JP4859776B2 - 室外ユニット - Google Patents

Description

本発明は、ユニットケース内を仕切り板で縦に仕切って熱交換室と機械室とに分割し、熱交換室には熱交換器および送風機を収容し、機械室には圧縮機および電装ボックスを収容した室外ユニットに関する。

空気調和装置の室外ユニットには、ユニットケース内を仕切り板で縦に仕切って熱交換室と機械室とに分割し、熱交換室に熱交換器と送風機とを収容し、機械室に圧縮機や電装ボックスを収容したものがある。
一般に、この種の電装ボックスは、室外ユニットの前面パネルを外してメンテナンス作業が行われる。このため、例えば、電装ボックスを機械室の幅方向に略まっすぐに延びる板部材とした場合、この板部材の前面に電装品を配置すれば前面側から電装品への各種作業が容易になるが、電装ボックスの最大幅、つまり、前面の投影面積が大きくなってしまい、室外ユニット全体が大型化してしまう。
従来、電装ボックスの前面投影面積を低減したものには、電装ボックスの一端側を前面側に折り曲げて上面視Ｌ字形状とし、各平板部の前面側に各々電装基板を配置したものや、幅狭の電装ボックスに電装品の一部を配置し、残りの電装品を仕切り板に配置して電装ボックスの後方に配置したものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−７６９２５号公報

しかし、従来の構成では、電装ボックスの後方空間に配置された電装品には、室外ユニットの前面側からは作業者が直接作業できないため、前面側の部品を取り外す作業などが必要になる。また、電装ボックスの一端側を前面側に折り曲げて上面視Ｌ字形状としたものでも、この折り曲げ部分に配置した電装品を着脱するには、作業者がこの折り曲げ部分にねじを締結したり、ねじを緩める作業などが必要になるため、作業しづらい場合があった。
また、従来より、機械室内に外気を通して電装ボックスの電装品などを冷却しているが、上記のような電装ボックスを機械室の前面側に配置すると、機械室内の冷却風を円滑に熱交換室内に排出することが難しい場合があり、冷却風の流れが悪くなってしまう場合があった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電装ボックスの前面投影面積の低減と機械室内に十分な冷却風を流すこととの両立を図ることができる室外ユニットを提供することにある。

上述した課題を解決するため、本発明は、ユニットケース内を仕切り板で縦に仕切り、熱交換室には熱交換器および送風機を収容し、機械室には圧縮機および電装ボックスを収容した室外ユニットにおいて、前記電装ボックスは、前記機械室の前面側に配置され、該機械室の幅方向に延在する電装ユニット支持板を備え、この電装ユニット支持板は、前記機械室の外側面近傍から該機械室の前面に沿って熱交換室側に延びる板部と、この板部から前記熱交換室の前面側に向かって傾斜して延び、前記仕切り板に至る傾斜板部とを有し、前記板部の前面に、第１電装ユニットを配置すると共に、前記傾斜板部の前面に、第２電装ユニットを配置し、前記仕切り板に、前記傾斜板部の背面側で該傾斜板部に略沿う仕切り板傾斜部を設け、この仕切り板傾斜部と前記傾斜板部とで囲まれた袋穴状の空間に前記第２電装ユニットの熱を放出するヒートシンクを配置し、前記仕切り板傾斜部には、前記板部および前記傾斜板部の背面を流れ、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な通風孔を設けたことを特徴とする。

この発明によれば、電装ユニット支持板は、機械室の外側面近傍から該機械室の前面に沿って熱交換室側に延びる板部と、この板部から熱交換室の前面側に向かって傾斜して延び、仕切り板に至る傾斜板部とを有し、前記板部の前面に、第１電装ユニットを配置すると共に、前記傾斜板部の前面に、第２電装ユニットを配置したので、電装ユニット支持板にまっすぐな平板を適用したものに比して、電装ボックスの前面投影面積の低減を図ることができると共に、電装ユニット支持板に一端側を前面側に折り曲げた上面視Ｌ字形状を適用したものに比して、第１電装ユニットおよび第２電装ユニットの両方を前面に向けて配置でき、これらのメンテナンス作業を容易に行うことが可能になる。
しかも、仕切り板に、前記傾斜板部の背面側で該傾斜板部に略沿う仕切り板傾斜部を設け、この仕切り板傾斜部と前記傾斜板部とで囲まれた袋穴状の空間に前記第２電装ユニットの熱を放出するヒートシンクを配置し、前記仕切り板傾斜部には、前記板部および前記傾斜板部の背面を流れ、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な通風孔を設けたので、冷却風を熱交換室内に円滑に流すことができ、機械室内に十分に冷却風を流すことができる。従って、電装ボックスの前面投影面積の低減と機械室に十分な冷却風を流すこととの両立が可能になる。

