导向孔(321)，所述挤压棒(33)套接在所述导向孔(321)内，所述挤压棒(33)的顶端开设有边槽(331)，所述固定轴(332)紧密焊接在所述边槽(331)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的中药粉碎机，其特征在于：所述压杆(34)的末端开设有通孔，所述粉碎机本体(1)左侧的端面上开设有螺纹孔，通孔中套接有定高螺栓(344)，所述定高螺栓(344)的螺纹端与螺纹孔螺纹连接，所述压杆(34)通过所述定高螺栓(344)与所述粉碎机本体(1)铰接，所述压杆(34)的顶端开设有顶槽，顶槽中紧密焊接有挂柱(342)，所述粉碎机本体(1)左端面的顶部位置处紧密焊接有挂钩(16)，所述挂钩(16)与所述挂柱(342)之间挂接有勾簧(343)。