CN1134633C - 门的开/关机构和其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种装在门上的门开/关机构，该机构使门接触和脱离开口框缘而关闭和打开形成在装置主体上的开口，该机构具凸轮机构，该凸轮机构可使门在门(102)的左右侧的任一侧咬合和脱离主体。该凸轮机构可进入它们对称地位于门两侧的第一锁定位置和进入它们对称地位于门两侧的第二锁定位置，分别具有铰接轴(134)和槽凸轮(141、142)，前者在第二锁定位置用作转动轴，后者咬合铰接轴(134)，使其可相对于该铰接轴活动。

Description

门的开/关机构和其制造方法

本发明涉及用于开关电冰箱门等的门开/关机构。

例如在日本专利申请公告No.H10-73367中已公开了周知的用于开关电冰箱等的门的门开/关机构。图79和80分别是在水平面上见到的截面图和从该门开/关机构的侧面看去的截面图。如这些图所示，通过将门压靠在开口框缘上和使其与该框缘分开而可使形成在外壳304上的门301关闭和打开。门的开/关机构300装在门301上。门301的内表面上沿其边缘装有密封垫302。该密封垫302装有磁铁303，该磁铁可使密封垫302保持在沿开口框缘的位置。

门开/关机构300具有内把手310和外把手311，它们装在门301的一侧，可供使用人握持。把手部件302铰接连接于内把手310和外把手311，使其可绕铰接凸部321的轴转动。加在凸出部322装在把手部件320的开口端部。另外，转动凸轮300支承在外把手311上，以便可以在将压力作用于把手部件320时使该转动凸轮330绕铰接轴311转动。

在转动凸轮320的外周表面上配置第一和第二接触凸表面332和333。当转动凸轮330转动时，第二接触凸表面333便与滑动杆340接触，使其滑动。滑动杆340的端头具有大面积的接触表面341。当滑动杆340滑动时，接触表面341便断开由磁铁303的磁力保持的在密封垫302和外壳304之间的接触。滑动杆340由弹簧350加载，该弹簧作用一个力，该力在松开作用于把手部分320的压力以后可使滑动杆340返回到原来位置。

当使用人想打开门301，握住内、外把手310和311并对把手部件320加压时，该把手部件320便绕铰接凸出部321转动。这样便使加压的凸出部322沿箭头B的方向移动并压着第一接触凸出表面322。结果，如图80所示，转动凸轮330反时针转动，由第二接触凸出表面333压着的滑动杆340滑动。

由于接触表面341压着外壳304的前表面341，所以门301打开，在外壳304和密封垫302之间分开预定距离。此时，弹簧350触及装在滑动杆340底端的弹簧止动凸出部342，因此弹簧被压缩。

在此状态下，当使用人用力校正握着的内、外把手310和311时，门301便打开而不受磁铁303磁力的影响，因此用相当小的力便可打开门。

在日本专利申请公告No.H9-303942中公布了另一周知的门开/关机构，该机构可以在两侧(即右手侧和左手侧两侧)中的任一侧打开和关闭门。在这种门开/关机构中，用于使门和外壳相互咬合和相互脱开的两个凸轮机构装在门的左、右两侧。图81A、81B和81C示出这种门开/闭机构的一个凸轮机构的主要部分。

在各侧的凸轮机构均具有装在外壳上的锁定凸轮部件402和装在门上的滑动凸轮部件401。在锁定凸轮部件402上装有铰接轴414。在滑动凸轮部件401上形成第一和第二槽凸轮403、404，这些槽在保持与铰接轴414咬合的同时还可以运动。在门关闭时，在两侧的凸轮机构处于如图81A所示的第一锁定位置。在此第一锁定位置，第一槽凸轮403是倾斜的，因此铰接轴414在门的两侧保持与第一槽凸轮403咬合，因此门保持关闭。

在此状态下，当使用人拉门的一侧(图中未示出的一侧)时，在一个凸轮机构上的第一槽凸轮403运动，同时保持与铰接轴414的咬合，直至与其脱开。如图81B所示，在另一凸轮机构上的第二槽凸轮404在保持与铰接轴414的咬合的同时一直移到第二锁定位置。此时，滑动凸轮部件401位于第一槽凸轮404的圆形位置404a，由铰接轴414支承。这样门便被可转动地锁定。

在锁定凸轮部件402上形成与其一体的锁定外凸轮411和412。而在滑动凸轮部件401上形成与其一体的滑动外凸轮411和412。锁定外凸轮411和412及滑动外凸轮409和410配置成分别彼此相对。这些外凸轮具有成对的两个共通圆柱表面(例如410a和412a形成一对，而410b和412b形成另一对)，该对圆柱表面的中心轴线在第二锁定位置时与门两侧的各铰接轴414的轴线重合。

如图81C所示，当门绕铰接轴414转动时，锁定外凸轮412和滑动外凸轮410便开始相互咬合和相互滑动。因此滑动外凸轮410由圆柱表面412a导向，而在图中未示出的一侧，滑动外凸轮410由圆柱表面412b导向。

另外，门转动时，形成为与圆形部分404a同心的第一凸轮凸出部405沿着形成为与铰接轴414同心的第二凸轮凸出部406滑动，因而由该出部406导向。这可以防止第二槽凸轮404和铰接轴彼此脱开，因而可使门转动。这样便可打开门，打开方式看起来和具有单侧开/关机构的门一样。同一日本专利申请还公开一种结构，在这种结构中，锁定外凸轮411和412及滑动外凸轮409和410被除去，使门简单地通过由第二凸轮凸出部406导向第一凸轮凸部405滑动而进行转动。

在上述日本专利申请公告No.H10-73367中公开的门开/关机构在要打开门301时需要使用人首先施加很大的握力，直至启开预定距离H。因此这种门对于握力小的人很难打开。即使使用人用全身力气拉把手，也需要用指头施加很大的握力。因此即使使用人用全身力气拉也很难开门。

增加转动凸轮330的第一接触表面332和铰接部331之间的距离可以减少操作该机构所需的力。然而，这要求转动凸轮330整个作得较大，使得这种机构变得很难看。另外，把手部件320需要移动较长的距离，这使操作性变坏。而且此种门开/关机构的上述结构需要使滑动杆340靠近把手部件320配置，这种要求存在制约门开/关机构设计的问题。

在使门可以在两侧开闭的上述日本专利申请公告No.H9-303942中也会遇到这些问题。另外在此种门开/关机构中当门滑向第二锁定位置时，在门和锁定凸轮部件402之间产生摩擦，此外，还需要使密封垫302滑动，该密封垫通过磁铁303(见图79)与外壳304保持紧密接触。因此操作这种机构需要相当大的力。

而且，如果两个滑动凸轮部件401之间的距离发生改变而变得大于装在门两侧上的铰接轴414之间的距离，则很难打开和关闭门。例如，左手或右手侧滑动凸轮部件401之间的距离可能因滑动凸轮部件401装在支承部件上产生的安装误差和此支承部件的制造精度而发生改变。另外，在门的内侧形成充满聚胺酯泡塑的整体泡沫隔热层的情况下，左手和右手滑动凸轮部件401之间的距离还会因外界温度的变化以及发泡工艺中发泡倍率的变化而变化。

在这种情况下，在门打开的一侧(即图中未示出的一侧)，第一凸线槽403由铰接轴414导向，而在门的支枢侧(即图中示出的一侧)，第二槽凸轮404的圆形部分404a由铰接轴414支承。因此如果滑动凸轮部件401之间的距离不同于两侧的铰接轴414之间的距离，则在铰接轴414和第一槽凸轮403之间产生很大的摩擦力，因而要用很大的力才能打开和关闭门。

而且，在锁定外凸轮412咬合滑动外凸轮410之前，铰接轴414仅由第二槽凸轮404支承。如果滑动凸轮部件401的位置发生变化，则在门打开时第二槽凸轮401在门宽度方向上的移动距离变短。因此铰接轴414仅仅沿圆形部分404a的小一半滑动。

结果，铰接轴414不能由第二槽凸轮404支承，转动轴的最终位置变化使得门不能平滑地转动。在除去锁定外凸轮412和滑动外凸轮410的结构中，甚至会出现这样的问题，即位于转动轴一侧的铰接轴414可能更移近第一槽凸轮403，并使门脱落。

另外，门转动时沿锁定外凸轮412滑动的滑动外凸轮410被配置成在与锁定外凸轮412咬合时面朝该外凸轮412。因此如果因组装误差而使装配滑动凸轮部件401的位置产生很大变化，则在门转动时，滑动外凸轮410将碰击锁定外凸轮412，因而造成不能平滑地打开门。这需要调节支承部件的安装位置或替换支承部件，这样不仅造成低的生产效率，而且不造成用于支承滑动凸轮部件401的支承部件的成品率下降。

即使装配滑动凸轮部件没有任何装配误差，使得门可以平滑地打开和关闭，但依赖于使用包含此种门开/关机构的电冰箱等的环境也会发生类似问题。例如，当外界温度升高时，其上装配滑动凸轮部件的支承部件将会膨胀，因而滑动凸轮部件401之间的距离将变长，这样便不能使门平滑地打开和关闭，也造成成品率下降。

本发明的目的是提供一种门开/关机构，该机构使得门可用很小的力打开，并具有合乎要求的设计。

本发明的另一目的是提供一种门开/关机构，该机构可用高的生产效率和高的成品率进行生产，并提供一种制造这种门开/关机构的方法。

为达到上述目的，按照本发明的一个方面，门开/关机构装在一个门上，该门通过接触开口的框缘和脱离与该框缘的接触可关闭和打开形成在装置主体上的开口，该门开/关机构设置有一杠杆机构，该杠杆机构通过杠杆作用将该门带到离开此开口的框缘一预定距离。

按照本发明的另一方面，在这种门开/关机构上，杠杆机构具有：一把手，装在门上，可以绕一转动轴线转动，使得把手的操作部分可以用作杠杆机构的施力点，而转动轴线用作杠杆机构的支点；和一个臂，该臂与把手的转动同步地并与转动轴线同心地转动，使得臂接触开口框缘的点可用作杠杆机构的负载点。在操作把手时，该臂对框缘开口的一部分加压，从而使门被带到离开主体的该预定距离。

按照本发明的另一方面，上述门开/关装置首先还具有：凸轮机构，该凸轮机构允许门可以在门的左侧和右侧的任一侧啮合和脱离该主体。该凸轮机构可以进入凸轮机构对称地位于门两侧的第一锁定位置和进入凸轮机构对称地位于门两侧的第二锁定位置。当门关闭时，在两侧的凸轮机构保持在第一锁定位置，而当门在一侧打开时，门便滑动并进而使另一侧的凸轮机构进入第二锁定位置。

按照本发明的另一方面，门开/关机构装在门上，该门通过接触和脱离开口框缘而可以关闭和打开在装置主体上形成的开口，该门开/关机构具有：凸轮机构，该机构允许门在门的右侧和左侧的任一侧接触和脱离主体。该凸轮机构可进入凸轮机构对称位于门两侧的第一锁定位置和进入凸轮机构对称位于门两侧的第二锁定位置。该凸轮机构分别具有：一铰接轴，在第二锁定位置用作一转动轴线；和一槽凸轮，该槽凸轮以这样一种方式啮合铰接轴，即可相对于铰接轴运动。该槽凸轮具有一滑动部分，当凸轮机构从第一锁定位置移到第二锁定位置时铰接轴的最内部分的一部分可在该滑动部分上滑动。在门关闭时，在两侧的凸轮机构保持在第一锁定位置，而当门在一侧打开时，该门滑动并由此使另一侧的凸轮机构进入第二锁定位置，从而可转动地锁定在第二锁定位置。

按照本发明的另一方面，门开/关机构装在门上，该门通过接触和脱离开口框缘可关闭和打开在装置主体上形成的开口，该门开/关机构具有：凸轮机构，该机构允许门在门的左侧和右侧的任一侧接触和脱离主体。该凸轮机构可以进入凸轮机构对称位于门两侧的第一锁定位置和进入凸轮机构对称位于门两侧的第二锁定位置。该凸轮机构分别具有：一槽凸轮，形成在主体上，由门的转动轴线导向；一锁定外凸轮，形成在主体上并具有两个滑动表面，其横截面的形状是分别在门的一侧和另一侧绕转动轴线画出的弧形；和一滑动外凸轮，形成在门上，具有两个滑动表面，其横截面的形状是分别在门的一侧和另一侧绕转动轴线画出的弧形，该滑动外凸轮由位于第二锁定位置的锁定外凸轮导向，以便在该锁定外凸轮上滑动。当门关闭时，在两侧的凸轮机构保持在第一锁定位置，而当门在一侧打开时，门滑动并进而使另一侧的凸轮机构进入第二锁定位置，从而被可转动地锁定在第二锁定位置。另外，在门打开时，在凸轮机构保持在第二锁定位置的一侧，使两个接触点之间的距离大于在门两侧上形成的两个槽凸轮之间最外侧距离的最大允许变化，在其中一个接触点穿过门转动中心的中心线在锁定外凸轮和滑动外凸开始相互滑动之前相切于面向该滑动外凸轮的锁定外凸轮的部分，在另一个接触点通过门转动中心的中心线在滑动外凸轮和锁定外凸轮开始彼此滑动之前相切于面向锁定外凸轮的滑动外凸轮的部分，该两个接触点之间的距离是在锁定外凸轮和滑动外凸轮正彼此滑动时在径向方向测量的距离。

按照本发明的另一方面，提供一种制造门开/关机构的方法，该门开/关机构装在门上，该门通过接触和脱离开口框缘而可关闭和打开形成在装置主体上的开口，该门开/关机构具有：凸轮机构，该机构允许门在门的左侧和右侧的任一侧接触和脱离主体。该凸轮机构可以进入该凸轮机构对称位于门两侧的第一锁定位置和进入该凸轮机构对称位于门两侧的第二锁定位置。该凸轮机构分别具有：在第二锁定位置用作一转动轴线的铰接轴；一槽凸轮，以这样一种方式与铰接轴啮合，使得可相对于铰接轴运动；一锁定外凸轮，形成在主体上并具有两个滑动表面其横截面是分别在门的一侧和另一侧绕转动轴线画出的弧形；和一滑动外凸轮，形成在门上，具有两个滑动表面，其横截面为分别在门的一侧和另一侧绕转动轴线画出的弧形，该滑动外凸轮由锁定外凸轮导向，使得可以在锁定外凸轮上滑动而沿一弧线运动。门开/关机构以这样一种方式起作用，即当门关闭时，在两侧的凸轮机构保持在第一锁定位置，而当门在一侧打开时，该门滑动并由此使另一侧的凸轮机构进入第二锁定位置，而可转动地锁定在第二锁定位置。制造门开/关机构的方法包括以下步骤：设定一距离的设计值的步骤，使其大于门两侧形成的两个槽凸轮之间最外侧距离的最大允许变化量，该距离是在锁定外凸轮端头和滑动外凸轮端头接触一条平行于主体宽度方向的直线时在锁定外凸轮和滑动外凸轮接触该条直线的两个接触点之间测量的；和根据该设计值制造门开/关机构的步骤。

下面参照附图结合优选实施例进行说明，从这些说明中可以清楚看出本发明的此种和其它的目的与特征，这些附图是：

图1是装有本发明第一实施例门开/关机构的电冰箱前视图；

图2是图1中示为A1的部分的放大视图；

图3是沿图1的A2-A2线截取的截面图；

图4是沿图1的A3-A3线截取的截面图；

图5是沿图1的A4-A4线截取的截面图；

图6是沿图1的A5-A5线截取的截面图；

图7是平面图，示出门打开时第一实施例门开/关机构的把手部分；

图8是平面图，示出门打开的第一实施例门开/关机构的臂部分；

图9是本发明第二实施例门开/关机构的前视图；

图10是平面图，示出本发明第二实施例的门开/关机构的臂部分；

图11是平面图，示出门打开时第二实施例门开/关机构的臂部分；

图12是装有本发明第三实施例的门开/关机构的电冰箱前视图；

图13是图12中示为图14的部分的放大视图；

图14是沿图12的A6-A6线截取的截面图；

图15是沿图12的A7-A7线截取的截面图；

图16是底视图，示出第三实施例门开/关机构的把手支承件；

图17是底视图，示出第三实施例门开/关机构的把手底架；

图18A-18D是示意图，示出形成在第三实施例门开/关机构下前部的铰接角钢；

图19A-19D是示意图，示出形成在第三实施例门开/关机构上部分的锁定凸轮部件；

图20A和20B是示意图，示出形成在第三实施例门开/关机构上部分的滑动凸轮部件；

图21A和21B是示意图，示出形成在第三实施例门开/关机构下部分的滑动凸轮部件；

图22A-22C是平面图，示出门打开时第三实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件之间的相对位置；

图23A-23C是平面图，示出门打开时第三实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件的相对位置；

图24是本发明第四实施例门开/关机构的滑动凸轮部件的平面图；

图25A-25E是示意图，示出形成在本发明第五实施例门开/关机构上部分的滑动凸轮部件；

图26A-26E是示意图，示出形成在本发明第五实施例门开/关机构上部分的锁定凸轮部件；

图27A-27D是示意图，示出形成在第五实施例门开/关机构上部分的滑动凸轮部件和锁定凸轮部件之间的咬合；

图28A-28D是平面图，示出门打开时第五实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件的相对位置；

图29A-29E是示意图，示出本发明第六实施例门开/关部件的滑动凸轮部件；

图30A-30E是示意图，示出第六实施例门开/关机构的锁定凸轮部件；

图31A-31D是示意图，示出第六实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件之间的咬合；

图32A-32D是平面图，示出门打开时第六实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件的相对位置；

图33A和33B是分解图，示出第六实施例门开/关机构的滑动凸轮部件；

图34A-34C是示意图，示出装在第六实施例门开/关机构铰接角钢上的滑动凸轮部件和锁定凸轮部件；

图35A-35E是示意图，示出第六实施例的门开/关机构的形成一体的铰接角钢和锁定凸轮部件；

图36A和36B是分解图，示出与铰接角钢形成一体的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件如何一齐装在第六实施例的门开/关机构上；

图37A-37C是示意图，示出第六实施例门开/关机构的门角钢；

图38A和38B是示意图，示出装在第六实施例向门开/关机构的门侧部分和外壳侧部分上的永久磁铁的作用；

图39是第六实施例的装有导向滚子的门开/关机构的平面图；

图40是第六实施例的装有导向滚子的门开/关机构的前视图；

图41是第六实施例的装有导向滚子的门开/关机构的侧视图；

图42是沿图40的A40-A40线截取的截面图；

图43是第六实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的平面图；

图44是第六实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的前视图；

图45是第六实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的侧视图；

图46A-46C是示意图，示出第六实施例门开/关机构的电力驱动机构的操作；

图47A-47F是示意图，示出本发明第七实施例门开/关机构的滑动凸轮部件；

图48A-48F是示意图，示出第七实施例门开/关机构的锁定凸轮部件；

图49A-49F是示意图，示出第七实施例门开/关机构的滑动凸轮部件和锁定凸轮部件之间的咬合；

图50A-50D是示意图，示出如何将滑动凸轮部件和锁定凸轮部件装在第七实施例的门开/关机构上；

图51A-51G是平面图，示出门打开时第七实施例门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件的相对位置；

图52A-52H是示意图，示出本发明第八实施例门开/关机构的滑动凸轮部件；

图53A-53J是示意图，示出第八实施例门开/关机构的锁定凸轮部件；

图54A-54G是示意图，示出第八实施例门开/关机构的止动件；

图55A-55C是示意图，示出第八实施例门开/关机构的滑动凸轮部件、锁定凸轮部件和止动件之间的咬合；

图56是第八实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的平面图；

图57是第八实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的前视图；

图58A和58B是第八实施例的装有电力驱动机构的门开/关机构的侧视图；

图59和60是示意图，示出第八实施例门开/关机构的电力驱动机构的操作；

图61是第八实施例门开/关机构的电力驱动机构的电路图；

图62是流程图，示出第八实施例门开/关机构的电力驱动机构的操作；

图63A和63B是示意图，示出本发明第九实施例门开/关机构的上部铰接角钢；

图64A-64D是示意图，示出第九实施例门开/关机构的锁定凸轮部件；

图65A-65D是示意图，示出第九实施例门开/关机构的下部铰接角钢；

图66A-66C是示意图，示出第九实施例门开/关机构的上部门角钢；

图67A和67B是示意图，示出第九实施例门开/关机构的滑动凸轮部件；

图68A和68B是图67A中示为H的部分的放大图；

图69-74是平面图，示出第九实施例门打开时门开/关机构的锁定凸轮部件和滑动凸轮部件的相对位置；

图75是图73的细节图；

图76是示意图，示出锁定外凸轮的端头和滑动外凸轮的端头位于第九实施例门开/关机构上的一条直线上的状态；

图77A-77C是示意图，示出第九实施例门开/关机构的锁定外凸轮的端头部；

图78A-78C是示意图，示出密封垫如何装在第九实施例的门开/关机构上；

图79和80是示意图，示出常规门开/关机构的工作；

图81A-81C是示意图，示出另一常规门开/关机构的工作。

下面参照附图说明本发明的实施例。图1是装有本发明第一实施例门开/关机构的电冰箱前视图。图2是图1中示为A1的一部分的放大视图。图3是沿图1的A2-A2线截取的截面图。图4是沿图1的A3-A3线截取的截面图。图5是沿图1的A4-A4线截取的截面图。图6是沿图1的A5-A5线截取的截面图。图7是示意图，示出图5所示把手被往外拉的状态。图8是图6主要部分的放大图，示出牵引把手时臂的作用。

此实施例的电冰箱具有箱形电冰箱主体1，该主体的内部分成许多垂直排列的冷藏室。冰箱的各个冷藏室在前方具有开口。最上面的冷藏室装有可沿水平方向转动的门2。如图6所示，该门2利用门的转动枢轴3可在冰箱主体1上转动，该枢轴形成在门的右侧，垂直延伸。绕门的转动枢轴3转动门2便可以打开和关闭开口。

如图3所示，冰箱主体1具有密封在外壳4内的箱形树脂部件，该外壳用涂漆的钢板制作。外壳4的前端向内弯曲，形成开口的框缘。在门2的内表面上沿其整个边缘安装密封垫5。该密封垫5含有磁铁6。该磁铁6通过其磁力吸引外壳4的开口框缘，由此使密封垫5保持与外壳4的接触，进而保持门2关闭。

如图1所示，门2的自由端侧装有门开/关机构7。该门开/关机构7具有把手9、臂10和下部轴11。把手9通过把手底架8可转动地装在门2上。臂10配置在门2的底部，具有大体细长长方形的形状。下部轴11连接把手9和臂10。

把手座架8为盒子形，其前部和左侧是开着的，如图2所示，具有顶壁12、底壁13、左侧臂14和后壁15。把手座架嵌入门2自由侧上形成的凹部内，该凹部与门的顶端和底端隔开一定距离。围绕把手座架8的开口面形成凸出部16。

在把手基架8顶壁12的右手端部分形成圆形通孔17。下面将说明的上部轴36嵌入此通孔17，并被固定。在把手底架8底壁的右手端部分上形成圆形通孔18，使其对着通孔17。下面要说明的枢轴29可转动地嵌入此通孔18中。

在把手底架8的上部分形成支架19，使其从右侧壁14的表面向左凸出。在该支架19上，形成大体圆形通孔20，使其面对通孔17。上部轴36可转动地嵌入通孔20。

把手9由C形把手本体21和装在把手本体21底部上的轴支承部件22组成。把手本体21由垂直延伸的操作部分23和分别从该操作部分23的顶、底端侧向凸出的上部支承部分24及下部分支承部分25构成。

在上部支承部分24的端头部上形成圆形通孔26。上部轴36可转动地嵌入此通孔26。在下部支承部分25端头部分的顶表面上形成圆柱形凸出部27，此凸出部27面向通孔26。围绕此凸出部27配置螺簧28，使该弹簧可向把手本体加载，其加载力倾向使把手顺时针转动。

轴支承部件22被成形为可安装在下部支承部分25上，安装方法是使部件22沿相反于下部支承部分25凸出方向的方向进行滑动(即从图中看从右向左地滑动)。在轴支承部件22端头部的底表面上形成圆柱枢轴29，使其向下凸出并与凸出部72共轴。

另外，在轴支承部件22上形成轴安装孔30，使其与枢轴29共轴。下部轴11的上端部嵌入该轴安装孔30，并用粘接剂、键或其它装置固定，使其不能在其中转动。

臂10配置在臂的容放室31中，该室形成在门2的底部。在臂10的底表面上靠近其一个端部处形成圆柱枢轴32，使其向下凸出。在臂的容放室31的底表面上形成具有升高边缘的圆形枢轴支承孔33。枢轴32可转动地嵌入该枢轴支承孔33，使得臂10在受到水平支承的同时可绕水平方向转动。

另外，在臂10的支枢端部分上形成圆形的轴嵌入孔34，使其从臂10的端表面向下延伸并与枢轴32共轴。在此轴嵌入孔34中嵌入下部轴11的下端部，并用粘接剂、键或其它装置固定该下端部，使其不能转动。

在门2的内部，在安装把手底架8的凹部分和臂的容放室31之间形成穿过下部轴11的空心部分。在臂的容放室31的顶面上形成穿过下部轴11下端部的开口35。

该门开/关机构7通过以下方法装在门2上。首先将把手底架8嵌入门2的凸部分内，并用螺钉等固定在门2上。然后将臂10嵌入臂的容放室31，并将臂10的枢轴32嵌入形成在臂容放室31底表面上的枢轴支承孔33内。

将下部轴11的上端部装入轴支承部件22的轴安装孔30内，该轴支承部件现在仍与把手本体21分开。将下部轴11的下端部嵌入把手底架8的底壁13的通孔18内，使其进入臂容放室31，并嵌入臂10的轴嵌入孔34。然后将轴支承部件22的枢轴29嵌入把手底架8的通孔18内。

接着将弹簧28套在把手本体21下部支承部分25的凸出部27上，使弹簧28的一个端部卡在下部支承部分25的预定部分。使把手本体21的下部支承部分25沿轴支承部件22滑动，由此便装在该轴支承部件22上。然后将弹簧28的另一端卡在把手底架8的预定部分。

将柱形上部轴36从下面插入支架19的通孔20，然后再插入把手本体21的上部支承部分24的通孔26。接着将上部轴36的端头嵌入把手底架8顶壁12上的通孔17。这样，把手9便由上部轴36和枢轴29可转动地支承在把手底架8上，这样便结束门开/关机构7的安装。

把手9这样装在把手底架8上，使得在把手9和位于操作部分23后面的把手底架8之间形成一个间隙。这样，使得人可以用手指从操作部分23的敞开侧伸到该操作部分的后表面，由此操作把手9。使得人还可以换一种方式操作把手9，即将手把从把手转动轴(中心轴29和36)一侧伸到操作部分23的后表面。这使得使用人可以从左右手两侧进行操作，因而改进了操作方便性。

如图6所示，在冰箱主体1上，在面向臂10的开口的一部分框缘上形成可以接触臂10自由端部分的凸出部37。如果假定，如图4所示，从操作部分23所施力的着力点到凸出部27的中心轴线(与转动轴即中心轴29和36同心)的距离为L₁，而如图6所示，从臂10接触凸出部37的接触点到下部轴11的中心轴线(与转动轴即中心轴29和36同心)之间的距离为L₂，则距离L₁大于距离L₂。

下面说明按上述方式制造的门开/关机构7的操作。当用手握住把手9的操作部分并向前拉时，臂10便受到一个力的作用，该力倾向于使该臂绕下轴11反时针转动(见图6)。因此臂10的自由端部分便对凸出部37加压，这样门2便受到一个倾向于使它绕门转动枢轴3反时针转动的力的作用。结果，密封件5便反抗磁铁6的磁力开始离开外壳4的开口框缘。

当把手9按图7所示被拉到把手9的止动部分9a接触把手底架8时，门2处于与冰箱主体1的开口框缘离开预定距离D的位置，如图8所示。在这种状态下，如果进一步往前拉把手9，则门2绕门的转动枢轴反时针转动(见图6)。这样，此前由门2关闭的冰箱主体1的开口便被打开，可以于冰箱中取放物品。

如上所述，距离L₁(图4)大于距离L₂(图6)。因此，根据杠杆作用原理，用很小的力便可以将门2打开到预定距离D。另外，臂10配置在门2的底部，即与把手9分开，难以察觉，足以使门开/关机构达到令人满意的设计。

另外，当从离开冰箱主体1预定距离D的位置进一步打开门2时，在门2和冰箱主体1之间由磁铁6作用的吸引力已相当低，因而用很小的力便可打开门2。另外，在此实施例中，作用于把手部分9操作部分23的力的方向与门2打开的方向重合。这使得可以先将门只打开到预定距离D，然后将门从此位置进一步打开，并使这两个动作形成平滑连续的操作顺序，因而造成门2很容易打开。

下面说明本发明的第二实施例。在此实施例的附图和说明中，与第一实施例相似的部件用相同的编号表示，并省去重复的说明。装有第二实施例门开/关机构的电冰箱其外观与图1所示和上面说明的装有第一实施例的冰箱外观相同。图9是图1中示为A1的一部分的放大图。图10是沿图1的A5-A5线截取的截面图。图11是图10主要部分的放大图，示出拉把手9时滑动部件的作用。另外，前面说明的图3、4和5也可以作为分别沿图1的A2-A2、A3-A3和A4-A4线截取的截面图应用于本实施例。

如图9和11所示，在此实施例中，臂10的自由端形成为具有较小厚度的薄部分39。在该薄部分39上配置细长板形状的滑动部件38，使其覆盖薄部分39的顶表面。该滑动部件由一对导向肋板40和41支承，该肋板沿纵方向延伸，使得滑动部件38可以前后滑动。滑动部件38的一端面对冰箱主体1开口框缘的一部分。

在滑动部件38上形成沿侧向延伸的细长孔42。在薄部分39的顶表面上形成圆柱销42，使其向上凸出面与此细长孔42滑动地咬合。如果假定从臂10连接于滑动部件38的连接点到下部轴11的中心轴线(即轴29和36的中心轴线)的距离为L₃，则距离L₁(图4)大于距离L₃。

在上述结构的这种电冰箱上，当用手握住把手9的操作部分23并向前拉时，如图11所述，臂10将受到一个倾向于使其绕下部轴11反时针转动的力的作用。该滑动部件38由导向肋板40和41导向而向冰箱主体1运动，直至压着冰箱主体1。这样，门2便受到一个倾向于使其绕门的转动枢轴3反时针转动的力的作用。结果，密封垫5反抗磁铁6的磁力而开始脱离形成开口框缘的部分外壳4。

如在第一实施例中那样，当拉动把手9直至把手9的止动部件9a接触把手底架8(图7)时，把手9停止转动。现在如图11所示，门2相对于冰箱主体1打开预定距离d。在这种状态下，当进一步向前拉把手9时，门2便绕门的转动枢轴3反时针转动。这样，此前由门2关闭的冰箱贮存室的开口便被打开，可在冰箱中取放东西。

如上所述，距离L₁(图4)长于距离L₃(图11)。因此根据杠杆作用原理，用很小的力便可将门2打开预定距离d。

另外，滑动部件38配置在门2的底部，即远离把手9，因而很不易察觉，足以使门开/关机构达到合乎要求的设计。而且，在此实施例中，冰箱主体1的前表面可以作成平的，包括与滑动部件38相接触的部分也是平的，因此易于清洁和设计制造。

