CN113357880A - 一种半冻干松茸的处理工艺 - Google Patents

一种半冻干松茸的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113357880A
CN113357880A CN202110535793.7A CN202110535793A CN113357880A CN 113357880 A CN113357880 A CN 113357880A CN 202110535793 A CN202110535793 A CN 202110535793A CN 113357880 A CN113357880 A CN 113357880A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tricholoma matsutake
matsutake
drying
semi
freezing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110535793.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113357880B (zh
Inventor
张洹瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Yimen Congshan Edible Fongus Co.,Ltd.
Original Assignee
Yunnan Yimencongshan Edible Fungus Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Yimencongshan Edible Fungus Co ltd filed Critical Yunnan Yimencongshan Edible Fungus Co ltd
Priority to CN202110535793.7A priority Critical patent/CN113357880B/zh
Publication of CN113357880A publication Critical patent/CN113357880A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113357880B publication Critical patent/CN113357880B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L31/00—Edible extracts or preparations of fungi; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/06—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching, combined with subsequent drying

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种半冻干松茸的处理工艺，包括以下步骤：S1、原料挑选：挑选无病虫害、成熟度高、无腐烂变质、开伞较大的鲜松茸；S2、清洗：使用超声波清洗机对挑选的鲜松茸进行快速清洗，对于老开松茸采取剥皮的方法，吹干清洗后的松茸表面水分；S3、切片：使用直切刀将吹干水分的松茸进行切片，并保持杆帽的完整性；S4、铺盘：将切好的松茸片平铺在预冻盘内，保持铺盘的平整性和均匀性；S5、预冻：使用冻干机先对松茸进行慢速冻结后，再对松茸进行快速冻结，本发明通过采取先缓慢冻结后快速冻结的方法可以在提高半冻干速率，同时提高半冻干松茸的复水性及复原性。

Description

一种半冻干松茸的处理工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种半冻干松茸的处理工艺。
背景技术
冻干技术是冷冻干燥技术的简称，它首先将食品中的水分速冻成冰，然后用高温加热使之升华为气，食物因此而脱水干燥，脱水后的食品因为微生物和酶无法通过水对其放生作用而达到长期保鲜的目的，需要食用时，只需重新加水，食物就会恢复原来的面貌，色、香、味、形不变，由于食物是在低温和贫氧条件下干燥的，食品原有的营养成份几乎不受任何破坏，所以它跟新鲜的食物一样有营养，此外，超过95％的高脱水率还使这种食品的保质期大大延长，在包装良好的情况下，冻干食品不加防腐剂便可在常温下可保存5年以上，而且重量极轻、运输方便，但是现有的冻干技术，在缓慢冻结产生的大冰晶会对松茸内部细胞组织结构造成机械损伤，导致产品弹性和复原性差，快速冻结产生的小冰晶虽然对细胞组织结构影响小，但不利于升华的进行，半冻干速率低，能耗高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半冻干松茸的处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半冻干松茸的处理工艺，包括以下步骤：
S1、原料挑选：挑选无病虫害、成熟度高、无腐烂变质、开伞较大的鲜松茸；
S2、清洗：使用超声波清洗机对挑选的鲜松茸进行快速清洗，对于老开松茸采取剥皮的方法，吹干清洗后的松茸表面水分；
S3、切片：使用直切刀将吹干水分的松茸进行切片，并保持杆帽的完整性；
S4、铺盘：将切好的松茸片平铺在预冻盘内，保持铺盘的平整性和均匀性；
S5、预冻：使用冻干机先对松茸进行慢速冻结后，再对松茸进行快速冻结；
S6、干燥：将冻结好的松茸推至干燥炉内进行干燥；
S7、卸盘：将干燥后的松茸快速卸至暂存间保存：
S8、挑选：将暂存间的松茸运至分选间进行人工挑选：
S9、包装：对挑选后的松茸进行包装，根据包装规格的大小放入对应量的脱氧剂和干燥剂；
S10、贮存：对包装后的松茸常温下进行密封遮光保存。
作为本发明的一种优选方案，所述S1中挑选的鲜松茸开伞大小在10-15cm。
作为本发明的一种优选方案，所述S3中松茸的切片厚度为4-7mm。
作为本发明的一种优选方案，所述S4中预冻盘每盘松茸的重量为3-4kg。
作为本发明的一种优选方案，所述S5中慢速冻结的温度为-15--20℃，慢速冻结的时间为1-3小时，快速冻结的温度为-40-32℃，快速冻结的时间为2-4小时。
作为本发明的一种优选方案，所述S6中干燥是将干燥炉内的干燥板温度保持在15-20℃，迅速将干燥炉抽真空，干燥炉真空压力控制在80-90pa，并保持2-3小时后，然后使干燥板温度升至70-80℃，干燥炉真空压力控制在80-100pa，并保持5-7小时后，再使干燥板温度降至47-55℃，干燥炉真空压力控制在40-50pa，并保持1-2小时。
作为本发明的一种优选方案，所述S7中暂存间的温度保持在18-23℃，湿度保持在30-40％。
作为本发明的一种优选方案，所述S8中分选间的温度保持在15-23℃，湿度保持在35-40％。
作为本发明的一种优选方案，所述S10中松茸需要长期贮存时，则密封后放入冷藏库保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采取先缓慢冻结后快速冻结的方法可以在提高半冻干速率，同时提高半冻干松茸的复水性及复原性，通过对切片厚度、冻结温度、冻结时间、干燥时间和干燥温度配合控制，可以提高半冻干松茸的质量，同时可以降低能耗和运行成本，预冻将松茸中的自由水完全冻结成冰,以保持半冻干前后物料的形态一致,防止在半冻干过程中发生起泡、浓缩、收缩、溶质移动等一系列不可逆的变化。
附图说明
图1为本发明处理工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种半冻干松茸的处理工艺，包括以下步骤：
S1、原料挑选：挑选无病虫害、成熟度高、无腐烂变质、开伞较大的鲜松茸；
S2、清洗：使用超声波清洗机对挑选的鲜松茸进行快速清洗，对于老开松茸采取剥皮的方法，吹干清洗后的松茸表面水分；
S3、切片：使用直切刀将吹干水分的松茸进行切片，并保持杆帽的完整性；
S4、铺盘：将切好的松茸片平铺在预冻盘内，保持铺盘的平整性和均匀性；
S5、预冻：使用冻干机先对松茸进行慢速冻结后，再对松茸进行快速冻结；
S6、干燥：将冻结好的松茸推至干燥炉内进行干燥；
S7、卸盘：将干燥后的松茸快速卸至暂存间保存：
S8、挑选：将暂存间的松茸运至分选间进行人工挑选：
S9、包装：对挑选后的松茸进行包装，根据包装规格的大小放入对应量的脱氧剂和干燥剂；
S10、贮存：对包装后的松茸常温下进行密封遮光保存。
S1中挑选的鲜松茸开伞大小在10-15cm。
S3中松茸的切片厚度为4-7mm，松茸切片的厚度为4-7mm时，半冻干松茸的干燥速率、半冻干能耗、营养成分损失及半冻干成本是平衡稳定的。
S4中预冻盘每盘松茸的重量为3-4kg。
S5中慢速冻结的温度为-15--20℃，慢速冻结的时间为1-3小时，快速冻结的温度为-40-32℃，快速冻结的时间为2-4小时，2-4小时可以保证松茸全部冻结，先缓慢冻结后再快速冻结的方法，使松茸外半部分先形成大冰晶，再使内部形成小冰晶，从而提高半冻干松茸制品的复水性及复原性，并且提高半冻干速率。
S6中干燥是将干燥炉内的干燥板温度保持在15-20℃，迅速将干燥炉抽真空，干燥炉真空压力控制在80-90pa，并保持2-3小时后，然后使干燥板温度升至70-80℃，70-80℃高于松茸崩解温度，使松茸内部骨架部分坍塌，加快升华的进行,缩短整个半冻干的时间，从而减少半冻干的成本，干燥炉真空压力控制在80-100pa，并保持5-7小时后，再使干燥板温度降至47-55℃，干燥炉真空压力控制在40-50pa，40-50pa真空压力压下，松茸内外形成较大的压力差，从而使解析出来的水蒸气具有足够的推动力逸出，并保持1-2小时。
S7中暂存间的温度保持在18-23℃，湿度保持在30-40％，经过半冻干后的物料含水量低,疏松多孔，极易吸湿吸潮和氧化变质，控制暂存间的温度与湿度可以更好的保护松茸。
S8中分选间的温度保持在15-23℃，湿度保持在35-40％。
S10中松茸需要长期贮存时，则密封后放入冷藏库保存。
具体的，首先挑选无病虫害、成熟度高、无腐烂变质、开伞大小在13cm的鲜松茸，使用超声波清洗机对挑选的鲜松茸进行快速清洗，对于老开松茸采取剥皮的方法，吹干清洗后的松茸表面水分，使用直切刀将吹干水分的松茸切成5mm厚度的片，并保持杆帽的完整性，将切好的松茸片按每盘3.3kg平铺在预冻盘内，保持铺盘的平整性和均匀性，使用冻干机先对松茸在-20℃下慢速冻结1小时，然后对松茸在-32℃下快速冻结2小时，然后将松茸放置在干燥炉内的干燥板上，使干燥板的温度保持在20℃，迅速将干燥炉抽真空，干燥炉真空压力控制在90pa，并保持2小时后，然后使干燥板温度升至80℃，干燥炉真空压力控制在95pa，并保持5小时后，再使干燥板温度降至55℃，干燥炉真空压力控制在45pa，将干燥后的松茸快速卸至暂存间保存，暂存间的温度保持在22℃，湿度保持在38％，将暂存间的松茸运至分选间进行人工挑选，分选间的温度保持在20℃，湿度保持在35％，对挑选后的松茸进行包装，根据包装规格的大小放入对应量的脱氧剂和干燥剂，对包装后的松茸常温下进行密封遮光保存，需要长期贮存时，则密封后放入冷藏库保存。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料挑选：挑选无病虫害、成熟度高、无腐烂变质、开伞较大的鲜松茸；
S2、清洗：使用超声波清洗机对挑选的鲜松茸进行快速清洗，对于老开松茸采取剥皮的方法，吹干清洗后的松茸表面水分；
S3、切片：使用直切刀将吹干水分的松茸进行切片，并保持杆帽的完整性；
S4、铺盘：将切好的松茸片平铺在预冻盘内，保持铺盘的平整性和均匀性；
S5、预冻：使用冻干机先对松茸进行慢速冻结后，再对松茸进行快速冻结；
S6、干燥：将冻结好的松茸推至干燥炉内进行干燥；
S7、卸盘：将干燥后的松茸快速卸至暂存间保存：
S8、挑选：将暂存间的松茸运至分选间进行人工挑选：
S9、包装：对挑选后的松茸进行包装，根据包装规格的大小放入对应量的脱氧剂和干燥剂；
S10、贮存：对包装后的松茸常温下进行密封遮光保存。
2.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S1中挑选的鲜松茸开伞大小在10-15cm。
3.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S3中松茸的切片厚度为4-7mm。
4.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S4中预冻盘每盘松茸的重量为3-4kg。
5.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S5中慢速冻结的温度为-15--20℃，慢速冻结的时间为1-3小时，快速冻结的温度为-40-32℃，快速冻结的时间为2-4小时。
6.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S6中干燥是将干燥炉内的干燥板温度保持在15-20℃，迅速将干燥炉抽真空，干燥炉真空压力控制在80-90pa，并保持2-3小时后，然后使干燥板温度升至70-80℃，干燥炉真空压力控制在80-100pa，并保持5-7小时后，再使干燥板温度降至47-55℃，干燥炉真空压力控制在40-50pa，并保持1-2小时。
7.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S7中暂存间的温度保持在18-23℃，湿度保持在30-40％。
8.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S8中分选间的温度保持在15-23℃，湿度保持在35-40％。
9.根据权利要求1所述的一种半冻干松茸的处理工艺，其特征在于：所述S10中松茸需要长期贮存时，则密封后放入冷藏库保存。
CN202110535793.7A 2021-05-17 2021-05-17 一种半冻干松茸的处理工艺 Active CN113357880B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110535793.7A CN113357880B (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种半冻干松茸的处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110535793.7A CN113357880B (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种半冻干松茸的处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113357880A true CN113357880A (zh) 2021-09-07
CN113357880B CN113357880B (zh) 2022-11-11

Family

ID=77526772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110535793.7A Active CN113357880B (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种半冻干松茸的处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113357880B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114234562A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 香格里拉市智圆食品科技有限责任公司 一种松茸冻干生产线
CN115997919A (zh) * 2023-03-10 2023-04-25 云南康嘉农副产品加工有限公司 一种冻干松茸的制备方法

Citations (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264747A (en) * 1964-05-13 1966-08-09 Pennsalt Chemical Corp Method and apparatus for continuous freeze drying
GB1074062A (en) * 1964-03-25 1967-06-28 H J Heinz Company Ltd Improvements in or relating to method of de-hydrating materials
CH461936A (fr) * 1965-12-28 1968-08-31 Laurent Zinetti Bernard Procédé d'obtention par dessiccation de produits végétaux, d'aliments destinés à être consommés à l'état sec
JPS637771A (ja) * 1986-06-27 1988-01-13 Genji Adachi 真空常温乾燥装置
JPH02303471A (ja) * 1989-05-17 1990-12-17 Japan Steel Works Ltd:The マイクロ波加熱減圧乾燥方法及び乾燥機
US5172487A (en) * 1988-03-23 1992-12-22 Danisco A/S Method for continuous drying of a material and an assembly for carrying out said method
WO1995030118A1 (fr) * 1994-05-03 1995-11-09 Institut National De La Recherche Agronomique Procede et dispositif de controle de la lyophilisation sous vide
CN1425124A (zh) * 2000-04-19 2003-06-18 阿斯特拉曾尼卡有限公司 监控冷冻干燥过程的方法
WO2004010065A1 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Chang Eun Jeong Freeze dryer
CN1574472A (zh) * 2003-06-13 2005-02-02 住友电装株式会社 包括一个端子元件的电路连接结构
CN1820753A (zh) * 2005-02-18 2006-08-23 徐文凯 含有亚叶酸钠的冻干粉针及其制备方法
CN101554185A (zh) * 2009-03-12 2009-10-14 湖北新美香食品有限公司 一种脱水双孢菇的加工方法
KR20120088226A (ko) * 2011-01-31 2012-08-08 주식회사 해송케이엔에스 송이버섯의 동결건조방법
CN102640916A (zh) * 2012-05-17 2012-08-22 福建省闽中有机食品有限公司 冷冻干燥葱的护色加工方法
CN103082273A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 云南茂昽实业有限责任公司 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法
CN103168828A (zh) * 2013-03-26 2013-06-26 华南理工大学 变频超声波强化提高荔枝冷冻速度与品质的方法
CN103907977A (zh) * 2014-03-25 2014-07-09 山东金谷食品有限公司 一种冻干菠菜蛋花汤及其生产工艺
CN104068100A (zh) * 2014-07-23 2014-10-01 丽江三川实业集团有限公司 一种松茸的冷冻加工方法
CN104996934A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 福建省闽中有机食品有限公司 一种冷冻干燥黄秋葵片的制备方法
CN105611838A (zh) * 2013-07-19 2016-05-25 普罗赛索斯耐趣尔斯威尔库有限公司 用于使用微波能量来加速冷冻干燥产品的方法
CN105994585A (zh) * 2016-03-11 2016-10-12 钟祥兴利食品股份有限公司 一种真空冷冻干燥香菇的加工方法
CN106643006A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 吴青业 一种柚果冷冻干燥的制备方法及应用
CN107137430A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 贵州健瑞安药业有限公司 一种姬松茸冻干粉及其制备方法
CN108617756A (zh) * 2018-05-11 2018-10-09 中国农业大学 一种液氮结合高压二氧化碳处理的果蔬速冻方法
CN108968026A (zh) * 2018-07-03 2018-12-11 罗铁柱 一种双孢菇的制备方法
CN109769945A (zh) * 2019-03-17 2019-05-21 福建利众诚食品有限公司 一种粉剂原料的真空冷冻干燥果蔬酸奶制品及生产工艺
CN109965266A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 福建龙和食品实业有限公司 一种可常温水冲泡块状银耳及其制作方法
CN209415886U (zh) * 2018-10-10 2019-09-20 新疆阿尔曼食品集团有限责任公司 一种用于面条速冻的传送架
CN110506914A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 宁波海通食品科技有限公司 一种改善冲调性的冻干奶油蘑菇汤块的制备方法
CN110892220A (zh) * 2017-07-14 2020-03-17 4D制药莱昂有限公司 用于对产品进行冻干的方法
CN211084607U (zh) * 2019-12-02 2020-07-24 福建利众诚食品有限公司 一种双门真空冷冻干燥装置
JP2020184959A (ja) * 2019-05-16 2020-11-19 三和酒類株式会社 凍結乾燥穀物麹とその製造方法

Patent Citations (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1074062A (en) * 1964-03-25 1967-06-28 H J Heinz Company Ltd Improvements in or relating to method of de-hydrating materials
US3264747A (en) * 1964-05-13 1966-08-09 Pennsalt Chemical Corp Method and apparatus for continuous freeze drying
CH461936A (fr) * 1965-12-28 1968-08-31 Laurent Zinetti Bernard Procédé d'obtention par dessiccation de produits végétaux, d'aliments destinés à être consommés à l'état sec
JPS637771A (ja) * 1986-06-27 1988-01-13 Genji Adachi 真空常温乾燥装置
US5172487A (en) * 1988-03-23 1992-12-22 Danisco A/S Method for continuous drying of a material and an assembly for carrying out said method
JPH02303471A (ja) * 1989-05-17 1990-12-17 Japan Steel Works Ltd:The マイクロ波加熱減圧乾燥方法及び乾燥機
WO1995030118A1 (fr) * 1994-05-03 1995-11-09 Institut National De La Recherche Agronomique Procede et dispositif de controle de la lyophilisation sous vide
CN1425124A (zh) * 2000-04-19 2003-06-18 阿斯特拉曾尼卡有限公司 监控冷冻干燥过程的方法
WO2004010065A1 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Chang Eun Jeong Freeze dryer
CN1574472A (zh) * 2003-06-13 2005-02-02 住友电装株式会社 包括一个端子元件的电路连接结构
CN1820753A (zh) * 2005-02-18 2006-08-23 徐文凯 含有亚叶酸钠的冻干粉针及其制备方法
CN101554185A (zh) * 2009-03-12 2009-10-14 湖北新美香食品有限公司 一种脱水双孢菇的加工方法
KR20120088226A (ko) * 2011-01-31 2012-08-08 주식회사 해송케이엔에스 송이버섯의 동결건조방법
CN102640916A (zh) * 2012-05-17 2012-08-22 福建省闽中有机食品有限公司 冷冻干燥葱的护色加工方法
CN103082273A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 云南茂昽实业有限责任公司 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法
CN103168828A (zh) * 2013-03-26 2013-06-26 华南理工大学 变频超声波强化提高荔枝冷冻速度与品质的方法
CN105611838A (zh) * 2013-07-19 2016-05-25 普罗赛索斯耐趣尔斯威尔库有限公司 用于使用微波能量来加速冷冻干燥产品的方法
CN103907977A (zh) * 2014-03-25 2014-07-09 山东金谷食品有限公司 一种冻干菠菜蛋花汤及其生产工艺
CN104068100A (zh) * 2014-07-23 2014-10-01 丽江三川实业集团有限公司 一种松茸的冷冻加工方法
CN104996934A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 福建省闽中有机食品有限公司 一种冷冻干燥黄秋葵片的制备方法
CN105994585A (zh) * 2016-03-11 2016-10-12 钟祥兴利食品股份有限公司 一种真空冷冻干燥香菇的加工方法
CN106643006A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 吴青业 一种柚果冷冻干燥的制备方法及应用
CN107137430A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 贵州健瑞安药业有限公司 一种姬松茸冻干粉及其制备方法
CN110892220A (zh) * 2017-07-14 2020-03-17 4D制药莱昂有限公司 用于对产品进行冻干的方法
CN109965266A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 福建龙和食品实业有限公司 一种可常温水冲泡块状银耳及其制作方法
CN108617756A (zh) * 2018-05-11 2018-10-09 中国农业大学 一种液氮结合高压二氧化碳处理的果蔬速冻方法
CN108968026A (zh) * 2018-07-03 2018-12-11 罗铁柱 一种双孢菇的制备方法
CN209415886U (zh) * 2018-10-10 2019-09-20 新疆阿尔曼食品集团有限责任公司 一种用于面条速冻的传送架
CN109769945A (zh) * 2019-03-17 2019-05-21 福建利众诚食品有限公司 一种粉剂原料的真空冷冻干燥果蔬酸奶制品及生产工艺
JP2020184959A (ja) * 2019-05-16 2020-11-19 三和酒類株式会社 凍結乾燥穀物麹とその製造方法
CN110506914A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 宁波海通食品科技有限公司 一种改善冲调性的冻干奶油蘑菇汤块的制备方法
CN211084607U (zh) * 2019-12-02 2020-07-24 福建利众诚食品有限公司 一种双门真空冷冻干燥装置

