CN114712873A - 一种acr喷雾干燥塔干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷雾干燥技术领域，且公开了一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，包括支撑壳和监测组件，所述支撑壳的顶端开设有进风槽，所述进风槽的右端固定安装有加热装置，所述支撑壳的左端固定安装有出料装置，所述支撑壳的顶端固定安装有进料装置。本发明通过进风组件将加热装置产生的热空气抽入旋转盒内，并且通过齿轮与齿圈的啮合，带动喷气管旋转，使喷气管喷出的热空气能形成完整不间断的气流，通过驱动组件带动旋转组件在干燥筒的内腔旋转，带动与原料接触后的热空气旋转，进而实现热空气和原料均在干燥筒的内腔中旋转下移，进而增加了原料在干燥筒内与热空气接触的时，保证可以对湿度较大的原料进行充分的烘干，提高了装置的干燥效果。

Description

一种ACR喷雾干燥塔干燥装置

技术领域

本发明属于喷雾干燥技术领域，具体为一种ACR喷雾干燥塔干燥装置。

背景技术

ACR树脂在PCV加工过程起到加快塑化和改变热塑形态下流动性能的作用，在生产过程中，需要使用到喷雾干燥塔对ACR树脂原料进行干燥，使流体状的原料成为粉状。

现有技术中的干燥装置在使用时，大多采用雾化器对原料进行雾化喷洒，并且与热空气接触，进而利用热空气对原料进行干燥，但在实际工作时，热空气大多是从上向下进入干燥筒内，在热空气流动时，干燥筒内上方进入的热空气会直接向干燥筒的底端进行流动，并且在流动的过程中会带动原料向下运输进行出料，但当原料的湿度较大时，可能会出现原料在干燥筒的时间较少的情况，不能完全对原料进行干燥，降低了装置的干燥效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，包括支撑壳，所述支撑壳的顶端开设有进风槽，所述进风槽的右端固定安装有加热装置，所述支撑壳的左端固定安装有出料装置，所述支撑壳的顶端固定安装有进料装置，所述支撑壳的内腔固定安装有干燥筒，所述出料装置的底端与干燥筒的底端固定连接，所述支撑壳的顶端固定有进风组件，所述进风组件的底端固定安装有齿轮，所述支撑壳内腔的顶面固定安装有定位环，所述定位环的内腔活动连接有支撑环，所述支撑环的中部固定安装有旋转盒，所述旋转盒的侧壁固定安装有喷气管，所述旋转盒的内壁固定安装有齿圈，所述干燥筒的中部固定安装有旋转组件，所述支撑壳的右端设有驱动组件，所述干燥筒和支撑壳的右端均开设有安装槽。

优选的，所述旋转盒的底端固定安装有阻挡环，所述阻挡环的外壁与干燥筒的内壁之间的间距值为1-3厘米。

优选的，所述进料装置包括雾化器，所述雾化器固定安装在支撑壳顶端的中部，所述雾化器的顶端固定安装有进料管，所述雾化器的底端贯穿并延伸至旋转盒内。

优选的，所述进风组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑壳的顶面上，所述伺服电机的输出端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有进风叶，所述齿轮花键连接在旋转轴的底端，所述进风叶活动连接在进风槽的左端。

优选的，所述喷气管的形状为“L”形，所述喷气管底端的开口在水平方向上的投影位于阻挡环与干燥筒内壁之间的空隙内。

优选的，所述齿轮与齿圈啮合，所述齿圈与支撑壳内腔顶端的垂直长度值为9-11厘米。

优选的，所述旋转组件包括夹环，所述夹环共有两个，两个所述夹环的中部活动连接有旋转环，所述旋转环的内壁固定安装有旋转叶片。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和橡胶轮二，所述驱动电机固定安装在支撑壳的右侧面，所述驱动电机的输出端固定套接有橡胶轮一，所述橡胶轮二活动连接在安装槽内，所述橡胶轮二靠近支撑壳轴线和远离支撑壳轴线的一侧分别与旋转环和橡胶轮一接触。

