CN115674587B - 一种复合抽芯式注塑模具 - Google Patents
一种复合抽芯式注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115674587B CN115674587B CN202211481101.6A CN202211481101A CN115674587B CN 115674587 B CN115674587 B CN 115674587B CN 202211481101 A CN202211481101 A CN 202211481101A CN 115674587 B CN115674587 B CN 115674587B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- table top
- mold
- injection molding
- lower die
- pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合抽芯式注塑模具，涉及注塑模具领域，本发明为一种复合抽芯式注塑模具，包括底座，包括台面；注塑机构，其设置于底座上，包括设于台面上的注塑组件以及设于注塑组件一侧的降温组件，注塑组件包括设于台面上的下模具以及设于下模具上的上模具，降温组件包括设于下模具一侧的降温扇叶以及设于降温扇叶一端的第一转动轴。本发明通过将上模具与开模电机输出端的横轴相连接，使得在注塑模具内部成型的情况下，通过启动开模电机能够直接将上模具与下模具分离，减少人工的直接接触操作，增加了注塑模具开模的效率，同时也能够防止温度较高的上模具对操作人员的烫伤，然后随着横轴转动，限位杆脱离限位槽。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种复合抽芯式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之
现有的注塑模具在使用时由于模具内部结构的问题，生产出来的零件往往需要通孔，导致模具成型后很难将零件顶出，为此，我们提出一种复合抽芯式注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合抽芯式注塑模具，克服了现有技术的不足，通过注塑机构对模具内部进行原料注入并冷却成型，利用开模机构将上模具与下模具打开，并将内芯弹出，方便取出成型后的零件，解决现有的成型零件取出麻烦、操作难度高、冷却速度慢的问 题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种复合抽芯式注塑模具，包括
底座，包括台面；
注塑机构，其设置于所述底座上，包括设于台面上的注塑组件以及设于注塑组件一侧的降温组件，所述注塑组件包括设于台面上的下模具以及设于下模具上的上模具，所述降温组件包括设于下模具一侧的降温扇叶以及设于降温扇叶一端的第一转动轴；
开模机构，其设置于所述注塑机构一侧，包括安装于上模具一侧的两个开模杆，两个所述开模杆另一端分别安装有两个连接杆，两个所述连接杆均安装于横轴上，所述横轴一端设有竖板，所述竖板安装于台面上，所述开模机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装于台面上的两个电机架以及设于电机架上的开模电机，所述开模电机输出端设有第二转动轴，所述第二转动轴另一端设于横轴另一端；
抽芯机构，其设置于所述注塑机构一侧，包括安装于下模具一侧的两个内芯以及安装于两个内芯一端的两个移动板，所述抽芯机构还包括限位组件，所述限位组件包括设于移动板上的限位槽以及与限位槽活动连接的限位杆，所述限位杆另一端安装于横轴上。
优选地，所述底座还包括安装于台面下的若干支撑杆以及分别设于若干支撑杆下的若干支撑板，所述台面上设有漏料槽，所述下模具设于漏料槽内，所述漏料槽下设有收集箱。
优选地，所述注塑组件还包括设于下模具两侧的两个连接轴以及设于下模具另一侧的固定销，两个所述连接轴分别设于漏料槽内部两侧，所述台面一侧还设于固定孔，所述固定销一端穿过固定孔与下模具活动连接。
优选地，所述降温组件还包括安装于台面上的固定座以及设于固定座上的降温电机，所述降温电机输出端与第一转动轴相连接。
优选地，所述注塑机构还包括进料组件，所述进料组件包括安装于上模具上的进料管道以及设于进料管道外的阀门，所述进料管道一侧还设有加热板。
优选地，所述驱动组件还包括安装于于电机架上的两个固定螺栓。
优选地，所述抽芯机构还包括设于移动板与下模具之间的抽芯弹簧，所述移动板下安装有两个滑道，所述台面上安装有两个滑轨，两个所述滑轨分别与两个所述滑道活动连接，所述滑轨一端还设有限位板。
优选地，所述抽芯机构还包括安装于台面上的安装板以及设于安装板上的液压缸，所述液压缸输出端活动连接有伸缩杆。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明通过将上模具与开模电机输出端的横轴相连接，使得在注塑模具内部成型的情况
下，通过启动开模电机能够直接将上模具与下模具分离，减少人工的直接接触操作，增加了注塑模具开模的效率，同时也能够防止温度较高的上模具对操作人员的烫伤，然后随着横轴转动，限位杆脱离限位槽，在抽芯弹簧的作用下，内芯离开模具内部，方便了后续成型零件的取出，降低了操作难度。
本发明通过降温电机带动降温扇叶转动，对注塑模具周围的空气进行吹动，以加快空气流动，防止模具外界温度过高，影响内部零件的冷却成型。
本发明具有成型零件取出方便、操作难度低、冷却速度快的特点。
附图说明
图 1 为一种复合抽芯式注塑模具的外部整体结构示意图；
图 2为一种复合抽芯式注塑模具的正视结构示意图；
图 3为一种复合抽芯式注塑模具的俯视结构示意图；
图 4 为一种复合抽芯式注塑模具图 1 中 A处的局部放大结构示意图；
图 5 为一种复合抽芯式注塑模具图2 中 B处的局部放大结构示意图；
图 6 为一种复合抽芯式注塑模具图3 中 C处的局部放大结构示意图。
图中：100、底座；101、台面；102、支撑杆；103、支撑板；104、收集箱；200、注塑机构；201、下模具；202、上模具；203、降温扇叶；204、第一转动轴；205、连接轴；206、固定销；207、固定座；208、降温电机；209、进料管道；210、阀门；211、加热板；300、开模机构；301、开模杆；302、连接杆；303、横轴；304、竖板；305、电机架；306、开模电机；307、第二转动轴；308、固定螺栓；400、抽芯机构；401、内芯；402、移动板；403、抽芯弹簧；404、滑道；405、滑轨；406、限位板；407、安装板；408、液压缸；409、伸缩杆；410、限位杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置 有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参照图1—6 所示，本发明为一种复合抽芯式注塑模具，包括
底座100 ，包括台面101；
注塑机构 200，其设置于所述底座100 上，包括设于台面 101 上的注塑组件以及设于注塑组件一侧的降温组件，所述注塑组件包括设于台面 101 上的下模具 201 以及设于下模具201 上的上模具 202 ，所述降温组件包括设于下模具 201 一侧的降温扇叶 203以及设于降温 扇叶 203一端的第一转动轴 204；
开模机构 300，其设置于所述注塑机构200 一侧，包括安装于上模具 202 一侧的两个开模杆 301 ，两个所述开模杆 301 另一端分别安装有两个连接杆 302 ，两个所述连接杆 302均 安装于横轴 303 上，所述横轴 303 一端设有竖板 304 ，所述竖板 304 安装于台面 101 上，所 述开模机构 300还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装于台面 101上的两个电机架 305以及设于电机架305 上的开模电机 306 ，所述开模电机 306 输出端设有第二转动轴 307，所 述第二转动轴307 另一端设于横轴 303 另一端；
抽芯机构 400，其设置于所述注塑机构200 一侧，包括安装于下模具 201 一侧的两个内芯 401以及安装于两个内芯401 一端的两个移动板 402，所述抽芯机构 400还包括限位组件， 所述限位组件包括设于移动板 402 上的限位槽以及与限位槽活动连接的限位杆 410，所述限位杆410另一端安装于横轴 303 上。
进一步地，所述底座100 还包括安装于台面 101 下的若干支撑杆 102 以及分别设于若干支撑杆102 下的若干支撑板103，所述台面 101 上设有漏料槽，所述下模具 201设于漏料 槽内，所述漏料槽下设有收集箱 104。
进一步地，所述注塑组件还包括设于下模具 201 两侧的两个连接轴 205 以及设于下模具201另一侧的固定销 206 ，两个所述连接轴205 分别设于漏料槽内部两侧，所述台面 101 一 侧还设于固定孔，所述固定销206 一端穿过固定孔与下模具201 活动连接。
进一步地，所述降温组件还包括安装于台面101 上的固定座 207以及设于固定座207上的降温电机208 ，所述降温电机208 输出端与第一转动轴 204 相连接。
进一步地，所述注塑机构 200 还包括进料组件，所述进料组件包括安装于上模具202上的进料管道209 以及设于进料管道 209 外的阀门 210，所述进料管道 209 一侧还设有加热 板211。
进一步地，所述驱动组件还包括安装于于电机架305 上的两个固定螺栓 308。
进一步地，所述抽芯机构 400 还包括设于移动板 402与下模具 201之间的抽芯弹簧 403， 所述移动板 402 下安装有两个滑道 404 ，所述台面 101 上安装有两个滑轨405 ，两个所述滑 轨 405 分别与两个所述滑道 404 活动连接，所述滑轨 405 一端还设有限位板 406。
进一步地，所述抽芯机构 400 还包括安装于台面101 上的安装板 407 以及设于安装板407 上的液压缸408 ，所述液压缸 408 输出端活动连接有伸缩杆 409。
实施例二：
请参照图 1—6 所示，本发明为一种复合抽芯式注塑模具，具体使用方法如下所示：在使用本注塑模具进行塑料零件的生产时，首先将使用液压缸408，带动伸缩杆409 进行伸缩，使得移动板 402 在滑轨 405 上移动，同时移动板 402 带动内芯 401 插入到下模具 201内，抽芯弹簧 403 被压缩，此时，使用开模电机 306 ，带动横轴 303 转动，上模具 202 在开模杆 301的作用下，与下模具 201 相互连接，同时限位杆410 插入到限位槽内，关闭液压缸 408， 熔融的原材料塑料通过进料管道209 进入到模具内部，在加热板211的作用下，减少原料在进料管道209内部的凝固，在原料加注完毕后，使用降温电机 208 ，加快降温效率，使得内
部零件的成型效率加快，在成型完毕后，再次启动开模电机306 ，上模具 202 打开，同时限位杆 410 离开限位槽，在抽芯弹簧 403 的作用下内芯 401 被弹出，拔出固定销 206 ，在连接 轴205的作用下，下模具 201 翻转，使得凝固好的领巾进入到收集箱104中，极大的提高了零件的注塑生产效率。
实施例三：
请参照图1—6 所示，本发明为一种复合抽芯式注塑模具，在使用本注塑模具对塑料零件进行生产时，通过将上模具 202 与开模电机 306 输出端的横轴 303 相连接，使得在注塑模具内部成型的情况下，通过启动开模电机 306 能够直接将上模具 202 与下模具201 分离，减少人工的直接接触操作，增加了注塑模具开模的效率，同时也能够防止温度较高的上模具202 对操作人员的烫伤，然后随着横轴 303 转动，限位杆 410 脱离限位槽，在抽芯弹簧 403的作用下，内芯401 离开模具内部，方便了后续成型零件的取出，降低了操作难度，通过降温电机208 带动降温扇叶 203 转动，对注塑模具周围的空气进行吹动，以加快空气流动，防止模具外界温度过高，影响内部零件的冷却成型。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：包括
底座 (100)，包括台面 (101)；
注塑机构 (200)，其设置于所述底座 (100) 上，包括设于台面 (101) 上的注塑组件以及设于注塑组件一侧的降温组件，所述注塑组件包括设于台面 (101) 上的下模具(201) 以及设于下模具 (201) 上的上模具 (202) ，所述降温组件包括设于下模具 (201)一侧的降温扇叶 (203) 以及设于降温扇叶 (203) 一端的第一转动轴 (204)；
开模机构 (300)，其设置于所述注塑机构 (200) 一侧，包括安装于上模具 (202) 一侧的两个开模杆(301)，两个所述开模杆 (301) 另一端分别安装有两个连接杆 (302) ，两个所述连接杆(302) 均安装于横轴 (303) 上，所述横轴 (303) 一端设有竖板 (304) ，所述竖板 (304) 安装于台面 (101) 上，所述开模机构 (300) 还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装于台面 (101) 上的两个电机架 (305) 以及设于电机架 (305) 上的开模电机(306)， 所述开模电机 (306) 输出端设有第二转动轴 (307) ，所述第二转动轴 (307) 另一端设于横 轴 (303) 另一端；
抽芯机构 (400)，其设置于所述注塑机构 (200) 一侧，包括安装于下模具 (201) 一侧的两个内芯(401) 以及安装于两个内芯(401) 一端的两个移动板(402)，所述抽芯机构(400)还包括限位组件，所述限位组件包括设于移动板 (402) 上的限位槽以及与限位槽活动连接的限位杆 (410)，所述限位杆 (410) 另一端安装于横轴 (303) 上。
2. 根据权利要求 1 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述底座 (100)还包括安装于台面(101) 下的若干支撑杆 (102) 以及分别设于若干支撑杆(102) 下的若干支撑板 (103)，所述台面 (101) 上设有漏料槽，所述下模具 (201) 设于漏料槽内，所述漏料槽下设有收集箱 (104)。
3.根据权利要求 1 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述注塑组件还包括设于下模具 (201) 两侧的两个连接轴 (205) 以及设于下模具 (201) 另一侧的固定销(206)，两个所述连接轴 (205) 分别设于漏料槽内部两侧，所述台面 (101) 一侧还设于固定孔，所述固定销 (206) 一端穿过固定孔与下模具 (201) 活动连接。
4.根据权利要求 3 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述降温组件还包括安装于台面 (101) 上的固定座 (207) 以及设于固定座 (207) 上的降温电机 (208) ，所述降温电机 (208) 输出端与第一转动轴 (204) 相连接。
5. 根据权利要求 1 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述注塑机构(200) 还包括进料组件，所述进料组件包括安装于上模具 (202) 上的进料管道 (209) 以及设于进料管道 (209) 外的阀门 (210) ，所述进料管道 (209) 一侧还设有加热板(211)。
6.根据权利要求 1 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述驱动组件还包括安装于于电机架 (305) 上的两个固定螺栓 (308)。
7. 根据权利要求 1 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述抽芯机构(400) 还包括设于移动板 (402) 与下模具 (201) 之间的抽芯弹簧 (403) ，所述移动板(402) 下安装有两个滑道 (404) ，所述台面 (101) 上安装有两个滑轨 (405) ，两个所述滑轨 (405)分别与两个所述滑道 (404) 活动连接，所述滑轨 (405) 一端还设有限位板(406)。
