CN105400591A - 一种芍药或牡丹籽油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种芍药或牡丹籽油的提取方法，包括以下步骤：步骤A：获取自然脱落的芍药或牡丹籽果荚经0-2摄氏度下和室温下交替储存各三次进行种籽采后熟化，自然晾干；步骤B：脱去果荚获得种籽；步骤C：将种籽脱壳后进行焙炒；步骤D：炒熟待用；步骤E：得到脱酸油；步骤F：得脱胶油；步骤G：过滤脱色油；步骤H：得脱臭油；步骤I：获得到芍药或牡丹籽油。本发明芍药或牡丹籽油的提取方法，大大提高了芍药或牡丹籽的出油率，最大限度保留芍药或牡丹籽油的有益成份，并且可以使芍药或牡丹籽中的有效成分得到充分转化成油脂。
Description
技术领域
本发明属于芍药或牡丹深加工技术领域，尤其涉及的是一种芍药或牡丹籽油的提取方法。
背景技术
芍药，别名将离、离草，属虎耳草目，毛茛科芍药属多年生草本花卉。块根由根颈下方生出，肉质，粗壮，呈纺锤形或长柱形，粗0.6～3.5厘米。芍药花瓣呈倒卵形，花盘为浅杯状，花期5～6月，一般独开在茎的顶端或近顶端叶腋处，原种花白色，花瓣5～13枚。芍药是中国的传统名花，耐寒冷，喜冷凉气候，不耐水湿，与花中之王牡丹齐名。芍药的适应性强，耐粗放管理，观赏价值高，是园林应用和切花的优良花卉植物种类。此外，芍药含有芍药苷和芍药甙等多种药物成分，具有扩张血管、降压镇痛、清热解痉的作用，有较高的药用价值。对于芍药花籽油的提取目前没有相应的工艺，而传统的榨油技术出油率不高，只能得到芍药籽中的芍药苷和芍药甙的部分。作为一种珍贵的油料，芍药籽采用传统榨油技术势必造成资源的浪费。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种芍药或牡丹籽油的提取方法。
本发明的技术方案如下：
一种芍药或牡丹籽油的提取方法，其中，包括以下步骤：
步骤A：获取自然脱落的芍药或牡丹籽籽果荚，放置在0-2摄氏度低温储存15天后，取出在自然温度下晾干5天后，再放置在0-2摄氏度低温储存12天后，再取出在自然温度下晾干3天后，再放置在0-2摄氏度低温中储存10天后，取出在自然温度下晾干至芍药或牡丹籽含水量为5-8％左右待用；
步骤B：脱去果荚获得种籽，在温度逐渐升至90-100℃后，均匀焙炒10-15分钟，然后降低温度至60-80℃左右在焙炒20-30分钟；然后在升至90-100℃后焙炒10-15分钟；
步骤C：炒熟后的芍药或牡丹籽仁在螺旋压榨机的压力作用下被挤压，压榨出的芍药或牡丹的毛油用滤油机过滤后待用；
步骤D：使用9％的氢氧化钠溶液脱酸，并加入预定量的碱液，加入碱液后升高油温至80℃，然后进行离心处理，得到脱酸油；
步骤E：将脱酸油预热至80℃，加入脱酸油总量75％的磷酸，磷酸的油重为0.4％，充分混合后加入脱酸油量5％的60℃热水，以75r/min转速开始搅拌直至磷脂质点凝聚呈明显分离状态时停止搅拌，利用离心机除去磷脂得脱胶油；
步骤F：控制真空度在95kPa以上，脱胶油温加热到80℃，搅拌的同时逐步向油中放入脱胶油重量5％的白土，脱色50分钟，脱色完成后将油温冷却到40℃以下，过滤的脱色油；
步骤G：真空度在120kPa以上，将脱色油加热至185℃，保持5小时，待油温冷却至40℃以下时去除真空，得脱臭油；
步骤H：取脱臭油量0.05％的叔丁基对苯二酚，用脱臭油配成15％的溶液，再加入到所述脱臭油中，持续搅拌50分钟左右，获得到芍药或牡丹籽油。
所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其中，所述步骤A中，所述自然温度为15-35度之间。
所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其中，所述步骤C中，将螺旋压榨机的转速设置在在8r/min。
所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其特征在于，所述步骤D中，预定量的碱液与9％的氢氧化钠溶液的容量相等。
本发明芍药籽油的提取方法，大大提高了芍药或牡丹籽的出油率，最大限度保留芍药或牡丹籽油的有益成份，并且可以使芍药或牡丹籽中的有效成分得到充分转化成油脂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
一种芍药或牡丹籽油的提取方法，其中，包括以下步骤：
步骤A：获取自然脱落的芍药或牡丹籽籽果荚，不要把种籽剥出来。其他现有做法都是把果荚采摘后，直接太阳下暴晒干，然后把种籽直接剥出来，这样种籽没有后熟左右，不能继续吸收果荚的营养。本方法在果荚内种籽可以最大限度的多吸收营养，果荚不是剥出的种籽，放置在0-2摄氏度低温储存15天后，取出在自然温度下晾干5天后，再放置在0-2摄氏度低温储存12天后，再取出在自然温度下晾干3天后，再放置在0-2摄氏度低温中储存10天后，取出在自然温度下晾干至芍药或牡丹籽含水量为5-8％左右待用；优选的将芍药或牡丹籽含水量控制在6％，这样提取的芍药或牡丹籽油有效成份足以完全保留。