上記構成において、前記仕切り板は、前記仕切り板傾斜部から屈曲して前記機械室の前面側に延びる仕切り板屈曲部を有し、この仕切り板屈曲部、前記仕切り板傾斜部および前記傾斜板部とによって前記袋穴状の空間を形成し、前記仕切り板屈曲部には、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な他の通風孔を設けることが好ましい。この構成によれば、仕切り板傾斜部から屈曲して前記機械室の前面側に延びる仕切り板屈曲部にも、熱交換室の送風機の負圧側に導入可能な通風孔を設けるので、冷却風をより円滑に熱交換室内に導入させることができる。

上記構成において、前記通風孔を前記送風機の背面側に向けて開口させたことが好ましい。この構成によれば、送風機の負圧が強い領域である送風機の背面側に通風孔が開口するので、ヒートシンクを冷却する冷却風を熱交換室内により円滑に流すことができる。この場合、前記通風孔を、前記仕切り板を前記熱交換室側に切り起こして形成することにより、通風孔を簡易に設けることができる。

また、上記構成において、前記電装ユニット支持板の上縁を前記仕切り板の上縁よりも低くして前記ユニットケースの天板と前記電装ユニット支持板との間に通風路を設けることが好ましい。この構成によれば、電装ユニット支持板の前面側の冷却風を、電装ユニット支持板を乗り越えてその背面側に流して電装ユニット支持板の背面を流れる冷却風に合流させることができ、ヒートシンクへ円滑に導入させることができる。また、上記構成において、前記第２電装ユニットが前記第１電装ユニットよりも発熱量が多いことが好ましい。この第２電装ユニットにはヒートシンクが設けられるので、このヒートシンクにより第２電装ユニットを効率よく冷却することができる。

本発明は、電装ボックスは、機械室の前面側に配置され、該機械室の幅方向に延在する電装ユニット支持板を備え、この電装ユニット支持板は、機械室の外側面近傍から該機械室の前面に沿って熱交換室側に延びる板部と、この板部から前記熱交換室の前面側に向かって傾斜して延び、仕切り板に至る傾斜板部とを有し、前記板部の前面に、第１電装ユニットを配置すると共に、前記傾斜板部の前面に、第２電装ユニットを配置し、前記仕切り板に、前記傾斜板部の背面側で該傾斜板部に略沿う仕切り板傾斜部を設け、この仕切り板傾斜部と前記傾斜板部とで囲まれた袋穴状の空間に前記第２電装ユニットの熱を放出するヒートシンクを配置し、前記仕切り板傾斜部には、前記板部および前記傾斜板部の背面を流れ、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な通風孔を設けたので、第１電装ユニットおよび第２電装ユニットを前面に向けて配置しながら電装ボックスの前面投影面積の低減を図ることができ、かつ、冷却風を熱交換室内に確実に流して機械室内に十分に冷却風を流すことが可能になる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
本実施形態に係る空気調和装置は、室外ユニット１０と室内ユニット（図示せず）とから構成されており、冷媒配管により接続された冷媒回路に冷媒を流して、冷房運転および暖房運転を行う。室外ユニット１０は、室外に設置され、室外空気と熱交換して冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込むものである。なお、以下に述べる上下および左右といった方向は、室外ユニット１０を設置した状態でその前面側から見た場合の方向を示している。

図１は、室外ユニット１０を前面から見た図であり、図２は室外ユニット１０を上方から見た図である。この室外ユニット１０は、略直方体箱形状のユニットケース（筐体）１１を備え、ユニットケース１１は、底板１２、天板（図示せず）、前面パネル１３および外板１４を有し、ユニットケース１１内部が鉛直に延びる仕切り板１５によって縦に仕切られ、熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２とに分割されている。なお、図１の例では、天板、前面パネル１３および外板１４を取り外した状態を示しているが、前面パネル１３は、仕切り板１５を境に左右に二分割された第１前面パネル１３Ａと第２前面パネル１３Ｂとから構成され、各前面パネル１３Ａ、１３Ｂを取り外すことによって、作業者が前面側から熱交換室Ｒ１および機械室Ｒ２内の部品のメンテナンス作業が可能に構成されている。

