CN219083642U - 尼龙条去水干燥机构 - Google Patents

Abstract

尼龙条去水干燥机构，包括底座和设置在底座上的热风机，所述热风机上连接有垂直向上的风管，所述底座上还设置有干燥架，所述干燥架包括干燥托台和支撑腿，所述干燥托台通过支撑腿可拆卸连接在所述底座上，所述干燥托台为一带有中空内腔的箱体，干燥托台的顶部沿尼龙条传送方向均匀贯通开设有若干个V形托槽，所述V形托槽的底部具有开口以与所述干燥托台的内腔贯通，所述干燥托台位于热风机一侧的侧壁设置有进风管，干燥托台另一侧的侧壁设置有排风口，所述进风管通过软管与所述风管连接。本实用新型可以确保水冷后的尼龙条彻底的去水干燥，实际使用效果很好。

Description

尼龙条去水干燥机构

技术领域

本实用新型涉及尼龙技术领域，具体为尼龙条去水干燥机构。

背景技术

增强尼龙生产线中，在尼龙复合材料挤出成型为尼龙条后，需要入水冷池冷却，而后经过切粒后装袋。其中在尼龙条出水冷池之后，经过风机风干，风干所采用的设备是申请人的在先申请“CN209639412U”，该申请所公开的风干装置在实际生产中存在以下问题：其一，采用风机和鼓风机两套动力总成，无故增加了许多耗电量，且风机和鼓风机的风向正好相对，实际使用中效果并不太好，仍存在部分尼龙条上残留水渍的情况；其二，在两端采用两个导向辊作为拖座，虽然导向辊的结构设计的是可自由转动的结构，但是实际使用中尼龙条并不会带动导向辊转动，或者说导向辊并不会跟着尼龙条的前进而转动，所以导向辊实际上始终保持着固定不动的状态，这就导致了导向辊的顶部槽内会积存尼龙条所携带来的水分，并且这些水分不会第一时间蒸发散失，进而影响了尼龙条的干燥。所以申请人进一步根据实际生产的需要，对该结构进行了重新的优化改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种尼龙条去水干燥机构，可以确保水冷后的尼龙条彻底的去水干燥，实际使用效果很好。

为此，本实用新型所采取的技术方案如下：

尼龙条去水干燥机构，包括底座和设置在底座上的热风机，所述热风机上连接有垂直向上的风管，所述底座上还设置有干燥架，所述干燥架包括干燥托台和支撑腿，所述干燥托台通过支撑腿可拆卸连接在所述底座上，其中，

所述干燥托台为一带有中空内腔的箱体，干燥托台的顶部沿尼龙条传送方向均匀贯通开设有若干个V形托槽，所述V形托槽的底部具有开口以与所述干燥托台的内腔贯通，所述干燥托台位于热风机一侧的侧壁设置有进风管，干燥托台另一侧的侧壁设置有排风口，所述进风管通过软管与所述风管连接。

作为上述技术方案的一种优化方案，所述排风口上设置有隔尘滤网。

作为上述技术方案的一种改进方案，所述干燥托台的内腔水平架设有隔板，所述隔板上对应每个V形托槽的底部敞口处均分别垂直设置有鼓风嘴。

作为上述改进方案的一种优化方案，所述进风管设置在隔板的下侧处，所述排风口设置在所述隔板的上侧处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本申请抛弃了两套动力总成的设计，单独采用一个热风机，该热风机是在现有的风机的基础上简易改进而来，相比之前的设备，缩减了成本，降低了能耗。

第二，本申请抛弃了原有的双导向辊的承托结构，而是统一改进为V形托槽的结构，并配合干燥托台的中空设计，整体上形成了一个类似于加热炉的结构，即干燥托台内鼓入的热风垂直向上穿过各个V形托槽，对V形托槽内的尼龙条完成去水干燥，且由于尼龙条上的水分是自上而下流，所以采用自下向上的鼓风干燥结构相比于自上而下的鼓风结构，干燥效果更好，去水更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为干燥托台的结构示意图；

图3为干燥托台的内部结构示意图。

图中标记：1、底座，2、热风机，3、风管，4、干燥托台，41、隔板，42、鼓风嘴，5、支撑腿，6、V形托槽，7、进风管，8、排风口，81、隔尘滤网，9、软管，10、尼龙条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图所示，本实用新型为尼龙条去水干燥机构，包括底座1和设置在底座1上的热风机2，所述热风机2上连接有垂直向上的风管3，所述底座1上还设置有干燥架，所述干燥架包括干燥托台4和支撑腿5，所述干燥托台4通过支撑腿5可拆卸连接在所述底座1上，其中，