第一和第二实施例涉及门2通过转动枢轴3可转动地装在冰箱主体1上的情况。然而，这些实施例的结构也可应用于抽屉式门通过向后向前运动而关闭和打开的情况。具体是，在这种情况下，把手9装在门的上部横向中央部分，而转动支承把手9的部件(即枢轴29和轴安装孔30)水平配置在把手9操作部分23的下面。另外，臂10或滑动部件28装在门2的至少一侧上。这样达到的效果相同于上述情况达到的效果。

另外，在这种情况下，使用人可用手指从把手9的上面插入到把手9的后表面而操作把手9。在把手9低于使用人肘部的情况下(例如在抽屉式门配置在约外壳垂直中心下面时)，可使使用人用臂力向下移动把手，这种方式有助于进一步增加操作方便性。

第一和第二实施例的结构也可以应用这种情况，即门2水平地装在外壳4上，以覆盖其顶面，并且该门2在其后端进行枢轴转动。具体是，在这种情况下，把手9装在门的前端，而可转动支承门的部件水平地配置在更靠近门纵向中心的把手9操作部分23的一侧。另外，臂10或滑动部件38装在门的至少一侧上。这样达到的效果与上述情况达到的效果相同。

下面说明本发明的第三实施例。图12是装有第三实施例门开/关机构的电冰箱前视图。图13是图12中示出A14的一部分的放大图。图14是沿图12的A6-A6线截取的截面图。图15是沿图12的A7-A7线截取的截面图。

图12中，参考编号101代表冰箱主体，编号102代表冷藏室门，编号103代表蔬菜室门，编号104代表冷冻室门，而编号105代表冷冻室门。冰箱主体101具有对应于上述个别门的分开的贮存室，各个贮存室的前部具有开口。冷藏室门102是典型的可以在其左右两侧打开的门，具有把手106和107，各个门在其左右两侧分别具有杠杆机构。蔬菜贮存室门103和冷冻室门104和105分别为抽屉式的可以沿纵方向拉出和推入的门。

冷藏室门102成形为箱形部件111，该箱形部件由在其左、右端部向后弯曲的门板108和分别装在该门板108上端部和下端部上的上部门盖109及下部门盖110组成。在冷藏室门102上，切去一部分门板108而形成开口108a和108b。在该开口108a和108b上，分别从冷贮室门102的后面装上把手支承件112和113。如图16所示，该图示出从下面看去的把手支承件113，开口108b通过壁113b而与门板108的内侧分开。把手支承件112具有同样的结构。

在把手支承件112和113上，通过从前方倾斜插入开口108a和108b的方法装上把手底架114和115。图17示出从下面看去的把手底架115，如图17所示，把手底架115装在把手支承件113的外侧，并用螺钉(未示出)固定在门板108上，该螺钉从冷藏室门102的内侧插入，将门板108(图14)夹在中间。把手底架114具有相同结构。

将箱形部件111、把手支承件112、113以及把手底架114、115组装在一起，形成冷藏室门的基本第一级组件116。在此组件116上，只要在其组成部件之间存在间隙的地方，均从冷藏室门102的内侧加上密封装置(未示出)，以达到正确的密封。把手支承件112和113从外面是看不见的，因此在图12中未示出其轮廓，只用虚线引出线示出其大约位置。

将冷藏室门的第一级组件116配置在发泡装置中，并将氨基甲酸乙酯泡沫原料通过在后面形成的开口(未示出)注入到该组件116内。然后在组件116的后面同一块后板(未示出)密封该开口。然后在发泡装置上加盖，使原料发泡成氨基甲酸乙酯泡沫。完成发泡工艺之后，从发泡装置中取出组件116。这样便得到冷藏室门的第二级组件117，该组件内部具有氨基甲酸乙酯泡沫形成的隔热层102a(图13)。该隔热层102a可以用任何其它的泡塑材料或玻璃丝等形成。

如上所述，图13是图12中A5部分的细节图，即右手把手107附近部分的细节图，该图包括示出内部结构的部分截面图。冷藏室门102左手把手106附近的部分其结构与图12所示的结构相比为左右反转的结构。

在位于把手支承件113前面的把手底架115的底部上形成钥匙形的键孔115B(图17)。该键孔115b的形成方法是，先形成圆形孔115a，然后形成从该孔伸出的大体长方形切口，该切口宽度小于圆孔115a的直径。

把手支承件113具有空隙113a(图16)，该空腔具有细长的圆形横截面，面向键孔115b。空腔113a向下延伸到下部门盖110，在该门盖上形成具有类似细长圆形横截面的孔110a键孔115b、空腔113a和孔110a彼此连通，形成整个连续空间118。

空腔113a和下部门盖110的孔110a彼此嵌合，使得在箱形部件中注入氨基甲酸乙酯的原料进行发泡时，氨基甲酸乙酯泡塑不会渗漏到空间118内。如果需要，可以在空腔113a和孔110a相嵌的位置加上密封件。这样，空间118及其周围的部分与隔热层102a分开。

把手107由C形把手本体127和装在把手本体127底部的轴支承部件120组成。下部轴119插入在轴支承部件120内部形成的空隙120a内。下部轴119的上部分和下部分弯曲成L形，形成为弯曲部分119a和119b。弯曲部分119a由大体圆形的保持部分120b保持，该保持部分形成在轴支承部件120的底部，使其向下凸出。在将下部轴119和轴支承部件120组装在一起后，将弯曲部分119b插入把手底架115的键孔115b中。

然后将轴支承部件120的保持部分120b嵌入到把手底架115的圆形孔115a。这样，轴支承部件120以及下部轴119便可转动地装在把手底架115上。下部轴119的弯曲部分119a用紧配合、粘接剂或其它装置固定于轴支承部件120的保持部分120b。

部分下部轴119插入空间118，而下部轴119的下部弯曲部分119b伸到下部门盖110内。因此，空间118被成形为可以插入弯曲部分119。另外，在弯曲部分119b上配置凸轮杠杆121，该杠杆具有下面要说明的杠杆机构的加载点。该凸轮杠杆装在滑动凸轮部件122上。

而且，下部轴119的上部分和下部分分别形为L形的弯曲部分119a和119b，因此，在下部轴119连接于轴支承部件120和凸轮杠杆121时，不需要提供一个键槽或形成一个键槽来防止下部轴119的转动。这有助于简化门开/关机构的结构，减少部件的数目和便于组装。

另外，弯曲部分119a和119b与下部轴119形成一体。因此是刚性的。这样便可以保证轴支承部件120和下部轴119之间以及凸轮杠杆121和下部轴119之间的牢固结合。这样还使得可以用简单的结构将一个很大的力传送一段长距离，因而可以实现一种门开/关机构，这种机构允许通过极轻便的操作将门打开。

弯曲部分119b可沿垂直方向装入和拉出凸轮杠杆121。即使上述部件已组装在一起，也可以卸下下部轴119或轴支承部件120而不用取下滑动凸轮部件122。这使得可以从把手107的一侧卸下门开/关机构，而保持冷藏室门102装在冰箱主体101上，因此维修方便。

在弯曲部分119a和119b通过紧配合连接于轴支承部件120和凸轮杠杆121的情况下，可以容易吸收这些部件垂直尺寸、装配角度和弯曲角度的变化，除非这种变化极端大。

轴支承部件120和凸轮杠杆121可以通过铝压铸、锻造或注射模制法与下部轴119形成整体。在这种情况下，空间118的宽度必需作成可以插入对应于如此生产构件的凸轮杠杆121的部分。这样便额外地要求将把手支承件113作得更大，但这有助于使下部轴119、轴支承部件120和凸轮杠杆121更具刚性。另外，这也有助于减小构件的数目和生产步骤，这样便可以得到一种受尺寸变化影响较小的门开/关机构，并且可以确保稳定的质量，方便的安装。

或者通过将一根单杆形的材料弯曲成要求的形状，使下部轴119、轴支承部件120和凸轮杠杆121形成一体。具体是，先弯曲杆形材料，形成相当于弯曲部分119a、下部轴119、弯曲部分119b以及直到其端部的凸轮杠杆121的部分。然后使杆形材料反向弯曲到下面要说明的圆形柱121a的位置，并再弯曲，以符合圆形柱121a的形状。此处，杆形材料不一定为圆形横截面，只要在其要求的部分可以被转动支承。甚至可以使下部轴119、凸轮杠杆121、轴支承件120和把手本体127形成为整体。

空间118及其附近的部分与隔热层102a隔离，这样便可防止隔热层102a渗入空间118。由此可确保下部轴119和凸轮杠杆121的自由活动，因而可以通过简便的操作将门打开。

另外，由于形成空间18，因而可以将弯曲部分119b以及下部轴119插入下部门盖110，即使在门的内部具有已发泡的隔热层102a。这有助于简化门把手的结构，减小部件数目和方便地组装。

这种门开/关机构也可以像第一和第二实施例门开关机构那样，只在门的一侧配置把手，使得只在一侧开门，很明显，在这种情况下也能获得这种效果。

在凸轮杠杆121的底表面上形成圆形柱121a，使其向下凸出。该圆柱121a的中心位于下部轴119的中心轴线119c上。该圆柱121a可转动地嵌入于滑动凸轮部件122上形成的孔122a。因此凸轮杠杆121可绕圆柱121a转动，使得下部轴119和把手107可以一齐转动。另外，圆柱121a起着杠杆机构支轴的作用。

滑动凸轮部件122用螺钉固定在门角钢123上，将下部门盖110夹在中间。如下面将说明，滑动凸轮部件122具有允许冷藏室门102可在两侧打开的第一槽凸轮141(图15)。具有第一槽凸轮141的该滑动凸轮部件122支承凸轮杠杆121。这样便不需配置单独的部件来支承凸轮杠杆121，因此简化了门开/关机构的结构，减少了占用空间。

这样，把手本体127可通过从门的外侧滑入(从图13的右侧滑入)而装在轴支承部件120上，该轴支承部件可转动地装在把手底架115上。把手本体127可用卡子(未示出)卡合贴合于轴支承部件120上。把手本体127用螺钉固定于轴支承部件120。

另外，在把手底架115的上部分形成凸部115f。在凸出部115f、把手本体127以及把手底架115上分别形成通孔115d、127a和115c，使其位于下部轴119的中心轴线119c上。上部轴124从下面穿过这些通孔115d、127a和115c，因此把手本体127的上部分可转动地装在把手底架115上。

上部轴124的下部分成形为L形的弯曲部分124a。上部轴124在穿过通孔115d、127a和115c后可以转动，以便挂在把手底架115上形成的凸出部115e上。这样便可防止上部轴124脱落。

另外，在把手本体127下部分的顶表面上形成靠近下部轴119中心轴线119c的圆柱127b。弹簧125套在圆柱127b上。弹簧125的一个端部125a被定位在可将把手底架115往后压。

弹簧125的另一端部125b挂在于把手主体127下部分的顶表面上形成的弹簧托架127c上，使得往前压弹簧托架127c。因此，把用于握住把手107的操作部分107a，并向前拉，打开冷藏室门102，然后松开手时，把手107通过弹簧125的弹力的作用将返回到其原来的位置。

底架盖126通过卡子(未示出)卡合而装在把手底架115上，从而盖住上部轴124的弯曲部分124a、凸出部115e、圆柱127b、弹簧托架127c和弹簧。另外，把手盖107b利用卡子(未示出)卡合而装在把手本体127的前表面上。

由于在把手底架115上装有底架盖126，所以弯曲部分124a由底架盖126的后表面、凸出部115e和把手底架115的顶表面密封。因此即使挂在凸出部115e上的弯曲部分124a转动，该弯曲部分也只碰到底架盖126，绝不会发生脱离凸出部115e的事情。这样便可防止上部轴124脱出通孔127a、115c和115d。

可在凸出部115e的前端附加地形成一个壁，使其向上延伸。这样，在此壁的端部和凸出部115f之间便形成允许弯曲部分124a转动的空间。此壁可用于防止上部轴在安装底架盖126之前脱落，因此有助于增加组装的方便性。

在确保密封而没有氨基甲酸乙酯渗漏危险以及没有因发泡压力的作用而使部件变形的危险的情况下，可以先将上述把手相关部件装配成冷藏室门的第一级组件116，然后使氨基甲酸乙酯发泡，形成门的隔热层102a。很明显，在设计成仅在一侧开门的情况下也可以得到上述效果。

在图16和17中，空腔113a和键孔115b被成形为允许插入下部轴119的弯曲部分119b。另外，轴支承部件120的保持部分120b(图13)可转动地嵌入圆孔115a。圆孔115a的中心位于下部轴119的中心轴线119c上。

因为圆孔115a的直径大于键孔115b的大体长方形切口的宽度，所以轴支承部分120的保持部分120b不能进入长方形的切口。因此轴支承部件120可转动地装在把手底架115上。

图14示出门102关闭时冷藏室门102右手把手107的状态。在同样状态下，左手把手106与图14所示的状态相比处于左右反转的状态。在门板108的弯曲部分108c上即门板108向后弯曲的地方安装后板128。在后板128上围绕其边缘形成槽128a。具有凸出安装部分129a的密封垫129装在后板128上，而密封垫129的安装部分129a嵌入到槽128a中。

密封垫129装在弹性磁铁129b。当门关闭时，密封垫129保持与外壳130的前表面部分131紧密接触，该外壳封闭冰箱主体101，用涂漆的钢板制作，起阻隔大气和隔热的作用。

当门从关闭状态从右侧打开时，该门开/关机构的操作如下。用手握住把手107的操作部分107a并往前拉时，把手107便绕其转动枢轴(119c)顺时针转动。当把手107转动时，装在把手107底部的轴支承部件120和下部轴119的弯曲部分119a也一起绕转动枢轴(119c)顺时针转动。

当下部轴119转动时，凸轮杠杆121(图15)也绕转动枢轴(119c)顺时针转动。随后，凸轮杠杆121对下面要说明的锁定外凸轮132(图15)加压，该凸轮132形成在冰箱主体101上。把手107可转动到其止动部分107e接触把手底架115的止动座115c，这样，冷藏室门在右侧被打开，打开到与冰箱主体101的前表面部分131分开预定距离。

此时，此前通过磁铁129b的磁力与前表面部分保持密接的密封件129右侧主要部分位于与前表面部分131稍为分开的位置。如下面说明的，这使得可以更容易地在水平方向拉动冷藏室门102，同时也使冷藏室门102移动到可转动锁定该门的第二锁定位置。

随后，在止动部分107e接触止动座115c的同时再拉把手107e时，冷藏室门102便从右侧进一步打开。此时，因为密封垫129稍为离开前表面部分131，所以外面空气可自由进入冷藏室，因而可用比上述打开预定距离所用力更小的力打开冷藏室门102。在操作部分107a的后表面和底架盖126之间形成一个空间，使得使用人可以将手指伸到操作部分107a上尽可能宽的区域上，从而牢靠地握住操作部分107a。这样便允许使人用充分大的力往前拉把手107，从而可以用极方便的操作将门打开和关闭。

随后，当手松开操作部分107时，套在圆柱127b上的弹簧125的弹力便使把手107返回到其相对于把手底架115的原来位置(图中所示位置)，该圆柱127b形成在把手107下部分的顶表面上。这是因为弹簧125的一个端部125a配置成可向后压把手底架115，而其另一端部配置成可向前压形成在把手107下部分顶表面上的弹簧座127c。

当把手107相对于把手底架115返回到其原来的位置时，把手107便碰击把手底架115并产生碰击噪声。为消耗这种碰击噪声，最好在把手107和把手底架115中的一个或两个部件上放置垫107f。

弹簧125的一个端部125a(把手底架115一侧的端部)向前弯。这使得把手107以及套在圆柱127b上的弹簧可以通过从图的右侧沿轴支承部件120滑动的方法装在该轴支承部件上，而不会卡在把手底架115的壁上。

