CN113443354A - 一种轴承检测下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轴承检测下料装置，属于轴承技术领域，包括整理传送带、第一支柱，所述整理传送带底部固定安装有第一支柱，所述整理传送带上部放置有无序的轴承套圈，所述整理传送带上部两侧安装有整理座。本发明通过传送带前端设置的整理座，便捷的将轴承套圈进行自动化整理，提高工作效率；通过推座将检测装置区分的合格与不合格轴承套圈下料到对应的箱子中，达到自动化区分的效果；在夹取和下料模块的结构中设置弧形缓冲垫以及缓冲弹簧，起到缓冲防撞的作用，达到防止轴承套圈在传输下料过程中被撞损坏的效果。

Description

一种轴承检测下料装置
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种轴承检测下料装置。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，随着人类文明的不断进化和科学技术的高速发展，轴承工业从弱小起步，逐渐变得越来越重要，同时对轴承的安装使用性能要求越来越高，如果轴承圈表面存在缺陷，如磨损、裂纹、碰伤、麻点、划伤、变形等，将会导致机器产生振动和噪声，加快轴承的氧化与磨损，甚至引起机器的损坏。
申请号为CN202010874945.1的专利提供了一种轴承检测下料装置，所述轴承检测下料装置具有相互正交的X轴、Y轴、Z轴，所述轴承检测下料装置包括：检测通道、推料机构和挡料机构，检测通道沿X轴延伸设置，所述检测通道具有沿X轴向呈间隔设置的进口端和出口端，推料机构包括推料块、推料驱动组件，所述推料驱动组件具有与所述推料块传动连接、并使得所述推料块从所述进口端沿检测通道移动至所述出口端的推料驱动端；挡料机构包括挡料杆、挡料驱动组件，所述挡料杆设置于所述出口端，所述挡料杆设置有挡料端和旋转端，所述旋转端具有沿Y轴延伸设置的旋转轴线，所述挡料杆自身的中心轴线与所述旋转轴线垂直，所述旋转端设置于进口端的底侧，所述挡料驱动组件具有与所述挡料杆传动连接、并使得所述挡料杆绕所述旋转轴线转动的旋转驱动端。
该检测下料装置，在对轴承进行检测时，检测驱动电机通过传动结构驱动其中至少一个检测旋转轴转动，同时根据不同外径的轴承，可控制检测驱动电机的转动圈数，使得检测器可完全对轴承的外表面进行检测。作为上述技术方案的进一步改进，所述传动结构包括主动齿轮、从动齿轮，至少一个所述检测旋转轴同轴连接有所述从动齿轮，所述检测驱动电机的输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。通过从动齿轮与主动齿轮的啮合传动，可提高检测旋转轴旋转的精度。
这种技术方案虽然实现对不同外径的轴承的定位检测和导向下料，降低制造成本，小型化，满足不同的收料需求，但是在传输检测过程中容易对轴承造成二次碰撞伤害而影响使用；而且无法实现自动化区分下料，影响用户的工作效率。
由鉴于此，发明一种轴承检测下料装置是非常必要的。
发明内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种轴承检测下料装置能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
本发明提供一种轴承检测下料装置，包括整理传送带、第一支柱，所述整理传送带底部固定安装有第一支柱，所述整理传送带上部放置有无序的轴承套圈，所述整理传送带上部两侧安装有整理座，通过整理传送带将无序的轴承套圈整理按序传输到夹取电机座前。
优选的，所述整理座上部通过伸缩杆一连接，所述伸缩杆一套接在螺纹控制转轴中，所述整理座后部通过伸缩杆二与固定座连接，螺纹控制转轴旋转控制整理座之间的间距，控制轴承套圈按序传输。
优选的，所述固定座固定设置在支架上部，所述支架后部安装有调节滑轨，所述调节滑轨内部嵌套有调节滑块，所述调节滑块上部连接有调节转轴，所述调节转轴上部转动连接有调节整理板，所述调节整理板通过整理转轴与整理座联动，整理座、调节整理板的联动设置控制无序轴承套圈从调节整理板端传输进入整理座中。
优选的，所述整理传送带前部设置有夹取滑轨，所述夹取滑轨上部嵌套连接有夹取电机座，夹取电机座沿着夹取滑轨左右滑动传送轴承套圈。
