CN101228892A - 涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法 - Google Patents

涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法,专用于香菇采后包装贮运过程中腐败的控制和品质保持,属于果蔬保鲜贮藏技术领域。特征是选择新鲜、无腐烂、成熟度的香菇原料;冲洗掉香菇表面泥沙等杂物,吹风晾干;经臭氧水处理后的香菇采用壳聚糖溶液涂膜处理,再晾干后,置入聚丙烯托盘内,用微孔膜封合包装,于0-5℃下贮藏。本发明可有效降低产品表面菌落数,降低产品的呼吸速率;有效控制包装内气份与相对湿度,降低产品的酸败,确保产品食用的安全性,延长产品的货架期。

Description

涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法技术领域本发明涉及一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方 法,专用于香燕采后包装贮运过程中腐败的控制和品质保持,属于果蔬保鲜 贮藏技术领域。 背景技术新鲜果蔬为易腐产品,据估计全世界每年果蔬采后由于衰老变质及腐烂造成的损失平均高达30%,发达国家为10-20%,而在缺乏冷藏设备的发展中 国家,果蔬采后损失高达30-50%。在传统的果蔬低温冷藏保鲜技术基础上, 近年来,气调包装(MAP)、结合不同预处理的综合气调包装作为最为先进有 效的果蔬销售保鲜包装技术,在果蔬产品的销售保鲜中逐步得到工程应用。MAP主要是利用气体选种性渗透膜对果蔬产品实施包装,依靠果蔬自身 的呼吸作用和薄膜的透气性来调节并维持包装袋内适宜的低02和高C02浓度, 抑制并保持产品较低的呼吸速率。MAP的效果和质量主要取决于包装容器内 气体成份、温湿度的调节。目前,果蔬MAP的主要问题是包装商用薄膜的透气性不足,从而造成包 装容器内的缺环境,尤其在高呼吸的果蔬MAP贮藏时更易造成缺02环境,导 致果蔬的无氧酵解产生异味,并促进一些厌氧有害微生物如肉毒梭菌等的生 长繁殖,不但影响果蔬品质并有可能造成食物中毒;同时包装容器内会形成 较高的相对湿度,过高湿度也使微生物繁殖加快,加速产品腐败变质。目前 国内外为了防止果蔬MAP缺氧环境的发生,主要是从研制高透气性的薄膜着 手,但令人遗憾的是直到近年,尚没有透气性足够大的适合果蔬MAP贮藏的 理想薄膜问世。采用打孔薄膜是目前提高包装膜透气性的有效手段。为进一步提供MAP的包装质量,近年来,结合不同预处理的综合MAP技 术引起工程界的关注。其中的涂膜、臭氧预处理是其典型的预处理方式。涂 膜保鲜就是将可食性膜涂于果蔬表面形成涂层,该涂层具有抑制果蔬的蒸腾 作用、,抑止呼吸,延迟乙烯产生,抑制褐变和抑制微生物生长的作用。而臭 氧处理能杀灭部分产品表明细菌,抑制其生长的作用,同时,可消除果蔬呼吸所释放出的乙烯、乙醇、乙醛等有害气体。香菇,又称香蕈、厚菇、花菇等,是我国传统的食用菌,由于其营养丰 富,味道鲜美,被视为"菇中之王"。近年来,随着人们生活质量的不断提 高,香燕的国内、国际市场不断增大,对新鲜香菇的需求量也随之上升。但 是新鲜香菇的含水率一般在90%以上,生理代谢旺盛,呼吸强度高,营养物质消耗快,在采收后2〜3天便会因严重失水而干枯、皱缩,失去商品价值。近年来国内有采用涂膜、气调保鲜等方法对香菇保鲜研究报道。安建申等12]在4。C下采用0. 05g/dLVC+0. 10g/dL柠檬酸处理,使香菇在10d内保持较好 的品质。谢宪章等[4]用1%醋酸配制0.5%壳聚糖溶液25"C保鲜香菇;张剑锋 等[5]用5g/L海藻酸钠的复合涂膜液保鲜香菇均达到较好的保鲜效果,常温下 保质期达到7天左右。以上技术方法都未解决包装膜透气性不足而导致的香 燕包装内相对湿度过高、包装膜结水、产品因无氧酵解产生异味等问题,同 时产品包装保鲜期相对较短。罗俊等[6]研究了气调包装对不同含水率香菇货架期保鲜的影响,发现气调 包装条件为1. 5%〜2%02+15%〜20%C02含水率为85. 5%〜87%时香菇具有良好保鲜效果。但未研究如何保持控制包装内适宜气份与相对湿度等技术过程,也未解决包装膜透气性不足而导致的香菇包装内相对湿度过高、包装膜结水、产品因无氧酵解产生异味等问题发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种涂膜、臭氧预处理和 微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法,可有效降低产品表面菌落数,降低产 品的呼吸速率;有效控制包装内气份与相对湿度,降低产品的酸败,确保产 品食用的安全性,以延长产品的货架期。 本发明的主要解决方案是这样实现的:本发明一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法, 采用以下工艺步骤:1、 选择新鲜、无腐烂、成熟度合适(80 — 90%)的香菇原料;冲洗掉香 燕原料表面泥沙等杂物,在室温下吹风晾干2〜3小时;采用3. 5〜4. 5Pg/L 臭氧水浸泡处理,浸泡时间:0.5〜1.5分钟,在室温下吹风晾干2〜3小时;2、 经臭氧水处理后的香菇采用1%壳聚糖溶液涂膜处理,浸泡时间:25一35秒,含水率控制在85%〜87%;在室温下吹风晾干6〜7小时,然后置入 聚丙烯托盘内,用微孔膜封合包装,于0-5'C下贮藏。 