本发明的此步骤中采用低温反复冷藏的目的是让芍药或牡丹种子内的非油用物质最大限度的转化为油用物质，最大限度的提高出油率。
步骤B：脱去果荚获得种籽，脱去果荚的步骤也就是说将种籽从果荚中剥出来后，在温度逐渐升至90-100℃后，此处没有采取更高的温度是为了最大限度的不破坏芍药或牡丹籽油的营养成分，均匀焙炒10-15分钟，然后降低温度至60-80℃左右在焙炒20-30分钟；然后在升至90-100℃后焙炒10-15分钟；
步骤C：炒熟后的芍药或牡丹籽仁在螺旋压榨机的压力作用下被挤压，压榨出的芍药或牡丹的毛油用滤油机过滤后待用；
步骤D：使用9％的氢氧化钠溶液脱酸，并加入预定量的碱液，加入碱液后升高油温至80℃，然后进行离心处理，得到脱酸油；
步骤E：将脱酸油预热至80℃，加入脱酸油总量75％的磷酸，磷酸的油重为0.4％，充分混合后加入脱酸油量5％的60℃热水，以75r/min转速开始搅拌直至磷脂质点凝聚呈明显分离状态时停止搅拌，利用离心机除去磷脂得脱胶油；
步骤F：控制真空度在95kPa以上，脱胶油温加热到80℃，搅拌的同时逐步向油中放入脱胶油重量5％的白土，脱色50分钟，脱色完成后将油温冷却到40℃以下，过滤的脱色油；
步骤G：真空度在120kPa以上，将脱色油加热至185℃，保持5小时，待油温冷却至40℃以下时去除真空，得脱臭油；
步骤H：取脱臭油量0.05％的叔丁基对苯二酚，用脱臭油配成15％的溶液，再加入到所述脱臭油中，持续搅拌50分钟左右，获得到芍药或牡丹籽油。
上述步骤A中，所述自然温度为15-35度之间。
上述步骤C中，将螺旋压榨机的转速设置在在8r/min。
上述步骤D中，预定量的碱液与9％的氢氧化钠溶液的容量相等。
本发明中所采用的温度值、加热值、真空值、持续时间、溶液配比值，转速值等均通过多次实验完成，在本发明指定的温度值、加热值、真空值、持续时间、溶液配比值，转速值等严格的设定内提取的芍药或牡丹籽油的量及营养成份是最佳的。
因此，本发明芍药或牡丹籽油的提取方法，大大提高了芍药或牡丹籽的出油率，最大限度保留芍药或牡丹籽油的有益成份，并且可以使芍药或牡丹籽中的有效成分得到充分转化成油脂。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种芍药或牡丹籽油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：获取自然脱落的芍药或牡丹籽籽果荚，放置在0-2摄氏度低温储存15天后，取出在自然温度下晾干5天后，再放置在0-2摄氏度低温储存12天后，再取出在自然温度下晾干3天后，再放置在0-2摄氏度低温中储存10天后，取出在自然温度下晾干至芍药或牡丹籽含水量为5-8％左右待用；
步骤B：脱去果荚获得种籽，在温度逐渐升至90-100℃后，均匀焙炒10-15分钟，然后降低温度至60-80℃左右在焙炒20-30分钟；然后在升至90-100℃后焙炒10-15分钟；
步骤C：炒熟后的芍药或牡丹籽仁在螺旋压榨机的压力作用下被挤压，压榨出的芍药或牡丹的毛油用滤油机过滤后待用；
步骤D：使用9％的氢氧化钠溶液脱酸，并加入预定量的碱液，加入碱液后升高油温至80℃，然后进行离心处理，得到脱酸油；
步骤E：将脱酸油预热至80℃，加入脱酸油总量75％的磷酸，磷酸的油重为0.4％，充分混合后加入脱酸油量5％的60℃热水，以75r/min转速开始搅拌直至磷脂质点凝聚呈明显分离状态时停止搅拌，利用离心机除去磷脂得脱胶油；
步骤F：控制真空度在95kPa以上，脱胶油温加热到80℃，搅拌的同时逐步向油中放入脱胶油重量5％的白土，脱色50分钟，脱色完成后将油温冷却到40℃以下，过滤的脱色油；
步骤G：真空度在120kPa以上，将脱色油加热至185℃，保持5小时，待油温冷却至40℃以下时去除真空，得脱臭油；
步骤H：取脱臭油量0.05％的叔丁基对苯二酚，用脱臭油配成15％的溶液，再加入到所述脱臭油中，持续搅拌50分钟左右，获得到芍药或牡丹籽油。
2.如权利要求1所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其特征在于，所述步骤A中，所述自然温度为15-35度之间。
3.如权利要求1所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其特征在于，所述步骤C中，将螺旋压榨机的转速设置在在8r/min。
4.如权利要求1所述的芍药或牡丹籽油的提取方法，其特征在于，所述步骤D中，预定量的碱液与9％的氢氧化钠溶液的容量相等。
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