优选的，所述夹取电机座前部设有伸缩杆三，所述伸缩杆三前部安装有伸缩杆四，所述伸缩杆四两侧固定设置有夹取座，所述夹取座前部设有缓冲垫一，所述缓冲垫一内部安装有若干缓冲弹簧，夹取座夹住轴承套圈时，夹取座内侧的缓冲垫一和缓冲弹簧起到缓冲保护作用防止夹坏轴承套圈。
优选的，所述整理传送带侧面设有下料座，所述下料座通过升降伸缩轴与检测装置固定连接，所述下料座底部固定设有第二支柱，所述下料座前部设有下料滑轨，所述下料滑轨上部嵌套有下料滑座，检测装置检测轴承套圈是否合格，下料座将其分类下料存储，检测装置利用冲击脉冲对轴承套圈进行检测。
优选的，所述下料座前部右侧设置有合格品推座，所述合格品推座前部安装有合格品推杆，所述合格品推杆前部固定连接有合格品推板，所述合格品推板前部设有合格品传送带，所述合格品传送带前部放置有合格品下料箱，检测装置检测合格品通过合格品推座下料到合格品下料箱中。
优选的，所述下料座前部左侧设置有不合格品推座，所述不合格品推座前部安装有不合格品推杆，所述不合格品推杆前部固定连接有不合格品推板，所述不合格品推板前部设有不合格品传送带，所述不合格品传送带前部放置有不合格品下料箱，检测不合格品通过不合格品推座下料到不合格品下料箱中。
优选的，所述合格品下料箱两侧设有提手，所述合格品下料箱前部设有下料板滑轨，所述下料板滑轨通过下料滑块与下料板滑动连接，所述下料板上部嵌套有下料缓冲板，所述下料板后部通过下料滑块与下料板滑座固定连接，合格品下料箱通过提手便捷移动。
优选的，所述下料缓冲板下部固定连接有缓冲座，所述缓冲座底部固定连接有弹簧座，合格品下料箱通过缓冲座和弹簧座防止轴承套圈下料时被损坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、上料方便、整理便捷，提高效率。本发明在前端设有整理传送带，通过上部安装的整理座便捷的将轴承套圈进行整理，提高工作效率。
2、自动化分类下料。本发明通过检测装置将轴承套圈进行质量检测，接着通过底部设置的推座将合格/不合品分类下料到对应的箱子中。
3、安全防护，防止损坏。本发明在夹取以及下料作业的结构中设置弧形缓冲垫以及缓冲弹簧，在传输下料过程中起到缓冲防撞的作用，达到防止轴承套圈被撞损坏的效果。
附图说明
图1是本发明的局部剖视结构示意图。
图2是本发明的整理座结构示意图。
图3是本发明的整理座俯视图。
图4是本发明图1中A处局部放大示意图。
图5是本发明的侧面局部剖视结构示意图。
图6是本发明图5中B处局部放大示意图。
图7是本发明合格品下料箱局部剖视结构示意图。
图8是本发明图7中C处局部放大示意图。
图9是本发明的下料座结构示意图。
图中：
1、整理传送带；2、第一支柱；3、轴承套圈；4、整理座；5、夹取电机座；6、夹取滑轨；7、下料座；8、升降伸缩轴；9、检测装置；10、合格品推座；11、合格品下料箱；12、不合格品推座；13、不合格品下料箱；14、第二支柱；41、伸缩杆一；42、伸缩杆二；43、固定座；44、支架；45、调节滑轨；46、调节滑块；47、调节转轴；48、调节整理板；49、整理转轴；51、伸缩杆三；52、伸缩杆四；53、夹取座；531、缓冲垫一；532、缓冲弹簧；71、下料滑轨；72、下料滑座；101、合格品推杆；102、合格品推板；103、合格品传送带；111、提手；112、下料板滑轨；113、下料板；1131、下料缓冲板；1132、下料滑块；1133、下料板滑座；1134、缓冲座；1135、弹簧座；121、不合格品推杆；122、不合格品推板；123、不合格品传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，本发明提供一种轴承检测下料装置，包括整理传送带1、第一支柱2，所述整理传送带1底部固定安装有第一支柱2，所述整理传送带1上部放置有无序的轴承套圈3，所述整理传送带1上部两侧安装有整理座4，通过整理传送带1将无序的轴承套圈3整理按序传输到夹取电机座5前。
如附图2至附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述整理座4上部通过伸缩杆一41连接，所述伸缩杆一41套接在螺纹控制转轴411中，所述整理座4后部通过伸缩杆二42与固定座43连接，螺纹控制转轴411旋转控制整理座4之间的间距，控制轴承套圈3按序传输。