熱交換室Ｒ１には、図２に示すように、その背面側に熱交換器２１が収容され、その前面側に送風機２２が収容される。より具体的には、熱交換器２１は、上面視略Ｌ字形状に屈曲されて形成され、熱交換室Ｒ１の左側面（外側面）から背面に沿わせて配置され、この左側面から背面にかけての露出面全体が、通風路（吸込口）を確保しつつ熱交換器２１への人体などの接触を防止可能なネットなどからなるフィンガード（図示せず）で覆われる。

送風機２２は、熱交換室Ｒ１内の左右一対の支柱２４Ｌ、２４Ｒに台座２５を介して固定されたファンモータ２６と、このファンモータ２６の軸に取り付けられたプロペラファン（軸流ファン）２７とから構成され、このプロペラファン２７が熱交換室Ｒ１の前面側に近接配置される。また、このプロペラファン２７の前部が、熱交換室Ｒ１の前面パネルに設けられた丸形フランジ形状のファン覆い部２８内に入り、このファン覆い部２８の開口部が通風路（吹出口）として機能し、この開口部がプロペラファン２７への人体などの接触を防止するファンガード２９で覆われる。
ファンモータ２６によりプロペラファン２７が回転駆動されると、室外ユニット１０の周囲、より具体的には、熱交換器２１の背面側および左側面側から外気が熱交換室Ｒ１内に吸い込まれ、熱交換器２１の略前面を通過した後に、熱交換室Ｒ１前面のファン覆い部２８を通って外に排出される。つまり、この室外ユニット１０は、前面から熱交換後の空気を吹き出す前面吹き出しタイプに構成されている。

図３は室外ユニット１０の機械室Ｒ２の縦断面を示す図であり、図４は機械室Ｒ２を上面から見た図である。図１、図３および図４に示すように、機械室Ｒ２には、冷媒回路の一部を構成する圧縮機３１、アキュムレータ３２および切替弁や凝縮弁といった弁体などの冷媒回路構成部品が配管接続されて機械室Ｒ２の略下方空間内に収容される。この機械室Ｒ２内の配管の一端側は、熱交換器２１を介して室内ユニットと配管接続され、配管の他端側は室内ユニットに配管接続され、これにより、冷媒を循環する冷媒回路が構成される。
また、機械室Ｒ２の上方空間には、空気調和装置を制御する制御基板などの各種電装ユニット（電装品）５０を配設した電装ボックス４０が配置される。この電装ボックス４０は、機械室Ｒ２の前面側にて機械室Ｒ２の幅方向に延在する電装ユニット支持板４１を有し、この電装ユニット支持板４１に基板などの電装ユニット５０が配置されている。

次に電装ボックス４０について詳述する。図５は電装ボックス４０をその周辺構成と共に室外ユニット１０の略前面側から見た斜視図であり、図６（Ａ）は室外ユニット１０の略背面側から見た斜視図であり、図６（Ｂ）は機械室Ｒ２側から見た斜視図である。
電装ボックス４０は、図４に示すように、機械室Ｒ２の前面側に配置されて機械室Ｒ２の幅方向に延在する電装ユニット支持板４１を備え、この電装ユニット支持板４１には、図５および図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、複数の電装ユニット５０がねじで固定される。ここで、本実施形態では、図１に示すように、機械室Ｒ２と熱交換室Ｒ１とを仕切る仕切り板１５が上下に分割されて上部仕切り板１５Ａと下部仕切り板１５Ｂとから構成される。上記電装ユニット支持板４１は、図５に示すように、上部仕切り板１５Ａに連結され、このため、この電装ユニット支持板４１と上部仕切り板１５Ａとは一体のユニットとして着脱可能である。
また、この電装ユニット支持板４１は、その上縁が上部仕切り板１５Ａの上縁よりも一段低くなるように取り付けられ、この電装ユニット支持板４１と室外ユニット１０の天板との間に空気（冷却風）を流通させる通風路が形成される。

図７は電装ユニット支持板４１の三面図であり、図７（Ａ）は平面図を示し、図７（Ｂ）は上面図を示し、図７（Ｃ）は左側面図である。この電装ユニット支持板４１は、一枚の金属板に曲げ加工などの板金加工を行って形成され、大略的には、図７（Ａ）に示すように、最も広い面積を割り当てた略矩形形状の板部４２と、この板部４２の側縁（図７中左側縁）４２Ｘから屈曲した縦長の傾斜板部（曲げ部）４３と、この板部４２の下縁４２Ｙから下方へ延びる横長の下部板部４４とを一体に備えて構成される。なお、本実施形態では、一枚の金属板を曲げて電装ユニット支持板４１を形成しているが、これに限らず、一枚の樹脂板などの剛性を有する板材を上述の形状に成型して電装ユニット支持板４１を形成してもよい。
この電装ユニット支持板４１の最大幅Ｗ１、つまり、板部４２と傾斜板部４３とを合わせた幅Ｗ１は、機械室Ｒ２の幅内に収まる長さに形成され、より具体的には、図２に示すように、機械室Ｒ２の前面側において、機械室Ｒ２の外側面（右側面）近傍から上部仕切り板１５Ａまでの距離ＷＯに略一致している。

電装ユニット支持板４１を機械室Ｒ２に配置した場合には、図４に示すように、上記板部４２が、上面視で、機械室Ｒ２の前面側の空間内において、機械室Ｒ２の外側面（右側面）近傍から機械室Ｒ２の前面に沿って熱交換室Ｒ１側に延びるように配置され、上記傾斜板部４３が、熱交換室Ｒ１の前面側に向かって傾斜し、その前面を機械室Ｒ２の前面側に向けて配置される。これにより、電装ユニット支持板４１の前面全体を室外ユニット１０の前面側に向けることができる。
これら板部４２および傾斜板部４３の前面には、状態確認作業や部品の着脱作業などのメンテナンス頻度が比較的高いと考えられる電装ユニット５０が配置され、具体的には、図５に示すように、板部４２の前面には、第１電装ユニットを構成する第１電装基板５１が配置され、傾斜板部４３の前面には、第２電装ユニットを構成する第２電装基板５２およびブリッジダイオードなどの発熱部品５３が配置される。

これら電装基板５１、５２は、空気調和装置の各部の運転や運転制御を行うための各種電装ユニットを実装した基板であり、このうち、第１電装基板５１は、比較的発熱量が少ない電装品を実装した基板であり、第２電装基板５２は、例えば、インバータ回路などの比較的発熱量が多い電装品を実装した基板である。すなわち、第２電装基板５２は、第１電装基板５１より発熱量が多い基板とされ、後述するヒートシンク６０を用いた冷却を必要とする。

ここで、板部４２は、図５に示すように、第１電装基板５１と略同じサイズとされ、この板部４２に配置される部品の配置面積を確保しつつその小型化（幅狭化）を図っている。また、板部４２には、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、その一部を背面側に略水平に屈曲させた２カ所の屈曲部４２Ａ、４２Ｂを設けており、これら屈曲部４２Ａ、４２Ｂには、図５（Ａ）に示すように、パワーリレー、キャパシタなどの電装ユニット５５、５６が固定される。このように、板部４２の一部を背面側に折り曲げて電装ユニット５５、５６の取付台を形成したことにより、取付台を別部材で設ける場合に比して部品点数の削減を図ることができる。
なお、板部４２の機械室Ｒ２の外側面側の端部４２Ｚは、上面視略コの字状に屈曲されて板部４２の剛性の向上を図ると共に、このコの字部分の背面側の一部を切り欠いて爪部４２Ｔを一体に形成し、この爪部４２Ｔは、電装ボックス４０をユニットケース１１に引っ掛ける引掛部として機能させている。

傾斜板部（曲げ部）４３は、上述したように、熱交換室Ｒ１の前面側に向かって傾斜するため、機械室Ｒ２の前面側から、傾斜板部４３の前面に配置された第２電装ユニット（第２電装基板５２および発熱部品５３）を作業者が容易にメンテナンス可能である。
また、この第２電装ユニットは、ヒートシンク６０で冷却を行う電装ユニットであり、図６（Ａ）に示すように、ヒートシンク６０は、傾斜板部４３の背面に略密着させて配置されている。このヒートシンク６０は、複数のフィンを構成する金属板材を上下に間隔を空けて配列した構成を有し、傾斜板部４３の４つの角部近傍に形成されたねじ孔４３Ａを利用して、図５に示すように、傾斜板部４３の前面側からねじ４３Ｂにより固定され、傾斜板部４３の背面の上下に渡って延在する。

