CN113459413A - 一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,包括上模组件、下模组件、内螺纹成型组件,所述上模组件包括顶板、上垫板、上模仁,所述下模组件包括底板、左支撑座、右支撑座、下垫板、下模仁,所述上模仁与所述下模仁之间配合形成一个型腔,所述左支撑座与所述右支撑座之间具有一个空腔,所述空腔内螺纹成型组件位于所述空腔内侧。本发明的注塑模具,能够生产具有多个安装孔的机顶盒外壳,无需后续钻孔成型,提高了生产效率。

Description

一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具。
背景技术
如图1所示的机顶盒外壳9,其具有多个安装孔91,一般由注塑模具经过注塑后,经过钻孔工序才完成制作。工序繁琐,生产效率较低。另外,通常注塑过程中水口位置具有残料,一般在后续开模顶出机顶盒外壳9后,需要人工对机顶盒外壳9进行切水口动作,以除去水口残料,这种加工方式,同样存在生产效率较低的问题。
发明内容
针对以上问题,本发明提供的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,能够生产具有多个安装孔的机顶盒外壳,无需后续钻孔成型,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案来解决:
一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,包括上模组件、下模组件、内螺纹成型组件,所述上模组件包括顶板、上垫板、上模仁,所述下模组件包括底板、左支撑座、右支撑座、下垫板、下模仁,所述上模仁与所述下模仁之间配合形成一个型腔,所述左支撑座与所述右支撑座之间具有一个空腔,所述空腔内螺纹成型组件位于所述空腔内侧;
所述内螺纹成型组件包括固定在所述下垫板下侧的载板、固定在所述载板下端的电机、连接在所述电机输出端的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、连接在所述第二齿轮上端的第一型芯、连接在所述第三齿轮上端的第二型芯、连接在所述第四齿轮上端的第三型芯、连接在所述第五齿轮上端的第四型芯,所述第一型芯、第二型芯、第三型芯、第四型芯上端外侧均设有第一外螺纹,所述第一型芯、第二型芯、第三型芯、第四型芯上端均延伸至所述型腔内侧。
具体的,所述第一齿轮上端还连接有支杆,所述支杆上端外侧设有第二外螺纹,所述下模仁中部设有通孔,所述通孔内设有顶针,所述顶针下端设有与所述第二外螺纹相配合的内螺纹孔。
具体的,所述顶针为长方体结构。
具体的,所述顶板上设有注塑口,所述注塑口下端连接有主流道,所述主流道下端连接有分流道,所述分流道下端与所述型腔贯通连接。
具体的,所述上垫板上设有避让槽,所述避让槽内设有驱动装置,所述驱动装置的输出端连接有切刀,所述切刀位于所述型腔与所述分流道的交接处一侧。
具体的,所述驱动装置为气缸或电缸。
具体的,所述上垫板下端连接有导向杆,所述下垫板上设有与所述导向杆相配合的导向孔。
本发明的有益效果是:
1.本发明的注塑模具,增加了内螺纹成型组件,能够注塑生产具有多个安装孔的机顶盒外壳,无需后续钻孔成型工序,提高了加工效率;
2.将第一型芯、第二型芯、第三型芯、第四型芯分别连接在第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮上端,并且第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮由同一个第一齿轮驱动,结构巧妙,减少了电机的数量,降低了设备成本;
3.在第一齿轮上端还连接有支杆,支杆上端外侧设有第二外螺纹,下模仁中部设有通孔,通孔内设有顶针,顶针下端设有与第二外螺纹相配合的内螺纹孔,开模后,先通过电机将第一型芯、第二型芯、第三型芯、第四型芯从机顶盒外壳的安装孔中抽出,再通过电机继续转动,使顶针继续向上顶出,使机顶盒外壳达到自动脱模的效果,无需单独设置顶针推料组件或者气动推料组件,降低了设备成本;
4.在型腔与所述分流道的交接处一侧增加了切刀,完成注塑后,通过切刀将水口切割,无需进行后续切水口工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为机顶盒外壳的结构示意图。
图2为本发明的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具的俯视图。
图3为图2中A-A面的剖面图。
图4为本发明的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮的结构示意图。
图5为本发明的顶针的结构示意图。
附图标记为:上模组件1、顶板11、注塑口111、主流道112、分流道113、上垫板12、避让槽121、上模仁13、下模组件2、底板21、左支撑座22、下垫板23、下模仁24、内螺纹成型组件3、载板31、电机32、第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35、第四齿轮36、第五齿轮37、第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311、支杆312、型腔4、空腔5、顶针6、内螺纹孔61、驱动装置7、切刀71、导向杆8、机顶盒外壳9、安装孔91。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-5所示:
一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,包括上模组件1、下模组件2、内螺纹成型组件3,上模组件1包括顶板11、上垫板12、上模仁13,下模组件2包括底板21、左支撑座22、右支撑座、下垫板23、下模仁24,上模仁13与下模仁24之间配合形成一个型腔4,经过合模、注塑、冷却后机顶盒外壳9会在型腔4中成型,左支撑座22与右支撑座之间具有一个空腔5,空腔5内螺纹成型组件3位于空腔5内侧;
