CN103614233B - 一种出油率高的花生蒸胚改进方法 - Google Patents
一种出油率高的花生蒸胚改进方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103614233B CN103614233B CN201310653844.1A CN201310653844A CN103614233B CN 103614233 B CN103614233 B CN 103614233B CN 201310653844 A CN201310653844 A CN 201310653844A CN 103614233 B CN103614233 B CN 103614233B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embryo
- arachidis hypogaeae
- steamer
- oil yield
- semen arachidis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)压胚(2)将蒸锅中的料层加高进行蒸胚(3)炒胚压榨。本发明改进了蒸锅中的料层厚度,火候控制适中对原料进行更好的加热,使蒸胚水分渗透彻底,提高产品稳定性和原料出油率,具有节能降耗的优点,该方法制取的花生油香味浓郁,色泽透明鲜亮,口感好。
Description
技术领域
本发明属于花生油压榨技术领域,具体涉及一种出油率高的花生蒸胚改进方法。
背景技术
花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亚油酸37.6%)。另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化和吸收。
花生油的制取方法很多,比较常用的方法有两种:一种是炒籽机榨,其工艺包括把花生仁放入滚筒炒锅内直接加热炒,温度大约在500℃左右,然后,再机榨、精炼,最后得花生油;另一种是蒸胚机榨,其工艺包括花生仁破碎、轧胚,然后,将花生仁胚放入蒸炒锅并采用直接蒸汽蒸炒,温度大约在120℃左右,然后,再机榨、精炼,最后得花生油,其中蒸好后要求一捻见油,水分在8.5%左右,温度100℃以上。
在花生油的生产过程中,需要用到花生油蒸锅,火候控制不够精巧,物料变性不恰当,尤其是上层物料,加热不够,这样就必然导致产品质量不稳定,也会导致下阶段物料出油率降低,且口感不好,色泽不够亮,加热过高,则制取花生油消耗的能量大,成本增加。通过不断的改进实验,寻找到蒸锅中最佳料层厚度,严格把控好生胚的含水量,使蒸胚水分渗透彻底,实现出油率高,是本发明要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种出油率高的花生蒸胚改进方法,控制蒸锅中最佳料层厚度,火候控制适中使蒸胚水分渗透彻底,实现出油率高且节能降耗,该方法制取的花生油香味浓郁,色泽透明鲜亮,口感好。
本发明采取的技术方案为:
一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)压胚:将破碎为3-4mm的花生仁以调节对辊间隙的方式进行轧胚,压轧成0.5-2mm 的细粒;
(2)蒸胚:将上述生坯均匀平铺在蒸锅中,将蒸锅中的料层加高至70-85cm,控制水分含量为4.5%,然后控制温度在100-120℃,蒸胚60-70min;
(3)炒胚压榨:控制温度在110-120℃,进行炒胚15min,搅拌速度控制在40转/分,炒胚后控制水分在2-3%,自然压榨得到原油。
上述步骤(2)中优选为将蒸锅中的料层加高至80cm,控制温度为110℃,蒸胚65min。
本发明的有益效果为:
本发明改进了蒸锅中的料层厚度,火候控制适中对原料进行更好的加热,使蒸胚水分渗透彻底,提高产品稳定性和原料出油率,具有节能降耗的优点,该方法制取的花生油香味浓郁,色泽透明鲜亮,口感好。
具体实施方式
实施例1
一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)压胚:将破碎为3mm的花生仁以调节对辊间隙的方式进行轧胚,压轧成0.5mm的细粒;
(2)蒸胚:将上述生坯均匀平铺在蒸锅中,将蒸锅中的料层加高至75cm,然后控制温度在100℃,蒸胚70min,控制水分含量为4.5%;
(3)炒胚压榨:控制温度在115℃,进行炒胚15min,搅拌速度控制在40转/分,炒胚后控制水分在2%,自然压榨得到原油,花生的出油率可以达到90%。
实施例2
一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)压胚:将破碎为3mm的花生仁以调节对辊间隙的方式进行轧胚,压轧成0.5mm 的细粒;
(2)蒸胚:将上述生坯均匀平铺在蒸锅中,将蒸锅中的料层加高至80cm,控制温度为110℃,蒸胚65min,控制水分含量为4.5%;
(3)炒胚压榨:控制温度在115℃,进行炒胚15min,搅拌速度控制在40转/分,炒胚后控制水分在3%,自然压榨得到原油,花生的出油率可以达到93.5%。
实施例3
一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)压胚:将破碎为3mm的花生仁以调节对辊间隙的方式进行轧胚,压轧成0.5mm 的细粒;
(2)蒸胚:将上述生坯均匀平铺在蒸锅中,将蒸锅中的料层加高至85cm,然后控制温度在120℃,蒸胚60min,控制水分含量为4.5%;
(3)炒胚压榨:控制温度在115℃,进行炒胚15min,搅拌速度控制在40转/分,炒胚后控制水分在3%,自然压榨得到原油,花生的出油率可以达到91%。
Claims (2)
1.一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)压胚:将破碎为3-4mm的花生仁以调节对辊间隙的方式进行轧胚,压轧成0.5-2mm的细粒;
(2)蒸胚:将上述生坯均匀平铺在蒸锅中,将蒸锅中的料层加高至70-85cm,控制水分含量为4.5%,然后控制温度在110-120℃,蒸胚60-70min;
(3)炒胚压榨:控制温度在110-120℃,进行炒胚15min,搅拌速度控制在40转/分,炒胚后控制水分在2-3%,自然压榨得到原油。
2.根据权利要求1所述的一种出油率高的花生蒸胚改进方法,其特征在于,所述步骤(2)中优选为将蒸锅中的料层加高至80cm,控制温度为110℃,蒸胚65min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310653844.1A CN103614233B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种出油率高的花生蒸胚改进方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310653844.1A CN103614233B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种出油率高的花生蒸胚改进方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103614233A CN103614233A (zh) | 2014-03-05 |
