CN207523199U - 烘干炉加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及烘干炉加热结构，用于印刷导电浆的电池片烘干，该烘干炉具有上炉体、下炉体，上炉体和下炉体合围出具有进料端和出料端的烘干隧道，上炉体内组装发热体，而下炉体内组装热风刀，热风刀由下往上吹热风，一循环网链的上输料层在发热体和热风刀穿行。本实用新型烘干隧道中设有发热体加热及热风加热组合，烘干隧道中的烘干温度均匀性好，无温差死角，利于烘干作业，提升烘干效率及质量，节约能源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及用于印刷导电浆的电池片烘干的烘干炉加热结构。
背景技术
习知，电池片印刷导电浆后需要进行烘干，烘干炉则为常用的烘干设备。而现有的烘干炉主要是采用发热体加热形式，加热均匀性不佳，影响了烘干加工质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种烘干炉加热结构，加热均匀，用于印刷导电浆的电池片烘干，提升产品烘干的均匀性及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
烘干炉加热结构，用于印刷导电浆的电池片烘干，该烘干炉具有上炉体、下炉体，上炉体和下炉体合围出具有进料端和出料端的烘干隧道，上炉体内组装发热体，而下炉体内组装热风刀，热风刀由下往上吹热风，一循环网链的上输料层在发热体和热风刀穿行。
上述方案进一步是：所述热风刀为管体结构，热风刀与循环网链的上输料层的移动方向垂直布置；所有热风刀通过管道集合连接一加热箱，该加热箱连接一风机，风机送风到加热箱中进行热交换，产生的热风统一输送到热风刀上吹出。
上述方案进一步是：所述发热体是卤素管，发热体分组依照烘干隧道的长度方向布置，且每组发热体配置有感温探头。
上述方案进一步是：所述上炉体和下炉体内填保温棉，且上炉体和下炉体外包不锈钢。
采用上述结构，本实用新型烘干隧道中设有发热体加热及热风加热组合，烘干隧道中的烘干温度均匀性好，无温差死角，利于烘干作业，提升烘干效率及质量，节约能源，降低生产成本。
附图说明：
附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；
附图2为图1实施例的热风刀组装结构示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1、2所示，为本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种烘干炉加热结构，用于印刷导电浆的电池片烘干，该烘干炉具有上炉体1、下炉体2，上炉体1和下炉体2合围出具有进料端和出料端的烘干隧道，上炉体1内组装发热体6，而下炉体2内组装热风刀7，热风刀7由下往上吹热风，一循环网链4的上输料层41在发热体6和热风刀7穿行。发热体加热及热风加热组合，烘干隧道中的烘干温度均匀性好，无温差死角，利于烘干作业，提升烘干效率及质量，节约能源，降低生产成本。
图1、2所示，本实施例中，所述热风刀7为管体结构，热风刀7与循环网链4的上输料层41的移动方向垂直布置；所有热风刀7通过管道集合连接一加热箱71，该加热箱71连接一风机72，风机72送风到加热箱71中进行热交换，产生的热风统一输送到热风刀7上吹出。结构简单，方便控制所有热风刀7吹风量，且热风温度一致。上炉体1内组装的发热体6是卤素管，发热体6分组依照烘干隧道的长度方向布置，且每组发热体6配置有感温探头61。多组分区布置发热体6，方便控制，又达到有效加热，减少能耗，节约成本。
图1所示，本实施中，所述上炉体1和下炉体2内填保温棉8，且上炉体1和下炉体2外包不锈钢。保温棉8保持烘干隧道内的热量，防止外散，节能降耗；而不锈钢包覆上炉体1和下炉体2，增加结构性，且方便维护、清理。这些结构设计均有助于提升产品在烘干隧道中的烘干效率及质量。上炉体1设有排废口连接排废装置5，上炉体1依照烘干隧道的长度分布一个或多个排废口。排废装置5及时排除烘干隧道内的废气，有助于净化烘干环境，提升烘干效果。循环网链4的上输料层41依次穿行于烘干隧道及冷却装置3，实现送料烘干及冷却，达到印刷导电浆的电池片烘干加工。循环网链4穿出冷却装置3回转的下回转层42返回烘干隧道中预热，有助于后续再送料烘干。
本实用新型的烘干隧道中设有发热体加热及热风加热组合，烘干隧道中的烘干温度均匀性好，无温差死角，利于烘干作业，提升烘干效率及质量，节约能源，降低生产成本。
当然，以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.烘干炉加热结构，用于印刷导电浆的电池片烘干，其特征在于：该烘干炉具有上炉体（1）、下炉体（2），上炉体（1）和下炉体（2）合围出具有进料端和出料端的烘干隧道，上炉体（1）内组装发热体（6），而下炉体（2）内组装热风刀（7），热风刀（7）由下往上吹热风，一循环网链（4）的上输料层（41）在发热体（6）和热风刀（7）穿行。
2.根据权利要求1所述的烘干炉加热结构，其特征在于：所述热风刀（7）为管体结构，热风刀（7）与循环网链（4）的上输料层（41）的移动方向垂直布置；所有热风刀（7）通过管道集合连接一加热箱（71），该加热箱（71）连接一风机（72），风机（72）送风到加热箱（71）中进行热交换，产生的热风统一输送到热风刀（7）上吹出。
3.根据权利要求1所述的烘干炉加热结构，其特征在于：所述发热体（6）是卤素管，发热体（6）分组依照烘干隧道的长度方向布置，且每组发热体（6）配置有感温探头（61）。
4.根据权利要求1所述的烘干炉加热结构，其特征在于：所述上炉体（1）和下炉体（2）内填保温棉（8），且上炉体（1）和下炉体（2）外包不锈钢。
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| CN201721271564.4U CN207523199U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 烘干炉加热结构 |
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| CN201721271564.4U CN207523199U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 烘干炉加热结构 |
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| CN207523199U true CN207523199U (zh) | 2018-06-22 |
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| CN201721271564.4U Active CN207523199U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 烘干炉加热结构 |
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| CN (1) | CN207523199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108909227A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 3d图案印制方法和设备、包材和包装盒、饮料灌装设备 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721271564.4U patent/CN207523199U/zh active Active
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| CN108909227A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 3d图案印制方法和设备、包材和包装盒、饮料灌装设备 |
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