CN109181841A - 一种高油酸花生的榨油工艺及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高油酸花生的榨油工艺及其应用。本发明利用微波对花生进行预处理，能够减少浓香花生油生产过程中的繁琐，通过控制微波处理时间即可控制香味程度，即通过微波产生高温，增加美拉德反应产生的香味物质，微波风味更好，避免了传统炒制产生的焦糊味；微波处理破坏了花生的物理结构，使油脂分子更易被压榨出来；微波预处理利用分子内部极性分子高速运动产生的能量，更易加热均匀，可缩短炒制时间，不易产生焦糊，降低了油脂中苯并(a)芘含量；采用微波预处理，花生原料无需进行烘干处理，从而减少能耗。

Description

一种高油酸花生的榨油工艺及其应用
技术领域
本发明属于食用油加工技术领域，尤其涉及一种高油酸花生的榨油工艺及其应用。
背景技术
浓香花生油，其浓郁的香味主要来源于花生的高温烘炒，在高温过程中使花生蛋白与糖类物质发生美拉德反应，产生挥发性的苯乙醛和吡嗪类物质。然而，高温烘炒对于花生处理存在的缺点在于：一、传统的浓香花生油处理工艺需要控制生坯料与热风烘炒料的比例，烘炒料比例小，香味不浓郁；烘炒料比例大，则出油率降低，毛油浑浊，加工难度增加；二、要严格控制烘炒温度，否则易产生焦糊，影响出油率；炒制过程耗时较长，且受热不均匀，靠近炒锅的原料易粘附在上面，随着时间积累产生焦糊物，增加风险因子苯并(a)芘的含量；三、在蒸炒过程需要提高水分，使磷脂、胶溶性物质充分吸水凝聚与蛋白质结合，提高成品油透明度，水分的提高造成耗能的增长，粘度的增加使炒制难度增加；四、高油酸花生油由于油酸含量高，抗氧化能力较强，产生同样浓度的香味物质所需的能量更多，能耗增加使生产成本提高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种采用微波预处理的高油酸花生的榨油工艺及其应用。
本发明提供一种高油酸花生的榨油工艺，步骤如下：
(1)原料精选、除杂：选取高油酸花生种仁，去除杂质；
(2)轧胚：将高油酸花生种仁破碎后，利用液压轧胚机处理，使花生米粒径达到2mm；
(3)微波预处理：将步骤(2)所得花生胚进行微波处理3-5min，设定微波功率为800W；
(4)炒胚：将经过微波处理的花生胚趁热转移至炒锅，在炒锅中炒制10-15min，控制水分含量3wt％以下；
(5)物理压榨：将步骤(4)的物料投入到螺旋榨油机中，得到初榨高油酸花生毛油。
本发明的第二个目的在于提供一种具备安神降压功效的高油酸组合物，按重量百分比计，高油酸花生油99.99％和高油酸花生茎叶提取物0.01％。
其中，所述高油酸花生茎叶提取物的提取方法，步骤如下：
(1)摘取成熟期高油酸花生茎叶，去除杂质和黄叶，自然晾干后进行切段、粉碎，过100目筛；
(2)取步骤(1)的筛下粉末，加入40-80wt％乙醇，筛下粉末与乙醇的料液比1:(6-10)；超声，40℃加热提取30-60min，所得提取液经离心后，取上清液在40℃条件下进行旋蒸浓缩；
(3)采用AB-8大孔树脂装柱，1wt％NaOH密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性，再用1wt％HCl密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性；采用树脂柱体积4-6倍量的乙醇冲洗后备用；取步骤(2)经过浓缩后的提取液，进行分批纯化后冷冻干燥。
本发明的有益效果是：
1、本发明利用微波对花生进行预处理，能够减少浓香花生油生产过程中的繁琐，通过控制微波处理时间即可控制香味程度，即通过微波产生高温，增加美拉德反应产生的香味物质，微波风味更好，避免了传统炒制产生的焦糊味。
2、本发明通过微波处理破坏了花生的物理结构，使油脂分子更易被压榨出来；微波预处理利用分子内部极性分子高速运动产生的能量，更易加热均匀，可缩短炒制时间，不易产生焦糊，降低了油脂中苯并(a)芘含量；采用微波预处理，花生原料无需进行烘干处理，且经过微波预处理后的花生无需高温炒制，从而减少能耗。
3、采用本发明的提取方法得到的高油酸花生茎叶提取物，其主要成分为戊烯醇、已醇、芳樟醇、a-松油醇、牻牛儿醇、少量木犀草素和多糖；高油酸花生茎叶提取物与高油酸花生油组合制得的食品具有镇静安神、降低血压的功效。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种高油酸花生的榨油工艺，步骤如下：
(1)原料精选、除杂：选取高油酸花生种仁，去除杂质；
(2)轧胚：将高油酸花生种仁破碎后，利用液压轧胚机处理，使花生米粒径达到2mm；
(3)微波预处理：将步骤(2)所得花生胚进行微波处理3-5min，设定微波功率为800W；
(4)炒胚：将经过微波处理的花生胚趁热转移至炒锅，在炒锅中炒制10-15min，控制水分含量3wt％以下；
(5)物理压榨：将步骤(4)的物料投入到螺旋榨油机中，得到初榨高油酸花生毛油。
一种具备安神降压功效的高油酸组合物，按重量百分比计，高油酸花生油99.99％和高油酸花生茎叶提取物0.01％。
其中，所述高油酸花生茎叶提取物的提取方法，步骤如下：
