JP2011007363A

JP2011007363A - 室外ユニット

Info

Publication number: JP2011007363A
Application number: JP2009148816A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Kaneko; 好章金子
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2009-06-23
Filing date: 2009-06-23
Publication date: 2011-01-13
Also published as: CN101929722A; CN101929722B

Abstract

【課題】電装基板を支持するケースを枠形状にしつつ、外部からの荷重で電装基板へストレスがかかる事態を抑制できる構造の電装ユニットを備えた室外ユニットを提供する。
【解決手段】電装ユニット１６は、電装基板８０を支持する枠部材８１と、枠部材８１の上部に連結されて電装基板８０を上方から覆う蓋部材８２とを備え、蓋部材８２の裏面には、該蓋部材８２と枠部材８１との連結時の強度を高める複数の補強リブ１０５と、該蓋部材８２と枠部材８１との連結時に該枠部材８１と協働して電装基板８０を狭持する支持リブ１０６とを備えた。
【選択図】図７

Description

本発明は、筐体内に区画された熱交換室と機械室とを仕切る仕切り板の上部に電装基板を略水平状態で支持する電装ユニットを配置した室外ユニットに関する。

一般に、筐体内に区画された熱交換室と機械室とを仕切る仕切り板の上部に電装基板を略水平状態で支持する電装ユニットを配置した室外ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のものでは、電装ユニットを、下部の箱状体の箱部と上部の平板状の基板収容部とを一体にした電装ケースと、電装ケースに支持された電装基板を上方から覆う蓋部材とで構成し、電装ケースを大開口を有する枠形状に形成して、通気性や材料低減等を図ったものがある。
特開２００５−１２７６９１号公報

しかしながら、従来のものでは、電装ケースを枠形状にした分、電装ケースの強度が低下するので、外部からの荷重が室外ユニットの天板を介して天板下の電装ケースに作用した場合に、電装ケースが変形し、電装基板にストレスが掛かってしまう恐れがあった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、電装基板を支持するケースを枠形状にしつつ、外部からの荷重で電装基板へストレスがかかる事態を抑制できる構造の電装ユニットを備えた室外ユニットを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、筐体内に区画された熱交換室と機械室とに跨って前記各室を仕切る仕切り板の上部に電装基板を略水平状態で支持する電装ユニットを配置した室外ユニットにおいて、前記電装ユニットは、前記電装基板を支持する枠部材と、前記枠部材の上部に連結されて、前記電装基板を上方から覆う蓋部材とを備え、前記蓋部材の裏面には、該蓋部材と前記枠部材との連結時の強度を高める複数の補強リブと、該蓋部材と前記枠部材との連結時に該枠部材と協働して前記電装基板を狭持する支持リブとを備えたことを特徴とする。
この構成によれば、電装ユニットは、電装基板を支持する枠部材と、前記枠部材の上部に連結されて、前記電装基板を上方から覆う蓋部材とを備え、前記蓋部材の裏面には、該蓋部材と前記枠部材との連結時の強度を高める複数の補強リブと、該蓋部材と前記枠部材との連結時に該枠部材と協働して前記電装基板を狭持する支持リブとを備えるので、電装基板を支持するケースを枠形状にしつつ、外部からの荷重で電装基板へストレスがかかる事態を抑制できる。

上記構成において、前記支持リブは、前記蓋部材の周壁部に沿って設けられ、前記周壁部における前記支持リブが沿う部分には、この周壁部に沿って間隔を空けて、前記蓋部材の強度を高める他の補強リブが設けられるようにしてもよい。この構成によれば、蓋部材の支持リブが設けられた領域を集中的に補強し、外力が作用した場合における支持リブの変形を効率よく抑えて電装基板へのストレスを効率よく回避させることができる。
また、上記構成において、前記電装基板の一半部に電子部品が実装され、他半部に前記電子部品に比して発熱する発熱部品が実装され、前記電子部品および前記発熱部品が前記枠部材の下方に向けられ、前記枠部材には、前記発熱部品に密接するヒートシンクが取り付けられて下方に突出し、前記電子部品が前記機械室内に、前記ヒートシンクが前記熱交換室内に配置されるようにしてもよい。

本発明によれば、電装基板を支持するケースを枠形状にしつつ、外部からの荷重で電装基板へストレスがかかる事態を抑制できる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１において、１０は空気調和機の室外ユニットであり、この室外ユニット１０は、室外に設置され、略直方体箱形状の筐体１１を備えている。
この室外ユニット１０は、不図示の室内ユニットと組み合わされて空気調和機を構成する装置であり、室内ユニットとは冷媒配管で接続されて冷凍サイクル回路を形成し、この冷凍サイクル回路に冷媒を流すことによって室外空気と熱交換して冷房や暖房といった室内空調を可能にする。なお、以下に述べる上下および前後左右といった方向は、室外ユニット１０を設置した状態でその前面側から見た場合の方向を示している。

図２および図３は、室外ユニット１０の内部構成を示す斜視図であり、図４は、室外ユニット１０の筐体１１を周辺構成と共に示す分解斜視図である。
図２および図３に示すように、室外ユニット１０は、筐体１１の一部を構成する鋼板製の底板２１の上に、同じく鋼板製の仕切り板２２が立設され、この仕切り板２２により筐体１１内が熱交換室Ａと機械室Ｂとに区画される。なお、この仕切り板２２は、ねじ等の締結部材で底板２１に固定される。
熱交換室Ａには、底板２１の一側（左側）の短辺２１Ｌ１（図４参照）と背面側の長辺２１Ｌ２（図４参照）とに沿うように上面視Ｌ形状であって上下幅が一定の室外熱交換器１２が配置される。また、熱交換室Ａにおける室外熱交換器１２の前面側には、モーター支持台１３（図２参照）を介して室外送風機１４が配置される。

このモーター支持台１３は、室外熱交換器１２の前面側で上下に渡って延在し、その上下略中央位置に、室外送風機１４のモーターを支持する。このモーター支持台１３は、その上下端に板状のフランジ部１３Ａ、１３Ｂを有し、これらフランジ部１３Ａ、１３Ｂを介して筐体１１に固定される。
より具体的には、上端のフランジ部１３Ａは、背面側に位置する室外熱交換器１２側に向けて略水平に屈曲した形状を有し、室外ユニット１０の左右に延在する上板部材１５を介して室外熱交換器１２の上面側にねじ等の締結部材で固定される。また、下端のフランジ部１３Ｂは、前面側に向けて略水平に屈曲した形状を有し、底板２１にねじ等の締結部材で固定される。すなわち、モーター支持台１３は、室外熱交換器１２と一体に連結されて底板２１に固定され、室外熱交換器１２を前面側で支持する支持部材としても機能する。

機械室Ｂには、冷凍サイクル回路の一部を構成する圧縮機、アキュムレータ、冷媒配管等が配置されており、この圧縮機等の機械部品は、機械室Ｂ内に配置された遮音性能等を備えたカバー部材３４で囲われている。
また、仕切り板２２の上部には、空気調和機制御用の制御基板を収容する電装ユニット１６が配置される。この電装ユニット１６は、内部で制御基板を水平状態に支持するため、横長形状であり、筐体１１内で熱交換室Ａと機械室Ｂとに跨るように配置される。
すなわち、この仕切り板２２は、図２および図３に示すように、室外熱交換器１２の上面よりも低い高さに形成され、この仕切り板２２の上部に横長形状の電装ユニット１６を配置することによって、電装ユニット１６が室外熱交換器１２の上面と略同じ高さで熱交換室Ａと機械室Ｂとを跨ぐように配置される。

このように電装ユニット１６が熱交換室Ａと機械室Ｂとを跨ぐので、この電装ユニット１６が熱交換室Ａと機械室Ｂとを仕切る仕切り板の一部として機能すると共に、電装ユニット１６に後段に示す大判の電装基板８０を収容させることができる。また、電装ユニット１６における熱交換室Ａ側にヒートシンク１７を設けることによって、室外送風機１４の送風を利用して効率よく電装基板８０等の熱を外部に放出させることができる。なお、後段に詳述するが、電装ユニット１６は、電装基板８０を支持する支持枠となる電装ケース（枠部材）８１と、電装ケース８１の上部に連結されて電装基板８０を上方から覆う蓋部材８２とを備えている。また、電装ケース８１には、電装ケース８１の位置で熱交換室Ａと機械室Ｂとを仕切るためのスポンジ状のシール材（不図示）が配置されるガイド壁８４Ｂが設けられている。

図４に示すように、室外ユニット１０の筐体１１は、熱交換室Ａおよび機械室Ｂの床部材を構成する一枚の底板２１と、熱交換室Ａおよび機械室Ｂの左右両側を覆う左右の鋼板製の側板２３、２４と、熱交換室Ａおよび機械室Ｂの前面を覆う鋼板製の前板２５と、熱交換室Ａおよび機械室Ｂの上部を覆う鋼板製の天板２６とを有している。この前板２５と天板２６とは一体に形成されて側面視で略Ｌ字形状に形成されている。なお、図１中、符号１１Ａは、底板２１を下方から支持する台座であり、符号１１Ｂは、前板２５に設けられた送風機用開口を塞ぐグリルである。
筐体１１を構成する上記カバー部品２１、２３〜２６は、ねじ等の締結部材によって互いに連結される。より具体的には、底板２１は、略水平板状に形成された底板部２１Ａと、この底板部２１Ａの外周縁（４辺２１Ｌ１〜２１Ｌ４）から上方に屈曲形成された立ち上がり縁２１Ｂ（底板２１の側面）とを備えており、立ち上がり縁２１Ｂが、底板部２１Ａの４辺２１Ｌ１〜２１Ｌ４に沿って延在して左右の側板２３、２４および前板２５と重なると共に、この重なる部分に雌ねじ孔が間隔を空けて設けられ、左右の側板２３、２４および前板２５の外側から不図示のねじを各雌ねじ孔に各々締結することによって左右の側板２３、２４および前板２５が連結される。
また、底板２１以外の他のカバー部品２３〜２６についても、隣接する他のカバー部品２３〜２６と重なる重なり部の内側部品に雌ねじ孔が設けられ、重なった状態で外側から不図示の雄ねじが締結されることによってカバー部品２３〜２６同士が連結される。