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘程,江小梅: "《当代新型食品》", 31 December 1998, 北京工业大学出版社, pages: 1 - 5 *
周靖等: "食用菌真空冷冻干燥工艺的初步研究", 《上海农业科技》 *
周靖等: "食用菌真空冷冻干燥工艺的初步研究", 《上海农业科技》, 5 December 2015 (2015-12-05), pages 28 - 29 *
杨长平等: "松茸的真空冷冻干燥特性研究", 《食品科技》 *
杨长平等: "松茸的真空冷冻干燥特性研究", 《食品科技》, 20 May 2019 (2019-05-20), pages 43 - 46 *
温欣荣等: "草菇、菠萝的冷冻干燥过程及影响因素分析", 《广州化工》 *
温欣荣等: "草菇、菠萝的冷冻干燥过程及影响因素分析", 《广州化工》, 15 May 1998 (1998-05-15), pages 1 - 4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114234562A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 香格里拉市智圆食品科技有限责任公司 一种松茸冻干生产线
CN115997919A (zh) * 2023-03-10 2023-04-25 云南康嘉农副产品加工有限公司 一种冻干松茸的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113357880B (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113357880B (zh) 一种半冻干松茸的处理工艺
EP3430908A1 (en) Method for preservation of fresh plants by vacuum pre-cooling synchronously combined with modified atmosphere technique
CN101715806B (zh) 一种牛肝菌的保鲜方法
US20110027439A1 (en) Method for freezing fruit and vegetable produce
CN102634458B (zh) 块菌冻干片生产方法
CN103211871A (zh) 肉苁蓉的冷冻干燥保鲜加工工艺
JP3581153B2 (ja) 圧縮され、部分的に脱水された野菜の調製方法
US9204658B2 (en) Process for the production of frozen foods, particularly vegetables or fruits
CN101228892A (zh) 涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法
CN104305053A (zh) 一种冻干杨梅脆
CN111758769A (zh) 一种榴莲整果冷冻保鲜加工方法
JP5652685B1 (ja) 柿ワインの製造方法及び柿酢の製造方法
CN105614775A (zh) 一种冻干杨梅含片的制作方法
US20240114914A1 (en) Preserving miracle fruit berries
CN111387277B (zh) 一种延长蓝靛果贮藏期的保鲜方法及其应用
FR2594642A1 (fr) Produits de plantes a teneur intermediaire en humidite et leur fabrication
KR100670900B1 (ko) 송이버섯의 장기 보관 방법
CN102640744B (zh) 一种金银花的保藏方法
CN105746694A (zh) 樱桃冻干工艺
KR20100102941A (ko) 반건조 참외의 제조 방법
JP6831560B2 (ja) 梅干しの製造方法
TW201345439A (zh) 乾燥蔬菜塊及其製造方法
CN109007096A (zh) 一种熟制灭菌冷冻保鲜绿茶的制作方法
KR20200091115A (ko) 버섯의 저장성 향상을 위한 포장 방법
Papoff et al. The influence of industrial dehydration on quality of fig fruits

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 651100 Liujie Street, Yimen Industrial Park Liujie Area, Yimen County, Yuxi City, Yunnan Province

Patentee after: Yunnan Yimen Congshan Edible Fongus Co.,Ltd.

Address before: 651100 No. 171, Donghe Road, Longquan Town, Yimen County, Yuxi City, Yunnan Province

Patentee before: Yunnan yimencongshan edible fungus Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address