CN204194316U - 一种用于pcb板的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板的检测设备，包括送板机和收板机，所述送板机和收板机之间还设有至少一台检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。本实用新型的优点在于：检测机同时设有检测皮带线和传送皮带线，在样品数量少时可只用一台检测机进行检测，在样品数量多时可以将多台检测机联用，同时检测几块PCB板，大大提高了PCB板的检测效率。

Description

一种用于PCB板的检测设备

技术领域

本实用新型属于ICT技术领域，特别涉及一种用于PCB板的检测设备。 

背景技术

随着电子技术及制造技术的发展，PCB板板的密度日趋增加，因此PCB板板的检测及修理也愈加困难，导致传统人工检测方法不再可行，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意。 

因此，目前市场上已经有PCB板检测机开始推广，但是现有技术的PCB板检测机还需要人工辅助操作，不能实现自动化。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的检测设备，以解决现有技术中所存在的上述问题。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于PCB板的检测设备，所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。 

作为优选方案，所述升降皮带线和下治具均由气缸驱动。 

作为优选方案，所述ICT测试机与上治具电连接。 

作为优选方案，所述下治具的表面设有微动开关。 

作为优选方案，所述检测机内还设有主控箱。 

作为优选方案，所述检测机至少为两台，各检测机首尾相连。 

作为优选方案，所述检测设备还包含有送板机和收板机，所述检测机位于所述送板机和收板机之间。 

作为优选方案，所述送板机和收板机上均设有信息读取装置。 

作为优选方案，所述信息读取装置为多线式条码扫描器。 

本实用新型的检测机同时设有检测皮带线和传送皮带线，在样品数量少时可只用一台检测机进行检测，实现了PCB板质量检测的自动化操作，在样品数量多时可以将多台检测机联用，同时检测几块PCB板，大大提高了PCB板的检测效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一中PCB板检测机设备的结构示意图； 

图2为本实用新型中PCB板检测机下治具的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例二中PCB板检测设备的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例三中PCB板检测设备的结构示意图； 

图中，1、PCB板检测机；11、升降皮带线；12、检测皮带线；13、传送皮带线；14、上治具；15、下治具；16、ICT测试机；151、微动开关；152、插销；2、送板机；3、收板机；21、多线式条码扫描器。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅局限于实施例。 

实施例1 

本实用新型提供了一种PCB板检测设备，其结构如图1所示，PCB板检测机1包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 

其中，下治具15(如图2)所示的上表面的四角还各设有一个微动开关151，可以对PCB板的位置进行微调，以使PCB板置于正确的位置，下治具15的侧面还设有一个插销152，可以方便的与ICT测试机进行电连接。 

工作时，PCB板进入升降皮带线，通过升降皮带线输送到检测皮带线上，停止，下治具向上顶起，使下治具与上治具扣合，PCB板定位在上下治具之间，通过上、下治具中内置的探针对PCB板进行检测，若PCB板的位置不对，可通过下治具上的微动开关对其进行调整，利用上治具与下治具的结合使用，可实现自动化检测，提高了检测精度和工作效率。 

实施例2 

本实用新型还提供了一种PCB板检测设备，如图3所示，包括送板机2、一台PCB板检测机1和收板机3，PCB板检测机1设置于送板机2和收板机3之间，送板机2和收板机3上均设有多线式条码扫描器21，其中，PCB板检测机1的结构如图1所示，包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 

工作时，PCB板先放置于送板机上，通过多线式条码扫描器对该PCB板进行预检，然后由送板机2送入PCB板检测机内对PCB板进行检测，其原理与实施例1相同。该设备适用于较少的PCB板的检测。 

通过多线式条码扫面器对PCB板进行预检测，若一块待测PCB板已经被检测过，则可直接从送板机上被替掉，不仅实现了自动化操作，还实现了智能控制。 

实施例3 

本实用新型同时还提供了另一种PCB板检测设备，如图4所示，包括送板机2、两台PCB板检测机1和收板机3，两台PCB板检测机1首尾连接地设置 于送板机2和收板机3之间，送板机2和收板机3上均设有多线式条码扫描器21，其中，所述PCB板检测机的结构如图1所示，包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 

工作原理与实施例2类似，工作时，第一块PCB板先放置于送板机上，通过多线式条码扫描器对该PCB板进行预检，然后由送板机2送入PCB板检测机内对PCB板进行检测，若第一块PCB板还未在前面的PCB板检测机上检测完毕，第二块PCB板已经送到一端的升降皮带线上，一端的升降皮带线可以上升将第二块PCB板送入传送皮带线上，此时，另一端的升降皮带线也升起，接收传送皮带线输送过来的第二块PCB板，然后另一端的升降皮带线落下，将第二块PCB板输送至后面的PCB板检测机的升降皮带线上，开始进行检测。 

必要时，还可以同时设置三台、四台甚至更多台PCB板检测机，可实现对大批量PCB板的同时检测，大大提高的工作效率。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 

Claims (9)

1.一种用于PCB板的检测设备，其特征在于：所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。 

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述升降皮带线和下治具均由气缸驱动。 

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述ICT测试机与上治具电连接。 

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述检测机内还设有主控箱。 

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述检测机至少为两台，各检测机首尾相连。 

6.根据权利要求1至5之一所述的检测设备，其特征在于：所述下治具的表面设有微动开关。 

7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于：所述检测设备还包含有送板机和收板机，所述检测机位于所述送板机和收板机之间。 

8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于：所述送板机和收板机上均设有信息读取装置。 

9.根据权利要求8所述的检测设备，其特征在于：所述信息读取装置为多线式条码扫描器。