CN104384091A - 智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统 - Google Patents
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Abstract
智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，包括进料机、涂料机、进料输送装置、烘房、第一冷却装置、UV光固化装置、第二冷却装置以及收料装置，上述装置采用上下双层排布，所述进料机、涂料机以及进料输送装置从左往右顺次排布于上层，烘房箱体竖直设置，进料输送装置对应烘房箱体上端进料口，烘房箱体下端出料口正对下层的第一冷却装置，UV光固化装置、第二冷却装置、收料装置从右往左依次排布于第一冷却装置左侧，所述烘房箱体下端出料口通过输送装置连接第一冷却装置。大大提高了烘干效率，并且烘干数量增加至原来的1倍以上。
Description
技术领域
本发明涉及印铁烘干领域，尤其涉及光固化印铁干燥系统。
背景技术
传统印铁印铝行业金属板涂料印刷上光干燥均有烘房，烘房长度40米左右，高度4.8米左右，使用燃煤锅炉、天然气、油燃烧进行升温烘烤，产生了大量的温室气体及有机气体，对环境造成污染。传统烘房使用链式花铁架结构，每个花铁架重约2000g,花铁架本不需要被加热，但实际使用中，花铁架随安放的金属板，一张板材一个花铁架被周期性加热再冷却，能源浪费严重。再增加废气处理环保设备，项目投资大，运行费用高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种节能、高效、处理量大、占地面积小的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，包括进料机、涂料机、进料输送装置、烘房、第一冷却装置、UV光固化装置、第二冷却装置以及收料装置，其特征在于上述装置采用上下双层排布，所述进料机、涂料机以及进料输送装置从左往右顺次排布于上层，烘房箱体竖直设置，进料输送装置对应烘房箱体上端进料口，烘房箱体下端出料口正对下层的第一冷却装置，UV光固化装置、第二冷却装置、收料装置从右往左依次排布于第一冷却装置左侧，所述烘房箱体下端出料口通过输送装置连接第一冷却装置。
作为优选，进料输送装置包括箱体、箱体上端的输送台，输送台为皮带轮传动系统，所述皮带轮传动系统分为前中后三段输送带，后输送带设置有可上下调节高度的摆动调节装置。
作为优选，摆动调节装置包括箱体内的电机、减速机、与减速机输出轴连接的传动轮、后输送带上铰接有连杆，连杆末端连接有偏心轮，偏心轮与传动轮配合传动，控制后输送带上下摆动。
作为优选，所述烘房为竖直箱体，箱体内腔设置有使印铁板垂直升降的链轮传动机构，箱体内腔近底端左右两侧设置有电加热装置，箱体顶端开设有出风口，链轮传动机构下方设置有承接工件的皮带输送装置，皮带输送装置一端伸出出料口连接第一冷却装置。
作为优选，链轮传动机构包括安装于箱体内腔上下链轮、设置于上下链轮上的传动链、均匀排布于传动链上的花铁架以及与驱动链轮转动的驱动装置。
作为优选，所述烘房箱体顶端还设置有热风搅拌装置。
作为优选，热风搅拌装置为搅拌叶轮。
本发明的有益效果：本发明克服现有技术的印铁烘房有毒气体污染大，烘房占地面积大，印铁件受热不均匀的问题，大大提高了烘干效率，并且烘干数量增加至原来的1倍以上。
附图说明
图1为本发明系统结构示意图。
图2为进料输送装置结构示意图。
图3为图2摆动调节装置。
图4为烘房结构示意图。
具体实施方式
实施例1：智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，包括进料机001、涂料机002、进料输送装置003、烘房004、第一冷却装置005、UV光固化装置006、第二冷却装置007以及收料装置008，上述装置采用上下双层排布，所述进料机001、涂料机002以及进料输送装置003从左往右顺次排布于上层，烘房004箱体竖直设置，进料输送装置003对应烘房004箱体上端进料口041，烘房004箱体下端出料口042正对下层的第一冷却装置005，UV光固化装置006、第二冷却装置007、收料装置008从右往左依次排布于第一冷却装置005左侧，所述烘房004箱体下端出料口042通过输送装置046连接第一冷却装置005。进料输送装置003包括箱体031、箱体031上端的输送台，输送台为皮带轮传动系统032，所述皮带轮传动系统032分为前中后三段输送带（321、322、323），后输送带323设置有可上下调节高度的摆动调节装置033。摆动调节装置033包括箱体内的电机331、减速机332、与减速机332输出轴连接的传动轮333、后输送带323上铰接有连杆334，连杆334末端连接有偏心轮335，偏心轮335与传动轮333配合传动，控制后输送带323上下摆动。所述烘房004为竖直箱体，箱体内腔设置有使印铁板垂直升降的链轮传动机构043，箱体内腔近底端左右两侧设置有电加热装置044，箱体顶端开设有出风口045，链轮传动机构043下方设置有承接工件的皮带输送装置046，皮带输送装置046一端伸出出料口042连接第一冷却装置005。链轮传动机构043包括安装于箱体内腔上下链轮（431、432）、设置于上下链轮（431、432）上的传动链433、均匀排布于传动链433上的花铁架434以及与驱动链轮转动的驱动装置。所述烘房004箱体顶端还设置有热风搅拌装置010。热风搅拌010装置为搅拌叶轮。
Claims (7)
1.智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，包括进料机、涂料机、进料输送装置、烘房、第一冷却装置、UV光固化装置、第二冷却装置以及收料装置，其特征在于上述装置采用上下双层排布，所述进料机、涂料机以及进料输送装置从左往右顺次排布于上层，烘房箱体竖直设置，进料输送装置对应烘房箱体上端进料口，烘房箱体下端出料口正对下层的第一冷却装置，UV光固化装置、第二冷却装置、收料装置从右往左依次排布于第一冷却装置左侧，所述烘房箱体下端出料口通过输送装置连接第一冷却装置。
2.根据权利要求1所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于进料输送装置包括箱体、箱体上端的输送台，输送台为皮带轮传动系统，所述皮带轮传动系统分为前中后三段输送带，后输送带设置有可上下调节高度的摆动调节装置。
3.根据权利要求2所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于摆动调节装置包括箱体内的电机、减速机、与减速机输出轴连接的传动轮、后输送带上铰接有连杆，连杆末端连接有偏心轮，偏心轮与传动轮配合传动，控制后输送带上下摆动。
4.根据权利要求1所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于所述烘房为竖直箱体，箱体内腔设置有使印铁板垂直升降的链轮传动机构，箱体内腔近底端左右两侧设置有电加热装置，箱体顶端开设有出风口，链轮传动机构下方设置有承接工件的皮带输送装置，皮带输送装置一端伸出出料口连接第一冷却装置。
5.根据权利要求1所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于链轮传动机构包括安装于箱体内腔上下链轮、设置于上下链轮上的传动链、均匀排布于传动链上的花铁架以及与驱动链轮转动的驱动装置。
6.根据权利要求4所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于所述烘房箱体顶端还设置有热风搅拌装置。
7.根据权利要求5所述的智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统，其特征在于热风搅拌装置为搅拌叶轮。
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