CN105176668A - 一种原生态提取食用茶籽油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种原生态提取食用茶籽油的方法，属于茶籽油提取技术领域。本发明的茶籽油是先取一定量的油茶籽在太阳光下翻晒，待壳炸开，挑选得质量好的茶籽仁，然后将茶籽仁反复焙烤后放入石磨中碾磨、风车去灰，得茶籽仁渣，再将茶籽仁渣放入蒸炉中蒸过后取出，用稻草包裹、捆扎、铁丝固定，最后放入木槽中用木桩反复敲打、挤压，过滤，制得。本发明的有益效果是：该方法制得的茶籽油纯度高达99.9%以上，无任何有机溶剂和添加剂，无任何有机物残留，安全、环保，操作简单、成本低，生产效率高，制得的茶籽油为金黄色，色泽鲜明、纯正，口感好，值得推广与使用。

Description

一种原生态提取食用茶籽油的方法

技术领域

本发明涉及一种原生态提取食用茶籽油的方法，属于茶籽油提取技术领域。

背景技术

茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。经测试，茶叶籽油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油。故有“东方橄榄油”美誉。油茶籽油的作用茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称，茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。

目前茶籽油的提取方法基本采用有机溶剂萃取法和水酶法，有机溶剂萃取法是用有机溶剂对非极性或弱极性物质进行萃取，利用物质在两种互不相溶的液相中分配特性不同而进行的分离过程，加工成本较高，且加工过程中有有机物残留，食用不安全；水酶法主要是过筛、蒸汽预处理、酶解转化、浸提、离心分离来提取茶籽油，但目前水酶法制取茶籽油的技术尚不成熟，酶解效果差，生产效率低，所得产品不纯、口感差。因此研究出一种加工成本低、生产效率高、无有机物残留的茶籽油提取方法，对茶籽油产业的发展具有很大的推动作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对有机溶剂萃取法和水酶法提取茶籽油存在有机物残留、加工成本高、生产效率低、所得产品不纯的弊端，提供了一种原生态提取食用茶籽油的方法，该方法安全、环保，成本低，制得的茶籽油为金黄色，色泽鲜明、纯正，口感好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：一种原生态提取食用茶籽油的方法，其具体制备步骤为：

（1）摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒3～5天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤2～3h，温度控制为80～90°C，使其含水量为5～7%；

（2）将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨1～2h，得粒径为2～5mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为80～100m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；

（3）将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸40～50min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为90～110°C，待其蒸熟后取出；

（4）取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；

（5）将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压2～3h，得毛油；

（6）将上述所得的毛油放入过滤池中静置20～30min，过滤，即制得食用茶籽油。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）该方法制得的茶籽油无任何有机溶剂和添加剂，无任何有机物残留，安全、环保；

（2）操作简单、成本低，生产效率高。

具体实施方式

首先摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒3～5天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤2～3h，温度控制为80～90°C，使其含水量为5～7%；将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨1～2h，得粒径为2～5mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为80～100m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；然后将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸40～50min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为90～110°C，待其蒸熟后取出；取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；再将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压2～3h，得毛油；最后将上述所得的毛油放入过滤池中静置20～30min，过滤，即制得食用茶籽油。

实例1

首先摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒3天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤2h，温度控制为80°C，使其含水量为5%；将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨1h，得粒径为2mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为80m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；然后将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸40min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为90°C，待其蒸熟后取出；取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；再将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压2h，得毛油；最后将上述所得的毛油放入过滤池中静置20min，过滤，即制得食用茶籽油；该方法制得的茶籽油纯度达99.92%，无任何有机溶剂和添加剂，无任何有机物残留，安全、环保，操作简单、成本低，生产效率高，制得的茶籽油为金黄色，色泽鲜明、纯正，口感好，值得推广与使用。

实例2

首先摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒4天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤2.5h，温度控制为85°C，使其含水量为6%；将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨1.5h，得粒径为3mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为90m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；然后将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸45min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为100°C，待其蒸熟后取出；取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；再将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压2.5h，得毛油；最后将上述所得的毛油放入过滤池中静置25min，过滤，即制得食用茶籽油；该方法制得的茶籽油纯度达99.95%，无任何有机溶剂和添加剂，无任何有机物残留，安全、环保，操作简单、成本低，生产效率高，制得的茶籽油为金黄色，色泽鲜明、纯正，口感好，值得推广与使用。

实例3

首先摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒5天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤3h，温度控制为90°C，使其含水量为7%；将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨2h，得粒径为5mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为100m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；然后将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸50min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为110°C，待其蒸熟后取出；取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；再将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压3h，得毛油；最后将上述所得的毛油放入过滤池中静置30min，过滤，即制得食用茶籽油；该方法制得的茶籽油纯度达99.97%，无任何有机溶剂和添加剂，无任何有机物残留，安全、环保，操作简单、成本低，生产效率高，制得的茶籽油为金黄色，色泽鲜明、纯正，口感好，值得推广与使用。

Claims (1)

1.一种原生态提取食用茶籽油的方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）摘取一定量的新鲜油茶籽，在太阳光下暴晒3～5天，每隔3小时翻晒一次，待油茶籽壳炸开后，将茶籽仁取出，挑选出圆形、扁圆形的茶籽仁，置于火炉中反复焙烤2～3h，温度控制为80～90°C，使其含水量为5～7%；

（2）将上述焙烤完成的茶籽仁放入石磨中，人工进行碾磨1～2h，得粒径为2～5mm茶籽仁渣，收集碾磨出的汁液，转动风车进行分离，控制风速为80～100m/s，吹走上述茶籽仁渣中轻质颗粒物；

（3）将上述去除杂质的茶籽仁渣放入蒸炉中蒸40～50min，同时将收集的汁液与水按体积比1:3混合均匀作为蒸炉中的蒸汽来源，蒸炉中温度控制为90～110°C，待其蒸熟后取出；

（4）取一定量的稻草将上述蒸熟的茶籽仁渣趁热包裹、捆扎，用铁丝固定，呈饼状，将蒸炉中剩余的液体均匀洒在饼状物表面；

（5）将上述饼状物置于木槽中，在木槽一端使用木桩将饼状物压实，再进行反复敲打、挤压2～3h，得毛油；

（6）将上述所得的毛油放入过滤池中静置20～30min，过滤，即制得食用茶籽油。