CN217745756U - 一种用于喷雾干燥机的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷雾干燥机的雾化装置，属于喷雾干燥机技术领域，针对了对产品进行雾化干燥时干燥不够均匀且设备隔热保温效果较差的问题，包括干燥箱，干燥箱的顶端固定有雾化器，雾化器的一侧连通有进料管，雾化器的输出端贯穿至干燥箱的内部，干燥箱的一侧外壁固定有支撑板；本实用新型通过风机将风道加热器内部的热空气抽入吹气管和中空管内部，并通过出气孔均匀喷入干燥箱内部，能够保证对液料的干燥效果，通过旋转组件带动吹气管与中空管进行转动，能够时热空气均匀喷入干燥箱的每个角落，使液料与热空气接触更加充分均匀，提高了该装置对液料的雾化干燥效果。

Description

一种用于喷雾干燥机的雾化装置

技术领域

本实用新型属于喷雾干燥机技术领域，具体涉及一种用于喷雾干燥机的雾化装置。

背景技术

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。

喷雾干燥机在使用时通过设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，常见的喷雾干燥机在使用时存在以下缺点：

①喷雾干燥机在使用过程中，干燥塔内部的雾化产品与热空气接触后就直接被从出口处放出，容易导致产品干燥不够充分均匀，影响雾化干燥质量。

②现有的喷雾干燥机雾化装置一般由金属材质构成，隔热保温效果较差，装置内部热量容易散发而导致温度下降，影响干燥效果。

因此，需要一种用于喷雾干燥机的雾化装置，解决对产品进行雾化干燥时干燥不够均匀且设备隔热保温效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷雾干燥机的雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷雾干燥机的雾化装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶端固定有雾化器，所述雾化器的一侧连通有进料管，所述雾化器的输出端贯穿至所述干燥箱的内部，所述干燥箱的一侧外壁固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有风道加热器，所述支撑板的顶端固定有风机，所述风机的输入端与所述风道加热器之间连通有吸气管，所述风机的输出端与所述干燥箱之间连通有进气管，所述进气管的外侧壁延伸至所述干燥箱内部，所述进气管的外侧壁转动套接有吹气管，所述吹气管的外侧壁连通有两个对称设置的中空管，所述吹气管与所述中空管的外侧壁均开设有多个出气孔，所述吹气管的外侧壁设置有旋转组件，所述干燥箱的一侧侧壁连通有导流管，所述导流管的一端连通有旋风分离器。

方案中需要说明的是，所述旋转组件包括与所述干燥箱一侧侧壁转动连接的转轴，所述转轴的一端紧固套接有主动齿轮，所述吹气管的外侧壁紧固套接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合传动，所述干燥箱的一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴固定。

进一步值得说明的是，所述干燥箱的外侧壁套设有保温棉，所述干燥箱的底端呈斗状。

更进一步需要说明的是，两个所述中空管之间呈平行设置，所述中空管的两端均与所述吹气管连通，所述吹气管与所述中空管的竖截面整体呈日字形。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧外壁固定有机架，所述驱动电机的底端与所述机架的顶端固定。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧外壁固定有支撑架，所述支撑架套设在所述进气管的外侧壁，所述进气管的外侧壁与所述支撑架的内侧壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧外壁固定有悬架，所述悬架套设在所述导流管的外侧壁，所述导流管的外侧壁与所述悬架的内侧壁固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过风机将风道加热器内部的热空气抽入吹气管和中空管内部，并通过出气孔均匀喷入干燥箱内部，能够保证对液料的干燥效果，通过旋转组件带动吹气管与中空管进行转动，能够时热空气均匀喷入干燥箱的每个角落，使液料与热空气接触更加充分均匀，提高了该装置对液料的雾化干燥效果。