CN103614233B true CN103614233B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=50164953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310653844.1A Active CN103614233B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种出油率高的花生蒸胚改进方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103614233B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104232293A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-24 | 蒋艳玲 | 一种花生油生产工艺 |
CN107325883A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-07 | 山东龙大粮油有限公司 | 一种富含甜香味的花生油制备方法 |
CN109181841A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-11 | 山东鲁花集团有限公司 | 一种高油酸花生的榨油工艺及其应用 |
CN112694941A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-04-23 | 熊涛 | 一种花生油制备工艺 |
CN115336772B (zh) * | 2022-08-25 | 2024-01-30 | 青岛天祥食品集团有限公司 | 一种花生油自动控制制备装置及方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1097463A (zh) * | 1993-07-15 | 1995-01-18 | 曹县植物油厂 | 浓香花生油的生产工艺 |
CN1102202A (zh) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | 刘继一 | 纯天然香味花生油系列产品生产方法 |
CN101892121A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-24 | 张伟伟 | 特级初榨花生油生产工艺 |
CN102676288A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-19 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 一种冷榨花生油的生产方法 |
-
2013
- 2013-12-09 CN CN201310653844.1A patent/CN103614233B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1097463A (zh) * | 1993-07-15 | 1995-01-18 | 曹县植物油厂 | 浓香花生油的生产工艺 |
CN1102202A (zh) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | 刘继一 | 纯天然香味花生油系列产品生产方法 |
CN101892121A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-24 | 张伟伟 | 特级初榨花生油生产工艺 |
CN102676288A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-19 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 一种冷榨花生油的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103614233A (zh) | 2014-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103614233B (zh) | 一种出油率高的花生蒸胚改进方法 | |
CN102511575B (zh) | 一种提升夏秋绿茶品质的加工方法 | |
CN102533426A (zh) | 一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法 | |
CN105886107A (zh) | 一种浓香型山茶油的冷榨工艺 | |
CN104140883A (zh) | 华东野核桃食用油及其生产工艺 | |
CN102140384B (zh) | 一种压榨茶籽油的生产方法 | |
CN102550759A (zh) | 一种菊花茶微波加工方法 | |
CN102907509A (zh) | 翠芽茶的加工工艺 | |
CN103843920A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN104054843A (zh) | 一种豆腐丝的制作方法 | |
CN109233991A (zh) | 一种油类作物加工预处理 | |
CN102488034A (zh) | 生产绿茶的工艺 | |
CN106720541A (zh) | 一种绿茶的微波、光波复式杀青工艺 | |
CN104222305A (zh) | 一种腐竹的制作工艺 | |
CN106922856B (zh) | 一种扁形红茶的加工方法 | |
CN104012679B (zh) | 一种含有杜仲籽油的牡丹籽调和油及其制备方法 | |
CN105838497A (zh) | 温榨植物油的制备方法 | |
CN101223919B (zh) | 制取浓香花生油的方法 | |
CN103271175A (zh) | 一种螺形白茶的加工方法 | |
CN107372931A (zh) | 一种绿茯茶的加工方法 | |
CN104431263A (zh) | 一种一合酥的制作方法 | |
CN105018216A (zh) | 一种生产花生油的加工方法 | |
CN104365940A (zh) | 一种罗汉果凉血舒骨保健茶及其制备方法 | |
CN106509173A (zh) | 一种紫娟花茶加工方法 | |
CN102488245A (zh) | 有利于提高产品质量的节能型烤鳗工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |