CN202613936U

CN202613936U - 连续式光伏材料微波干燥设备

Info

Publication number: CN202613936U
Application number: CN 201220096607
Authority: CN
Inventors: 刘西叶
Original assignee: 刘西叶
Current assignee: QINGDAO KELANGTE MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-03-15

Abstract

本实用新型提供一种连续式光伏材料微波干燥设备。连续式光伏材料微波干燥设备，包括：带式输送机和微波装置；所述微波装置包括干燥箱、微波源和除湿管道，所述微波源固设在所述干燥箱上，所述带式输送机穿设在所述干燥箱中，所述微波源位于所述带式输送机的上方，所述除湿管道与所述干燥箱连通。由于采用微波烘干的方式对光伏材料进行烘干处理，无需燃烧煤或天然气，有效的降低了能耗并减轻环境污染；另外，由于带式输送机能够循环输送光伏材料，工人仅需将光伏材料放到带式输送机上，便可以自动完成光伏材料的干燥和输出，降低了工人的劳动强度，实现连续对光伏材料进行干燥处理，提高了连续式光伏材料微波干燥设备的干燥效率。

Description

连续式光伏材料微波干燥设备

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种连续式光伏材料微波干燥设备。

背景技术

目前，公知的光伏材料干燥设备通常采用干燥窑。干燥窑主要由干燥炉主体、烘干房、导热油输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成，干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。工作时，通过煤或天然气燃烧时产生的热量给导热油加热，导热油加热到一定温度后通过油泵在密闭管道内循环流动使烘干房逐步升温已达到光伏材料干燥的目的。然而采用干燥窑干燥光伏材料存在以下弊端：属间歇式工作，生产能力低；烘干房预热时间长、增加耗能及生产周期；操作繁琐，劳动强度高，材料易浪费，增加了成本；生产过程中粉尘过大，易对工人身体产生危害；烧煤、天然气易对环境产生影响，不环保。因此，现有技术中用于干燥光伏材料的干燥设备的干燥效率低、能耗大、污染严重，并且工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供一种连续式光伏材料微波干燥设备，用以解决用于干燥光伏材料的干燥设备的干燥效率低、能耗大、污染严重，并且工人的劳动强度大的缺陷，实现通过连续式光伏材料微波干燥设备提高干燥效率、降低能耗、减轻环境污染，并且降低工人的劳动强度。

本实用新型提供一种连续式光伏材料微波干燥设备，包括：带式输送机和微波装置；所述微波装置包括干燥箱、微波源和除湿管道，所述微波源固设在所述干燥箱上，所述带式输送机穿设在所述干燥箱中，所述微波源位于所述带式输送机的上方，所述除湿管道与所述干燥箱连通。

本实用新型提供的连续式光伏材料微波干燥设备，通过带式输送机可以将光伏材料的输送到干燥箱中，干燥箱中的微波源将对光伏材料进行微波烘干处理，最后烘干后的光伏材料将通过带式输送机从干燥箱中输送出，由于采用微波烘干的方式对光伏材料进行烘干处理，无需燃烧煤或天然气，有效的降低了能耗并减轻环境污染；另外，由于带式输送机能够循环输送光伏材料，工人仅需将光伏材料放到带式输送机上，便可以自动完成光伏材料的干燥和输出，降低了工人的劳动强度，实现连续对光伏材料进行干燥处理，提高了连续式光伏材料微波干燥设备的干燥效率。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述干燥箱中设置有隔板，所述隔板将所述干燥箱分为上箱体和下箱体，所述微波源位于所述上箱体中，所述带式输送机穿设在所述下箱体中，所述隔板上设置有排风口，所述除湿管道插在所述上箱体中并与所述排风口连接。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述下箱体的底板开设有多个通风孔。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述上箱体上设置有风机。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述下箱体上还设置有多个可开闭的观察窗。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，还包括离心机，所述离心机位于所述带式输送机的头部。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，还包括真空输送机，所述真空输送机位于所述带式输送机的尾部。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述带式输送机的尾部设置有集料斗，所述真空输送机的进料口与所述集料斗的出料口连接。

如上所述的连续式光伏材料微波干燥设备，所述真空输送机的进料口与所述集料斗的出料口之间设置有螺旋上料机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连续式光伏材料微波干燥设备实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型连续式光伏材料微波干燥设备实施例的结构示意图；图2为图1中A区域的局部放大示意图。如图1-图2所示，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备，包括：带式输送机1和微波装置2；微波装置2包括干燥箱21、微波源22和除湿管道23，微波源22固设在干燥箱21上，带式输送机1穿设在干燥箱21中，微波源22位于带式输送机1的上方，除湿管道23与干燥箱21连通。

具体而言，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备中的带式输送机1用于运输光伏材料，工人将待干燥的光伏材料堆放到带式输送机1的头部，带式输送机1便将光伏材料输送到干燥箱21中，干燥箱21中的微波源22将对带式输送机1上的将光伏材料进行微波烘干处理，微波源22产生的微波将光伏材料中水分加热蒸发掉以获得干燥的光伏材料。其中，光伏材料干燥过程中产生的水气将通过除湿管道23排到干燥箱21的外部，例如：除湿管道23外可以与抽风机等抽风设备连接，通过除湿管道23将干燥箱21中的水气排出。另外，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备中可以通过配电柜8对微波源22进行供电控制。本实施例中的干燥箱21的长度以及干燥箱21中微波源22的个数可以根据需要设定，而干燥箱21可以有多个箱体连接在一起构成，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备对干燥箱21的长度以及微波源22的个数不做限制。

进一步的，本实施例中的干燥箱21中设置有隔板24，隔板24将干燥箱21分为上箱体212和下箱体211，微波源22位于上箱体212中，带式输送机1穿设在下箱体211中，隔板24上设置有排风口241，除湿管道23插在上箱体212中并与排风口241连接。具体的，通过隔板24将将干燥箱21分为上箱212体和下箱体211，上箱体212中放置微波源22，避免微波源22受潮损坏。而下箱体211中设置带式输送机1，微波源22产生的微波穿过隔板24对带式输送机1的光伏材料进行干燥，下箱体211中的水气将通过隔板24上的排风口241进入到除湿管道23中。优选的，为了加速下箱体211中的空气流动速度，本实施例中的下箱体211的底板开设有多个通风孔210，外界空气通过通风孔210进入到下箱体211中，以加快下箱体211中的空气流动速度，加快带式输送机1上光伏材料的干燥速度。

更进一步的，为了有效的对用于向微波源22供电的变压器221进行散热处理，本实施例中的上箱体212上可以设置有风机26。具体的，上箱体212中可以挡板222分隔成两部分，微波源22位于挡板222的下方，用于向微波源22供电的变压器221位于挡板222的上方，风机26将加快上箱体212中挡板222的上方的空气流动速度，从而快速的将变压器221释放的热量排出，确保变压器221正常运行。另外，本实施例中的下箱体211上可以还设置有多个可开闭的观察窗25。具体的，通过观察窗25可以方便工作人员观看干燥室21内工作状况，并且通过打开观察窗25便可以方便的对干燥室21进行维护和打扫。其中，观察窗25经过防微波泄漏处理，避免工作人员被微波辐射。

本实施例连续式光伏材料微波干燥设备，通过带式输送机可以将光伏材料的输送到干燥箱中，干燥箱中的微波源将对光伏材料进行微波烘干处理，最后烘干后的光伏材料将通过带式输送机从干燥箱中输送出，由于采用微波烘干的方式对光伏材料进行烘干处理，无需燃烧煤或天然气，有效的降低了能耗并减轻环境污染；另外，由于带式输送机能够循环输送光伏材料，工人仅需将光伏材料放到带式输送机上，便可以自动完成光伏材料的干燥和输出，降低了工人的劳动强度，实现连续对光伏材料进行干燥处理，提高了连续式光伏材料微波干燥设备的干燥效率。基于上述技术方案，可选的，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备还包括离心机4，离心机4位于带式输送机1的头部。具体的，通过离心机4可以先对待干燥处理的光伏材料进行预处理，离心机4将有效的甩出光伏材料中的水分，经过离心机4处理后的光伏材料含水量较少，光伏材料从离心机4中输出到带式输送机1上，从而可以通过微波装置2更加快速有效的对光伏材料进行干燥处理。

优选的，本实施例连续式光伏材料微波干燥设备可以还包括真空输送机5，真空输送机5位于带式输送机1的尾部。具体的，通过真空输送机5将快速有效的将带式输送机1输出的干燥后的光伏材料吸入到真空输送机5的腔体中，从而无需人工收集光伏材料。其中，本实施例中的带式输送机1的尾部设置有集料斗6，真空输送机5的进料口与集料斗6的出料口连接。通过集料斗6可以集中收集带式输送机1上输送出的光伏材料，从而便于真空输送机5集中从集料斗6中收集光伏材料。另外，对于使用多个真空输送机5的情况下，为了方便的将光伏材料分配给各个真空输送机5，本实施例中的真空输送机5的进料口与集料斗6的出料口之间设置有螺旋上料机7。具体的，通过螺旋上料机7可以将光伏材料分配到不同位置的真空输送机5的进料口处，从而确保多个真空输送机5能够收集光伏材料。

本实施例连续式光伏材料微波干燥设备将间歇时工作变成连续时工作，极大地提高了干燥工作能力；全密闭式设计减少了物料与外界接触的时间，大大降低粉尘率，保持干燥品质；采用了真空输送的方式收集物料，便于机械化操作，减少了非工作时间，降低了干燥成本和劳动强度，能够简单地大规模推广应用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，包括：带式输送机和微波装置；所述微波装置包括干燥箱、微波源和除湿管道，所述微波源固设在所述干燥箱上，所述带式输送机穿设在所述干燥箱中，所述微波源位于所述带式输送机的上方，所述除湿管道与所述干燥箱连通。

2.根据权利要求1所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述干燥箱中设置有隔板，所述隔板将所述干燥箱分为上箱体和下箱体，所述微波源位于所述上箱体中，所述带式输送机穿设在所述下箱体中，所述隔板上设置有排风口，所述除湿管道插在所述上箱体中并与所述排风口连接。

3.根据权利要求2所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述下箱体的底板开设有多个通风孔。

4.根据权利要求2所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述上箱体上设置有风机。

5.根据权利要求2所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述下箱体上还设置有多个可开闭的观察窗。

6.根据权利要求1-5任一所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，还包括离心机，所述离心机位于所述带式输送机的头部。

7.根据权利要求1-5任一所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，还包括真空输送机，所述真空输送机位于所述带式输送机的尾部。

8.根据权利要求7所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述带式输送机的尾部设置有集料斗，所述真空输送机的进料口与所述集料斗的出料口连接。

9.根据权利要求8所述的连续式光伏材料微波干燥设备，其特征在于，所述真空输送机的进料口与所述集料斗的出料口之间设置有螺旋上料机。