如果冷藏室门102的隔热层102a的隔热性差，则会在把手支承件113和把手底架115的表面上产生冷凝水。在这种情况下，可以在把手支承件113的隔热层102a侧表面上和围绕开口108b的门板108的隔热层102a侧表面上铺设一层导热材料例如铝箔。这有助于制止冷凝。

把手支承件113和把手底架115的前部分在它们连接于门板108的位置可以成形为具有大体在该处垂直于门板108的表面或具有从门板108倾斜向右后方向延伸的表面。这需要将把手支承件113和把手底架115作得较大，但这样更容易放置导热材料。

门板108的开口108b的框缘夹在把手支承件113和把手底架115之间。这样便消除了氨基甲酸乙酯泡沫的原料发泡时氨基甲酸乙酯渗漏的危险，而且还使配置在把手支承件113外侧的部件(即配置在把手支承件113的把手底架115一侧上的部件)与隔热层102a隔离。这样，隔热层102a便不能达到由把手107和其它部件组成的杠杆机构的活动部件，因而不会妨碍杠杆机构的作用。由于在把手支承件113和门板108的开口108b的框缘之间以及在把手底架115和该框缘之间加有密封件，所以可以更可靠地防止隔热料102a的渗漏。

还可以除去把手支承件113，代之以在把手底架115上形成一个其横截面形状与键孔115b横截面形状相同的腔(对应于腔113a)。在这种情况下，用螺钉将把手底架115装在开口108b的框缘上，并在其间加上密封件。这有助于减少部件数目，简化门开/关机构的装配。在这种情况下，在把手底架115的通孔115c和其它开口的四周也需要加密封件。

图15是冷藏室门102关闭时该门102右侧下部门盖110及其附近部分主要是凸轮杠杆121附近部分的截面图。在相同条件下，在左侧下部门盖110及其附近的相应部分与图15的截面图相比具有左右反转的截面图。

安装在滑动凸轮部件122上的凸轮杠杆121从下面装在下部轴119的下部弯曲部分119b上；使其封闭该弯曲部分119b。因此可以沿垂直方向将弯曲部分119b嵌入和拉出凸轮杠杆121。

另外，圆柱121a(图13)形成在凸轮杠杆121的底表面上，使其位于下部轴119的中心轴线119c上，该圆柱121a可转动地嵌入滑动凸轮部件122的孔122a(图13)中。

当将把手107的操作部分107a往前拉时(图14)，下部轴119从上面看绕其中心轴线119c顺时针转动。因此凸轮杠杆121也绕中心轴线119c顺时针转动，并对锁定外凸轮132加压，该锁定外凸轮形成在滑动凸轮部件122上，向上凸出。结果，在把手107的止动部分107e(图14)接触把手底架115的止动座115c时，冷藏室门102已打开，其右侧位于与冰箱主体101的前表面部分131分开预定距离的位置。

凸轮杠杆121对锁定外凸轮132加压的凸轮杠杆121的加压表面121b是倾斜的，沿着右后方向向冷藏室门102的右侧端部延伸。因此在凸轮杠杆121正压着锁定外凸轮132的大部分时间，凸轮杠杆121从右前侧方向(此处“右”是指冷藏室门102的右侧)倾斜地压着锁定外凸轮132的前端。这样，冷藏室门102便受到一个倾向于使其沿右前方向移动的反作用力。当从左侧打开冷藏室门102时，当然操作把手106(图12)，使门受到一个倾向于使其向左前侧方向移动的反作用力。

当操作把手107(图15)时，下部轴119、凸轮杠杆121和锁定外凸轮132的作用可使冷藏室门102与冰箱主体101的前表面部分131分开。此时，把手107、下部轴119和凸轮杠杆121构成按杠杆作用原理操作的杠杆机构。杠杆机构的施力点在把手107的操作部分107a上，而其支枢点在下部轴119的中心轴线119c上，而其加载点则处在凸轮杠杆121接触锁定外凸轮132的接触点上。

由于杠杆机构的作用，即使往前拉把手107时。由于凸轮杠杆121或其它部件形状的变化，作用于锁定外凸轮132上力的方向也以某种程度的自由度发生变化。因此如下面说明的，在冷藏室门102既滑动又转动的情况下，可以作用一个其方向与门102滑动方向一致的力，因此可以消除门102滑动时遇到的阻力。还可以不加压锁定外凸轮132而加压冰箱主体101的另一部分，用此方法打开冷藏室门102。而且在那种情况下，适当设定杠杆机构加载点上力的作用方向便可消除门102滑动时遇到的阻力。

另外，从凸轮杠杆121的加压表面121b接触锁定外凸轮132的接触点到中心线119c的距离短于从中心线119c到把手107操作部分107a的中心的距离。即在杠杆机构中，加载点和支点之间的距离短于施力点到支点之间的距离。因此根据杠杆作用原理，锁定外凸轮132受到一个力的推压，该力大于作用在操作部分107a上的力。因此，如在第一和第二实施例中那样，门只用很小的力便可打开。另外，杠杆121配置在冷藏室门102的底部，即离开把手107。这样便可以减小由门开/关机构所占的空间，得到合乎要求的设计。

另外，凸轮杠杆121配置在冷藏室门102的底部，因此受到门重量往下压的压力。这样，其上具有杠杆机构加载点的杠杆121以及受力的部件(例如锁定外凸轮)便稳定地保持在垂直方向的位置。这就使得驱动力可以可靠地从杠杆机构传输到受力部件，因而得到一种可以稳定打开和关闭门的门开/关机构。

另外，把手107的转动经下部轴119传输到凸轮杠杆。这使得杠杆机构加载点转动所在的平面与其施力点转动所在的平面彼此分开。这样便可以使施力点(把手107的操作部分107a)和加载点(凸轮杠杆121接触锁定外凸轮132的接触点)位于垂直方向的适当位置，因而杠杆机构可以有效地操作，通过极简便的操作便可将门打开。

具体是，在高度方向上，将把手配置在这样一个高度范围内，即平均身材妇女的肘部到肩部的高度范围内，这样便使使用人容易往前拉把手107。另一方面，将凸轮杠杆121配置在冷藏室室102的底部可以确保稳定地传送作用力。

另外，下部轴119穿过空间118(图12)。这样便可获得一种美观的具有精巧设计的门开/关机构。很明显，设计成只在一侧打开的门也可以得到这种效果。

图18A是装在冷藏室门102前部分下面的铰接角钢133的平面图。铰接角钢133的左手一半相对于其横向中心与图18A所示一半对照具有左右反转的形状。图18B、18C和18D分别是沿图18A的A8-A8线、A9-A9线和A10-A10线截取的截面图。

铰接角钢133用螺钉等固定在冰箱主体101的前表面部分131(图15)上。冷藏室门102和其它部件的重量压在冷藏室门102正下面的一部分冰箱主体101上。因此，为保证充分的机械强度，锁定外凸轮132用冲压金属(例如不锈钢板)制作。在用金属(例如3.2mm厚的镀铁板)作的角钢部件133a的两端部用铆接方法安装用金属(例如不锈钢棒)作的铰接轴134和锁定外凸轮132。铰接轴134用作开关门时冷藏室门102的转动轴。

铰接件盖133b用夹物模压法与角钢部件133a形成整体。另外，具有下面要说明的第二凸轮凸出部135的锁定凸轮部分136和铰接件盖133b形成整体。而且形成止动座133c，使其限制打开冷藏室门102转过的最大角度。

装在铰接角钢133上的铰接轴134的顶表面支承滑动凸轮部件122(图15)的对应表面，这使得冷藏室门102可以保持在铰接角钢133上面的一定高度上，因而可防止门滑动时或开关门时在它们之间发生摩擦和碰撞。因而，在开门时遇到的大部分摩擦发生在铰接轴134的顶表面和滑动凸轮部件122之间。

开门时，制作成具有相当机械强度的锁定外凸轮132的前端部由凸轮杠杆121加压。在打开冷藏室门102时锁定外凸轮起着导向件的作用。因此并不需要配置一个单独的受杠杆机构加压的部件，也不需要另外的增强件。这有助于简化门开/关机构的结构和降低成本。另外，锁定外凸轮132位于门滑动时支承大部分滑动阻力的铰接轴134所在的平面附近或基本上在同一平面上，因此驱动力可以可靠地从杠杆机构传送到沿第一槽凸轮141(图15)滑动的铰接轴134。这样便可保证稳定地开门。

图19A是锁定凸轮部件137的平面图，该凸轮部件137用螺钉等固定在装于冰箱主体101顶表面上的铰接角钢(未示出)上。锁定凸轮部件137咬合下面要说明的滑动凸轮部件122上，该滑动凸轮部件122装在冷藏室门102的右上方。装在电冰箱主体101左侧的锁定凸轮部件与图19A所示的相对照具有左右反转的形状。

图19B、19C和19D分别是沿图19A的A11-A11线、A12-A12线和A13-A13线截取的截面图。在锁定凸轮部件137的一个端部上形成通孔138，铰接轴(未示出)穿过该通孔，并形成形状为弧形的第二凸轮凸出部135，使其与通孔138同心。

锁定凸轮部件137与树脂材料(例如聚醛对酯)作的锁定外凸轮139形成整体。上述图15所示的凸轮杠杆只装在冷藏室门102的底部，因此装在冷藏室门102上面的锁定凸轮部件137的锁定外凸轮139不受到压力。因此即使锁定外凸轮139用树脂材料制作它也具有足够的机械强度。

锁定外凸轮139配置在锁定外凸轮132(图18A)的同一侧，并具有相似的形状。为使锁定外凸轮139在一个较长距离上咬合滑动外凸轮143(图20)，锁定外凸轮139在保持同样咬合关系的同时沿纵方向作得大于锁定外凸轮132。

图20A和20B分别是咬合锁定凸轮部件137的滑动凸轮部件140的平面图和从该滑动凸轮部件140的前部看去的截面图。在滑动凸轮部件140上形成第一和第二槽凸轮141和142。第一槽凸轮141成形为可使铰接轴从保持冷藏室门102关闭的第一锁定位置相对于该第一槽凸轮移动到脱开状态。第二槽凸轮142成形为可使铰接轴从第一锁定位置移动到它起转动轴作用的第二锁定位置。

另外，在滑动凸轮部件140上，形成滑动外凸轮143，该滑动外凸轮配置成可与锁定外凸轮139(图19A)咬合，还形成第一凸轮凸出部144，该凸出部144被配置成可与第一锁定位置上的第二凸轮凸出部135咬合。

图21A和21B分别是图15所示的装在冷藏室门102右下部的滑动凸轮部件122附近部分的底视图及从该滑动凸轮部件122附近部分的前部看去的截面图。和图20A和20B所示的滑动凸轮部件140一样，此处的滑动凸轮部件122也具有第一槽凸轮141、第二槽凸轮142、滑动外凸轮143和第一凸轮凸出部144。另外，在滑动凸轮部件122上形成开口145，凸轮杠杆121通过该开口对锁定凸轮部件132(图18A)加压。

起凸轮杠杆121转动轴作用的圆柱121a可转动地嵌入孔滑动凸轮部件122上形成的孔122a。编号146代表止动件，该止动件可防止冷藏室门102在已经完全打开时再进一步打开。止动件146具有止动部分146a，当冷藏室门102完全打开时，止动部分146a接触形成在铰接角钢133上形成的止动座133c(图18)，因而可制止门102进一步打开。

编号147代表滚子组件，该滚子在可在铰接角钢133的顶表面上滚动，以支承冷藏室门102关闭时该门102的重量。因此滚子组件147有助于使冷藏门10紧密接触外壳130的前表面部分131，也有助于开/关该门102。滑动凸轮部件122、止动件146和滚子组件147用螺钉固定于门的角钢123，而下部门盖110夹在中间。为简便起见，在图21B中未示出止动件146、滚子组件147和门板108。

图22A、22B和22C是示意图，示出下部锁定凸轮部分136(图18A)和滑动凸轮部件122(图15)在冷藏室门102于右侧打开时的相对位置。图22A示出冷藏室门10关闭时看到的状态。此时，由锁定凸轮部分136和滑动凸轮部件122组成的凸轮机构位于第一锁定位置。

此时，形成在右手和左手侧凸轮部件122上的第一槽凸轮141相对于冷藏室门102倾斜地向内。在两侧的第一槽凸轮由铰接轴134保持在固定位置，因此，即使使用人在左右两侧同时往前拉冷藏室门102或把手107的操作部分107a，门102也决不会与主体脱开。

图22B示出用手握住冷藏室102在右手把手107的操作部分107a稍微往前拉门使门102在右侧开始打开时见到的状态。此时，当稍微往前拉操作部分107a时，凸轮杠杆121便绕其转动轴线119c顺时针转动。结果，凸轮杠杆121的加压表面121b便向后压右手部分的锁定外凸轮132的前端。

由于此种压力以及锁定外凸轮132的反作用力的作用，右手第一槽凸轮141的左手壁便在右手铰接轴134上滑动，由此，该槽凸轮倾斜地向前移动，因此冷藏室门102的右侧便倾斜地向右前方向运动。同时，左手第二槽凸轮142的最内壁142a则在左手铰接轴134上滑动，由此，该槽凸轮倾斜地向后移动，因而冷藏室门102的左侧倾斜地向右后方向移动。

图22C示出进一步往前拉操作部分107a使冷藏室门102的右侧进一步打开时见到的状态。此时，右手凸轮杠杆121进一步往后压右手部分的锁定外凸轮132的前端部，因而在门102的右侧，滑动外凸轮143的滑动表面143a沿锁定外凸轮132的滑动表面132a滑动。

因此，由右手铰接轴134导向的第一槽凸轮141使门102倾斜地进一步向右前方向运动。另一方面，左手第二槽凸轮142的最内壁142a在接触左手铰接轴134的同时进一步倾斜地向后移动，因而冷藏室门102的左侧进一步倾斜地向右后方向移动。

此时，操作部分107a的止动部分107e(图14)接触把手底架115的止动座115c。因此即使将操作部分107a进一步往前提，凸轮杠杆121也不再对锁定外凸轮132施压，随后把手107便简单地起一个普通把手的作用。

对于凸轮杠杆121的加压表面121b对锁定外凸轮132加压的大部分时间内，加压表面121b是倾斜的，即从后侧倾斜地向前部中心延伸。因此加压表面121b倾斜地从右前方向对锁定外凸轮132的前端部施加一个压力，这样，作为此力的反作用力，冷藏室门102的右侧将受到一个倾向于使其向左前方向运动的力。对锁定外凸轮132加压的反作用力其作用方向接近门102打开的方向。这使得右手第一槽凸轮141容易沿右手铰接轴134滑动。

另外，当加压表面121b运动时，门左侧的滑动凸轮部件122被同时拉向门的右侧。这使得左手第二槽凸轮142容易沿左手铰接轴134滑动。这又使得左手滑动凸轮部件122容易移到可绕铰接轴134转动的第二锁定位置。

这样，由凸轮杠杆121的加压表面121b施压的一部分驱动力便用于使冷藏室门102移到第二锁定位置。在打开门时这使得门可以容易地和可靠地滑动，因而获得可确保门易于打开的门开/关机构。

另外，在门按图22A-22C所示方式动作时，左手凸轮杠杆121的加压表面121b只接触左手锁定外凸轮132，因而不会妨碍左手滑动凸轮部件122的运动。只要在打开或关闭门时加压表面121b靠近锁定外凸轮132，左手凸轮杠杆121的加压表面121b和锁定外凸轮132的相对位置便基本上保持固定。

在左手凸轮杠杆121和锁定外凸轮132之间形成很小的间隙，这样便可防止左手滑动凸轮部件122运动时由于加压表面121b在锁定外凸轮132滑动所产生的噪声。

图23A、23B和23C是示意图，示出锁定轮部分136和滑动凸轮部件122在冷藏室门102进一步打开时的相对位置。图23A示出操作部分107a进一步从图22C所示的状态往前拉使冷藏室门102的右侧进一步被打开的状态。

