CN102140384B - 一种压榨茶籽油的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种压榨茶籽油的生产方法，包括如下步骤：剥壳、选籽、低温干燥、炒籽、压榨、冷却、过滤。本发明具有如下优点：①使用无烟烘烤机，通过管道加热将热空气传送至烤箱内,烟通过烟囱排走，烟不直接熏烤茶籽，茶籽受热较均匀；②采取先剥壳后烘烤的方法既能避免壳中的有害物质在烘烤的过程渗入茶仁中，又能缩短烘烤时间，降低能耗，节约能源；③茶籽油中苯并芘能控制在国家标准值以内。
Description
技术领域
本发明涉及食用油加工的工艺方法，特别是一种压榨茶籽油的生产方法。
背景技术
茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的食用植物油之一。压榨茶籽油，色清味香，营养价值高。茶籽油的物理、化学特性与橄榄油很相似，但相对橄榄油，茶籽油的不皂化物含量很少，相对易于人体吸收消化。此外，茶籽油中还含有橄榄油中所没有的生物活性物质，如山茶甙、山茶皂甙、茶多酚等，其中山茶甙有强心作用，山茶皂甙有溶血栓作用，而茶多酚具有降低胆固醇、预防肿瘤等多种作用。
目前，传统的压榨茶籽油的加工工艺存在着以下不足：1、利用柴火或煤燃烧对炕床直接加热炕床温度控制在80℃左右，烟直接熏烤茶籽，茶籽受热不均匀；2、采取先烘烤后剥壳，导致壳中的有害物质在烘烤的过程渗入茶仁中；3、炒籽采取小火慢炒，炒籽时间一般控制在40－50分钟，达不到干燥的要求；4、苯并芘超标。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种降低能耗，能将苯并芘控制在国家标准值以内的压榨茶籽油的生产方法。
本发明所述的一种压榨茶籽油的生产方法包括如下步骤：
（1）、剥壳：选取晾晒的干茶果去除外壳为茶籽，然后用GYB－22剥壳机将茶籽剥内壳为茶仁；
（2）、选籽：选取色泽正常，无霉变、无杂质的茶仁；
（3）、低温干燥：采用无烟烘烤机，通过管道加热将热空气传送至烤箱内,烟通过烟囱排走,根据茶仁的干湿程度确定烘烤时间，通常控制在3－5个小时，烘烤温度控制在45℃以内；
（4）、炒籽：采用圆筒炒锅将经剥壳、干燥处理的茶仁进行炒籽，炒籽时圆筒炒锅转速为14－17转/分，温度控制在100－120℃内，当茶仁的色泽变为深黄色时出炉；
（5）、压榨：使茶仁进榨前的温度保持在80-120℃，榨膛温度控制在120－130℃；
（6）、冷却：将压榨后的茶籽油进行自然冷却或者采用辅助设备冷却至40－50℃；
（7）、过滤：调整好滤油机,将冷却后的茶籽油温度降至40℃左右时立即通过滤油机的滤布除去其中的杂质。
本发明具有如下优点：①使用无烟烘烤机，通过管道加热将热空气传送至烤箱内,烟通过烟囱排走，烟不直接熏烤茶籽，茶籽受热较均匀；②采取先剥壳后烘烤的方法既能避免壳中的有害物质在烘烤的过程渗入茶仁中，又能缩短烘烤时间，降低能耗，节约能源；③茶籽油中苯并芘能控制在国家标准值以内。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例：（1）、剥壳：选取晾晒的干茶果200㎏，去除外壳为茶籽，然后用GYB－22剥壳机将茶籽剥内壳为茶仁；
（2）、选籽：选取色泽正常，无霉变、无杂质的茶仁100㎏；
（3）、低温干燥：采用无烟烘烤机，通过管道加热将热空气传送至烤箱内,烟通过烟囱排走,根据茶仁的干湿程度确定烘烤时间，通常控制在4个小时，烘烤温度控制在45℃以内；
（4）、炒籽：采用圆筒炒锅将经剥壳、干燥处理的茶仁40㎏进行炒籽，炒籽时圆筒炒锅转速为14－17转/分，温度控制在100－120℃内，当茶仁的色泽变为深黄色时出炉；
（5）、压榨：使茶仁进榨前的温度保持在80-120℃，榨膛温度控制在120－130℃；
（6）、冷却：将压榨后的茶籽油进行自然冷却或者采用辅助设备冷却至40－50℃；
（7）、过滤：调整好过滤器,将冷却后的茶籽油温度降至40℃左右时立即通过滤油机的滤布除去其中的杂质。
Claims (1)
1.一种压榨茶籽油的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、剥壳：选取晾晒的干茶果去除外壳为茶籽，然后用剥壳机将茶籽剥内壳为茶仁；
（2）、选籽：选取色泽正常，无霉变、无杂质的茶仁；
（3）、低温干燥：采用无烟烘烤机，通过管道加热将热空气传送至烤箱内，烟通过烟囱排走，根据茶仁的干湿程度确定烘烤时间，控制在3－5个小时，烘烤温度控制在45℃以内；
（4）、炒籽：采用圆筒炒锅将经剥壳、干燥处理的茶仁进行炒籽，炒籽时圆筒炒锅转速为14－17转/分，温度控制在100－120℃内，当茶仁的色泽变为深黄色时出炉；
（5）、压榨：使茶仁进榨前的温度保持在80-120℃，榨膛温度控制在120－130℃；
（6）、冷却：将压榨后的茶籽油进行自然冷却或者采用辅助设备冷却至40－50℃；
（7）、过滤：调整好滤油机,将冷却后的茶籽油温度降至40℃时立即通过滤油机的滤布除去其中的杂质。
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