所述的微孔膜为聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯复合膜;所述的微孔膜上进行微孔设置,微孔按照包装容积0.75升设置300〜 350Mm2 1个。本发明与已有技术相比具有以下优点:(1)采用臭氧水与壳聚糖涂膜联合预处理新鲜香菇,有效降低产品表面 菌落数,降低产品的呼吸速率;(2) 采用在带微孔的聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯复合膜实施封合包装,解 决目前普通商业原膜选择性气体透过率对香菇产品不适应问题,有效解决包 装内缺氧环境而导致香菇无氧酵解,同时解决包装内会过高的相对湿度而产 生的微生物繁殖加快问题。(3) 采用本发明可显著抑制香菇产品的腐烂、异味,使香菇产品在0-5 。C下的保鲜期达19-21天;而普通预处理香菇气调包装5。C下的保鲜期一般 只有7 —10天。(4) 应用前景广,基于本发明开发而成的预处理和微孔膜联合气调包装 技术,为一种果蔬综合保鲜包装新技术,有着广阔的商业化应用前景。 具体实施方式下面本发明将结合实施例作进一步描述: 实施例一:本发明一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法, 采用以下工艺步骤:本发明选择新鲜、无腐烂、成熟度为80%的香菇原料。将冲洗掉原料表面 泥沙等杂物,吹风(室温)晾干2小时;采用3. 5&g/L臭氧水浸泡处理,浸 泡1分钟,捞出吹风(室温)晾干2小时;经臭氧水处理后的香菇浸入1%壳 聚糖溶液进行涂膜处理,控制浸泡时间30秒,迅速捞出后吹风(室温)晾干6小时,然后置入聚丙烯托盘内;快速预冷后选取100g香菇产品,置入 180mmX120mmX35mm的聚丙烯托盘内,采用聚丙烯/聚乙烯复合膜包装, 在原膜上按照包装容积0. 75升设置315^112微孔1个方法进行微孔设置,实 施微孔膜封合包装后,在5。C下的保鲜期达19天。本发明实施例中采用臭氧水、壳聚糖涂膜预处理新鲜香菇,有效降低产 品表面菌落数,降低产品的呼吸速率;在预冷后置入聚丙烯托盘内,采用带 微孔的复合膜实施封合包装,以解决目前普通商业原膜选择性气体透过率对 本产品不适应问题,有效控制包装内气份与相对湿度,降低产品的酸败,提 高包装内外气体交换,确保产品食用的安全性,以延长产品的货架期。实施例二:本发明一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香 菇的方法,采用以下工艺步骤: •选择新鲜、无腐烂、成熟度为85%的香菇原料;冲洗掉香菇原料表面泥沙等杂物,吹风(室温)晾干2. 5小时;再采用4,0Pg/L臭氧水浸泡处理,浸泡时间:1分钟,捞出吹风(室温)晾干2.5小时;经臭氧水处理后的香 菇浸入1%壳聚糖溶液进行涂膜处理,控制浸泡时间:25秒,迅速捞出后吹风(室温)晾干6. 5小时,香菇含水率控制在87%。然后置入聚丙烯托盘内, 充入浓度4%〜5%02、 10%〜13%浓度C02 (其余为氮气)的配置气体。采 用聚乙烯膜封合,在原膜上按照包装容积0. 75升设置300陶2微孔1个方法 进行微孔设置,实施微孔膜封合包装后,在5X:下的保鲜期达21天。实施例三:本发明一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法,采用以下工艺步骤:选择新鲜、无腐烂、成熟度为90%的香菇原料;冲洗掉香菇原料表面泥 沙等杂物,吹风(室温)晾干3小时;采用4. 5Pg/L臭氧水浸泡处理,浸泡时间:1分钟,捞出吹风(室温)晾干3小时;经臭氧水处理后的香菇浸入1%壳聚糖溶液进行涂膜处理,控制浸泡时间35秒,迅速捞出后吹风(室温) 晾干7小时,然后置入聚丙烯托盘内,含水率控制在85%;然后置入聚丙烯 托盘内,用聚乙烯膜封合,在原膜上按照包装容积0. 75升设置340陶2微孔1 个方法进行微孔设置,实施微孔膜封合包装后,在4。C下的保鲜期达20天。

Claims (3)

1、一种涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法,其特征是 (1)、选择新鲜、无腐烂、成熟度为:80-90%的香菇原料;冲洗掉香菇表面泥沙杂物,在室温下吹风晾干2~3小时;再采用3.5~4.5μg/L臭氧水浸泡处理,浸泡时间:0.5~1.5分钟,在室温下吹风晾干2~3小时; (2)、经臭氧水处理后的香菇采用1%壳聚糖溶液浸泡涂膜,浸泡时间:25-35秒,在室温下吹风晾干6~7小时,含水率控制在85%~87%;然后置入聚丙烯托盘内,用微孔膜封合包装,于0-5℃下贮藏。
2、 根据权利要求1所述的涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜 香菇的方法,其特征在于所述的微孔膜为聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯复合膜。
3、 根据权利要求1所述的涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜 香菇的方法,其特征在于所述的微孔膜上微孔按照包装容积0.75升设置 300〜350Mm2 1个。
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