CN113330258A - 室外机以及空调机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及室外机以及空调机，室外机(2)具备：在背面(211)形成有吸入口(201)且在前表面(222)形成有吹出口的壳体(20)、收容于壳体且将空气从吸入口吸入并从吹出口吹出的风扇(8)、收容于壳体且压缩制冷剂的压缩机(4)、将壳体的内部分隔为设置压缩机的机械室(51)和设置风扇的送风室(50)的分隔板(11)、跨越机械室和送风室水平地设置于分隔板的上部的控制基板(9)、覆盖控制基板的电器箱(10)、驱动压缩机及风扇且设置在控制基板的送风室侧的发热部件、与发热部件连接且具有从电器箱露出的多个翅片的冷却器，多个翅片形成为：主面朝向前表面且从前表面观察时比冷却器的中心靠背面侧的翅片中最低的翅片，高于从前表面观察时比冷却器的中心靠前表面侧的翅片中最高的翅片。

Description

室外机以及空调机

技术领域

本发明涉及具备压缩机、风扇及控制基板的室外机以及空调机。

背景技术

以往的空调机具有室外机，该室外机具备压缩机、风扇、热交换器以及控制基板。室外机的壳体内被分隔板分隔为供风扇设置的送风室、和供压缩机设置的机械室。在专利文献1公开的室外机中，控制基板以水平状态设置在分隔板的上部。另外，控制基板设置为跨越送风室和机械室。在机械室中，控制基板收容于电器箱。在控制基板安装有功率模块。在电器箱设有冷却器，该冷却器使在功率模块产生的热量散热。冷却器露出于送风室。冷却器具备多个翅片。使因风扇的运转而在送风室内流动的空气通过多个翅片的表面，从而实现经由多个翅片的散热。

专利文献1：日本特开2011-7363号公报

然而，在专利文献1记载的室外机中，存在无法实现在送风室内的气流与冷却器的翅片的朝向的最佳化，无法使在功率模块产生的热量充分散热的情况。因此，存在需要使冷却器大型化或者抑制空调机的运转能力来抑制来自功率模块产生的热量的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况所做出的，目的在于获得能够实现提高冷却器的散热效率、抑制空调机的运转能力降低的室外机。

为了解决上述课题，实现目的，本发明的室外机具备：壳体，在其背面形成有吸入口，在其前表面形成有吹出口；风扇，其收容于壳体，将空气从吸入口吸入并从吹出口吹出；压缩机，其收容于壳体，对制冷剂进行压缩；热交换器，其收容于壳体，并使制冷剂与空气之间进行热交换；分隔板，其将壳体的内部分隔为供压缩机设置的机械室和供风扇设置的送风室；控制基板，其跨越机械室和送风室而水平地设置于分隔板的上部；电器箱，其覆盖控制基板；发热部件，其驱动压缩机以及风扇，且设置在控制基板的送风室侧的位置；以及冷却器，其与发热部件连接，具有从电器箱露出的多个翅片，多个翅片形成为：主面朝向前表面，并且从前表面观察时比冷却器的中心靠背面侧的翅片中最低的翅片，高于从前表面观察时比冷却器的中心靠前表面侧的翅片中最高的翅片。

根据本发明，可发挥能够获得能实现提高冷却器的散热效率、抑制空调机的运转能力降低的室外机。

附图说明

图1是表示实施方式1的空调机的构成的图。

图2是表示实施方式1的控制基板以及电器箱的构成例的图。

图3是实施方式1的控制基板以及电器箱的从室外机的下表面观察的仰视图。

图4是实施方式1的控制基板以及电器箱的主视图。

图5是实施方式1的控制基板以及电器箱的右侧视图。

图6是实施方式1的室外机的从上表面观察的透视图。

图7是实施方式1的室外机的从侧面观察的透视图。

图8是表示实施方式2的冷却器的形状的第1图。

图9是表示实施方式2的冷却器的形状的第2图。

图10是表示实施方式2的冷却器的形状的第3图。

图11是表示实施方式2的冷却器的形状的第4图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式的室外机以及空调机进行详细地说明。另外，并非通过本实施方式来限定本发明。

实施方式1.

图1是表示实施方式1的空调机的构成的图。空调机100具备室内机1和室外机2。室内机1和室外机2经由气体连接配管3a以及液体连接配管3b而连接。气体连接配管3a和液体连接配管3b统称为制冷剂配管3。制冷剂填充于制冷剂配管3，并经由制冷剂配管3而在室内机1与室外机2之间循环，从而空调机100在室内与室外之间进行热交换。

室外机2具备壳体20、压缩机4、膨胀阀5、四通阀6、热交换器7、风扇8、控制基板9、电器箱10以及分隔板11。壳体20在内部收容压缩机4、膨胀阀5、四通阀6、热交换器7、风扇8、控制基板9、电器箱10以及分隔板11。壳体20具有：形成有吸入口201的背面211、以及形成有作为吹出口的承口202的前表面222。另外，在壳体20的侧面221侧连接有制冷剂配管3。

制冷剂在制冷剂配管3、压缩机4、膨胀阀5、四通阀6、热交换器7、以及室内机1所具备的热交换器中循环，从而构成制冷循环。热交换器7覆盖背面211。压缩机4对制冷剂进行压缩。热交换器7使制冷剂与空气之间进行热交换。风扇8旋转，从而将空气从吸入口201吸入并从承口202吹出。从吸入口201吸入的空气通过热交换器7。空气在热交换器7通过时，与热交换器7之间进行热交换。控制基板9所具备的控制部控制压缩机4、膨胀阀5、四通阀6、风扇8。分隔板11将壳体20的内部分隔为：供热交换器7、风扇8设置的送风室50、以及供压缩机4、膨胀阀5、四通阀6设置的机械室51。控制基板9跨越机械室51和送风室50而水平地固定于分隔板11的上部。电器箱10覆盖控制基板9。

图2是表示实施方式1的控制基板9以及电器箱10的构成例的图。在控制基板9安装有：两个电子部件17、以及驱动压缩机和风扇8的第一功率模块13。在本实施方式中是在控制基板9安装有第一功率模块13，但并不限于第一功率模块13，也可以是产生热量的发热部件。发热部件包含第一功率模块。第一功率模块13安装于控制基板9的送风室50侧的位置，并从电器箱10露出。电子部件17是电解电容器等。电子部件17安装于控制基板9的机械室51侧的位置，与冷却器14分离地配置。在第一功率模块13连接有冷却器14。冷却器14具备多个翅片141，使在第一功率模块13产生的热量散热。另外，冷却器14从电器箱10露出。对于多个翅片141，从前表面222观察室外机2时，翅片141的面积较大的面即主面朝向前表面222。另外，从前表面222观察室外机2时，比冷却器14的中心靠背面211侧的翅片141中最低的翅片，高于比冷却器14的中心靠前表面222侧的翅片141中最高的翅片。电子部件17比多个翅片141中最低的翅片141高。

电器箱10具有收纳电子部件17的收纳室110。在构成收纳室110的面中，朝向机械室51侧的分离面15随着朝向背面211而接近壳体20的机械室51侧的侧面221。分隔板11也与分离面15同样，随着朝向背面211而接近壳体20的机械室51侧的侧面221。分离面15是图2中用斜线示出的部分。

图3是实施方式1的控制基板9以及电器箱10的从室外机2的下表面观察的仰视图。图4是实施方式1的控制基板9以及电器箱10的主视图。图5是实施方式1的控制基板9以及电器箱10的右侧视图。如图3～图5所示，借助构成电器箱10的分离面15而在电器箱10和冷却器14形成空间。电器箱10所具备的电子部件17无法设置在电器箱10与冷却器14之间的空间，因此与冷却器14分离地设置。另外，借助分离面15使分离面15与冷却器14之间的风变得容易流动。

图6是实施方式1的室外机2的从上表面观察的透视图。用箭头示出从正面观察室外机2时从背面211侧向前表面222侧行进的风。在实施方式1中，用水平面剖断的分离面15的剖面以描绘弧的方式弯曲。根据该结构，在机械室51的背面211侧，从背面211吸入的空气的流动不容易被分隔板11以及分离面15阻碍。因此，能够使更多的空气通过热交换器7，从而实现热交换效率的提高。由于分离面15的剖面以描绘弧的方式弯曲，因而电器箱10的底面的面积变小。因此，与分离面的剖面为L字状的情况相比，能够在电器箱10与冷却器14之间形成空间。分离面15描绘与分隔板11同样的弧。因此，能够使更多的空气在多个翅片141之间流动。

对撞到冷却器14的风的流动进行说明。风扇8的中心的空气从背面211朝向前表面222笔直且快速地流动。从风扇8的中心偏离的部位的空气，朝向前表面222的承口202倾斜地快速流动。因此，风在分离面15与冷却器14之间容易流动，能够对冷却器14进行冷却。另外，以往的室外机的电器箱的将收纳电子部件的收纳室与送风室隔开的分离面的剖面为L字形状。因此，以往的电器箱的分离面阻碍斜着溢出的风，因此仅一部分风撞到冷却器14。另外，多个翅片141以主面朝向前表面222的方式形成，因此在多个翅片141之间形成的空气的流路的方向与上述的斜着流动的空气的方向接近平行，因此空气顺利地流入多个翅片141之间的流路。由此能够实现通过多个翅片141之间的流路的空气的增加。