如附图2至附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述固定座43固定设置在支架44上部，所述支架44后部安装有调节滑轨45，所述调节滑轨45内部嵌套有调节滑块46，所述调节滑块46上部连接有调节转轴47，所述调节转轴47上部转动连接有调节整理板48，所述调节整理板48通过整理转轴49与整理座4联动，整理座4、调节整理板48的联动设置控制无序轴承套圈3从调节整理板48端传输进入整理座4中。
如附图1所示，上述实施方案中，具体的，所述整理传送带1前部设置有夹取滑轨6，所述夹取滑轨6上部嵌套连接有夹取电机座5，夹取电机座5沿着夹取滑轨6左右滑动传送轴承套圈3。
如附图1至附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述夹取电机座5前部设有伸缩杆三51，所述伸缩杆三51前部安装有伸缩杆四52，所述伸缩杆四52两侧固定设置有夹取座53，所述夹取座53前部设有缓冲垫一531，所述缓冲垫一531内部安装有若干缓冲弹簧532，夹取座53夹住轴承套圈3时，夹取座53内侧的缓冲垫一531和缓冲弹簧532起到缓冲保护作用防止夹坏轴承套圈3。
如附图5至附图9所示，上述实施方案中，具体的，所述整理传送带1侧面设有下料座7，所述下料座7通过升降伸缩轴8与检测装置9固定连接，所述下料座7底部固定设有第二支柱14，所述下料座7前部设有下料滑轨71，所述下料滑轨71上部嵌套有下料滑座72，检测装置9检测轴承套圈3是否合格，下料座7将其分类下料存储，检测装置9利用冲击脉冲对轴承套圈3进行检测。
如附图9所示，上述实施方案中，具体的，所述下料座7前部右侧设置有合格品推座10，所述合格品推座10前部安装有合格品推杆101，所述合格品推杆101前部固定连接有合格品推板102，所述合格品推板102前部设有合格品传送带103，所述合格品传送带103前部放置有合格品下料箱11，检测装置9检测合格品通过合格品推座10下料到合格品下料箱11中。
如附图9所示，上述实施方案中，具体的，所述下料座7前部左侧设置有不合格品推座12，所述不合格品推座12前部安装有不合格品推杆121，所述不合格品推杆121前部固定连接有不合格品推板122，所述不合格品推板122前部设有不合格品传送带123，所述不合格品传送带123前部放置有不合格品下料箱13，检测不合格品通过不合格品推座12下料到不合格品下料箱13中。
如附图7至附图8所示，上述实施方案中，具体的，所述合格品下料箱11两侧设有提手111，所述合格品下料箱11前部设有下料板滑轨112，所述下料板滑轨112通过下料滑块1132与下料板113滑动连接，所述下料板113上部嵌套有下料缓冲板1131，所述下料板113后部通过下料滑块1132与下料板滑座1133固定连接，合格品下料箱11通过提手111便捷移动。
如附图7至附图9所示，上述实施方案中，具体的，所述下料缓冲板1131下部固定连接有缓冲座1134，所述缓冲座1134底部固定连接有弹簧座1135，合格品下料箱11通过缓冲座1134和弹簧座1135防止轴承套圈3下料时被损坏。
工作原理
在使用前，用户根据轴承套圈3直径通过螺纹控制转轴411调节整理座4之间间距以适合轴承套圈3传输，旋转螺纹控制转轴411控制整理座4之间间距变动，整理座4通过整理转轴49连动调节整理板48的随之展开或收缩，且通过调节滑块46在调节滑轨45滑动。
在使用时，用户直接向整理传送带1上放置轴承套圈3，轴承套圈3通过调节整理板48进入平行的整理座4中，轴承套圈3被整理得有序传输到夹取电机座5前。
接着，夹取电机座5启动，伸缩杆三51伸出，同时伸缩杆四52打开到轴承套圈3位置，然后伸缩杆四52收缩通过夹取座53将轴承套圈3夹住，同时缓冲垫一531和缓冲弹簧532起到缓冲保护作用防止夹坏轴承套圈3。
然后，夹取电机座5沿着沿着夹取滑轨6滑动到下料座7前部，将轴承套圈3放置在下料滑座72上部。接着，检测装置9利用冲击脉冲对轴承套圈3进行检测，下料滑座72沿着下料滑轨71滑动，检测合格品通过合格品推座10下料到合格品下料箱11中，检测不合格品通过不合格品推座12下料到不合格品下料箱13中。