8. 根据权利要求 7 所述的一种复合抽芯式注塑模具，其特征在于：所述抽芯机构(400) 还包括安装于台面(101) 上的安装板(407) 以及设于安装板 (407) 上的液压缸(408)，所述液压缸 (408) 输出端活动连接有伸缩杆 (409)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211481101.6A CN115674587B (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种复合抽芯式注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211481101.6A CN115674587B (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种复合抽芯式注塑模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115674587A CN115674587A (zh) | 2023-02-03 |
| CN115674587B true CN115674587B (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=85056526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211481101.6A Active CN115674587B (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种复合抽芯式注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115674587B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116551951B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-10-20 | 常州极束半导体材料有限公司 | 一种可快速成型的半导体模块用注塑封装装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206718302U (zh) * | 2017-05-16 | 2017-12-08 | 新昌县镜岭镇康柳电子元件厂 | 一种车用挡泥板盖的成型装置 |
| CN212372510U (zh) * | 2019-12-04 | 2021-01-19 | 泉州旭盛模具有限公司 | 一种便于脱模的鞋模具 |
| CN112078099A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-15 | 河北万发服装纺织集团有限公司 | 一种具有多方位抽芯机构的衬衣领型模具机及其实施方法 |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202211481101.6A patent/CN115674587B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115674587A (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115674587B (zh) | 一种复合抽芯式注塑模具 | |
| CN112476966A (zh) | 一种自动脱模可调式注塑模具 | |
| CN204749141U (zh) | 一种旋转式自动断浇模具 | |
| CN217834552U (zh) | 一种具有自动脱模结构的注塑模具 | |
| CN214820624U (zh) | 一种具有下料结构的塑胶注塑模具 | |
| CN206316325U (zh) | 一种薄壁铸件拔模装置 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN210820758U (zh) | 一种塑料制品用注塑模具 | |
| CN113601783A (zh) | 一种基于模具生产下盖板的方法及流程 | |
| CN214324007U (zh) | 一种汽车发动机出气筒的成型模具 | |
| CN220499781U (zh) | 一种可快速脱模的注塑模具 | |
| CN219600298U (zh) | 具有自动取料功能的注塑模具 | |
| CN221022119U (zh) | 一种一次成型脱模的多成型腔注塑模具 | |
| CN215242559U (zh) | 一种插座连接器注塑模具 | |
| CN220242277U (zh) | 一种精密塑料齿轮成型用模具 | |
| CN219276532U (zh) | 一种圆弧抽芯机构 | |
| CN218535394U (zh) | 一种基于仪表灯箱的双色模具 | |
| CN215619642U (zh) | 一种柠檬切片机投入容器的模具 | |
| CN221018635U (zh) | 一种铸造模具模内顶出装置 | |
| CN214820572U (zh) | 一种塑料注塑模具用脱模机构 | |
| CN214214636U (zh) | 一种无顶针的注塑模具顶出结构 | |
| CN219505346U (zh) | 一种在注塑模具中实现微孔无飞边的机构 | |
| CN216126516U (zh) | 一种缸盖芯盒模具 | |
| CN220314062U (zh) | 一种塑料制品加工的成型模具 | |
| CN220864676U (zh) | 一种汽车注塑件取料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |