CN221108714U - 一种水泵铸件表面涂装处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵铸件表面涂装处理设备，包括辊轮输送架和涂装机，辊轮输送架上架设有向下喷涂的涂装机，辊轮输送架上还架设有吹风罩、烘烤罩和支架框，支架框上方固定有电加热箱，电加热箱内设置有导热管和电加热管，且支架框上架设有空气泵，空气泵的出风端连接有送风管，且送风管的另一端连通有分气管，支架框正面的边侧上固定有操控面板。该种水泵铸件表面涂装处理设备，利用空气泵向吹风罩和电加热箱内送风，吹风罩内的风可吹掉铸件上的灰尘，电加热管可对送入烘烤罩内的空气进行加热，利用热空气对铸件上的油漆进行干燥，使其在喷涂前能够清理掉铸件表面上的灰尘，在喷涂后能够对铸件上的油漆进行干燥，提高设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵铸件涂装设备领域，具体为一种水泵铸件表面涂装处理设备。
背景技术
水泵铸件涂装工艺，是一种常见的表面处理方法，它可以为铸件赋予美观的外观和保护性能，在铸件制造过程中，喷漆工艺通常是最后一道工序，也是最为重要的一道工序之一，目前的水泵铸件表面涂装处理设备，在喷涂前不能够清理掉铸件上的灰尘，在喷涂后不能够对铸件上的油漆进行干燥，功能性还有待提高，如何提高涂装设备的处理功能，是我们亟需要解决的技术问题。
为解决上述问题，我们提出一种水泵铸件表面涂装处理设备，针对现有技术的不足进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水泵铸件表面涂装处理设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种水泵铸件表面涂装处理设备，包括辊轮输送架和涂装机，所述辊轮输送架上架设有向下喷涂的涂装机，所述辊轮输送架上还架设有吹风罩、烘烤罩和支架框，所述支架框上方固定有电加热箱，所述电加热箱内设置有导热管和电加热管，且支架框上架设有空气泵，所述空气泵的出风端连接有送风管，且所述送风管的另一端连通有分气管，所述支架框正面的边侧上固定有操控面板。
优选的，所述电加热管的数量为两个，且所述电加热管的底座固定于电加热箱顶部的内壁上，所述电加热管和空气泵与操控面板电性连接。
优选的，所述电加热箱上还设置有温度感应计，且所述温度感应计也与操控面板电性连接。
优选的，所述导热管固定于电加热箱的内壁上，所述导热管的上端与分气管连接，所述导热管的下端伸至烘烤罩内。
优选的，所述分气管的另一端伸至吹风罩内。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
通过在辊轮输送架上方架设有吹风罩进和烘烤箱，并在烘烤箱上方设置有电加热管，利用空气泵向吹风罩和电加热箱内送风，吹风罩内的风可吹掉铸件上的灰尘，电加热管可对送入烘烤罩内的空气进行加热，利用热空气对铸件上的油漆进行干燥，经对现有水泵铸件涂装设计结构进行优化改进，使其在喷涂前能够清理掉铸件表面上的灰尘，在喷涂后能够对铸件上的油漆进行干燥，提高设备的功能性，从而提高实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中电加热箱内部的结构示意图。
图中：1、辊轮输送架；2、涂装机；3、吹风罩；4、烘烤罩；5、支架框；6、电加热箱；7、导热管；8、空气泵；9、送风管；10、分气管；11、电加热管；12、温度感应计；13、操控面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种水泵铸件表面涂装处理设备，包括辊轮输送架1和涂装机2，辊轮输送架1上架设有向下喷涂的涂装机2，组成涂装处理和输送结构，辊轮输送架1上还架设有吹风罩3、烘烤罩4和支架框5，支架框5上方固定有电加热箱6，电加热箱6内设置有导热管7和电加热管11，用于对送入烘烤罩4内的空气进行加热，且支架框5上架设有空气泵8，空气泵8的出风端连接有送风管9，且送风管9的另一端连通有分气管10，用于向吹风罩3和烘烤罩4内持续送气，支架框5正面的边侧上固定有操控面板13，用于操控设备运行。
本实施例中，电加热管11的数量为两个，且电加热管11的底座固定于电加热箱6顶部的内壁上，电加热管11和空气泵8与操控面板13电性连接，方便操控。
本实施例中，电加热箱6上还设置有温度感应计12，且温度感应计12也与操控面板13电性连接，便于监测烘干用热风的温度。
本实施例中，导热管7固定于电加热箱6的内壁上，导热管7的上端与分气管10连接，导热管7的下端伸至烘烤罩4内，利用电加热管11对送入的空气进行加热，加热的速度快，温度可调。
本实施例中，分气管10的另一端伸至吹风罩3内，可将吹风聚集吹洒在水泵铸件上，以此清理掉铸件表面上的灰尘。
本实用新型的原理及优点：将辊轮输送架1上的电机、操控面板13和涂装机2与电源连接，然后开启辊轮输送架1，让电机带着辊轮从吹风罩3向烘烤罩4的方向滚动，然后开启电加热管11和空气泵8，空气泵8将空气经送风管9和分气管10送到吹风罩3和导热管7中，电加热管11工作发出热量，对导热管7加热，其内部流过的空气就会带有热量，然后再开启涂装机2，将水泵铸件放在辊轮输送架1上，水泵铸件依次经过吹风罩3、涂装机2和烘烤罩4，吹风罩3内的吹风吹洒在铸件表面，将其表面上的灰尘清理掉，涂装机2将油漆喷洒在铸件表面，导热管7内的热风进入到烘烤罩4内，热风将铸件上的油漆烘干，温度感应计12监测烘烤罩4内热风的温度，通过调节电加热管11的档次来调整对空气的加热温度，采用该种结构设计的水泵铸件表面涂装处理设备，在喷涂前能够清理掉铸件表面上的灰尘，在喷涂后能够对铸件上的油漆进行干燥，提高设备的功能性，功能全面，从而提高实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泵铸件表面涂装处理设备，包括辊轮输送架（1）和涂装机（2），所述辊轮输送架（1）上架设有向下喷涂的涂装机（2），其特征在于：所述辊轮输送架（1）上还架设有吹风罩（3）、烘烤罩（4）和支架框（5），所述支架框（5）上方固定有电加热箱（6），所述电加热箱（6）内设置有导热管（7）和电加热管（11），且支架框（5）上架设有空气泵（8），所述空气泵（8）的出风端连接有送风管（9），且所述送风管（9）的另一端连通有分气管（10），所述支架框（5）正面的边侧上固定有操控面板（13）。
2.如权利要求1所述的水泵铸件表面涂装处理设备，其特征在于：所述电加热管（11）的数量为两个，且所述电加热管（11）的底座固定于电加热箱（6）顶部的内壁上，所述电加热管（11）和空气泵（8）与操控面板（13）电性连接。
3.如权利要求1所述的水泵铸件表面涂装处理设备，其特征在于：所述电加热箱（6）上还设置有温度感应计（12），且所述温度感应计（12）也与操控面板（13）电性连接。
4.如权利要求1所述的水泵铸件表面涂装处理设备，其特征在于：所述导热管（7）固定于电加热箱（6）的内壁上，所述导热管（7）的上端与分气管（10）连接，所述导热管（7）的下端伸至烘烤罩（4）内。
5.如权利要求1所述的水泵铸件表面涂装处理设备，其特征在于：所述分气管（10）的另一端伸至吹风罩（3）内。
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