在此时，左手第二槽凸轮142的圆形部分142b位于与铰接轴134接触的位置，而左手滑动凸轮部件122位于第二锁定位置。然后，左手第一凸轮凸出部144开始与第二凸轮凸出部135咬合，继而被引导沿该凸出部135滑动。另一方面，右手滑动外凸轮143的滑动表面143b由于沿锁定外凸轮132的滑动表面132b滑动，所以形成这样一种运动，即以左手铰接轴134作转动轴沿一段弧运动。

因此左手滑动凸轮部件122被锁定，使其不能脱出铰接轴134。这可以防止冷藏室门102脱离主体，因而可确保可靠地进行门的开/关。

当冷藏室门102进一步转动时，左手第一槽凸轮141的最内部分141a的右手部分便运动，同时与铰接轴134接触，因而使其绕作为转动轴的左手铰接轴134转动。随后，右手铰接轴134与第一槽凸轮141脱开。右手第一槽凸轮141和铰接轴134之间的咬合构成在滑动外凸轮143或锁定外凸轮132受损坏或磨损时以及在左手第一凸轮凸出部144咬合第二凸轮凸出部135时的辅助咬合。

当如图23B所示，用手握住操作部分107a进一步打开冷藏室门102时，右手锁定外凸轮132与滑动外凸轮143脱离。即右手锁定凸轮部分136与滑动凸轮部件122脱开。

另一方面，在门的左侧，滑动外凸轮143的滑动表面143c沿锁定外凸轮132的滑动表面132c滑动，使得该滑动表面143c绕铰接轴134的中心轴线转动。因此滑动外凸轮143由锁定外凸轮132导向而沿其滑动。

随后，如图23C所示，只有在第一凸轮凸出部144和第二凸轮凸出部135之间的咬合才使得左手滑动凸轮部件122由锁定凸轮部分136导向。因此通过绕左手铰接轴134的转动便可将门打开。

现在用手推靠近门右侧端部的门的前表面便可以将如图23C的在右侧开着的门关闭。在此时，滑动凸轮部件122和锁定凸轮部分136的相关部分具有正好如图22A-22C以及23A-23C的关系。但此时不必用于握住把手107的操作部分107a，也不用往前拉，因而弹簧125的弹力使凸轮杠杆121保持在图22A所示的状态。

图22A-22C以及23A-23C示出滑动凸轮部件122和装在冷藏室门102下面的锁定凸轮部分136之间的关系。滑动凸轮部件140(图20A)和装在冷藏室门102上面的锁定凸轮部件137(19A)具有类似的位置关系。当在左侧打开门时，这些部件与图22A-22C及23A-23C所示的部件对照具有左右反转的关系。

图24是本发明第四实施例门关/关机构中所用的凸轮杠杆的平面图。该图示出沿图12的线A7-A7截取的截面图，对应于第三实施的图15。在此实施例中，下部轴148的转动轴148c位于锁定外凸轮132前端的后面。另一方面，第四实施倒与第三实施例具有相同结构。

在弯曲成L形弯曲部分148b的下轴148的下部分上，可转动地装在滑动凸轮部件149上的凸轮杠杆150被装配成封闭该弯曲部分148b。当在右侧打开冷藏室门102时，该滑动凸轮部件149的运动方式与上述图22A-22C所示的方式相同。同时，在凸轮杠杆150的加压表面150b加压锁定外凸轮132前端部的大部分加压时间，杠杆机构支枢所在的下部轴148的转动轴线148c保持在位于锁定外凸轮132前端部后面的位置。

这样，凸轮杠杆150便倾斜地从右前方向(此处的“右”是指门的右侧)对锁定外凸轮132前端部施加压力，因此，作为此力的反作用力，冷藏室门102受到一个倾向于使其向右前方向转动的作用力。

因此，凸轮杠杆150起着杠杆机构臂的作用，该凸轮杠杆作用的一部分驱动力用于将左手滑动凸轮部件移到第二锁定位置。这使得要打开门时可以使门容易地和可靠地滑动，因此能够得到一种使门容易打开的门开/关机构。

第三和第四实施例涉及将用作杠杆机构臂的凸轮杠杆121或150只装在门底部的情况。然而也可在门的顶部安装另一个凸轮杠杆，以获得更平滑的门操作。具体为凸轮杠杆121或150的臂其形状除上述具体说明的而外还可以是任何其它形状，即使臂为简单的棒状，它也能满意地发挥作用，有助于门的打开。

下面说明本发明第五实施例的门开/关机构。本实施例的门开/关机构其结构方式与图12所示第三实施例电冰箱中的机构相同。因此为方便起见，在图12-23C所示第三实施例中已有的那些部件用相同的编号表示。

图25A-25E是示意图，示出装在冷藏室门102(图12)左上方的滑动凸轮部件122。在这些图中，图25A是后视图，图25B是平面图，图25C是前视图，图25D是沿图25A的A15-A15线截取的截面图，而图25E是沿图25A的A16-A16线截取的截面图。

在滑动凸轮部件122上形成彼此连续的第一槽凸轮141和第二槽凸轮142。沿着第二槽凸轮142形成向下凸出的第一凸轮凸出部144。第一槽凸轮141从滑动凸轮部件122的底架部件122a的一个端部倾斜地伸到其中心，并与大体形在底架部122a中心的第二槽凸轮142连通。第二槽凸轮142具有线性部分142b和圆形部分142c。

如图25E所示，第一槽凸轮141在底架部件122a的端部是最深的，而向着中心逐渐变浅。围绕该槽的第一凸轮凸出部144具有不同的直径，而在其边缘部分144a具有最大直径。该边缘部件144a起止动部分(峭壁部分)的作用，如下面说明的，在关门时该止动部分确定凸轮机构的锁定状态，并且一部分边缘部分144a被倒圆，形成倒圆部分144b，利用该倒圆部分可以吸收下面说明的尺寸变化。

图26A-26E是示意图，示出装在冰箱主体101(图12)上的锁定凸轮部件137。图26A-26E示出锁定凸轮部件137的各面，这些面对应于图25A-25E所示滑动凸轮部件122的各面。因此，图26D是沿图26A的A18-A18线截取的截面图，而图26E是沿图26A的A19-A19线截取的截面图。

在锁定凸轮部件137上形成第二凸轮凸出部135，后者咬合滑动凸轮部件122的第一凸轮凸出部144。编号135a代表由第二凸轮凸出部135形成的槽。在此槽内形成通孔138。下面要说明的形成在主体上的铰接轴134穿过此通孔138，使得可以用作转动轴152，门可绕此轴转动。

在图25B中，形成在滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141由与锁定凸轮部件137形成整体的铰接轴134导向。另一方向，第二槽凸轮142用于将滑动凸轮部件122引导到一个不与转动轴152(铰接轴134)脱开的位置。

形成在滑动凸轮部件122上的第一凸轮凸出部144由形成在锁定凸轮部件137的第二凸轮凸出部135导向，使得在打开门时，前者在后者上滑动。这可以防止滑动凸轮部件122脱开转动轴152，从而防止门脱离主体。

图27A-27D是示意图，示出滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137结合在一起的状态。图27C是沿图27A的A20-A20线截取的截面图，而图27D是沿图27A的A21-A21线截取的截面图。在这些图中，各别部件位于其第一锁定位置，当冷藏室门102完全关闭时，这些部件位于第一锁定位置。

一对滑动凸轮部件122装在冷藏门102上，一个装在右侧，一个装在左侧。因而在冰箱主体101的对应位置安装一对锁定凸轮部件137。图28A-28D示出滑动凸轮部件122(用实线示出)如何咬合和脱离锁定凸轮部件137(用虚线示出)。

在这些图中，形状彼此对称的一对滑动凸轮部件122和形状彼此对称的一对锁定凸轮部件137配置在对称的右手和左手位置，这些图都是平面图，示出它们如何形成可以在门的左侧或右侧打开门的门开/关机构的门枢，具体示出在右侧打开冷藏室门102的情况。

图28A示出门完全关闭的状态。装在门上的滑动凸轮部件122和装在主体上的锁定凸轮部件137在对称的右手和左手位置分别组合，进入其第一锁定位置。在此时，形成在右手和左手滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141相对于门均倾斜地朝内。第一槽凸轮141均由铰接轴134保持在固定位置，因此即使使用人同时在左右两侧同时往前拉门，门也决不会脱离主体。

图28B示出门的右侧开始打开时见到的状态。形成在右手滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141位于它可以脱离铰接轴134的位置。在此时，第一槽凸轮141由铰接轴134导向，因而门稍为向右滑动。

结果，形成在左手滑动凸轮部件122上的第二槽凸轮142在铰接轴134上滑动，该铰接轴穿过形成在左手锁定凸轮部件137上的通孔138。因此，滑动凸轮部件122被引导到第二锁定位置，在第二锁定位置，其中该滑动凸轮部件122不能与起转动轴152作用的左手铰接轴134脱开。

因为第二槽凸轮142具有线性部分142b(图25)，所以即使例如右手和左手第二槽凸轮142之间的距离因组装误差等大于设计值，该线性部分142b也咬合铰接轴134，因而卡住滑动凸轮部件122。这可以防止左手铰接轴134进入第一槽凸轮141而使其相对该槽凸轮运动，因而有助于稳定门转动轴的位置。另外还可以制止铰接轴134进入第一槽凸轮141而与主体脱离。

最好使线性部分142b大于门两侧第二槽凸轮142之间最外侧距离L的变化范围，因为这样才能用第二槽凸轮142可靠地保持铰接轴134。可以根据滑动凸轮部件122的装配误差和门角钢123(图21A)的机加工误差来确定变化范围，该门角钢用于安装滑动凸轮部件122。

在门的内部具有用聚氨酯泡塑充满的整体泡塑隔热层的情况下，右手和左手滑动凸轮部件之间的距离也可能因外界温度和发泡工艺中发泡倍率的变化而改变。另外，此距离也会因外界温度升高，随门角钢123的膨胀而变化。该线性部分地也可这样成形，使得铰接轴134在其上滑动的所有壁从水平面上看是曲线的。

因为线性部分142b大于最外侧距离L的变化范围，所以即使最外侧距离L相对于右手和左手铰接轴134之间的距离发生变化，也可以只用很小的加载来克服摩擦将门打开，进而可用较小的力将门打开。即，通过改变第二凸轮槽142相对于左手铰接轴134的位置可以吸收最外侧距离L的变化量。这可以防止右手第一槽凸轮141的壁表面压在铰接轴134上，因而保持低的滑动摩擦力。此时，左手铰接轴134不在圆形部分142c上滑动，而是保持在线性部分142b上。

进而如图28C和28D所示，当门转动时，形成在左手滑动凸轮部件122上的第一凸轮凸出部144由形成在左手锁定凸轮部件137上的第二凸轮凸出部135引导，使得前者在后者上滑动。这可防止滑动凸轮部件122脱离左手转动轴152以及防止门脱开，因而可以可靠地打开和关闭门。在图28B、28C和28D中，左手凸轮机构由第一和第二凸轮凸出部144和315可转动地锁定在第二锁定位置。

第一凸轮凸出部144的一部分被倒圆，形成倒圆部分144b(图25B)，该倒圆部分大到可以吸收门在宽度方向的尺寸变化。因此，即使上述最外侧距离L有变化，倒圆部分144b也可引导门，有助于门的打开。这样便确保了第一和第二凸轮凸出部144和135的咬合。

或者，还可以在面向倒圆部分144b的第二凸轮凸出部135的部分上形成类似的倒圆部分，该倒圆部分形成在第一凸轮凸出部144咬合第二凸轮凸出部135的咬合部的紧前面。或者，还可以在第一和第二凸轮凸出部144、135二者上形成倒圆部分。或者，还可以将棱角形成为曲线形状而不形成为倒圆部分。

在第一槽凸轮141上形成最内部分141a(图27)，由此可使第一和第二凸轮凸出部144和135更可靠咬合在一起。下面将说明该最内部分141a。当在左侧打开时，其操作方式与图28A-28D所述的操作方式相对照为左右反转方式。

图29A-29E和图30A-30E分别示出本发明第六实施例门开/关机构的滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137。为方便起见，已在第五实施例中出现的部件用相同编号表示。

在这些图中，图29A和30A是后视图，图29B和30B是平面图，图29C和30C是前视图。图29D是沿图29B的A31-A31线截取的截面图。图30D是沿图30B的A33-A33线截取的截面图。图29E是沿图29B的A32-32线截取的截面图。图30E是沿图30B的A34-A34线截取的截面图。

在此实施例中，与第五实施例相比，滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137分别额外具有外凸轮部分122b和137b，它们形成为从其侧面延伸。在外凸轮部分122b上形成滑动外凸轮153和154，而在外凸轮部分137b上形成锁定外凸轮155和156。换言之，第六实施例与第五实施例不同之处在于额外具有滑动外凸轮153和154以及锁定外凸轮155和156的功能。

在这些图中，下面要说明的形成在主体上的铰接轴134穿过形成在锁定凸轮部件137上形成的通孔，以便用作门转动的转动轴152(图25B)。形成在滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮在打开门的一侧引导转动轴152。另一方面，第二槽凸轮142在打开门一侧的相对侧相对于转动轴152滑动。使得转动轴经线性部分142b与圆形部分142c咬合。因此，使滑动凸轮部件122进入不能与转动轴152脱开的位置。

打开门时，形成在滑动凸轮部件122上的第一凸轮凸出部144由形成在锁定凸轮部件137的第二凸轮凸出部135引导，使得前者在后者上滑动。这可以防止滑动凸轮部件122脱离转动轴152，进而防止门脱离主体。

另外，在滑动凸轮部件122上形成滑动外凸轮153和154，并使这两个滑动外凸轮的两个侧壁成形为具有弧形的横截面。同样，在锁定凸轮部件137上形成锁定外凸轮155和156，并使这个锁定外凸轮的两个侧壁成形为横截面为弧形。在打开门时，滑动外凸轮153和154咬合锁定外凸轮155和156，使得前者由后者引导而在后者上滑动。这使得可以将滑动凸轮部件122更可靠地引导到不能与转动轴152脱开的位置。下面将进行详细说明。参考编号161-164代表定位点，而参考编号165-170代表装配螺钉孔。

图31A和31B分别是组合在一起的滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137的前视图和顶视图。图31C和图31D分别是沿图31B的A35-A35线和A36-A36线截取的截面图。这些图示出门完全关闭时各个部件之间的位置关系。

一对形状彼此对称的滑动凸轮部件122和一对形状彼此对称的锁定凸轮部件137被配置在门左右侧的对称位置。图32A-32D是平面图，示出可使门在右侧或左侧打开的门开/关机构的滑动凸轮部件122(用实线示出)和锁定凸轮部件137的操作。这些图示出门在右侧打开时的状态。

图32A示出门完全关闭时的状态。在这些图中，装在门上的滑动凸轮部件122和装在主体上的锁定凸轮部件137位于其第一锁定位置，在此位置，它们在完全对称的右手和左手位置组合在一起。在此时，形成在右手和左手滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141相对于门均朝内。第一槽凸轮141均由铰接轴134保持在固定位置，因此，即使使用人在门的左右两侧同时往前拉门，门也绝不会脱离主体。

图32B示出门左侧开始打开时的状态。在右手侧凸轮部件122上形成的第一槽凸轮141位于它能和铰接轴134脱离的位置。在此时，第一槽凸轮141由铰接轴导向，使得门稍为向右滑动。

结果，形成在左手滑动凸轮部件122上的第二槽凸轮142在铰接轴134上滑动，该铰接轴形成在左手锁定凸轮部件137上并穿过通孔138。因此，左手滑动凸轮部件122被引导到不能与用作转动轴152的铰接轴134脱开的第二锁定位置。