在下料过程中通过缓冲座1134和弹簧座1135防止轴承套圈3下料时被损坏，下料完毕后可通过提手111便捷移动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承检测下料装置，包括整理传送带(1)、第一支柱(2)，其特征在于，所述整理传送带(1)底部固定安装有第一支柱(2)，所述整理传送带(1)上部放置有无序的轴承套圈(3)，所述整理传送带(1)上部两侧安装有整理座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述整理座(4)上部通过伸缩杆一(41)连接，所述伸缩杆一(41)套接在螺纹控制转轴(411)中，所述整理座(4)后部通过伸缩杆二(42)与固定座(43)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述固定座(43)固定设置在支架(44)上部，所述支架(44)后部安装有调节滑轨(45)，所述调节滑轨(45)内部嵌套有调节滑块(46)，所述调节滑块(46)上部连接有调节转轴(47)，所述调节转轴(47)上部转动连接有调节整理板(48)，所述调节整理板(48)通过整理转轴(49)与整理座(4)联动。
4.根据权利要求1所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述整理传送带(1)前部设置有夹取滑轨(6)，所述夹取滑轨(6)上部嵌套连接有夹取电机座(5)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述夹取电机座(5)前部设有伸缩杆三(51)，所述伸缩杆三(51)前部安装有伸缩杆四(52)，所述伸缩杆四(52)两侧固定设置有夹取座(53)，所述夹取座(53)前部设有缓冲垫一(531)，所述缓冲垫一(531)内部安装有若干缓冲弹簧(532)。
6.根据权利要求4所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述整理传送带(1)侧面设有下料座(7)，所述下料座(7)通过升降伸缩轴(8)与检测装置(9)固定连接，所述下料座(7)底部固定设有第二支柱(14)，所述下料座(7)前部设有下料滑轨(71)，所述下料滑轨(71)上部嵌套有下料滑座(72)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述下料座(7)前部右侧设置有合格品推座(10)，所述合格品推座(10)前部安装有合格品推杆(101)，所述合格品推杆(101)前部固定连接有合格品推板(102)，所述合格品推板(102)前部设有合格品传送带(103)，所述合格品传送带(103)前部放置有合格品下料箱(11)。
8.根据权利要求7所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述下料座(7)前部左侧设置有不合格品推座(12)，所述不合格品推座(12)前部安装有不合格品推杆(121)，所述不合格品推杆(121)前部固定连接有不合格品推板(122)，所述不合格品推板(122)前部设有不合格品传送带(123)，所述不合格品传送带(123)前部放置有不合格品下料箱(13)。
9.根据权利要求7所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述合格品下料箱(11)两侧设有提手(111)，所述合格品下料箱(11)前部设有下料板滑轨(112)，所述下料板滑轨(112)通过下料滑块(1132)与下料板(113)滑动连接，所述下料板(113)上部嵌套有下料缓冲板(1131)，所述下料板(113)后部通过下料滑块(1132)与下料板滑座(1133)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种轴承检测下料装置，其特征在于，所述下料缓冲板(1131)下部固定连接有缓冲座(1134)，所述缓冲座(1134)底部固定连接有弹簧座(1135)。
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