图7是实施方式1的室外机2的从侧面观察的透视图。用箭头示出从正面观察室外机2时从背面211向前表面222行进的风。流向风扇8的中心的空气笔直地流动，但从室外机2的上部以及下部流入的空气朝向前表面222的承口202流动。另外，虽未用箭头示出，但在前面未提及的方向、例如与前表面222发生一次碰撞而弹回的空气也流向室外机2。但是从前表面222弹回的空气的速度比在风扇8的中心流动的空气的速度慢，流量变小，因此对冷却器14进行冷却的效果小。另外，以往的空调机的冷却器的多个翅片的高度彼此相同。因此，在流速慢的前表面侧的部分也形成有翅片，导致前表面侧的部分的翅片的材料浪费。

如上所述，在实施方式1中，冷却器14具备多个翅片141，对于多个翅片141而言，从前表面222观察室外机2时，翅片141的面积大的面即主面朝向前表面222侧。室外机2的背面211侧的翅片141高，而前表面222侧的翅片141低。因此，空气高效地在翅片141流动。因此与以往的冷却器相比，冷却器14能够减小翅片141的尺寸。并且能够使室外机2轻质化以及低成本化。另外，分离面15以其与冷却器14之间形成空间的方式形成为圆弧状的形状，由于将电子部件17以与冷却器14分离地安装的方式配置，因此风容易撞到冷却器14的翅片141。另外，使被大量流向室外机2的空气撞到的翅片141形成为高于不被大量空气撞到的翅片141。因此，能够实现提高冷却器14对第一功率模块13冷却的效率。因而不需要为了抑制第一功率模块13的发热而抑制空调机100的运转能力。并且能够降低室外机2的重量以及降低室外机2的成本。即，能够抑制室外机2的制造成本的增加。另外，也可以为与以往的冷却器同等重量、成本，而比以往的冷却器提高冷却器的冷却能力。这样，与以往相比能够提高空调机100的运转能力。

另外，即便翅片141的形状与以往相同，只有分离面15以其与冷却器14之间形成空间的方式形成为圆弧状的形状，也能够获得对冷却器14的翅片141的冷却强于以往的效果。另外，即便分离面15的形状与以往相同，只有冷却器14的翅片141为室外机2的背面211侧的翅片141高、而前表面222侧的翅片141低，也能够获得使冷却器比以往小型化、轻质化、低成本化的效果。

实施方式2.

图8是表示实施方式2的冷却器的形状的第1图。冷却器14a与实施方式1同样地设于室外机2。另外，在本实施方式中，对具有与实施方式1相同功能的构成要素标注与实施方式1相同的附图标记，并省略重复的说明。在本实施方式中，冷却器14a与第二功率模块16连接。第二功率模块16与第一功率模块13配置在同一平面上。与第一功率模块13相比较，第二功率模块16的电力损失小。因此，与第一功率模块13相比较，第二功率模块16的发热少。第二功率模块16配置在从正面观察室外机2时比冷却器14a的中心靠前表面222侧的位置。另外，第一功率模块13配置在从正面观察室外机2时比冷却器14a的中心靠背面211侧的位置。发热部件包括第二功率模块16。

另外，冷却器14a仅在安装有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的正下方配置有翅片141，而废除在未安装第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的翅片141。在第一功率模块13以及第二功率模块16产生的热量的大部分向位于正下方的冷却器14的翅片141移动而被冷却。因此，产生的热量难以传递到距离第一功率模块13以及第二功率模块16远的翅片141。因此即使在距离第一功率模块13以及第二功率模块16远的部分设有翅片141，对它们冷却的效果也小。另外，冷却器14a的翅片141随着从最靠前表面222侧的翅片141朝向最靠背面211侧的翅片141而变高。冷却器14a消除在没有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的翅片141，因此能够减少铝部件而被制造。因而实现冷却器14a轻质化以及低成本化。以往的冷却器在不配置功率模块的部分配置有大量的翅片141，因此功率模块的冷却效率较差。

另外，如在实施方式1中说明的那样，冷却器14a在室外机2的背面211侧配置发热比第二功率模块16多的第一功率模块13，在前表面222侧配置第二功率模块16。这样，将发热多的功率模块配置在更容易冷却的位置，从而能够抑制安装用于冷却发热多的功率模块的风扇，能够减小冷却器14a的尺寸。

如上所述，在本实施方式中，在第一功率模块13以及第二功率模块16的正下方配置翅片141，消除在没有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的翅片141。因此，冷却器14a能够抑制对第一功率模块13以及第二功率模块16冷却的功能劣化，能够抑制空调机100的运转能力降低。另外，实现冷却器14a小型化、轻质化以及低成本化。

图9是表示实施方式2的冷却器的形状的第2图。冷却器14b与冷却器14a同样，仅在安装有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的正下方配置翅片141，但配置在第一功率模块13的正下方的多个翅片141彼此高度相同。另外，配置在第二功率模块16的正下方的多个翅片141彼此高度相同。冷却器14b的配置在第一功率模块13的正下方的多个翅片141比配置在第二功率模块16的正下方的多个翅片141高。另一方面，冷却器14a为其翅片141的高度随着从第一功率模块13朝向第二功率模块16而变高。

图10是表示实施方式2的冷却器的形状的第3图。冷却器14c与冷却器14b同样，仅在安装有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的正下方配置翅片141，配置在第一功率模块13的正下方的多个翅片141彼此高度不同。另外，冷却器14c的配置在第二功率模块16的正下方的多个翅片141彼此高度也不同。另外，使室外机2面向正面时比冷却器14c的中心靠背面211侧的翅片141的平均高度，高于比冷却器14c的中心靠前表面222侧的翅片141的平均高度。

图11是表示实施方式2的冷却器的形状的第4图。冷却器14d构成为：从室外机2的正面观察时，背面211侧的翅片141高，且前表面222侧的翅片141低，正下方没有第一功率模块13以及第二功率模块16的部分的翅片141，低于第一功率模块13以及第二功率模块16的正下方的任一翅片141。

如冷却器14b～14d那样，即使使翅片141的高度为与冷却器14a不同高度，也能够获得与冷却器14a同样的效果。

以上的实施方式所示的构成仅示出本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知的技术组合，在不脱离本发明的主旨的范围能够省略、变更构成的一部分。

附图标记说明

1…室内机；2…室外机；3…制冷剂配管；3a…气体连接配管；3b…液体连接配管；4…压缩机；5…膨胀阀；6…四通阀；7…热交换器；8…风扇；9…控制基板；10…电器箱；11…分隔板；13…第一功率模块；14、14a、14b、14c、14d…冷却器；15…分离面；16…第二功率模块；17…电子部件；20…壳体；50…送风室；51…机械室；100…空调机；110…收纳室；141…翅片；201…吸入口；202…承口；211…背面；221…侧面；222…前表面。

Claims (7)

1.一种室外机，其特征在于，具备：

壳体，在其背面形成有吸入口，在其前表面形成有吹出口；

风扇，其收容于所述壳体，将空气从所述吸入口吸入并从所述吹出口吹出；

压缩机，其收容于所述壳体，对制冷剂进行压缩；

热交换器，其收容于所述壳体，并使所述制冷剂与所述空气之间进行热交换；

分隔板，其将所述壳体的内部分隔为供所述压缩机设置的机械室和供所述风扇设置的送风室；

控制基板，其跨越所述机械室和所述送风室而水平地设置于所述分隔板的上部；

电器箱，其覆盖所述控制基板；

发热部件，其驱动所述压缩机以及所述风扇，且设置在所述控制基板的所述送风室侧的位置；以及

冷却器，其与所述发热部件连接，具有从所述电器箱露出的多个翅片，

所述多个翅片形成为：主面朝向所述前表面，并且从所述前表面观察时比所述冷却器的中心靠所述背面侧的翅片中最低的翅片，高于从所述前表面观察时比所述冷却器的中心靠所述前表面侧的翅片中最高的翅片。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

还具备电子部件，其设置在所述控制基板的所述机械室侧的位置，并且比所述多个翅片中最低的翅片高，

所述电器箱具有收纳所述电子部件的收纳室，

构成所述收纳室的面中的朝向所述机械室侧的分离面，随着朝向所述背面而接近所述壳体的所述机械室侧的侧面。

3.根据权利要求1或2所述的室外机，其特征在于，

比所述中心靠所述背面侧的翅片的平均高度，高于比所述中心靠所述前表面侧的翅片的平均高度。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的室外机，其特征在于，

所述多个翅片的高度为：随着从最靠所述前表面侧的翅片向最靠所述背面侧的翅片而变高。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的室外机，其特征在于，

所述发热部件包括：第一功率模块、和比所述第一功率模块的电力损失小的第二功率模块，

所述冷却器与所述第一功率模块以及所述第二功率模块连接，

所述多个翅片配置在所述第一功率模块以及所述第二功率模块的正下方，

所述第一功率模块设置在比所述中心靠所述背面侧的位置，

所述第二功率模块设置在比所述中心靠所述前表面侧的位置。

6.根据权利要求5所述的室外机，其特征在于，

正下方没有所述第一功率模块以及所述第二功率模块的部分的翅片，比设置在所述第一功率模块以及所述第二功率模块的正下方的翅片中的任一翅片低。

7.一种空调机，其特征在于，具备：

权利要求1～6中的任一项所述的室外机；和

室内机，其经由制冷剂配管而与所述室外机连接。

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