因为第二槽凸轮142具有线性部份142b(图29B)，所以即使在例如左手和右手第二槽凸轮142之间的距离因装配误差等大于设计距离，线性部分142b也与铰接轴134咬合，因而可保持滑动凸轮部件122。这可防止铰接轴134被引导到第一槽凸轮141而相对于它运动，因此有助于稳定门转动轴的位置。另外，也可以防止铰接轴134被引导到第一槽凸轮内而使门脱开。

最好使线性部分142b大于门两侧的第二槽凸轮142之间最外侧距离L的变化范围，因为这样才能使第二槽凸轮142可靠地保持铰接轴134。此变化范围可根据滑动凸轮部件122安装误差以及用于安装该滑动凸轮部件122的门角钢171(图33A)的机加工误差进行确定。在门的内部充满氨基甲酸乙酯泡塑的整体成形隔热层的情况下，右手和左手滑动凸轮部件部件122之间的距离也可能因外界温度的变化和起泡工艺中起泡倍率的变化而发生变化。另外，当周围温度上升时，该距离也会因门角钢171的膨胀而改变。

因为线性部分142b大于最外侧距离L的变化范围，所以即使最外侧距离L相对于右手和左手铰接轴134之间距离发生变化，也能只用最小的加载克服摩擦力，进而用很小的力将门打开。即，最外侧距离L的变化可以通过第二槽凸轮142相对于左手铰接轴134的位置变化而被吸引。这可以防止左手第一槽凸轮142的壁表面压在铰接轴134上，因而保持较低的滑动摩擦。此时，左手铰接轴134不在圆形部分142c内滑动，而是保持在线性部分142b上。

另外，如图32C和32D所示，当打开门时，形成在左手滑动凸轮部件122上的第一凸轴凸出部144由形成在左手锁定凸轮部件137上的第二凸轮凸出部135导向，使得前者在后者上滑动。这可以防止滑动凸轮部件122脱离左手转动轴152。进而防止门脱开，因而可以可靠地打开和关闭门。

在图32C中，形成在右手滑动凸轮部件122上的滑动外凸轮153和154已完全与形成在右手锁定凸轮部件137上的锁定外凸轮155和156咬合。而形成在左手滑动凸轮部件122上的滑动外凸轮154和则开始咬合形成在左手锁定凸轮部件137上的锁定外凸轮156。

在图32D中，左手滑动外凸轮153和154然后与右手锁定外凸轮155和156脱开，左手滑动外凸轮154与左手锁定外凸轮156咬合。

当门进一步转动时，左手滑动外凸轮154脱离左手锁定外凸轮156。随后，左手滑动外凸轮153咬合左手锁定外凸轮155(未示出)。

作为上述操作的结果，与左手锁定外凸轮155和156的咬合使门稍为向右滑动。因此，铰接轴134由圆形部分142c保持，使凸轮机构牢靠地保持锁定状态。这样，可转动的锁定状态牢靠地保持在门框侧的凸轮机构上。这可防止门脱离主体，使得门可以可靠地打开和关闭。当在左侧打开门时，与图32A-32D所示的操作方式对照，它从左至右颠倒的方式操作。

图33A和33B是本实施例的滑动凸轮部件122的分解图。图33B是图33A的侧视图。如图所示，滑动凸轮部件122装在门角钢171上。另一方面锁定凸轮部件137装在铰接角钢133上。先前装在铰接角钢133上的铰接轴134经通孔138穿过锁定凸轮部件137，并从该凸轮137向上伸出。然后将门角钢装在门(未示出)上。另一方面，铰接角钢133装在主体上。

滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137用作为树脂材料的聚酰胺树脂，聚醛树脂等通过注射模制法形成。

图34A-34C是安装在预定位置和组合在一起的滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137的平面图、前视图和侧视图。在这些图中，一对形状彼此对称的滑动凸轮部件122和对形状彼此对称的锁定凸轮部件137配置在对称的右手和左手位置。由此它们构成可以在右侧或左侧打开门的门枢。此外，门的重量压在铰接轴134的顶表面上。

图35A-35E示出整体形成为锁定凸部件175的锁定凸轮部件137、铰接轴134和铰接角钢133。与上述图33A和33B所示的结构相比，这有助于将全体数目的组成部件减少一个。在这些图中，锁定凸轮部件175具有铰接轴177和安装部分176，前者用作门的转动轴，后者可使锁定凸轮部件175装在主体上。

锁定凸轮部件175用铸件例如压铸锌合金制造。图35A-35C分别是锁定凸轮部件175的后视图、平面图和前视图。图35D和35E分别是沿图35B的A37-A37和A38-A38线截取的截面图。

图36A和36B是分解图，示出如何装配滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件175。图36A是前视图，图36B是侧视图。在这些图中，滑动凸轮部件122装在门角钢171上，而门角钢装在门上(未示出)，锁定凸轮部件175具有可直接装在主体(未示出)上的安装部分176。

图37A-37C是装在预定位置并组合在一起的滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件175的平面图、前视图和侧视图。图中，一对形状彼此对称的滑动凸轮部件122和一对形状彼此对称的锁定凸轮部件175配置在门左右两侧的对称位置。这样它们便形成可以在门的左侧或右侧开门的门枢。此处，门的重量压在铰接轴177的顶表面上。

图38A和38B示出当永久磁铁装在门和主体上时门开/关机构的操作。如图38A所示，在冷藏室门102的后侧面上和冰箱主体101的前侧面上装有S极和N极交替排列的永久磁铁172和173，使得两个永磁体172和173之间不同的极彼此相对。当关闭冷藏室门102时，永磁体通过其磁力互相吸引，由此保持冷藏室是气密的。

当如图38B所示开始打开冷藏室门102时，在两个磁铁172和173之间的相同磁极(即S和S极或N和N极)便彼此相对，这样它们在磁性上便彼此排斥。这样便容易开门并容易将滑动凸轮部件122引导到第二锁定位置。也可以不用永久磁铁172和173，而用采用无触点电源装置等的磁场发生装置。

图39-41是在门开/关机构上附加导向滚子180时该门开/关机构的平面图、前视图和侧视图，该滚子使冷藏室门保持水平。图42是沿图40的A40-A40线截取的截面图。在这些图中，滑动凸轮部件122装在门角钢171上，该门角钢又分别装在冷藏室门102的顶部和底部。

锁定凸轮部件137装在铰接角钢133上，该铰接角钢又分别装在冰箱主体101的冷藏室的顶侧和底侧。铰接轴134固定于铰接角钢133，该铰接轴134经锁定凸轮部件137上形成的通孔(图33A)穿过该凸轮部件137。滚子底架183固定于下部门角钢171。轴销184固定于滚子底架183，许多导向滚子180装在轴销184上。

在这种结构中，在铰接轴134和滑动凸轮部件122之间留有间隙。因此当打开冷藏室门102时，冷藏室门自身的重量和装在该冷藏室门102上的物品重量便使该冷藏室门102稍为向前偏斜。装在冰箱主体101冷藏室底侧的铰接角钢133装有导向件(未示出)。当关闭冷藏室门102时，该导向件随同装在冷藏室门102上的导向滚子180有助于限制冷藏室门102的倾斜，使其保持水平。这使得连接上下滑动凸轮部件122的线和连接上下铰接轴134的线在门的打开一侧是平行的。

图43和45是可以自动打开冷藏室门102的电动门开/关机构的平面图、前视图和侧视图。在这些图中，装在冰箱主体101上的铰接角钢133装在轴架191。导向轴190固定于该轴架191。具有导轨187的滑动板188由导向轴190导向而可沿其长度方向滑动。

为检测滑动板188的动作位置，在铰接角钢133上安装左手和右手检测开关192和193。为检测滑动板188的备用位置，备用开关194装在铰接角钢133上。另外，用固定销18将滚子18可转动地固定在装在冷藏室门102上的门角钢171上。

另外，在冰箱主体101上安装马达角钢197，而在马达角钢197上安装驱动马达196。驱动马达196驱动小齿轮195转动，该小齿轮与轨道187啮合，使转动转换成线性运动而使滑动板188滑动。

图46A-46C示出该电动机构的操作。图46A示出冷藏室门102关闭时的状态即备用状态。此时，备用开关194关闭，而检测开关192和193接通。

当使用人操作装在冷藏室门102或冰箱主体101表面上的触模开关等(未示出)时，由此产生一个请求在右侧打开冷藏室门102的信号，驱动马达196驱动小齿轮195，使其反时针方向转动。随后，如图46B所示，轨道187将转动运动转换成线性运动，从图中可以看到，这使滑动板188向右滑动。

然后，形成在滑动板188上的右手滑动表面189对右手滚子186加压，由此使冷藏室门102稍为打开。此时，右手检测开关193断开，而左手检测开关192和备用开关194接通。按下面要说明的图57，电动机构转到图46A所示的状态。然而在本实施例中，电动机可进一步操作而使门进一步自动地打开。

具体是，如图46c所示，滑动板188向图的左方滑动，使左手滑动表面189加压左手滚子186。这样便使冷藏室门102进一步打开。此时，左手检测开关192断开，而右手检测开关193和备用关闭194接通。然而，电动机构返回到图46A所示的状态。

随后，使用人可用手打开冷藏室门102。当在左侧打开冷藏室门102时其方式与上述操作方式相对照为左右转换方式。滑动表面189具有充分长的倾斜表面，以便吸收第二槽凸轮142之间最外侧距离L(图32A)的变化量，因此即使因组装误差和热膨胀而发生变化，也不会影响门的打开操作。

图47A-47F和图48A-48F是本发明第七实施例门开/关机构的滑动凸轮部件201和锁定凸轮部件202的细节图。图47A和48A是后视图，图47B和48B是平面图，图47C和48C是前视图。图47D是沿图47B的A41-41线截取的截面图。图48D是沿图48B的A43-A43线截取的截面图。图47E和48E是侧视图。图47F是沿图47B的A42-A42线截取的截面图。图48F是沿图48B的A44-A44线截取的截面图。

在图48B中，装在主体上的铰接轴134(未示出)穿过在锁定凸轮部件202上形成的通孔207，使得铰接轴134用作门转动的转动轴208。

在图47B中，形成在滑动凸轮部件201上的第一槽凸轮203由转动轴208导向。第二槽凸轮204具有圆形部分204a，该槽凸轮204用于引导滑动凸轮部件201到它不能脱离转动轴208的位置。在打开门时，形成在滑动凸轮部件201上的第一凸轮凸出部205由形成在锁定凸轮部件202上的第二凸轮凸出部206导向，使得前者在后者上滑动。这可以防止滑动凸轮部件201脱离转动轴208，因而可防止门脱离主体。

另外，在滑动凸轮部件201上形成滑动外凸轮209，该外凸轮209的两个侧壁被成形为具有弧形横截面。同样，在锁定凸轮部件202形成锁定外凸轮210，该外凸轮210的两个侧壁被成形为具有弧形横截面。当打开门时，滑动外凸轮209由锁定外凸轮210导向，使得前者沿后者滑动。这使得可以将滑动凸轮部件201更可靠地引导到它不能与转动轴208脱开的位置。

图49A-49F是示意图，示出组合在一起的滑动凸轮部件201和锁定凸轮部件202。图49A-49C分别是后视图、平面图和前视图。图49D是沿图49B的A45-A45线截取的截面图。图49E是侧视图。图49F是沿图49B的A46-A46线截取的截面图。这些图示出门完全关闭时见到的各别部件之间的位置关系。

图50A-50D是示意图，示作如何安装滑动凸轮部件201和锁定凸轮部件202。图50A是平面图，示出如何安装锁定凸轮部件202。图50B是平面图，示出如何安装滑动凸轮部件201。图50C是前视图，而图50D是侧视图。一对形状彼此对称的滑动凸轮部件201和一对形彼此对称的锁定凸轮部件202配置在门左右两侧的对称位置。

在这些图中，滑动凸轮部件201装在固定于门(未示出)上的门角钢171上。锁定凸轮部件202装在固定主体(未示出)上的铰接角钢133上。在铰接角钢133上牢固地固定铰接轴134。该铰接轴134和滚子214穿过锁定凸轮部件202的通孔207。

在此实施例中，在滑动凸轮部件201上和锁定凸轮部件202上分别只形成一个滑动外凸轮209和一个锁定外凸轮210。这有助于简化部件的形状。另外，在铰接轴周围配置滚子214可以确保平滑地开/关门，也可以减少打开/关闭门时产生的摩擦噪声。

图51A-51G是平面图，示出门开/关机构的滑动凸轮部件201和锁定凸轮部件202的操作，该开关机构可以使门在左右各侧打开。这些图示出门在右侧打开的情况。

图51A示出完全关闭时见到的状态。图中，凸轮机构位于第一锁定位置。装在门上的滑动凸轮部件201和装在主体上的锁定凸轮部件202于对称的左右手位置组合在一起。在此时，形成在右手和左手滑动凸轮部件201上的第一槽凸轮203相对于门均向内。右手和左手第一槽凸轮203均由铰接轴134和滚子214(未示出)保持在固定位置，因此即使使用人同在左右两侧往前拉门，该门也决不会脱离主体。

图51B和51C示出门在右侧开始打开时见到的状态。形成在右手滑动凸轮部件201上的第一槽凸轮203位于它能脱离第一锁定位置的位置。此时，第一槽凸轮203由铰接轴134导向，使得门稍为向右滑动。这样，形成在左手滑动凸轮201上的第二槽凸轮204和穿过形成于左手锁定凸轮上通孔207的铰接轴134便配置成可制止滑动凸轮部件201脱离左手转动轴208。

另外，如图51D所示，当门转动时，形成在左手滑动凸轮部件201上的第一凸轮凸出部205由形成在左手锁定凸轮部件202上的第二凸轮凸出部206导向。这样便可防止滑动凸轮部件201脱离左手转动轴208，因而可防止门脱出，从而可以可靠地打开和关闭门。

另外，在右手滑动凸轮部件201上形成的滑动外凸轮209和在右手锁定凸轮部件202上形成的锁定外凸轮210之间进行咬合。而在左手侧滑动凸轮部件201上形成的滑动外凸轮209开始咬合在左手锁定凸轮部件202上形成的锁定外凸轮210。

然后，如图51E所示，当门进一步打开时，形成在右手滑动凸轮部件201上的滑动外凸轮209脱离在右手锁定凸轮部件202上形成的锁定外凸轮210。而在左手滑动凸轮部件201上形成的滑动外凸轮209和在左手锁定凸轮部件202上形成的锁定外凸轮210之间进行咬合。

于是在图51F中，形成在左手滑动凸轮部件201上的滑动外凸轮209完全与形成左手锁定凸轮部件202上形成的锁定外凸轮210咬合。至少在门转动到图51G所示的位置时，形成在左手滑动凸轮部件201上的滑动外凸轮209脱离形成在左手锁定凸轮部件202上的锁定外凸轮210。

上述作用可防止门脱离主体，并使门可以可靠地打开和关闭。当在左侧打开门时，与上述的操作相对照，其操作为左右反转的操作方式。

图52A-52H是本发明第八实施例门开/关机构的滑动凸轮部件211的细节图。图52A是后视图，图52B是平面图，而图52C是前视图。图52D是沿图52B的A51-A51线截取的截面图。图52E是侧视图。图52F-52H是分别沿图52A的A52-A52、A53-A53和A54-A54截取的截面图。

另一方面，图53A-53J是锁定凸轮部件212的细节图。图53A是后视图，图53B是平面图，图53C是前视图。图53D是沿图53B的A55-A55线截取的截面图。图53E是侧视图。图53F-53J分是沿图53B的A56-A56、A55-A57、A58-A58、A59-A59和A60-A60截取的截面图。

在图53B中，装在主体上的铰接轴134穿过形成在锁定凸轮部件212上的通孔207，使得铰接轴134可以用作门绕其转动的转动轴208。

在图52B中，形成在滑动凸轮部件211上的第一槽凸轮203由铰接轴134导向。第二槽凸轮204具有圆形部分204a并用于将滑动凸轮部件211引导到它不能脱离转动轴208的位置。在打开门时，形成在滑动凸轮部件211上的第一凸轮凸出部205由形成在锁定凸轮部件212上的第二凸轮凸出部206导向，使得前者沿后者滑动。这样可以防止滑动凸轮部件211脱离转动轴208，因而可防止门脱离主体。

另外，在滑动凸轮部件211上形成滑动外凸轮209，该外凸轮209的两个侧壁成形为具有弧形横截面。同样，在锁定凸轮212上形成锁定外凸轮210。该外凸轮210的两个侧壁成形为具有弧形横截面。在打开门时，滑动外凸轮209由锁定外凸轮210导向，使得前者沿后者滑动。这使得可以将滑动凸轮部件211更可靠地引导到它不能与转动轴208脱开的位置。

图54A-546示出止动件174。图54A是左侧视图，图54B是后视图，图54C是平面图，图54D是前视图。图54E是沿图54C的A61-A61线截取的截面图。图54F是侧视图。图54G是沿图54C的A62-A62线截取的截面图。止动件174装在滑动凸轮部件211上，用于限制打开门的最大角度。

图55A-55C是示意图，示出组合在一起的滑动凸轮部件211、锁定凸轮部件212和止动件174。图55A和55B是平面图和前视图，示出门关门时的位置关系。图55C是平面图，示出门打开时的位置关系。

在图55A中，滑动凸轮部件211装在固定于门上的门角钢171(图50B)上。锁定凸轮部件212装在固定于主体上的铰接角钢133(图50A)上。在铰接角钢133上牢固地固定铰接轴134。另外，围绕铰接轴134可转动地装有滚子214。铰接轴134和滚子214穿过锁定凸轮部件202的通孔207。

如图55C所示，当打开门，转动例如135°角时，装在滑动凸轮部件211上的止动件174将碰到锁定凸轮部件212的侧面。因此门在其最大打开状态停止转动。在此实施例中，如图53B所示，在锁定凸轮部件212上的锁定外凸轮210的两个端部210a和210b形成为弯曲表面。另外，锁定外凸轮210具有沿其三侧的壁212a。这些不仅可以防止使用人因触及锁定外凸轮210而受到伤害，而且还可以防止锁定外凸轮210因受外力而损坏。

图56和57是平面图和前视图。示出本实施例中可使冷藏室门102自动打开的电动机构，图58A和58B是从侧面看去的截面图和其侧面图。该电动机构的结构不同于上述的示于图43-45和46A-46C的结构。在这些图中，在装在冰箱主体101的机架228上安装旋转板225，使得可绕枢轴229转动。另外，驱动马达196装在位于机架228上的驱动单元198内。驱动马达196驱动齿轮199转动，该齿轮又驱动杆222转动。

在驱动单元198内安装用于检测杆222驱动位置的检测开关192和193以及用于检测杆222备用位置的备用开关。检测开关192和193以及备用开关194利用形成在转动凸轮221上的切槽接通和断开，该转动凸轮221与齿轮199连锁。另外，利用固定销185将滚子186可转动地装在支架231上，该支架和盖230一齐装在冷藏室门102上。

在图56中，冷藏门102是关闭的，因此电动机构处于备用状态。此时，备用开关194断开，而检测开关192和193接通。

当使用人操作装在冷藏室门102表面上或冰箱主体101表面上的触摸开关等(未示出)时，便发生一个请求在右侧打开冷藏室门102的信号。随后如图59所示，驱动马达196驱动齿轮199，使其反时针方向转动，该齿轮又驱动杆222，使其反时针转动。利用固定销223将滚子224可转动地装在杠222的头部。当杆222转动时，滚子224对形成在转动板225上的槽226加压。这使得转动板225绕枢轴229顺时针转动。

随后，形成在转动板225上的右手滑动表面227对右手滚子186加压，因而使冷藏室门102稍为打开。此时，检测开关192和193以及备用开关194均接通。

如图60所示，当杆222进一步反时针转动，进而使转动板225进一步顺时针转动时，冷藏室门102便打开到能由此电动机构打开的程度。此时，检测开关193断开，而检测开关192和备用开关194接通。随后，电动机构返回到图56所示的状态。然后使用人可以用手打开冷藏室门102。当在左侧打开冷藏室门102时，与上述操作方式相对照，其操作方式为左右反转操作。

图61示出电动机构的电路结构。编号81代表微机，该微机按预先贮存的程序以及接受到的由备用位置检测开关SW1、向右运动限制检测开关SW2、向左运动限制检测开关SW3、向右运动请求开关SW4和向左运动请求开关SW5以及其它部件发出的信号进行操作。

编号83代表马达驱动电路，编号85代表马达。编号86代表由马达驱动的机构。马达85、由马达驱动的机构86、开关SW1、SW2、SW3对应于图43、56、57、58A和58B中所示的开关、马达和其它部件(虽然用不同的编号表示)。图61中编号80、82和84代表电源的端子。

图62示出门在右侧打开时由微机执行的程序。首先在步骤#5，向右运动请求开关SW5接通，然后在步骤#10发出运动信号R。结果，马达驱动线路83驱动马达85沿向前方向转动(#15)。马达85持续转动，直至向右运动限制开关SW2断开(#20)。

在步骤#15和#20中的操作使门在右侧打开。随后，在步骤#25中，微机81发出向左运动信号L。结果，马达驱动线路83驱动马达85反向转动。在步骤#85时，备用位置检测开关SW1断开，马达停止转动(#40)。在左侧打开门时执行类似程序。

图63A和63B是铰接角钢133的平面图和从该铰接角钢左手半部的前部看去的截面图，该铰接角钢133装在主体(未示出)上，位于本发明第九实施例的门开/关机构的上面。此实施例与上述示于图12-23C的第三实施例不同之处在于省去了杠杆机构。但在另一方面，此实施例的结构与第三实施例的结构基本相同。

铰接角钢133用金属板例如不锈钢板或电镀的铁板制作，被成形为可在主体的宽度方向延伸。铰接角钢133的右手一半与这些图中示出的形状相比具有左右反转的形状，所铰接角钢133作为整体其形状是对称的。在铰接角钢133的两端形成铰接轴134，使其向下伸出，该铰接轴用作门(未示出)的转动轴。另外，在铰接角钢133的两端部，在对称的右手和左手位置配置用树脂模制的成形为形状彼此对称的锁定凸轮部件137。

图64A是本实施倒锁定凸轮部件137的平面图，该锁定凸轮部件的形状大体与第三实施例(图19A)所示的形状相同。图64B-64D分别是沿图64A的A71-A71、A72-A72和A73-A73线截取的截面图。锁定凸轮部件137用树脂模制。通孔138形成在该锁定凸轮部件137的一个端部上，铰接轴134穿过该通孔。由此形成的铰接轴134用作门的转动轴152。第二凸轮凸出部135成形为与通孔138同心。

锁定外凸轮155整体形成在锁定凸轮部件137的另一端部上，该锁定外凸轮155具有滑动表面155a和155b，下面要说明的滑动外凸轮(图67A)153将在该滑动表面155a和155b上滑动。滑动表面155b包括两个滑动表面155c和155d。滑动表面155a和155d分别成形为绕装在门两侧的铰接轴134中的一个画出的一弧线。另外，这些滑动面还可以成形为近似于弧线的直线或直线和曲线相结合的形状，而不用使这些滑动面形成为如在水平面上见到的大体为弧形的形状，上述近似于弧线的直线是根据滑动外凸轮153和锁定外凸轮155之间的间隙确定的。

图65A是装在门下面的铰接角钢133左手半部的平面图。该铰接角钢133的形状基本上与第三实施例(图18A)铰接角钢的形状相同。图65B-65D分别是沿图65A的A75-A75、A76-A76和A77-A77线截取的截面图。因为门和其它部件的重量向下压，所以锁定外凸轮155用锻压拉伸金属材料制作。

均用金属作的铰接轴134和锁定外凸轮132用模锻法牢固固定于用金属作的角钢部件133a上。然后用夹物模制法形成门枢盖133b。这样，锁定凸轮部件便与铰接角钢133形成整体。

图66A-66C分别是装在门顶部的门角钢171的顶视图、从前部看去的截面图和底视图。门角钢171由角钢部件171a构成，该部件用不锈钢板或电镀的铁板制作，装在用树脂模制的门盖171b上。在门角钢171的两个端部上，用树脂模制的形状彼此对称的滑动凸轮部件122被配置在对称的左手和右手位置，并用螺栓等固定于角部件171a上，将门盖171b夹在中间。

图67A和67B是滑动凸轮部件122的平面图和从其前部看去的截面图。在滑动凸轮部件122上形成第一槽凸轮141，该槽凸轮用于从第一锁定位置沿脱离铰接轴134的方向导向用作转动轴152的铰接轴134。另外还形成第二槽凸轮142，该曲槽用于将铰接轴134从第一锁定位置引导到铰接轴134起转动轴152作用的第二锁定位置。

第二槽凸轮142具有线性部分142b和圆形部分142c。当滑动凸轮部件122从第一锁定位置被引导到第二锁定位置时，该线性部分142b移动，同时如在水平面上见到的，在铰接轴134的两个点上即最后点和最前点上滑动。

当用作转动轴152的铰接轴134位于该铰接轴在圆形部分142c内滑动的第二锁定位置时，门转动。下面将要说明，在滑动凸轮部件122由滑动外凸轮143和锁定外凸轮132控制滑动的情况下，不需要形成线性部分142b。与第七实施例(图47)相反，在本实施例中，第二槽凸轮142被形成为使滑动凸轮部件122倾斜地沿向后方向移动。

在滑动凸轮部件122上整体形成滑动外凸轮143，该滑动外凸轮具有滑动表面143a和143b，锁定外凸轮155(图64A)的滑动表面155a和155b可在该滑动表面143a和143b上滑动。滑动表面143b由滑动表面143c和143d组成。该滑动表面143a和143b被成形为具有分别与锁定外凸轮155的滑动表面155a和155b共同的大体为弧形的横截面。

当门转动时，锁定外凸轮155的滑动表面155a或155b可在滑动外凸轮143的滑动表面143a或143b上滑动，使得可以导向滑动凸轮部件122。这些滑动表面可以成形为近似弧形线的直线或成形为直线和曲线相接合的形状，而代之以将上述滑动表面成形为如在水平面上见的大体为弧线的形状，上述近似弧线的直线是根据滑动外凸轮143和锁定外凸轮155之间的间隙进行确定的。

图68A是图67A示作为H的一部分的放大图。图68B是沿图68A的A80-A80线截取的截面图。在滑动外凸轮143上嵌入金属作的增强部件64。这有助于增强滑动外凸轮153的端头部分143e，因而在锁定外凸轮155在滑动外凸轮143上滑动时可防止该滑动外凸轮变形。编号143j代表形成在滑动凸轮部件122上的衬垫部分。这可防止装在门后表面上的密封垫(未示出)变形，以便在门和主体之间保持适当的间隙，也有助于增强滑动外凸轮143。

图69-74是平面图，示出门在右侧打开时锁定凸轮部件137和滑动凸轮部件122的相对位置变化。在图69中，由锁定凸轮部件137和滑动凸轮部件122构成的凸轮机构位于第一锁定位置，门完全是关闭的。

此时，形成右手和左手滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141相对于门倾斜地指向内，并且二者均由相应的铰接轴134保持在固定位置。因此，即使使用人同时在左右两侧往前拉门，门也决不会脱离主体。

更靠近门中心一侧的第一槽凸轮141最内部分141a的壁表面和铰接轴134之间的间隙最好作成基本上等于(例如1mm)门两侧第二槽凸轮142之间最外侧距离的变化范围。这样，即使最外侧距离L因热膨胀等原因而发生变化，在打开门一侧的最内部分141a的更靠近门中心的壁表面也能碰到铰接轴134，因而可防止门不移到第二锁定位置。

图70示出在右侧门开始打开时的状态。此时，形成在右手滑动凸轮部件122上的第一槽凸轮141位于它能从第一锁定位置脱开的位置。图71示出门在右侧进一步打开时见到的状态。此时，在门的右侧，滑动外凸轮143的滑动表面143c在锁定外凸轮155的滑动表面155c上滑动。

另外，由右手铰接轴134导向第一槽凸轮141，使门销为向右滑动。而在门的左侧，第二槽凸轮142的线性部分142b由铰接轴134引导而在铰接轴134的两个点上即在水平面上见到的最后点和最前点上滑动。这使得滑动凸轮部件122稍为向前滑动。

当门进一步转动到图72所示的状态时，在门的左侧，第二槽凸轮142的圆形部分142c位于它能在铰接轴134上滑动的位置，因此左手凸轮部件122位于第二锁定位置。第一凸轮凸出部144开始咬合第二凸轮凸出部135，使前者由后者引导而在后者上滑动。另一方面，在门的右侧，滑动外凸轮143的滑动表面143d沿锁定外凸轮155的滑动表面155d滑动，因而被导向，使其以用作转动轴152的左手铰接轴134为中心沿一段弧运动。

这样，滑动凸轮部件122被锁定而不能脱离铰接轴134。这样便可防止门脱离主体，因而确保可靠地将门打开和关闭。

当门进一步打开时，右手第一槽凸轮141的最内部分141a将绕左手铰接轴134转动，并同时在右手铰接轴134上滑动或与其保持预定的间隙。随后，铰接轴134与第一槽凸轮141脱开。第一槽凸轮141的最内部分141a还可在滑动外凸轮143或锁定外凸轮155受到损害或磨损或脱落时协助滑动外凸轮143和锁定外凸轮155导向门。这使得左手第一凸轮凸出部144和第二凸轮凸出部135容易咬合在一起。

随后，如图73和74所示，右手凸轮部件的锁定外凸轮155和滑动外凸轮143彼此脱开，因而右手锁定凸轮部件137与右手滑动凸轮部件122脱开。在门的左侧，滑动表面143a和155a绕铰接轴134(转动轴152)相互滑动，因此滑动外凸轮143由锁定外凸轮155导向，使得前者沿后者滑动。然后，只有第一凸轮凸出部144和第二凸轮凸出部135之间的咬合才保持滑动凸轮部件122由锁定凸轮部件137导向，使门打开。

上述操作使滑动外凸轮143和锁定外凸轮155彼此靠着滑动，因而使门整个地向右滑动。随后铰接轴134由保持部分143c保持，所以凸轮机构可靠地保持在锁定状态。这样便可防止门脱离主体，可靠地将门打开和关闭。

图73中，滑动外凸轮143的滑动表面143b具有如图中见到的倒圆的上端部分，形成倒圆部分143f，这使滑动外凸轮143在关闭门时可以平滑地由锁定外凸轮155导向。为同样目的形成另一倒圆部分143h。

另外，如果例如在右手和左手第二槽凸轮142之间的距离因组装误差等原因大于设计距离，则滑动凸轮部件122可能不能达到使铰接轴134在圆形部分142c上滑动的位置。即使在这种情况下，因为第二槽凸轮142具有线性部分142b，所以铰接轴134也能保持在线性部分142b上。这可以防止在门枢侧的铰接轴134脱离控制进入第一槽凸轮141并相对于该槽凸轮运动，因此有助于稳定门转动轴的位置。另外还可以防止铰接轴134被导入槽凸轮141，使门脱落。

如上述图69所示，使线性部分142b沿门宽度方向的长度21大于门两端第二槽凸轮之间最外侧距离L的变化范围便可将铰接轴134可靠地保持在第二槽凸轮142内，因而可用最小的加载克服摩擦力即用很小的力将门打开。即相对于左手铰接轴134改变第二槽凸轮142的位置便可吸收最外侧距离L的变化。这可以防止右手第一槽凸轮141压在铰接轴134上，因而保持低的滑动摩擦。此时，左手铰接轴134不在圆形部分142c上滑动而是保持在线性部分142b上。