所述干燥托台4为一带有中空内腔的箱体，干燥托台4的顶部沿尼龙条10传送方向均匀贯通开设有若干个V形托槽6，所述V形托槽6的底部具有开口以与所述干燥托台4的内腔贯通，所述干燥托台4位于热风机2一侧的侧壁设置有进风管7，干燥托台4另一侧的侧壁设置有排风口8，所述进风管7通过软管9与所述风管3连接。

在本实施例中，热风机2是在现有的风机的结构基础上简易改进所得，由于现有的风机无热源，故申请人在风机的风管内增加了与风机电源串接在一起的发热电阻丝，风机一旦接电启动，发热电阻丝就会通电发热，进而实现热风机的功能，该部分结构由于过于简易，且基本均为现有技术，亦不是本申请的创造点，故不作为本申请的保护范围公开，视为现有技术的一部分，当然，也可以直接采用市售的专门用于工业生产的热风机，此处主要是为了将现有的生产设备充分利用起来，缩减成本，不再赘述。

干燥托台4实际上是一个由金属板拼焊形成的箱体，其顶部开槽，形成V形托槽6，并进一步将V形托槽6的底部打通，形成一道入口，热风机2将热风不断送入到干燥托台4的内腔，热风上涌，从底部穿过V形托槽6，对V形托槽6内的尼龙条不间断的去水干燥。

此外，干燥托台4的内腔容积有限，为了不将尼龙条吹出脱离V形托槽6，还需要在干燥托台4一侧增加一个排风口8，用于辅助排风，尼龙条便可稳定的在V形托槽6中前进。

进一步的，为了隔尘，所述排风口8上设置有隔尘滤网81。

实施例2

本实施例与实施例1的技术方案基本一致，仅对实施例1的技术方案作了进一步的优化改进，区别在于：如图1-3所示，所述干燥托台4的内腔水平架设有隔板41，所述隔板41上对应每个V形托槽6的底部敞口处均分别垂直设置有鼓风嘴42。

本实施例中，如果将干燥托台4的内腔比作一个加热炉，那么隔板41和鼓风嘴42就相当于加热炉上的聚火罩，可以将炉内的火焰聚拢为一束火喷出，也就是说，隔板41和鼓风嘴42可以将热风机2鼓入的热风聚集后定向喷向每一个V形托槽6，穿过V形托槽6的热风更为凝聚且方向固定，可显著提高热风的干燥效果。

如图3所示，本实施例中，所述进风管7设置在隔板41的下侧处，所述排风口8设置在所述隔板41的上侧处；该结构的目的是为了使隔板41下侧的容腔单独作为一个热风压源，聚拢风压，使热风持续不断从鼓风嘴42喷出，在该结构下，排风口8的作用与实施例1一致。

以实施例2的结构为标准，在实际生产中已经得到了初步的使用，相比之前的风干装置，效果得到了显著的提高，目前为止，采用该结构所生产出的尼龙条上未发现有任何残留的水渍情况。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.尼龙条去水干燥机构，包括底座（1）和设置在底座（1）上的热风机（2），所述热风机（2）上连接有垂直向上的风管（3），其特征在于：所述底座（1）上还设置有干燥架，所述干燥架包括干燥托台（4）和支撑腿（5），所述干燥托台（4）通过支撑腿（5）可拆卸连接在所述底座（1）上，其中，

所述干燥托台（4）为一带有中空内腔的箱体，干燥托台（4）的顶部沿尼龙条（10）传送方向均匀贯通开设有若干个V形托槽（6），所述V形托槽（6）的底部具有开口以与所述干燥托台（4）的内腔贯通，所述干燥托台（4）位于热风机（2）一侧的侧壁设置有进风管（7），干燥托台（4）另一侧的侧壁设置有排风口（8），所述进风管（7）通过软管（9）与所述风管（3）连接。

2.如权利要求1所述的尼龙条去水干燥机构，其特征在于：所述排风口（8）上设置有隔尘滤网（81）。

3.如权利要求1所述的尼龙条去水干燥机构，其特征在于：所述干燥托台（4）的内腔水平架设有隔板（41），所述隔板（41）上对应每个V形托槽（6）的底部敞口处均分别垂直设置有鼓风嘴（42）。

4.如权利要求3所述的尼龙条去水干燥机构，其特征在于：所述进风管（7）设置在隔板（41）的下侧处，所述排风口（8）设置在所述隔板（41）的上侧处。

Images