CN217275149U - 一种硫酸软骨素生产用工业脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，涉及硫酸软骨素生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料斗，所述箱体的内部设置有粉碎组件，所述箱体的内部位于粉碎组件的下方设置有挡料组件。本实用新型通过设置的粉碎组件，电机工作，电机的输出端带动转轴以及啮合连接的两组齿轮进行转动，由于粉碎辊与转轴固定连接，使得粉碎辊一同进行转动，从而可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性；通过设置的挡料组件，由于挡板与箱体通过转杆转动连接，且第一电动推杆与挡板、箱体皆通过铰链转动连接，使得在第一电动推杆收缩时，挡板会以转杆为轴心向下偏转。

Description

一种硫酸软骨素生产用工业脱水机

技术领域

本实用新型涉及硫酸软骨素生产加工技术领域，具体为一种硫酸软骨素生产用工业脱水机。

背景技术

硫酸软骨素，是共价连接在蛋白质上形成蛋白聚糖的一类糖胺聚糖。硫酸软骨素广泛分布于动物组织的细胞外基质和细胞表面，糖链由交替的葡萄糖醛酸和N-乙酰半乳糖胺（又称N-乙酰氨基半乳糖）二糖单位组成，通过一个似糖链接区连接到核心蛋白的丝氨酸残基上。

硫酸软骨素在生产加工过程中需要将萃取后的硫酸软骨素沉淀进行烘干脱水，但以往的脱水设备不方便对沉淀物进行碾压粉碎，导致烘干不均匀。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，以解决现有的脱水设备不方便对沉淀物进行碾压粉碎，导致烘干不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料斗，所述箱体的内部设置有粉碎组件，所述箱体的内部位于粉碎组件的下方设置有挡料组件，所述箱体的内部位于挡料组件的下方分别设置有第一导料框、第二导料框，所述第一导料框、第二导料框的内部皆安装有加热板，所述第二导料框的底端设置有多组出料斗，所述第二导料框的底端位于多组出料斗之间设置有推板，所述箱体的内部位于安装板的顶端安装有第二电动推杆。

通过采用上述技术方案，电机的输出端带动转轴以及啮合连接的两组齿轮进行转动，由于粉碎辊与转轴固定连接，使得粉碎辊一同进行转动，从而可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性，由于挡板与箱体通过转杆转动连接，且第一电动推杆与挡板、箱体皆通过铰链转动连接，使得在第一电动推杆收缩时，挡板会以转杆为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框、第二导料框上，进而便于对沉淀物进行烘干脱水，由于第一导料框、第二导料框皆倾斜设置，且第一导料框、第二导料框的内部皆安装有加热板，使得可以便于对沉淀物进行均匀的烘干脱水，从而可以提高烘干脱水的效果，由于第一导料框、第二导料框与箱体通过滑块、滑槽滑动连接，使得在第二电动推杆伸缩的过程中，可以通过推动推板而使第一导料框、第二导料框做水平方向的移动，从而可以使第一导料框、第二导料框上沉淀物摊匀，使得可以进一步的提高烘干脱水的效果，同时可以使沉淀物均匀滑落。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎组件包括转轴，所述转轴的外侧皆套设有齿轮，所述转轴的内侧设置有粉碎辊，所述箱体的一侧安装有与转轴固定连接的电机，所述齿轮与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性以及效率。

本实用新型进一步设置为，所述挡料组件包括挡板、第一电动推杆，所述挡板一侧的两端皆设置有转杆，所述第一电动推杆与挡板、箱体皆通过铰链转动连接。

通过采用上述技术方案，在第一电动推杆收缩时，挡板会以转杆为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框、第二导料框上，进而便于对沉淀物进行烘干脱水。

本实用新型进一步设置为，所述第一导料框与第二导料框通过支撑杆连接，所述第一导料框、第二导料框皆倾斜设置，所述加热板与第一导料框、第二导料框皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以便于对沉淀物进行均匀的烘干脱水，从而可以提高烘干脱水的效果。

本实用新型进一步设置为，所述推板与第二导料框、第二电动推杆皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二电动推杆伸缩的过程中，可以通过推动推板而使第一导料框、第二导料框做水平方向的移动，从而可以使第一导料框、第二导料框上沉淀物摊匀，使得可以进一步的提高烘干脱水的效果，同时可以使沉淀物均匀滑落。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内部的两侧皆开设有滑槽，所述第二导料框的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述第二导料框与箱体通过滑块、滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第一导料框滑动过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的粉碎组件，电机工作，电机的输出端带动转轴以及啮合连接的两组齿轮进行转动，由于粉碎辊与转轴固定连接，使得粉碎辊一同进行转动，从而可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性；

2、本实用新型通过设置的挡料组件，由于挡板与箱体通过转杆转动连接，且第一电动推杆与挡板、箱体皆通过铰链转动连接，使得在第一电动推杆收缩时，挡板会以转杆为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框、第二导料框上，进而便于对沉淀物进行烘干脱水；

3、本实用新型通过设置的第一导料框、第二导料框、加热板、推板、第二电动推杆，由于第一导料框、第二导料框皆倾斜设置，且第一导料框、第二导料框的内部皆安装有加热板，使得可以便于对沉淀物进行均匀的烘干脱水，从而可以提高烘干脱水的效果，由于第一导料框、第二导料框与箱体通过滑块、滑槽滑动连接，使得在第二电动推杆伸缩的过程中，可以通过推动推板而使第一导料框、第二导料框做水平方向的移动，从而可以使第一导料框、第二导料框上沉淀物摊匀，使得可以进一步的提高烘干脱水的效果，同时可以使沉淀物均匀滑落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、粉碎组件；301、电机；302、转轴；303、齿轮；304、粉碎辊；4、挡料组件；401、挡板；402、转杆；403、第一电动推杆；404、铰链；5、第一导料框；6、第二导料框；7、加热板；8、出料斗；9、推板；10、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机型号为：90YYJ可在市场或者私人订购所得。