また、下部板部４４は、図５および図７（Ｃ）に示すように、板部４２の下縁４２Ｙから略水平に前方へ延びた後に下方に向けて斜めに屈曲し、下方に行くほど機械室Ｒ２の前面側に近づく傾斜板に形成されている。この傾斜により、図１および図３に示すように、下部板部４４が、機械室Ｒ２内に配置された冷媒回路構成部品（配管など）と機械室Ｒ２の前面との間の空間内に延在すると共に、上記部品の配置スペースを十分に確保することができる。この下部板部４４には、図３に示すように、その前面に、ターミナルベースなどの配線接続部品５７、および、基板アース線および端子アース線などを接続する線接続部５８などが配置され、これにより、機械室Ｒ２の前面側から配線接続作業などを容易に行うことが可能に構成されている。

図８は上部仕切り板１５Ａの四面図であり、図８（Ａ）は平面図であり、図８（Ｂ）は上面図であり、図８（Ｃ）は前面図であり、図８（Ｄ）は背面図である。なお、図８（Ｂ）において、室外ユニット１０の前面側を「ＦＲＯＮＴ」、背面側を「ＲＥＡＲ」、熱交換室Ｒ１側を「Ｒ１」、機械室Ｒ２側を「Ｒ２」と示している。
この上部仕切り板１５Ａについても、電装ユニット支持板４１と同様に、一枚の金属板に曲げ加工などの板金加工を行って形成されている。上部仕切り板１５Ａは、図８（Ｂ）に示すように、上面視で、室外ユニット１０の前後方向に延びる共に、その前縁側の一部を熱交換室Ｒ１側に突出するように略く字状に曲げて形成され、背面側から順に、室外ユニット１０の前後方向に沿って前面側に延びる仕切り板後部１５Ａ１と、仕切り板後部１５Ａ１の前端から熱交換室Ｒ１側に傾斜する仕切り板傾斜部１５Ａ２と、この仕切り板傾斜部１５Ａ２の前端から前面側に向けて略垂直に屈曲する仕切り板屈曲部１５Ａ３と、この仕切り板屈曲部１５Ａ３の前端から室外ユニット１０の前後方向に沿って室外ユニット１０（ユニットケース１１）の前面までに延びた後にその前面に沿って垂直に屈曲する仕切り板前部１５Ａ４とを一体に備えて構成される。

この上部仕切り板１５Ａは、図４に示すように、ユニットケース１１内に配置された場合、その後端（仕切り板後部１５Ａ１の後端）が熱交換器２１近傍に位置し、その前端（仕切り板前部１５Ａ４の前端）がユニットケース１１の前面近傍になるように取り付けられ、仕切り板傾斜部１５Ａ２と仕切り板屈曲部１５Ａ３とによって、熱交換室Ｒ１側に略く字状に突出するく字状部１６が形成される。そして、このく字状部１６を基準にして、室外ユニット１１背面側に位置する仕切り板後部１５Ａ１には、その機械室Ｒ２側の面に、図５に示すように、複数のリアクタなどの電装ユニット５９が配置される。

また、上述した電装ユニット支持板４１は、上部仕切り板１５Ａにおける仕切り板屈曲部１５Ａ３と仕切り板前部１５Ａ４との境、つまり、く字状部１６の前端部に略当接するように連結され、この状態で、上部仕切り板１５Ａにおける仕切り板傾斜部１５Ａ２は、電装ユニット支持板４１の傾斜板部４３の傾斜に略沿うようにその傾斜角度が設定されている。

この構成により、上述した電装ユニット支持板４１の傾斜板部４３と、上部仕切り板１５Ａの仕切り板傾斜部１５Ａ２と仕切り板屈曲部１５Ａ３とによって、上面視で、機械室Ｒ２の略中央から熱交換室Ｒ１の前面側（送風機２２側）に向かって斜め方向に延在する袋穴状の空間ＳＰが形成され、この空間ＳＰ内には、傾斜板部４３の背面に取り付けられたヒートシンク６０が収まる。
なお、上記空間ＳＰの底には、仕切り板傾斜部１５Ａ２又は仕切り板屈曲部１５Ａ３の下方に折り曲げて形成した底板１５Ａ５が設けられ、ヒートシンク６０の取付台として機能している。また、仕切り板屈曲部１５Ａ３の下端は、図８（Ｃ）および図６（Ｂ）に示すように、面取り部１５Ａ６が形成され、この面取り部１５Ａ６により送風機２２（プロペラファン２７）との干渉を回避して仕切り板１５を送風機２２に近接配置できるようにしている。

ヒートシンク６０は、上述した複数のフィンにより放熱面積を増やし、該フィンにより熱を空気中に放熱することによって第２電装ユニット（第２電装基板５２および発熱部品５３）を冷却するものである。
本実施形態では、このヒートシンク６０を冷却する冷却風を通す通風孔７０、７１を、上部仕切り板１５Ａの仕切り板傾斜部１５Ａ２と仕切り板屈曲部１５Ａ３との一部を熱交換室Ｒ１側に切り起こして形成しており、これら通風孔７０、７１を介してヒートシンク６０を通過した冷却風を熱交換室Ｒ１に導入させるようにしている。

詳述すると、仕切り板傾斜部１５Ａ２には、図８（Ａ）（Ｂ）（Ｄ）に示すように、略コの字状の切り込み８０を上下に間隔を空けて形成し、各切り込み８０に囲まれる部分８１を熱交換室Ｒ１側に屈曲することによって、熱交換室Ｒ１に連通する上下一対の縦長の通風孔７０が形成される。
この場合、図８（Ｂ）に示すように、上記各切り込み８０に囲まれる部分８１の傾斜角度（屈曲角度）を角度θ１とし、仕切り板後部１５Ａ１に対する仕切り板傾斜部１５Ａ２の傾斜角度（屈曲角度）θ２とした場合、通風孔７０の出口側の角度範囲を、室外ユニット１０の前面と平行な面Ｆに対する角度θｘで示すと、出口側角度θｘを（１８０度−θ２）〜（１８０度−θ２＋θ１）の範囲と表すことができる。

本実施形態では、通風孔７０が、上述の角度θ１の調整により、熱交換室Ｒ１の送風機２２の負圧側（吸込側とも言う）に向くように形成されている。ここで、送風機２２の負圧側とは、機械室Ｒ２内の空気を十分に吸い込み可能な強い負圧が生じる領域であり、送風機２２（プロペラファン２７）の背面側に相当している。本構成では、この送風機２２の負圧側が、仕切り板傾斜部１５Ａ２よりも室外ユニット１０背面側に存在するため、傾斜角度θ２を１３０度、上記角度θ１を３０度に設定することにより、出口側角度θｘを（１８０度−θ２＝５０度）〜（１８０度−θ２＋θ１＝８０度）の範囲としている。

また、仕切り板屈曲部１５Ａ３にも、図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、略コの字状の切り込み８５を上下に間隔を空けて形成し、各切り込み８５に囲まれた部分８６を熱交換室Ｒ１側に屈曲することによって、熱交換室Ｒ１に連通する上下一対の縦長の通風孔７１を２列で形成している。
これら通風孔７１についても、通風孔７０と同様に、熱交換室Ｒ１の送風機２２の負圧側（吸込側）に向くように形成されている。すなわち、送風機２２の負圧側が、仕切り板屈曲部１５Ａ３よりも室外ユニット１０背面側に存在するため、上記各切り込み８５に囲まれる部分８６の傾斜角度（屈曲角度）を角度θ１’とした場合、通風孔７１の出口側の角度範囲を、室外ユニット１０の前面と平行な面Ｆに対する角度θｘで示すと、通風孔７１の出口側角度θｘは、θ２〜（θ２＋θ１’）の範囲と表すことができる。本構成では、角度θ１’を３０度（角度θ２は１３０度）に設定することにより、出口側角度θｘを（θ２＝１３０度）〜（θ２＋θ１＝１６０度）の範囲としている。

このように、本実施形態では、通風孔７０、７１を、熱交換室Ｒ１の送風機２２の負圧側に向くように形成したので、ヒートシンク６０を冷却する冷却風を熱交換室Ｒ１に十分に引き込むことが可能になる。また、上記通風孔７０、７１が、ヒートシンク６０の熱交換室Ｒ１側の端部側に形成されるので、ヒートシンク６０を冷却する冷却風を、ヒートシンク６０の熱交換室Ｒ１側の端部まで行き渡らせることができ、ヒートシンク６０全面に冷却風を流して十分な冷却を可能にすると共に、通風孔７０、７１全体の開口面積を十分に確保することができる。また、図４に示すように、プロペラファン２７の前面側がファン覆い部２８で覆われるため、ファン覆い部２８の周囲は殆ど負圧が生じないが、通風孔７０、７１がファン覆い部２８の反対側を向くので、ファン覆い部２８の周囲を避けて熱交換室Ｒ１内の負圧側に確実に冷却風を導入することができる。
さらに、これら通風孔７０、７１を仕切り板１５（上部仕切り板１５Ａ）の一部を切り起こして形成したので、別部品を使用することなく、簡易に設けることができる。

次に機械室Ｒ１内を冷却する冷却風の流れについて説明する。本構成の室外ユニット１０の機械室Ｒ２には、図３に示すように、その前面の外側面（右側面）側下方、および、背面の外側面（右側面）側下方とに各々通風孔７５、７６が形成される。
このため、図３および図４に冷却風（外気）の流れを実線矢印で示すように、送風機２２の回転中は、送風機２２の負圧により機械室Ｒ２前後に設けられた通風孔７５、７６が外気導入口として機能し、外気がこれら通風孔７５、７６を介して機械室Ｒ２内に導入される。この外気、つまり、冷却風は、機械室Ｒ２下方から導入されるため、圧縮機３１などの冷媒回路構成部品の周辺を上方へ流れてこれら部品を空冷した後に、電装ユニット支持板４１を境にして前面側と背面側とを上方へ流れる。

この冷却風のうち、電装ユニット支持板４１の前面側を流れる冷却風は、電装ユニット支持板４１前面の第１電装ユニットを空冷した後に電装ユニット支持板４１を乗り越えてその背面側に流れ、電装ユニット支持板４１の背面に沿ってヒートシンク６０へ導かれる。また、電装ユニット支持板の背面側を流れる冷却風は、電装ユニット支持板４１の背面および仕切り板１５の機械室Ｒ２側の面に沿って流れてヒートシンク６０へ導かれる。これによって、電装ユニット支持板４１および仕切り板１５によって、機械室Ｒ２内の冷却風が、その流れを大きく曲げることなくヒートシンク６０内へ円滑に流れる。そして、ヒートシンク６０を流れる冷却風は、上部仕切り板１５Ａの上記通風孔７０、７１を通って熱交換室Ｒ１内の送風機２２の負圧側に流れ、ファン覆い部２８の開口部を通って外に排出される。これによって、機械室Ｒ２内の各種部品を冷却することができる。

以上説明したように、本実施の形態では、電装ユニット支持板４１を、機械室Ｒ２の前面に沿って熱交換室Ｒ１側に延びる板部４２と、この板部４２から熱交換室Ｒ１の前面側に向かって傾斜して仕切り板１５に至る傾斜板部４３とで構成し、板部４２と傾斜板部４３の前面に第１電装ユニットおよび第２電装ユニットを各々配置したので、電装ユニット支持板４１にまっすぐな平板を適用したものに比して、電装ボックス４０の前面投影面積の低減を図ることができると共に、電装ユニット支持板４１に一端側を前面側に折り曲げた上面視Ｌ字形状を適用したものに比して、第１電装ユニットおよび第２電装ユニットが前面に向けて露出し、これらのメンテナンス作業を容易に行うことが可能になる。

しかも、電装ユニット支持板４１の傾斜板部４３と仕切り板１５とで囲まれた袋穴状の空間ＳＰ内に第２電装ユニットを冷却するヒートシンク６０を配置し、仕切り板１５に、上記板部４２および傾斜板部４３の背面を流れてヒートシンク６０を冷却する冷却風を送風機２２の負圧側に導入する通風孔７０、７１を設けたので、冷却風を熱交換室Ｒ１内に円滑に流すことができ、機械室Ｒ１内に十分な冷却風を流すことができる。
従って、本願構成は、電装ボックス４０の前面投影面積の低減と、機械室Ｒ２に十分な冷却風を流すこととの両立を図ることが可能になる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更実施が可能である。例えば、電装ボックス４０に配置する第１電装ユニットおよび第２電装ユニットは、上述の電装ユニットに限らず、適宜変更が可能である。また、電装ボックス４０の電装ユニット支持板４１の背面側の空間を、他の電装ユニットの配置スペースに利用したり、配管などの冷媒回路構成部品の配置スペースに利用したりしてもよく、各種部品のレイアウトを適宜変更してもよい。また、電装ユニット支持板４１は、少なくとも上記板部４２と傾斜板部４３とを形成すればよく、これらで必要な電装ユニットを配置可能な場合は下部板部４４を省略してもよい。また、送風機２２を一台配置した室外ユニットに限らず、複数台配置した室外ユニットにも適用可能である。

