CN205074247U - 一种接触器测试不合格品分选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接触器测试不合格品分选机构。主要解决了现有的接触器测试不合格品分选人工化的问题。包括传送机构，传送机构包括传送带，传送带连接有驱动电机Ⅰ，传送带一侧设有下废料机构，另一侧设有下料台机构，下废料机构与传送带垂直设置，下料台机构上端设有感应片，下料台机构上下两端各设有一固定板，两固定板之间设有导杆及丝杆，丝杆连接有驱动电机Ⅱ。该接触器测试不合格品分选机构设计合理，通过全自动操作，能够精准分选不合格品，且放置于一侧，省去人工作业，节省人力物力，避免员工因人为因素而造成的分选误差，提高生产效率，降低成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触器自动测试设备，具体涉及一种接触器测试不合格品分选机构。
背景技术
接触器是一种应用非常广泛的自动化控制电器,主要用于频繁接通或分断的交、直流电路,具有控制容量大，可远距离操作等优点。配合继电器可以实现定时操作、联锁控制、各种定量控制和失压及欠压保护等功能，广泛应用于自动控制电路。接触器出厂时必须严格检测各项技术参数是否合格，故接触的检测过程同生产过程一样重要，在检测过程中，需要将成检测出来不合格品与合格品分开来，以待进一步改善或作废，现有合格品与不合格品的分选是员工根据测试结果对合格品与不合格品进行归类摆放，此动作耗费人力物力，长时间的作业，员工精神乏累，可能由于主观原因而导致分选有误等人为性错误，以导致更多的作业量。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种接触器测试不合格品分选机构，主要解决了现有的接触器测试不合格品分选人工化的问题，该接触器测试不合格品分选机构设计合理，通过全自动操作，能够精准分选不合格品，且放置于一侧，省去人工作业，节省人力物力，避免员工因人为因素而造成的分选误差，提高生产效率，降低成本，实用性强。
本实用新型所采用的技术方案是：一种接触器测试不合格品分选机构，包括传送机构，所述传送机构包括传送带，所述传送带连接有驱动电机Ⅰ，所述传送带一侧设有下废料机构，所述下废料机构包括浮动头、下料推杆及光轴，下料推杆端部连接有浮动头，下料推杆与光轴固定连接，且与之平行设置，所述下料推杆连接有驱动装置；
另一侧设有下料台机构，所述下废料机构与传送带垂直设置，所述下料台机构包括下料板，所述下料板至少两个，且各下料板平行设置，所述下废料机构通过下料座固定于传送机构上，所述下料台机构上端设有感应片，下料台机构上下两端各设有一固定板，两固定板之间设有导杆及丝杆，所述丝杆连接有驱动电机Ⅱ，所述驱动电机Ⅱ通过电机安装板固定于下料台机构上，所述感应片与驱动电机Ⅱ连接。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的接触器测试不合格品分选人工化的问题，该接触器测试不合格品分选机构设计合理，通过全自动操作，能够精准分选不合格品，且放置于一侧，省去人工作业，节省人力物力，避免员工因人为因素而造成的分选误差，提高生产效率，降低成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1省略接触器12的结构示意图。
图3为图2局部放大图。
图4为本实用新型的后侧面图。
图中1、传送机构；2、传送带；3、驱动电机Ⅰ；4、下废料机构；41、下料座；42、浮动头；43、下料推杆；44、光轴；5、下料台机构；51、下料板；6、固定板；7、导杆；8、丝杆；9、驱动电机Ⅱ；10、电机安装板；11、感应片；12、接触器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1结合图2、图3、图4所示，一种接触器测试不合格品分选机构，包括传送机构1，所述传送机构1包括传送带2，所述传送带2连接有驱动电机Ⅰ3，所述传送带2一侧设有下废料机构4，所述下废料机构4与传送带2垂直设置，所述下废料机构4通过下料座41固定于传送机构1上，所述下废料机构4包括浮动头42、下料推杆43及光轴44，下料推杆43端部连接有浮动头42，下料推杆43与光轴44固定连接，且与之平行设置，所述下料推杆43连接有驱动装置。
另一侧设有下料台机构5，所述下料台机构5包括下料板51，所述下料板51至少两个，且各下料板51平行设置，所述下料台机构5上端设有感应片11，下料台机构5上下两端各设有一固定板6，两固定板6之间设有导杆7及丝杆8，所述丝杆8连接有驱动电机Ⅱ9，所述驱动电机Ⅱ9通过电机安装板10固定于下料台机构5上，所述感应片11与驱动电机Ⅱ9连接。驱动电机Ⅰ3和驱动电机Ⅱ9分别与接触器测试机构连接，通过接触器测试机构测试结果控制驱动电机Ⅰ3与驱动电机Ⅱ9的启动与否。
接触器12经过检测完成之后，沿传送带2继续前行，若检测结果合格，则合格接触器12沿传送带2前行，直至传送带2边缘，自然落下，落入到合格品收放处；若检测结构为不合格品，则驱动电机Ⅰ3驱动下料推杆43沿光杆44，利用浮动头42将不合格接触器12侧面推离传送机构，与此同时，驱动机构Ⅱ9也会收到相应的信号，驱动丝杆8带动下料台机构5沿导杆7运动，当感应片11感应到下料板51与传送带2在同一平面时，驱动电机Ⅱ9停止，被下废料机构4侧面推出的不合格品即被推到下料板51上。
该实用新型有效改善了现有的接触器测试不合格品分选人工化的问题，该接触器测试不合格品分选机构设计合理，通过全自动操作，能够精准分选不合格品，且放置于一侧，省去人工作业，节省人力物力，避免员工因人为因素而造成的分选误差，提高生产效率，降低成本，实用性强。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种接触器测试不合格品分选机构，包括传送机构(1)，所述传送机构（1）包括传送带（2），所述传送带（2）连接有驱动电机Ⅰ（3），其特征在于：所述传送带（2）一侧设有下废料机构（4），另一侧设有下料台机构（5），所述下废料机构（4）与传送带（2）垂直设置，所述下料台机构（5）上端设有感应片（11），下料台机构（5）上下两端各设有一固定板（6），两固定板（6）之间设有导杆（7）及丝杆（8），所述丝杆（8）连接有驱动电机Ⅱ（9）。
2.根据权利要求1所述的接触器测试不合格品分选机构，其特征在于：所述下料台机构（5）包括下料板（51），所述下料板（51）至少两个，且各下料板（51）平行设置。
3.根据权利要求1所述的接触器测试不合格品分选机构，其特征在于：所述下废料机构（4）通过下料座（41）固定于传送机构（1）上。
4.根据权利要求1或3所述的接触器测试不合格品分选机构，其特征在于：所述下废料机构（4）包括浮动头（42）、下料推杆（43）及光轴（44），下料推杆（43）端部连接有浮动头（42），下料推杆（43）与光轴（44）固定连接，且与之平行设置，所述下料推杆（43）连接有驱动装置。
5.根据权利要求1或3所述的接触器测试不合格品分选机构，其特征在于：所述驱动电机Ⅱ（9）通过电机安装板（10）固定于下料台机构（5）上。
6.根据权利要求1或3所述的接触器测试不合格品分选机构，其特征在于：所述感应片（11）与驱动电机Ⅱ（9）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113443354A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 浙江辛子精工机械有限公司 | 一种轴承检测下料装置 |
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2015
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| CN113443354B (zh) * | 2021-07-28 | 2023-08-22 | 浙江辛子精工机械有限公司 | 一种轴承检测下料装置 |
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