(2)通过保温棉对干燥箱进行隔热保温，能够减少热空气进入干燥箱后的热量流失，保证了干燥箱内部的干燥温度，提高了干燥箱对液料的干燥效果，同时也降低了设备的能耗，节约了成本，较为环保，通过支撑架和悬架对进气管和导流管进行支撑固定，保证了进气管与导流管在使用时的稳定性，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构拆剖示意图；

图3为本实用新型的干燥箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的旋转组件结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、雾化器；3、支撑板；4、风道加热器；5、风机；6、吸气管；7、进气管；8、吹气管；9、中空管；10、出气孔；11、旋转组件；111、转轴；112、主动齿轮；113、从动齿轮；114、驱动电机；12、导流管；13、旋风分离器；14、保温棉；15、机架；16、支撑架；17、悬架；18、进料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于喷雾干燥机的雾化装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶端固定有雾化器2，雾化器2的一侧连通有进料管18，雾化器2的输出端贯穿至干燥箱1的内部，干燥箱1的一侧外壁固定有支撑板3，支撑板3的顶端固定有风道加热器4，支撑板3的顶端固定有风机5，风机5的输入端与风道加热器4之间连通有吸气管6，风机5的输出端与干燥箱1之间连通有进气管7，进气管7的外侧壁延伸至干燥箱1内部，进气管7的外侧壁转动套接有吹气管8，吹气管8的外侧壁连通有两个对称设置的中空管9，吹气管8与中空管9的外侧壁均开设有多个出气孔10，吹气管8的外侧壁设置有旋转组件11，干燥箱1的一侧侧壁连通有导流管12，导流管12的一端连通有旋风分离器13；通过风机5将风道加热器4内部的热空气抽入吹气管8和中空管9内部，并通过出气孔10均匀喷入干燥箱1内部，能够保证对液料的干燥效果，通过旋转组件11带动吹气管8与中空管9进行转动，能够时热空气均匀喷入干燥箱1的每个角落，使液料与热空气接触更加充分均匀，提高了该装置对液料的雾化干燥效果。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，旋转组件11包括与干燥箱1一侧侧壁转动连接的转轴111，转轴111的一端紧固套接有主动齿轮112，吹气管8的外侧壁紧固套接有从动齿轮113，主动齿轮112与从动齿轮113互相啮合传动，干燥箱1的一侧外壁固定有驱动电机114，驱动电机114的输出轴通过联轴器与转轴111固定：通过驱动电机114带动吹气管8和中空管9转动，能够使液料与热空气进行均匀接触受热，提高干燥效果。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，干燥箱1的外侧壁套设有保温棉14，干燥箱1的底端呈斗状；通过保温棉14对干燥箱1进行隔热保温，能够减少热空气进入干燥箱1后的热量流失，保证了干燥箱1内部的干燥温度，提高了干燥箱1对液料的干燥效果，同时也降低了设备的能耗，节约了成本，较为环保。

本方案具备以下工作过程：当需要对液料进行雾化干燥时，通过雾化器2将液料进行雾化扩散，然后喷入干燥箱1内，液料进入干燥箱1内部后，风机5将风道加热器4内部加热后的空气抽入吹气管8内部，并配合中空管9均匀吹入干燥箱1内，继而对雾化器2喷出的液料进行干燥加工，与此同时控制驱动电机114转动带动转轴111转动，转轴111转动时带动主动齿轮112与从动齿轮113进行啮合传动，继而带动吹气管8转动，吹气管8转动时带动中空管9进行转动，使热空气均匀分布的在干燥箱1内部对液料进行干燥，使雾化后的液料与热空气接触更加均匀，提高雾化干燥的效果，干燥后的液料通过导流管12进入旋风分离器13内进行后续加工，该装置在雾化干燥的过程中干燥箱1外表面套设的保温棉14对干燥箱1内部进行隔热保温，避免热量散失过多，提高干燥效果。

根据上述工作过程可知：通过风机5将风道加热器4内部的热空气抽入吹气管8和中空管9内部，并通过出气孔10均匀喷入干燥箱1内部，能够保证对液料的干燥效果，通过旋转组件11带动吹气管8与中空管9进行转动，能够时热空气均匀喷入干燥箱1的每个角落，使液料与热空气接触更加充分均匀，提高了该装置对液料的雾化干燥效果。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，两个中空管9之间呈平行设置，中空管9的两端均与吹气管8连通，吹气管8与中空管9的竖截面整体呈日字形。

干燥箱1的一侧外壁固定有机架15，驱动电机114的底端与机架15的顶端固定。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，干燥箱1的一侧外壁固定有支撑架16，支撑架16套设在进气管7的外侧壁，进气管7的外侧壁与支撑架16的内侧壁固定，干燥箱1的一侧外壁固定有悬架17，悬架17套设在导流管12的外侧壁，导流管12的外侧壁与悬架17的内侧壁固定；通过支撑架16和悬架17对进气管7和导流管12进行支撑固定，保证了进气管7与导流管12在使用时的稳定性，提高了设备的使用寿命。

综上：通过保温棉14对干燥箱1进行隔热保温，能够减少热空气进入干燥箱1后的热量流失，保证了干燥箱1内部的干燥温度，提高了干燥箱1对液料的干燥效果，同时也降低了设备的能耗，节约了成本，较为环保，通过支撑架16和悬架17对进气管7和导流管12进行支撑固定，保证了进气管7与导流管12在使用时的稳定性，提高了设备的使用寿命。

驱动电机114和风机5可采用市场购置，驱动电机114配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

雾化器2型号：DPG-5、风道加热器4型号：YYFD-10、旋风分离器13型号：XF-300，以上设备在本领域属于现有产品，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于喷雾干燥机的雾化装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶端固定有雾化器(2)，所述雾化器(2)的一侧连通有进料管(18)，所述雾化器(2)的输出端贯穿至所述干燥箱(1)的内部，所述干燥箱(1)的一侧外壁固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定有风道加热器(4)，所述支撑板(3)的顶端固定有风机(5)，所述风机(5)的输入端与所述风道加热器(4)之间连通有吸气管(6)，所述风机(5)的输出端与所述干燥箱(1)之间连通有进气管(7)，所述进气管(7)的外侧壁延伸至所述干燥箱(1)内部，所述进气管(7)的外侧壁转动套接有吹气管(8)，所述吹气管(8)的外侧壁连通有两个对称设置的中空管(9)，所述吹气管(8)与所述中空管(9)的外侧壁均开设有多个出气孔(10)，所述吹气管(8)的外侧壁设置有旋转组件(11)，所述干燥箱(1)的一侧侧壁连通有导流管(12)，所述导流管(12)的一端连通有旋风分离器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述旋转组件(11)包括与所述干燥箱(1)一侧侧壁转动连接的转轴(111)，所述转轴(111)的一端紧固套接有主动齿轮(112)，所述吹气管(8)的外侧壁紧固套接有从动齿轮(113)，所述主动齿轮(112)与所述从动齿轮(113)互相啮合传动，所述干燥箱(1)的一侧外壁固定有驱动电机(114)，所述驱动电机(114)的输出轴通过联轴器与所述转轴(111)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的外侧壁套设有保温棉(14)，所述干燥箱(1)的底端呈斗状。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：两个所述中空管(9)之间呈平行设置，所述中空管(9)的两端均与所述吹气管(8)连通，所述吹气管(8)与所述中空管(9)的竖截面整体呈日字形。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧外壁固定有机架(15)，所述驱动电机(114)的底端与所述机架(15)的顶端固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧外壁固定有支撑架(16)，所述支撑架(16)套设在所述进气管(7)的外侧壁，所述进气管(7)的外侧壁与所述支撑架(16)的内侧壁固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧外壁固定有悬架(17)，所述悬架(17)套设在所述导流管(12)的外侧壁，所述导流管(12)的外侧壁与所述悬架(17)的内侧壁固定。

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