优选的，所述干燥筒的底端固定安装有监测组件，所述监测组件包括温度检测器和压力检测器，所述温度检测器和压力检测器分别固定安装在干燥筒底端的右侧和左侧。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过进风组件将加热装置产生的热空气抽入旋转盒内，然后通过喷气管向下喷出，并且通过齿轮与齿圈的啮合，带动喷气管旋转，使喷气管喷出的热空气能形成完整不间断的气流，通过驱动组件带动旋转组件在干燥筒的内腔旋转，带动与原料接触后的热空气旋转，进而实现热空气和原料均在干燥筒的内腔中旋转下移，进而增加了原料在干燥筒内与热空气接触的时，保证可以对湿度较大的原料进行充分的烘干，提高了装置的干燥效果。

2、本发明通过在旋转盒的底端安装阻挡环，并且在阻挡环与干燥筒的内壁之间留出1-3厘米的间隙，喷气管吹出的气流可以通过阻挡环与干燥筒之间的缝隙处垂直的沿干燥筒的内壁向下移动，进而在干燥筒的内壁上形成完整的气膜，在进料装置喷出雾化原料时，利用气膜将原料与干燥筒的内壁隔开，进而避免出现原料与干燥筒接触导致原料的两侧出现温差的情况，保证了可以对原料顺利的烘干。

3、本发明通过利用阻挡环与干燥筒之间的间隙，使喷气管喷出的气流在干燥筒的内壁上形成气膜，进而在进料装置喷出雾化原料时，实现雾化原料被气膜阻挡，进而避免出现含水原料与干燥筒的内壁接触，进而避免出现在烘干后原料粘在干燥筒内壁上的情况，进而不需要操作人员对原料进行清理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构支撑壳剖视示意图；

图3为本发明结构图2中A处放大示意图；

图4为本发明结构干燥筒剖视示意图；

图5为本发明结构图4中B处放大示意图；

图6为本发明结构旋转组件爆炸连接示意图；

图7为本发明结构旋转盒爆炸连接示意图。

图中：1、支撑壳；2、进风槽；3、加热装置；4、出料装置；5、进料装置；51、雾化器；52、进料管；6、干燥筒；7、进风组件；71、伺服电机；72、旋转轴；73、进风叶；8、齿轮；9、定位环；10、支撑环；11、旋转盒；12、喷气管；13、齿圈；14、旋转组件；141、夹环；142、旋转环；143、旋转叶片；15、驱动组件；151、驱动电机；152、橡胶轮一；153、橡胶轮二；16、安装槽；17、监测组件；171、温度检测器；172、压力检测器；18、阻挡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，包括支撑壳1，支撑壳1的顶端开设有进风槽2，进风槽2的右端固定安装有加热装置3，支撑壳1的左端固定安装有出料装置4，支撑壳1的顶端固定安装有进料装置5，支撑壳1的内腔固定安装有干燥筒6，出料装置4的底端与干燥筒6的底端固定连接，支撑壳1的顶端固定有进风组件7，进风组件7的底端固定安装有齿轮8，支撑壳1内腔的顶面固定安装有定位环9，定位环9的内腔活动连接有支撑环10，支撑环10的中部固定安装有旋转盒11，旋转盒11的侧壁固定安装有喷气管12，旋转盒11的内壁固定安装有齿圈13，干燥筒6的中部固定安装有旋转组件14，支撑壳1的右端设有驱动组件15，干燥筒6和支撑壳1的右端均开设有安装槽16；

通过进风组件7将加热装置3产生的热空气抽入旋转盒11内，然后通过喷气管12向下喷出，并且通过齿轮8与齿圈13的啮合，带动喷气管12旋转，使喷气管12喷出的热空气能形成完整不间断的气流，通过驱动组件15带动旋转组件14在干燥筒6的内腔旋转，带动与原料接触后的热空气旋转，进而实现热空气和原料均在干燥筒6的内腔中旋转下移，进而增加了原料在干燥筒6内与热空气接触的时，保证可以对湿度较大的原料进行充分的烘干，提高了装置的干燥效果。

如图6和图7所示，旋转盒11的底端固定安装有阻挡环18，阻挡环18的外壁与干燥筒6的内壁之间的间距值为1-3厘米；

通过在旋转盒11的底端安装阻挡环18，并且在阻挡环18与干燥筒6的内壁之间留出1-3厘米的间隙，最优的为两厘米，喷气管12吹出的气流可以通过阻挡环18与干燥筒6之间的缝隙处垂直的沿干燥筒6的内壁向下移动，进而在干燥筒6的内壁上形成完整的气膜，在进料装置5喷出雾化原料时，利用气膜将原料与干燥筒6的内壁隔开，进而避免出现原料与干燥筒6接触导致原料的两侧出现温差的情况，保证了可以对原料顺利的烘干。