该变化范围可以根据滑动凸轮部件122的装配误差以及用于固定滑动凸轮部件122的门角钢(图66A)的机加工误差进行确定，在门具有泡塑隔热层时，还要考虑外界温度的变化以及起泡工艺中起泡倍率的变化。另外，该变化范围还要根据门的个别构件随温度状态的变化例如外界温度的升高发生的热膨胀进行确定。

在装有本实施例门开/关机构的电冰箱上测量伴随着温度变化造成的尺寸变化的测试结果如下。当门两侧的第二槽凸轮142之间的最外侧距离L为650mm时，外界温度30℃的变化将造成最外侧距离1mm的变化。滑动凸轮部件122用聚醛树脂制作，而门盖171b用ABS树脂制作。门角钢171的角钢部件171a用1.2mm厚的电镀铁板制作。门具有氨基甲酸乙酯泡塑形成的隔热层，其泡塑密度为35kg/m³。

另一方面，当下部铰接角钢133的铰接轴134的最外侧距离为554.3mm时，外界温度30℃的变化将造成最外侧距离0.2mm的变化。此处，下部铰接角钢133由角钢部件(用3.2mm厚的电镀铁板制作)组成，该角钢部件的外表面利用夹物模制法涂有ABS树脂。

考虑到这些结果再加上由于门角钢171的机加工误差和滑动凸轮部件122的安装误差引起的变化，可以得到以下结论。在上述例子中，通过使第二槽凸轮142的线性部分142b超过1.3mm(最外侧距离L的0.2％)，即使最外侧距离L发生变化，也可使滑动凸轮部件122可靠地控制铰接轴134。线性部分142b当在水平面上看时可以是弯曲的，以便在两点接触铰接轴134。

因为铰接轴134牢固地固定在金属的铰接角钢133上，所以由于温度变化引起两个铰接轴134之间距离的变化与滑动凸轮部件122之间距离的变化相比是很小的，可以忽略(例如在上述例子中，30℃的温度变化为0.2mm)。另外，因为铰接角钢是金属作的，所以其机加工误差和装配误差也比较小，通常可以忽略。

图75是上述图73的细节图，在此图中，示出滑动外凸轮143正在锁定外凸轮155上滑动，通过转动轴152中心Q0的中心线P2和锁定外凸轮155之间的接触点用Q4表示，而通过Q0的中心线P3和滑动外凸轮143之间的接触点用Q3表示。在径向方向接触点Q3和Q4之间的距离用K2表示。

此处，使K2大于最外侧距离L的变化范围(图69)，具体是使K2大于最外侧距离L的0.2％。通过这样成形滑动外凸轮143和锁定外凸轮155，即使最外侧距离L发生变化，也能使滑动凸轮部件122可靠地控制铰接轴134。下面详细说明如何达到这一点，取正讨论的实施例作例子，但同样的原理也可应用于其它实施例。

如前所述，如果在门两侧的第一槽凸轮141或第二槽凸轮142之间的间隔因装配误差等原因大于设计距离，则滑动凸轮部件122在宽度方向的滑动距离缩短。具体例如，当在右侧开门时，右手第一槽凸轮141在一部分铰接轴134的外周面上滑动，使得门整个地向右移动预定距离。此时，在右手和左手第一槽凸轮141之间的最外侧距离L比设计值大出等于变化量的量。

这样，左手滑动凸轮部件122在门宽度方向移过的距离便比预定距离短出等于变化量的量。结果将会发生这样的危险，即在锁定外凸轮155开始在滑动外凸轮143上滑动时，滑动外凸轮143将与锁定外凸轮相碰。

具体如图76所示，当滑动外凸轮143将要咬合锁定外凸线155，而前者的顶点Q1和后者顶点Q2位于一条平行于门宽度方向的P1线时，如果滑动外凸轮143的顶点Q1位于如图中见到的锁定外凸轮155顶点的右侧，则可将滑动表面143a引导到滑动表面155a上。随后滑动凸轮部件122沿门的宽度方向向右滑动。

在门的各侧，滑动外凸轮143和第二槽凸轮142之间的距离显著小于最外侧距离L，因此此种距离的误差完全可忽略。同样，在锁定外凸轮155和铰接轴134之间距离的误差也可以完全忽略。

如果滑动凸轮部件122和滑动外凸轮143用相同材料制作和如果锁定凸轮部件137和锁定外凸轮155用相同材料制作，则可以更完全地分别忽略这些误差。因此当滑动表面143a和155a彼此靠着滑动时，门便正常地转动，而铰接轴134(转动轴52)在第二槽凸轮142的圆形部分142c上滑动。

因此，使距离K2或使下面要说明的距离K1大于门两侧第二槽凸轮142之间的最外侧距离L的变化范围，便可以在滑动外凸轮143开始咬合锁定外凸轮155时将端头Q1定位在端头Q2的右侧。因此，即使最外侧距离L发生变化也能防止滑动外凸轮143碰到锁定外凸轮155。很明显，在此实施例的第一凸轮凸出部144上形成类似于图25B所示的在第一凸轮凸出部144形成的倒圆部分144b的倒圆部分可以确保平滑地开门。

在上述例子中，即使在第二槽凸轮142上设有形成线性部分142b(滑动部分)，滑动外凸轮143也能可靠地沿锁定外凸轮155滑动。因此在第二锁定位置，铰接轴134可以可靠地达到第二槽凸轮142的圆形部分142c，使门的转动轴保持在固定位置，从而确保在所有时间平滑地开门。这样便不需要调节滑动凸轮部件122的装配位置或替换部件，有助于提高生产效率或部件成品率。

可采用穿过许多通孔的固定螺钉(未示出)将滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137固定在门角钢171(图66c)和铰接角钢133(图63A)上。如前所述，滑动外凸轮143和第二槽凸轮142之间的以及锁定外凸轮155和铰接轴134之间的距离其机加工误差显著小于最外侧距离L的变化量。

即使这样，也最好形成用于装配滑动凸轮部件122和锁定凸轮部件137的上述通孔，使得其中一个通孔是圆孔，而其它通孔为细长圆孔。这样即使在存在上述误差时也容易进行装配。在锁定凸轮部件137上的通孔138用作定位的基准孔。在滑动凸轮部件122的后表面上，在转动轴152轴中心后侧、或其近傍的第二槽凸轮142的后侧设置定位销。在角钢部件171a上形成嵌入此定位销的嵌入孔可以更准确定位滑动凸轮部件122的位置。

这里，在径向方向接触点Q3和Q4之间的距离K2约等于端头Q1和Q2之间的距离K1。因此最好使距离K1的设计值大于第二槽凸轮142之间最外侧距离L(图69)的变化范围，具体大于最外侧距离L的0.2％。

图77A是图76所示滑动外凸轮143端头部分143e的放大图。利用具有单一曲率半径R1和与滑动表面143a、143c相切的圆筒面形成端头部分43e便可以将端头Q1定位在图上见到的滑动表面143a的右侧。

如图77B所示，还可以形成由两个具有不同曲率半径R2和R3的圆筒面构成的端头部分143e，使得更靠近锁定外凸轮155的曲率半径R2大于远离该凸轮155的曲率半径R3。与图77A所示的端头部分143e具有单一曲率半径R1的情况相比，这使得端头部分Q1更移离锁定外凸轮155。因此可增加距离K2(图75)。

或者如图77C所示，还可以形成由具有不同曲率半径R4和R5的两个圆筒面和一个大体平的表面143g构成的端头部分。另一方面，也可以如此成形锁定外凸轮的端头部分，使得与滑动外凸轮143的端头部分相对照具有左右反转的曲率半径(一个或多个)。

如上述图69-74所示，当在右侧打开门时，右手和左手滑动外凸轮143首先向右滑动，然后在锁定外凸轮155上滑动。同样，当在左侧开门时，右手和左手滑动外凸轮143首先向左滑动，然后在锁定外凸轮155上滑动。

因此增加滑动距离便可增加滑动外凸轮143的滑动表面143a和143b之间的间隔。在此实施例中，门在其宽度方向滑过的距离被设定为2.5mm或更大一些。这使得可以将端头Q1(图76)定位于离开锁定外凸轮155的位置。因此，可以用最小的滑动距离和完全平滑的方式开门。

另外在关门时，由于在滑动外凸轮143和锁定外凸轮155之间尺寸变化也可能发生类似于上述的碰撞危险。通过形成倒圆部分143f和143h(图73)和在面向这些倒圆部分143f和143h的锁定外凸轮155部分上形成倒圆部分等可以避免由这种尺寸变化引起的问题。

在图77A-77C中，从端头部分143e和滑动表面143a之间的接触点到端头部分143e和滑动表面143c之间的接触点之间的距离M最好作成为1.8mm或更大。这样便可以装上增强部件(图68)，使其可达到滑头外凸轮的端头。因而可以提高滑动外凸轮143的机械强度，可以长时期保持该端头的形状。

在此实施例中，如上所述，第二槽凸轮142如此成形，使得在打开门一侧的相对侧，门不仅沿门的宽度方向滑动，而且还倾斜地向后方滑动。上述的图69和72中，在第一锁定位置，滑动外凸轮153的端面与锁定凸轮部件137相隔距离为Z2。

当门转动时，滑动凸轮部件122向后方移动并达到第二锁定位置。此时，滑动凸轮部件143由于第二槽凸轮142在铰接轴134上滑动而同时绕铰接轴134向前转动和向后方移动。结果，如图72所示，当滑动外凸轮143开始咬合锁定外凸轮155时，滑动外凸轮143的端面便位于距锁定凸轮部件137的距离为Z3的位置。

即，当左手滑动凸轮143转动时，它越接近锁定凸轮部件137，它越向后方运动。距离Z3被设定为短于距离Z2，使得冷藏门不触及冰箱主体(图12)。

这使得在转动时，可使滑动外凸轮143更长距离地向后方运动而不与锁定凸轮部件137发生碰撞。因而可以在门转动的较大角度部分使滑动外凸轮143保持与锁定外凸轮155的咬合，从而达到稳定的转动。

图78A和78B是在后表面上装有密封垫65的门的平面图。如上所述，当门沿向后方向滑动时，密封垫65压在冰箱主体101上。密封垫用柔性树脂制作(例如软性聚乙烯树脂或软氯乙烯树脂)并具有足够的弹性以吸收门沿向后方向的滑动运动。

向后方向的滑动距离N被设定为门关闭时从门转动中心到保持与主体密接的密封垫65后表面的距离T1的4％或更小一些，因为密封垫65的弹性可以吸收加压力。这有助于防止一些麻烦，例如门打开或关闭或关闭到留有间隙时密封垫发生卷曲。另外，使密接主体的密封垫65在门宽度方向上的中央部分在门宽度方向上更靠近门的转动中心配置。

滑动距离N最好设定为距离T1的2.3％或更大一些、因为这样才能尽可能加大滑动外凸轮143沿向后方向的滑动长度。当门关闭时从门的转动中心到与主体密接的密封垫65的后表面的距离T1为65mm时，通过将沿向后方向的滑动距离N设定为1mm(距离T1的2.8％)；可使门打开和关闭而不存在密封垫卷曲的问题，进而不产生过大力的问题。结果，可使滑动外凸轮143沿向后方向的滑动长度比常规设计长1mm。

即使距离T1等于门打开时从门的转动中心到密封垫65后表面的距离T2时，也可以得到上述效果，结果令人满意。然而距离T1可以设定为大于距离T2(例如T1-T2＝0.5～1.5mm)。在密封垫65内嵌入磁铁便可以产生磁铁吸引力，由此在关门时可使密封垫65达到与主体紧紧接触。这可以减小密封垫65卷曲的问题，进而可确保门的更好的开关操作。

虽然此前的说明只涉及滑动凸轮部件装在门上，而锁定凸轮部件装在主体上的情况，但也可以将滑动凸轮部件装在主体上，而将锁定凸轮部件装在门上。

Claims (15)

1.一种装在门上的门开/关机构，通过接触和脱离一开口的框缘，该门可关闭和打开形成在一装置主体上的开口，包括：

-杠杆机构，它通过杠杆的作用将该门带到离开此开口的框缘一预定距离，该杠杆机构包括：

一把手，装在门上，以便可绕一个转动轴线转动，通过从把手的自由端侧或转动端侧将手指伸到把手的后表面，手柄允许使用人操作该杠杆机构。

2.一种装在门上的门开/关机构，通过接触和脱离一开口的框缘，该门可关闭和打开形成在一装置主体上的开口，包括：

-杠杆机构，它通过杠杆的作用将该门带到离开此开口的框缘一预定距离，该杠杆机构包括：

一把手，装在门上以便绕一转动轴线转动，把手的被操作部分用作杠杆机构的施力点，而该转动轴线用作杠杆机构的一支点；

一可活动地装在门上的滑动部件，使得该滑动部件可以接触开口框缘的一部分和脱离与该框缘部分的接触；

一用于移动该滑动部件的臂，该臂与滑动部件接触的点用作杠杆机构的加载点；

其中，当操作把手时，滑动部件对开口框缘的一部分加压，由此将门带到离开开口框缘的所述预定距离处。

3.一种装在门上的门开/关机构，通过接触和脱离一开口的框缘，该门可关闭和打开形成在一装置主体上的开口，包括：

-杠杆机构，它通过杠杆的作用将该门带到离开此开口的框缘一预定距离，

杠杆机构配置在门的两侧。

4.一种装在门上的门开/关机构，通过接触和脱离一开口的框缘，该门可关闭和打开形成在一装置主体上的开口，包括：

-杠杆机构，它通过杠杆的作用将该门带到离开此开口的框缘一预定距离，

杠杆机构的施力点利用一连接部件连接到其加载点，该连接部件穿过门内的空间安装并且沿杠杆机构的一个支点轴的方向延伸。

5.如权利要求4所述的门开/关机构，其特征在于，该连接部件是轴。

6.如权利要求5所述的门开/关机构，其特征在于，该轴具有一凸出部，该凸出部基本上垂直于其轴线凸出。

7.如权利要求5所述的门开/关机构，其特征在于，该轴的至少一端弯成L形。

8.如权利要求4所述的门开/关机构，其特征在于，门的内部充满隔热层，该空间与隔热层隔离。

9.如权利要求1所述的门开/关机构，其特征在于，杠杆机构允许门滑动。

10.如权利要求9所述的门开/关机构，其特征在于，还包括凸轮机构，该凸轮机构具有一装在门上的滑动外凸轮以及一装在主体上的引导该滑动外凸轮的锁定外凸轮，使得门转动时，该滑动外凸轮在该锁定凸轮上滑动。

11.如权利要求10所述的门开/关机构，其特征在于，杠杆机构的加载点对锁定外凸轮的一前部加压。

12.如权利要求11所述的门开/关机构，其特征在于，由杠杆机构加压的锁定外凸轮的反作用力方向基本上与打开门的方向一致。

13.如权利要求12所述的门开/关机构，其特征在于，杠杆机构具有一施力点、一支点和加载点，这三者从门的一端部开始按此顺序排列，该杠杆机构还具有一臂，该臂通过绕支点转动对锁定外凸轮加压；

其中，臂的与锁定外凸轮接触的表面沿倾斜向前的方向延伸向门的中央。

14.如权利要求10所述的门开/关机构，其特征在于，杠杆机构具有一施力点、一支点和一加载点，这三者从门的一端部开始按此顺序排列，支点位于锁定外凸轮的一前端的后面。

15.如权利要求10所述的门开/关机构，其特征在于，杠杆机构具有一臂，该臂通过绕一支点转动而对锁定外凸轮加压，该臂由其上形成有滑动外凸轮的滑动凸轮部件可转动地支承。

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