本実施形態に係る室外ユニットを前面から見た図である。 室外ユニットを上方から見た図である。 室外ユニットの機械室の縦断面を示す図である。 機械室を上面から見た図である。 電装ボックスをその周辺構成と共に室外ユニットの略前面側から見た斜視図である。 （Ａ）は電装ボックスをその周辺構成と共に室外ユニットの略背面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は機械室側から見た斜視図である。 （Ａ）は電装ユニット支持板の平面図であり、（Ｂ）は上面図であり、（Ｃ）は左側面図である。 （Ａ）は上部仕切り板の平面図であり、（Ｂ）は上面図であり、（Ｃ）は前面図であり、（Ｄ）は背面図である。

符号の説明

１０ 室外ユニット
１１ ユニットケース（筐体）
１５ 仕切り板
１５Ａ 上部仕切り板
１５Ａ１ 仕切り板後部
１５Ａ２ 仕切り板傾斜部（曲げ部）
１５Ａ３ 仕切り板屈曲部
１５Ａ４ 仕切り板前部
１５Ｂ 下部仕切り板
１６ く字状部１６
２１ 熱交換器
２２ 送風機
２６ ファンモータ
２７ プロペラファン（軸流ファン）
２８ ファン覆い部
３１ 圧縮機
４０ 電装ボックス
４１ 電装ユニット支持板
４２ 板部
４３ 傾斜板部
４４ 下部板部
５０、５５、５６、５９ 電装ユニット
５１ 第１電装基板
５２ 第２電装基板
５３ 発熱部品
５７ 配線接続部品
５８ 線接続部
６０ ヒートシンク
７０、７１ 通風孔
Ｒ１ 熱交換室
Ｒ２ 機械室

Claims (6)

1. ユニットケース内を仕切り板で縦に仕切り、熱交換室には熱交換器および送風機を収容し、機械室には圧縮機および電装ボックスを収容した室外ユニットにおいて、
   前記電装ボックスは、前記機械室の前面側に配置され、該機械室の幅方向に延在する電装ユニット支持板を備え、
   この電装ユニット支持板は、前記機械室の外側面近傍から該機械室の前面に沿って熱交換室側に延びる板部と、この板部から前記熱交換室の前面側に向かって傾斜して延び、前記仕切り板に至る傾斜板部とを有し、
   前記板部の前面に、第１電装ユニットを配置すると共に、前記傾斜板部の前面に、第２電装ユニットを配置し、
   前記仕切り板に、前記傾斜板部の背面側で該傾斜板部に略沿う仕切り板傾斜部を設け、この仕切り板傾斜部と前記傾斜板部とで囲まれた袋穴状の空間に前記第２電装ユニットの熱を放出するヒートシンクを配置し、
   前記仕切り板傾斜部には、前記板部および前記傾斜板部の背面を流れ、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な通風孔を設けたことを特徴とする室外ユニット。
2. 請求項１に記載の室外ユニットにおいて、
   前記仕切り板は、前記仕切り板傾斜部から屈曲して前記機械室の前面側に延びる仕切り板屈曲部を有し、この仕切り板屈曲部、前記仕切り板傾斜部および前記傾斜板部とによって前記袋穴状の空間を形成し、前記仕切り板屈曲部には、前記ヒートシンクを冷却する冷却風を、前記熱交換室の前記送風機の負圧側に導入可能な他の通風孔を設けたことを特徴とする室外ユニット。
3. 請求項１又は２に記載の室外ユニットにおいて、
   前記通風孔を、前記送風機の背面側に向けて開口させたことを特徴とする室外ユニット。
4. 請求項３に記載の室外ユニットにおいて、
   前記通風孔を、前記仕切り板を前記熱交換室側に切り起こして形成したことを特徴とする室外ユニット。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の室外ユニットにおいて、
   前記電装ユニット支持板の上縁を前記仕切り板の上縁よりも低くして前記ユニットケースの天板と前記電装ユニット支持板との間に通風路を設けたことを特徴とする室外ユニット。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の室外ユニットにおいて、
   前記第２電装ユニットが前記第１電装ユニットよりも発熱量が多いことを特徴とする室外ユニット。

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