如图2所示，进料装置5包括雾化器51，雾化器51固定安装在支撑壳1顶端的中部，雾化器51的顶端固定安装有进料管52，雾化器51的底端贯穿并延伸至旋转盒11内；

将原料筒放置在支撑壳1的左侧，然后进料管52的底端插入原料桶内，雾化器51通过进料管52将原料抽入并进行雾化，最终喷洒在干燥筒6的内壁上，使原料能以细小颗粒的形式与热空气接触，进而提高了原料与热空气的接触面积，提高了装置的工作效率。

如图2和图5所示，进风组件7包括伺服电机71，伺服电机71固定安装在支撑壳1的顶面上，伺服电机71的输出端固定套接有旋转轴72，旋转轴72的底端固定安装有进风叶73，齿轮8花键连接在旋转轴72的底端，进风叶73活动连接在进风槽2的左端；

伺服电机71在工作时带动旋转轴72旋转，进而带动进风叶73在进风槽2的底端旋转，进而带动进风槽2内的空气向下流动，并且在旋转轴72旋转的同时带动齿轮8旋转，进而实现驱动旋转盒11旋转，利用旋转轴72带动空气流动的动力驱动旋转盒11旋转，在一定程度上实现了装置的环保效果。

如图4所示，喷气管12的形状为“L”形，喷气管12底端的开口在水平方向上的投影位于阻挡环18与干燥筒6内壁之间的空隙内；

通过利用阻挡环18与干燥筒6之间的间隙，使喷气管12喷出的气流在干燥筒6的内壁上形成气膜，进而在进料装置5喷出雾化原料时，实现雾化原料被气膜阻挡，进而避免出现含水原料与干燥筒6的内壁接触，进而避免出现在烘干后原料粘在干燥筒6内壁上的情况，进而不需要操作人员对原料进行清理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

如图5所示，齿轮8与齿圈13啮合，齿圈13与支撑壳1内腔顶端的垂直长度值为9-11厘米；

在齿轮8旋转时通过与齿圈13的啮合带动齿圈13旋转，进而带动旋转盒11旋转，通过将齿圈13与支撑壳1内腔顶端的垂直长度值设为9-11厘米，最优的为十厘米保证了从进风槽2流出的空气能顺利的进入旋转盒11内，保证了装置的顺利运行。

如图6所示，旋转组件14包括夹环141，夹环141共有两个，两个夹环141的中部活动连接有旋转环142，旋转环142的内壁固定安装有旋转叶片143；

通过两个夹环141对旋转环142进行竖直方向上的夹紧，并且对干燥筒6的内腔进行密封，旋转环142旋转时带动旋转叶片143转动，进而搅动干燥筒6内的空气旋转离心，为向下流动的热空气提供水平方向旋转的趋势。

如图3所示，驱动组件15包括驱动电机151和橡胶轮二153，驱动电机151固定安装在支撑壳1的右侧面，驱动电机151的输出端固定套接有橡胶轮一152，橡胶轮二153活动连接在安装槽16内，橡胶轮二153靠近支撑壳1轴线和远离支撑壳1轴线的一侧分别与旋转环142和橡胶轮一152接触；

通过驱动电机151带动橡胶轮一152旋转，橡胶轮一152在旋转时通过与橡胶轮二153的接触带动橡胶轮二153旋转，通过橡胶轮二153与旋转环142的接触带动旋转环142旋转，为旋转叶片143的旋转提供动力。

如图4所示，干燥筒6的底端固定安装有监测组件17，监测组件17包括温度检测器171和压力检测器172，温度检测器171和压力检测器172分别固定安装在干燥筒6底端的右侧和左侧；

通过在干燥筒6的底端设置温度检测器171和压力检测器172，温度检测器171和压力检测器172均为现有技术中的常规技术手段，温度检测器171可以对干燥筒6内的干燥温度进行检测，保证了装置内的温度始终可以处于最佳状态，压力检测器172可以对干燥筒6内的压强进行检测，避免出现干燥筒6内高压的情况，进而保证了装置的安全性。

