CN205052747U - 一种茶叶自动成形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动成形机，包括机架、动力传动装置和揉炒装置，所述动力传动装置设置在机架上，所述揉炒装置包括盛料筒、锅体、搓揉器、摆动机构、升降机构、加热机构，所述盛料筒设置在锅体上方，所述锅体通过摆动机构设置在机架上，所述搓揉器通过升降机构设置在锅体上方，并可随升降机构上下移动，所述加热机构设置在锅体底部，在所述搓揉器表面上设置有齿条，在所述锅体内设置有阻料条，所述阻料条形状与齿条外形相匹配。采用本实用新型的一种茶叶自动成形机，能将揉捻和做形结合在一起，使其操作工序更加方便简单，并且能节约能源，降低成本，可提高茶叶生产加工效率。

Description

一种茶叶自动成形机

技术领域

本实用新型涉及的是茶叶加工技术领域，具体地说是一种茶叶自动成形机。

背景技术

目前市场上，在茶叶制作过程中，茶鲜叶经杀青后，先经过机械揉捻或者手工揉捻破坏茶叶细胞，加速茶叶中的内含物形成，增加成品茶泡后的浸出物，然后在揉捻后再将茶叶从揉捻机取出，再进行烘干、成形，需要另外进行人工操作，这样一来不仅工序比较复杂，而且人工做形，工作劳动强度大。另外，无法很好的解决持续高温对茶叶的影响，不能保证整个加工过程中始终处于适宜的温度。同时，采用人工操作锅体进行烘烤费时费力，自动化程度低，工作劳动强度大。并且锅体转速衡定不可调，不利于茶叶快速成形和多形种茶形制作，升温慢，温度不可调节，对不同茶形的制作难以控制等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种茶叶自动成形机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种茶叶自动成形机，包括机架、动力传动装置和揉炒装置，所述动力传动装置设置在机架上，所述揉炒装置包括盛料筒、锅体、搓揉器、摆动机构、升降机构、加热机构，所述盛料筒设置在锅体上方，所述锅体通过摆动机构设置在机架上，所述搓揉器通过升降机构设置在锅体上方，并可随升降机构上下移动，所述加热机构设置在锅体底部，在所述搓揉器表面上设置有齿条，在所述锅体内设置有阻料条，所述阻料条形状与齿条外形相匹配。

进一步地，所述动力传动装置是变频可调的动力输入机构，并通过控制面板分别控制摆动机构和升降机构运动。

进一步地，所述加热机构采用电热管或电热丝。

进一步地，在所述盛料筒上设有细孔。

采用本实用新型的一种茶叶自动成形机，将不再需要人工做形，节省了大量的人力、物力，大大降低了工作强度，提高了生产效率，通过设置齿条和阻料条外形，使不同茶形的炒制达到丰富而多样化的定型，能将揉捻和做形很好的结合在一起，使其操作工序更加方便简单化，并且能节约能源，降低成本。本实用新型具有结构简单，使用方便，做到了茶叶的自动成形，省时省力，可降低企业生产成本，大大提高茶叶生产加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-机架、2-动力传动装置、3-盛料筒、4-锅体、5-搓揉器、6-摆动机构、7-升降机构、8-加热机构、9-齿条、10-阻料条、11-控制面板、12-细孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种茶叶自动成形机，包括机架1、动力传动装置2和揉炒装置，所述动力传动装置2设置在机架1上，所述揉炒装置包括盛料筒3、锅体4、搓揉器5、摆动机构6、升降机构7、加热机构8，所述盛料筒3设置在锅体4上方，所述锅体4通过摆动机构6设置在机架1上，所述搓揉器5通过升降机构7设置在锅体4上方，并可随升降机构7上下移动，所述加热机构8设置在锅体4底部，在所述搓揉器5表面上设置有齿条9，在所述锅体4内设置有阻料条10，所述阻料条10形状与齿条9外形相匹配。

进一步地，所述动力传动装置2是变频可调的动力输入机构，并通过控制面板11分别控制摆动机构6和升降机构7运动。这样就可以在揉捻、烘干做形过程中分别根据进程调整到适宜频率，避免做形效果不好。

进一步地，所述加热机构8采用电热管或电热丝。其目的是便于温度可调，确保温度控制准确。

进一步地，在所述盛料筒3上设有细孔12。其目的是有利于其排气，避免产生水闷气，从而使成品茶色泽和口感更好。

在实际应用过程中，采用本实用新型的一种茶叶自动成形机，首先将茶叶放入到盛料筒3中，开启加热机构8使锅体4升温至一定温度范围后，通过盛料筒3向锅体4内置入茶叶。启动动力传动装置2，由于动力传动装置2是变频可调的动力输入机构，并通过控制面板11分别控制摆动机构6和升降机构7运动。此时搓揉器5通过升降机构7在锅体4内揉搓茶叶，摆动机构6控制锅体4运动，同时，由于在搓揉器5面上设置有齿条9，在锅体4内设置有齿条9外形相匹配的阻料条10。这样经多次循环最终将茶叶揉炒成所需外形的成品茶叶。采用本实用新型的一种茶叶自动成形机，可以通过对齿条9和阻料条10的不同外形进行设置，从而可生产加工多样化的茶叶，并且不再需要进行人工做形，做到了茶叶的自动成形，能将揉捻和做形很好的结合在一起，使其操作工序更加方便简单化，工序更加简单化，节省了大量的人力、物力，具有结构简单，使用方便，降低了工作强度，可降低企业生产成本，大大提高茶叶生产加工效率。

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种茶叶自动成形机，其特征在于：包括机架（1）、动力传动装置（2）和揉炒装置，所述动力传动装置（2）设置在机架（1）上，所述揉炒装置包括盛料筒（3）、锅体（4）、搓揉器（5）、摆动机构（6）、升降机构（7）、加热机构（8），所述盛料筒（3）设置在锅体（4）上方，所述锅体（4）通过摆动机构（6）设置在机架（1）上，所述搓揉器（5）通过升降机构（7）设置在锅体（4）上方，并可随升降机构（7）上下移动，所述加热机构（8）设置在锅体（4）底部，在所述搓揉器（5）表面上设置有齿条（9），在所述锅体（4）内设置有阻料条（10），所述阻料条（10）形状与齿条（9）外形相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动成形机，其特征在于：所述动力传动装置（2）是变频可调的动力输入机构，并通过控制面板（11）分别控制摆动机构（6）和升降机构（7）运动。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动成形机，其特征在于：所述加热机构（8）采用电热管或电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动成形机，其特征在于：在所述盛料筒（3）上设有细孔（12）。