一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，如图2-3所示，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料斗2，箱体1的内部设置有粉碎组件3，可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性，箱体1的内部位于粉碎组件3的下方设置有挡料组件4，在第一电动推杆403收缩时，挡板401会以转杆402为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框5、第二导料框6上，进而便于对沉淀物进行烘干脱水，箱体1的内部位于挡料组件4的下方分别设置有第一导料框5、第二导料框6，第一导料框5、第二导料框6的内部皆安装有加热板7，第二导料框6的底端设置有多组出料斗8，第二导料框6的底端位于多组出料斗8之间设置有推板9，箱体1的内部位于安装板的顶端安装有第二电动推杆10，推板9与第二导料框6、第二电动推杆10皆为固定连接，在第二电动推杆10伸缩的过程中，可以通过推动推板9而使第一导料框5、第二导料框6做水平方向的移动，从而可以使第一导料框5、第二导料框6上沉淀物摊匀，使得可以进一步的提高烘干脱水的效果，同时可以使沉淀物均匀滑落，箱体1内部的两侧皆开设有滑槽，第二导料框6的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，第二导料框6与箱体1通过滑块、滑槽滑动连接，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第二导料框6滑动过程中的稳定性。

请参阅图2，粉碎组件3包括转轴302，转轴302的外侧皆套设有齿轮303，转轴302的内侧设置有粉碎辊304，箱体1的一侧安装有与转轴302固定连接的电机301，齿轮303与转轴302固定连接，通过设置的转轴302、齿轮303、粉碎辊304、电机301，可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，使得可以利于提高烘干脱水的均匀性。

请参阅图2，挡料组件4包括挡板401、第一电动推杆403，挡板401一侧的两端皆设置有转杆402，第一电动推杆403与挡板401、箱体1皆通过铰链404转动连接，通过设置的挡板401、第一电动推杆403、转杆402、铰链404，在第一电动推杆403收缩时，挡板401会以转杆402为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框5、第二导料框6上，进而便于对沉淀物进行烘干脱水。

请参阅图2，第一导料框5与第二导料框6通过支撑杆连接，第一导料框5、第二导料框6皆倾斜设置，加热板7与第一导料框5、第二导料框6皆为固定连接，通过设置的加热板7、第一导料框5、第二导料框6，可以便于对沉淀物进行均匀的烘干脱水，从而可以提高烘干脱水的效果。

本实用新型的工作原理为：使用时，将沉淀物送入箱体1，同时启动电机301，电机301的输出端带动转轴302以及啮合连接的两组齿轮303进行转动，由于粉碎辊304与转轴302固定连接，使得粉碎辊304一同进行转动，从而可以便于对沉淀物进行碾压粉碎，由于挡板401与箱体1通过转杆402转动连接，且第一电动推杆403与挡板401、箱体1皆通过铰链404转动连接，使得在第一电动推杆403收缩时，挡板401会以转杆402为轴心向下偏转，从而可以便于使粉碎后的沉淀物落到第一导料框5、第二导料框6上，由于第一导料框5、第二导料框6皆倾斜设置，且第一导料框5、第二导料框6的内部皆安装有加热板7，使得可以便于对沉淀物进行均匀的烘干脱水，从而可以提高烘干脱水的效果，在对沉淀物进行烘干脱水的过程中，由于第一导料框5、第二导料框6与箱体1通过滑块、滑槽滑动连接，使得在第二电动推杆10伸缩的过程中，可以通过推动推板9而使第一导料框5、第二导料框6做水平方向的移动，从而可以使第一导料框5、第二导料框6上沉淀物摊匀，使得可以进一步的提高烘干脱水的效果，同时可以使沉淀物均匀滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有进料斗（2），所述箱体（1）的内部设置有粉碎组件（3），所述箱体（1）的内部位于粉碎组件（3）的下方设置有挡料组件（4），所述箱体（1）的内部位于挡料组件（4）的下方分别设置有第一导料框（5）、第二导料框（6），所述第一导料框（5）、第二导料框（6）的内部皆安装有加热板（7），所述第二导料框（6）的底端设置有多组出料斗（8），所述第二导料框（6）的底端位于多组出料斗（8）之间设置有推板（9），所述箱体（1）的内部位于安装板的顶端安装有第二电动推杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，其特征在于：所述粉碎组件（3）包括转轴（302），所述转轴（302）的外侧皆套设有齿轮（303），所述转轴（302）的内侧设置有粉碎辊（304），所述箱体（1）的一侧安装有与转轴（302）固定连接的电机（301），所述齿轮（303）与转轴（302）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，其特征在于：所述挡料组件（4）包括挡板（401）、第一电动推杆（403），所述挡板（401）一侧的两端皆设置有转杆（402），所述第一电动推杆（403）与挡板（401）、箱体（1）皆通过铰链（404）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，其特征在于：所述第一导料框（5）与第二导料框（6）通过支撑杆连接，所述第一导料框（5）、第二导料框（6）皆倾斜设置，所述加热板（7）与第一导料框（5）、第二导料框（6）皆为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，其特征在于：所述推板（9）与第二导料框（6）、第二电动推杆（10）皆为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素生产用工业脱水机，其特征在于：所述箱体（1）内部的两侧皆开设有滑槽，所述第二导料框（6）的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述第二导料框（6）与箱体（1）通过滑块、滑槽滑动连接。

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