工作原理及使用流程：

通过加热装置3对空气加热，进而产生烘干所需的热空气，启动进风组件7带动热空气进入进风槽2内，然后通过进风槽2进入旋转盒11内，当旋转盒11内热空气的压力达到喷气管12的开启压力时，喷气管12将热空气喷入干燥筒6的内腔中，对干燥筒6内进行预热；

在预热结束后，将原料桶放置在支撑壳1的左侧，然后通过进料装置5抽入原料，并且将原料向干燥筒6的内壁喷出，在进风组件7工作时，通过齿轮8带动旋转盒11旋转，进而使喷气管12将热空气均匀的喷在干燥筒6的内壁处，并且形成不间断的气膜，气膜通过阻挡环18与干燥筒6内壁之间的缝隙处向下垂直流动，而喷出的含水原料在喷出后直接与气膜接触，利用气膜的温度进行干燥处理，并且随着气膜的流动向下流动；

启动驱动组件15带动旋转组件14旋转，进而带动向下流动的气膜和原料进行旋转，实现原料和热空气在干燥筒6内呈螺旋状下移，最终进入出料装置4内，通过出料装置4对原料与热空气进行分离，并且对原料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，包括支撑壳（1），其特征在于：所述支撑壳（1）的顶端开设有进风槽（2），所述进风槽（2）的右端固定安装有加热装置（3），所述支撑壳（1）的左端固定安装有出料装置（4），所述支撑壳（1）的顶端固定安装有进料装置（5），所述支撑壳（1）的内腔固定安装有干燥筒（6），所述出料装置（4）的底端与干燥筒（6）的底端固定连接，所述支撑壳（1）的顶端固定有进风组件（7），所述进风组件（7）的底端固定安装有齿轮（8），所述支撑壳（1）内腔的顶面固定安装有定位环（9），所述定位环（9）的内腔活动连接有支撑环（10），所述支撑环（10）的中部固定安装有旋转盒（11），所述旋转盒（11）的侧壁固定安装有喷气管（12），所述旋转盒（11）的内壁固定安装有齿圈（13），所述干燥筒（6）的中部固定安装有旋转组件（14），所述支撑壳（1）的右端设有驱动组件（15），所述干燥筒（6）和支撑壳（1）的右端均开设有安装槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述旋转盒（11）的底端固定安装有阻挡环（18），所述阻挡环（18）的外壁与干燥筒（6）的内壁之间的间距值为1-3厘米。

3.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述进料装置（5）包括雾化器（51），所述雾化器（51）固定安装在支撑壳（1）顶端的中部，所述雾化器（51）的顶端固定安装有进料管（52），所述雾化器（51）的底端贯穿并延伸至旋转盒（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述进风组件（7）包括伺服电机（71），所述伺服电机（71）固定安装在支撑壳（1）的顶面上，所述伺服电机（71）的输出端固定套接有旋转轴（72），所述旋转轴（72）的底端固定安装有进风叶（73），所述齿轮（8）花键连接在旋转轴（72）的底端，所述进风叶（73）活动连接在进风槽（2）的左端。

5.根据权利要求2所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述喷气管（12）的形状为“L”形，所述喷气管（12）底端的开口在水平方向上的投影位于阻挡环（18）与干燥筒（6）内壁之间的空隙内。

6.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述齿轮（8）与齿圈（13）啮合，所述齿圈（13）与支撑壳（1）内腔顶端的垂直长度值为9-11厘米。

7.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述旋转组件（14）包括夹环（141），所述夹环（141）共有两个，两个所述夹环（141）的中部活动连接有旋转环（142），所述旋转环（142）的内壁固定安装有旋转叶片（143）。

8.根据权利要求7所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述驱动组件（15）包括驱动电机（151）和橡胶轮二（153），所述驱动电机（151）固定安装在支撑壳（1）的右侧面，所述驱动电机（151）的输出端固定套接有橡胶轮一（152），所述橡胶轮二（153）活动连接在安装槽（16）内，所述橡胶轮二（153）靠近支撑壳（1）轴线和远离支撑壳（1）轴线的一侧分别与旋转环（142）和橡胶轮一（152）接触。

9.根据权利要求1所述的一种ACR喷雾干燥塔干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（6）的底端固定安装有监测组件（17），所述监测组件（17）包括温度检测器（171）和压力检测器（172），所述温度检测器（171）和压力检测器（172）分别固定安装在干燥筒（6）底端的右侧和左侧。

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