CN205403407U - 一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，包括炉体、进料传送带和出料传送带，所述炉体为全密封的长方体结构，炉体的侧面均匀分布有若干微波发生装置，炉体的底部均匀设有若干通气孔，炉体的顶部设有排气管道，炉体的底部设有加热保温箱体，加热保温箱体与炉体密封连接，加热保温箱体的内部设有加热器，加热保温箱体的外圈设有连接杆，连接杆的另一端连接于支腿上，支腿设于炉体的底部外圈，所述炉体右侧上端设有进料口，炉体右侧下端设有出料口，进料口的前端设有前辊筒；本实用新型运行稳定，焊条取放便捷，焊条烘干受热均匀，烘干效果好，效率高。

Description

一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，具体是一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；钢结构在使用中会通过焊接的方式连接，电焊条由于在制造、运输、贮存过程中渗入了水分，在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水分，否则，药皮中的水分在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故，另外，电焊条烘干箱还可以作为焊条烘干后的保温箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，包括炉体、进料传送带和出料传送带，所述炉体为全密封的长方体结构，炉体的侧面均匀分布有若干微波发生装置，炉体的底部均匀设有若干通气孔，炉体的顶部设有排气管道，炉体的底部设有加热保温箱体，加热保温箱体与炉体密封连接，加热保温箱体的内部设有加热器，加热保温箱体的外圈设有连接杆，连接杆的另一端连接于支腿上，支腿设于炉体的底部外圈，所述炉体右侧上端设有进料口，炉体右侧下端设有出料口，进料口的前端设有前辊筒，进料口的后端设有后辊筒，前辊筒与后辊筒尺寸完全相同，进料传送带的带面上均布设有若干分隔板，后辊筒上沿着传送方向设有保护板，出料传送带位于进料传送带下方，出料传送带与出料口连接。

进一步的，所述进料传送带和出料传送带传送方向相反。

进一步的，所述保护板为耐高温金属板。

与现有技术相比，本实用新型通过微波发生装置对炉体内部进行均匀微波加热，热气通过通气孔进入到炉体内，以对焊条进行烘干，通过排气管道排出多余的气体，通过加热器对流通的气流进行加热，炉体通过引风装置与加热保温箱体相通，加热保温箱体的底部设有吹风装置，通过吹风装置向加热保温箱体内进行通风，并通过加热器进行加热，后在引风装置的作用下将热气通入到炉体内，使得焊条受热较均匀，提升烘干效果，综上，装置运行稳定，焊条取放便捷，焊条烘干受热均匀，烘干效果好，效率高。

附图说明

图1为钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉的结构示意图。

图2为钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，包括炉体1、进料传送带5和出料传送带6，所述炉体1为全密封的长方体结构，炉体1的侧面均匀分布有若干微波发生装置2，通过微波发生装置2对炉体1内部进行均匀微波加热，炉体1的底部均匀设有若干通气孔3，热气通过通气孔3进入到炉体1内，以对焊条进行烘干，炉体1的顶部设有排气管道31，通过排气管道31排出多余的气体，炉体1的底部设有加热保温箱体4，加热保温箱体4与炉体1密封连接，加热保温箱体4的内部设有加热器41，通过加热器41对流通的气流进行加热，炉体1通过引风装置42与加热保温箱体4相通，加热保温箱体4的底部设有吹风装置43，通过吹风装置43向加热保温箱体4内进行通风，并通过加热器41进行加热，后在引风装置42的作用下将热气通入到炉体1内，以对焊条进行加热，加热保温箱体4的外圈设有连接杆44，连接杆44的另一端连接于支腿45上，支腿45设于炉体1的底部外圈，通过支腿45对炉体1进行支撑，通过连接杆44对加热保温箱体4进行加强固定，所述炉体1右侧上端设有进料口11，炉体1右侧下端设有出料口12，进料口11的前端设有前辊筒51，进料口11的后端设有后辊筒52，前辊筒51与后辊筒52尺寸完全相同，进料传送带5的带面上均布设有若干分隔板53，后辊筒52上沿着传送方向设有保护板54，使焊条从前辊筒51向后辊筒52运行，焊条5进入到翻转辊53后，进料传送带5上的分隔板53将焊条5分成若干份，当焊条5运行到后辊筒52即将向下一层翻转时，保护板54保护焊条5不掉落，使焊条5平整排列地到出料传送带6，出料传送带6位于进料传送带5下方，出料传送带6与出料口12连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，包括炉体、进料传送带和出料传送带，其特征在于，所述炉体为全密封的长方体结构，炉体的侧面均匀分布有若干微波发生装置，炉体的底部均匀设有若干通气孔，炉体的顶部设有排气管道，炉体的底部设有加热保温箱体，加热保温箱体与炉体密封连接，加热保温箱体的内部设有加热器，加热保温箱体的外圈设有连接杆，连接杆的另一端连接于支腿上，支腿设于炉体的底部外圈，所述炉体右侧上端设有进料口，炉体右侧下端设有出料口，进料口的前端设有前辊筒，进料口的后端设有后辊筒，前辊筒与后辊筒尺寸完全相同，进料传送带的带面上均布设有若干分隔板，后辊筒上沿着传送方向设有保护板，出料传送带位于进料传送带下方，出料传送带与出料口连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，其特征在于，所述进料传送带和出料传送带传送方向相反。

3.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动翻层焊条烘干炉，其特征在于，所述保护板为耐高温金属板。