内螺纹成型组件3包括固定在下垫板23下侧的载板31、固定在载板31下端的电机32、连接在电机32输出端的第一齿轮33、与第一齿轮33相啮合的第二齿轮34、第三齿轮35、第四齿轮36、第五齿轮37、连接在第二齿轮34上端的第一型芯38、连接在第三齿轮35上端的第二型芯39、连接在第四齿轮36上端的第三型芯310、连接在第五齿轮37上端的第四型芯311,第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311上端外侧均设有第一外螺纹,第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311上端均延伸至型腔4内侧,由于第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311上端插入型腔4中,因此型腔4中成型的机顶盒外壳9边缘形成有四个安装孔91,开模后,启动电机32,在第一齿轮33的转动下,第二齿轮34、第三齿轮35、第四齿轮36、第五齿轮37同时转动,第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311从机顶盒外壳9的四个安装孔91中抽出,由于第一型芯38、第二型芯39、第三型芯310、第四型芯311的位置是固定的,因此机顶盒外壳9会上移脱模。
优选的,为了使机顶盒外壳9完全脱模,第一齿轮33上端还连接有支杆312,支杆312上端外侧设有第二外螺纹,下模仁24中部设有通孔,通孔内设有顶针6,顶针6下端设有与第二外螺纹相配合的内螺纹孔61,电机32驱动支杆312转动,使顶针6继续向上顶出,使机顶盒外壳9达到自动脱模的效果。
优选的,为了防止顶针6转动,使顶针6在支杆312的作用下能够沿通孔上下活动,顶针6的外形结构为长方体结构。
优选的,顶板11上设有注塑口111,注塑口111下端连接有主流道112,主流道112下端连接有分流道113,分流道113下端与型腔4贯通连接,注塑口111上端与塑料挤出机的出料口连通,塑料挤出机挤出的熔融塑料注射至注塑口111内,经过主流道112、分流道113后进入型腔4中,经过冷却后在型腔4中成型,制得机顶盒外壳9。
优选的,上垫板12上设有避让槽121,避让槽121内设有驱动装置7,驱动装置7的输出端连接有切刀71,切刀71位于型腔4与分流道113的交接处一侧,完成注塑后,通过切刀71将水口切割,无需进行后续切水口工序,提高了生产效率。
优选的,驱动装置7为气缸或电缸。
优选的,上垫板12下端连接有导向杆8,下垫板23上设有与导向杆8相配合的导向孔。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,包括上模组件(1)、下模组件(2)、内螺纹成型组件(3),所述上模组件(1)包括顶板(11)、上垫板(12)、上模仁(13),所述下模组件(2)包括底板(21)、左支撑座(22)、右支撑座、下垫板(23)、下模仁(24),所述上模仁(13)与所述下模仁(24)之间配合形成一个型腔(4),所述左支撑座(22)与所述右支撑座之间具有一个空腔(5),所述空腔(5)内螺纹成型组件(3)位于所述空腔(5)内侧;
所述内螺纹成型组件(3)包括固定在所述下垫板(23)下侧的载板(31)、固定在所述载板(31)下端的电机(32)、连接在所述电机(32)输出端的第一齿轮(33)、与所述第一齿轮(33)相啮合的第二齿轮(34)、第三齿轮(35)、第四齿轮(36)、第五齿轮(37)、连接在所述第二齿轮(34)上端的第一型芯(38)、连接在所述第三齿轮(35)上端的第二型芯(39)、连接在所述第四齿轮(36)上端的第三型芯(310)、连接在所述第五齿轮(37)上端的第四型芯(311),所述第一型芯(38)、第二型芯(39)、第三型芯(310)、第四型芯(311)上端外侧均设有第一外螺纹,所述第一型芯(38)、第二型芯(39)、第三型芯(310)、第四型芯(311)上端均延伸至所述型腔(4)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述第一齿轮(33)上端还连接有支杆(312),所述支杆(312)上端外侧设有第二外螺纹,所述下模仁(24)中部设有通孔,所述通孔内设有顶针(6),所述顶针(6)下端设有与所述第二外螺纹相配合的内螺纹孔(61)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述顶针(6)为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述顶板(11)上设有注塑口(111),所述注塑口(111)下端连接有主流道(112),所述主流道(112)下端连接有分流道(113),所述分流道(113)下端与所述型腔(4)贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述上垫板(12)上设有避让槽(121),所述避让槽(121)内设有驱动装置(7),所述驱动装置(7)的输出端连接有切刀(71),所述切刀(71)位于所述型腔(4)与所述分流道(113)的交接处一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述驱动装置(7)为气缸或电缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产机顶盒外壳的注塑模具,其特征在于,所述上垫板(12)下端连接有导向杆(8),所述下垫板(23)上设有与所述导向杆(8)相配合的导向孔。
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