(1)摘取成熟期高油酸花生茎叶，去除杂质和黄叶，自然晾干后进行切段、粉碎，过100目筛；
(2)取步骤(1)的筛下粉末，加入80wt％乙醇，筛下粉末与乙醇的料液比1:8；超声，40℃加热提取30min，所得提取液经离心后，取上清液在40℃条件下进行旋蒸浓缩；
(3)采用AB-8大孔树脂装柱，1wt％NaOH密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性，再用1wt％HCl密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性；采用树脂柱体积4倍量的乙醇冲洗后备用；取步骤(2)经过浓缩后的提取液，进行分批纯化后冷冻干燥。
利用气相色谱质谱联用仪分析，所得高油酸花生茎叶提取物中的主要有效成分为：戊烯醇15.5wt％、已醇13.1wt％、芳樟醇11.9wt％、a-松油醇9.3wt％、牻牛儿醇2.26wt％、少量木犀草素0.42wt％、多糖0.03wt％。
功效评价
以下通过实验进一步说明本发明的有益效果。
1、试验人群：选取年龄32-53岁，体重指数23-26，随机分组后，实验人员在性别、年龄、年龄区段、SPIEGEL评分等方面均无统计学差异(P>0.05)。人员纳入标准符合《中国精神障碍分类及诊断标准》中对失眠症的诊断标准。
排除标准：(1)排除糖尿病、冠心病等其他慢性疾病；(2)实验前存在明显睡眠障碍；(3)既往规律服用影响睡眠的药物；(4)有精神类药物依赖史及其酗酒等不良习惯；(5)存在躯体性及其器质性疾病。纳入研究的实验人员均取得本人同意。
2、试验人群分组：采取随机数字表法随机分为三组：观察组1(n＝62例)、观察组2(n＝61)与对照组(n＝62)。
三组试验人员当日及实验周期第300天采用SPIEGEL量表对试验人员的睡眠质量进行评估，记录试验人员当天血压及实验周期内血压情况，对3组实验人员的降压效果进行评估。
3、试验方法：
观察组1食用未添加高油酸花生茎叶提取物的实施例1制得的高油酸花生油，每个成年人每日食用30g，连续300天；
观察组2食用实施例1制得的高油酸组合物，每人每天30g，连续300天；
对照组食用普通棕榈油，食用量参照观察组1、2，每日30g。
试验周期为300天，采用SPIEGEL量表记录数据，对睡眠质量进行评估。
4、测量指标评估：睡眠质量评估分别于实验开始当日及实验周期结束后，采用SPIEGEL量表对试验人员的睡眠质量进行评估，内容包括每晚入睡时间、1夜总睡眠时间、夜醒次数、睡眠深度、做梦情况、醒后感觉等每个维度采用5级评分法进行评分，分别赋予0、1、3、5、7分。分值越高，患者症状越明显。总分为上述各积分之和。
5、降压效果判断标准：1998年《心血管药物临床试验评价方法的建议》的降压效果标准：显效是舒张压下降≥10mmHg并降至正常值，或下降>20mmHg；有效是舒张压下降<10mmHg但降至正常，或下降10-19mmHg；未达到上述指标为无效。
6、实验结果
6.1观察组1与观察组2试验人员的SPIEGEL总分及其各维度评分比较，如表1所示：
表1
由表1数据可知，观察组2总评分和各维度评分均明显低于观察组1，食用实施例1制得的高油酸组合物，对睡眠的调节作用显著。
6.2观察组1和对照组人员300d后降压效果比较，如表2所示：
表2
由表2数据可知，观察组1降压效果优于对照组，长期食用高油酸花生油对人体具有一定的降压作用。
7、结论
本发明实施例1的高油酸组合物具有较为明显的镇静安神助眠作用，并能一定程度上降低血压。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高油酸花生的榨油工艺，其特征在于，步骤如下：
(1)原料精选、除杂：选取高油酸花生种仁，去除杂质；
(2)轧胚：将高油酸花生种仁破碎后，利用液压轧胚机处理，使花生米粒径达到2mm；
(3)微波预处理：将步骤(2)所得花生胚进行微波处理3-5min，设定微波功率为800W；
(4)炒胚：将经过微波处理的花生胚趁热转移至炒锅，在炒锅中炒制10-15min，控制水分含量3wt％以下；
(5)物理压榨：将步骤(4)的物料投入到螺旋榨油机中，得到初榨高油酸花生毛油。
2.一种具备安神降压功效的高油酸组合物，其特征在于，按重量百分比计，权利要求1的高油酸花生油99.99％和高油酸花生茎叶提取物0.01％。
3.根据权利要求2所述的高油酸组合物，其特征在于，所述高油酸花生茎叶提取物的提取方法，步骤如下：
(1)摘取成熟期高油酸花生茎叶，去除杂质和黄叶，自然晾干后进行切段、粉碎，过100目筛；
(2)取步骤(1)的筛下粉末，加入40-80wt％乙醇，筛下粉末与乙醇的料液比1:(6-10)；超声，40℃加热提取30-60min，所得提取液经离心后，取上清液在40℃条件下进行旋蒸浓缩；
(3)采用AB-8大孔树脂装柱，1wt％NaOH密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性，再用1wt％HCl密封浸泡8h，用蒸馏水洗至中性；采用树脂柱体积4-6倍量的乙醇冲洗后备用；取步骤(2)经过浓缩后的提取液，进行分批纯化后冷冻干燥。
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