筐体１１における熱交換室Ａの背面側には、カバー部品がなく、底板２１上に配置された室外熱交換器１２を外部に露出させる。
図４に示すように、熱交換室Ａ側の側板２３には、略全面に渡って多数の開口部２３Ａが設けられ、この側板２３の内側に位置する室外熱交換器１２の側方（後述する短辺部１２Ｘ）を、側板２３で覆いつつ開口部２３Ａを介して内外を流通する外気で熱交換可能にしている。
また、機械室Ｂ側の側板２４は、機械室Ｂの側面を覆う側面覆い部２４Ａと、機械室Ｂの背面を覆う背面覆い部２４Ｂとを一体に備える上面視でＬ字形状に形成されている。背面覆い部２４Ｂは、底板２１上に配置された室外熱交換器１２の機械室Ｂ側の端部（冷媒出入り側となる一方の端部）１２Ｒを背面側から覆う位置まで延在し、室外熱交換器１２の一方の端部１２Ｒに固定された管板３５を介して室外熱交換器１２が連結される。

側面覆い部２４Ａは、上下一対の開口部２４Ａ１、２４Ａ２を備え、これら開口部２４Ａ１、２４Ａ２は、把手部２７Ａを有するカバー板２７で覆われる。
ここで、上側の開口部２４Ａ１は、電装ユニット１６に連結されたベース板１８に配置された電子部品接続部（端子板やコネクタ部）１８Ａ（図３参照）を露出させ、外部（室内ユニットや外部電源）からの配線を接続するための開口部であり、外部からの配線は、把手部２７Ａを有するカバー板２７内を通される。また、下側の開口部２４Ａ２は、機械室Ｂ内の冷媒配管への配管接続部を露出させ、室内ユニットとの間の冷媒配管を配管接続するための開口部である。ここで、図４中、符号２８は、配管接続部側に取り付けられる小型のカバー部材である。なお、この側板２４に対向する側板２３にも把手部が設けられている。

室外熱交換器１２は、複数（本実施形態では２個）のフィンチューブ型の熱交換部３１、３２を厚み方向に積層した多列型の熱交換器である。
各々の熱交換部３１、３２は、略水平方向に延びるチューブが縦一列で配置された単列の熱交換器であり、その両端部に上下のチューブをつなぐ鋼管製のＵベンド管３３が縦一列に接続される。また、この室外熱交換器１２では、機械室Ｂ側の端部１２Ｒに冷媒出入り口が設けられており、熱交換室Ａ側の端部１２Ｌは、この端部に設けてチューブ内を流れる冷媒をＵベンド管３３を介して端部１２Ｒ側に流す冷媒折り返し部とされている。

この室外熱交換器１２は、Ｌ字状を有しているが、熱交換部３１、３２の各々をＬ字状に曲げた後に重ねるのではなく、直線状に延びた平型形状の熱交換部３１、３２を厚み方向に重ね、冷媒出入り側となる一方の端部１２Ｒの位置を揃えて同一の管板３５で連結し、冷媒折り返し側となる他方の端部１２Ｌを自由端とした状態で該端部１２Ｌ側を同時に屈曲することによってＬ字状に形成される。
ここで、Ｌ字状に曲げた他方の端部１２Ｌを自由端にするのは、Ｌ字形状への曲げ工程の際、外側に位置する熱交換部３１と内側に位置する熱交換部３２とで曲げ部１２Ｍの曲がり（曲率やカーブ長）に差異が生じて各熱交換部３１、３２の端部１２Ｌが同じ位置に揃わないからである。つまり、室外熱交換器１２の端部１２Ｌでは、外側の熱交換部３１ほど曲率が小さく、カーブ長が長くなるため、外側の熱交換部３１ほど内側の端部３２Ｌよりも奥まった位置にずれた段差部が形成される。

また、この室外熱交換器１２は、曲げ部１２Ｍを基準にしてＬ字状に曲げられた端部１２Ｌ側が短い直線部とされ、曲げられない側の端部１２Ｒ側が長い直線部とされており、短い端部１２Ｌ側を短辺部１２Ｘと表記し、長い端部１２Ｒ側を長辺部１２Ｙと表記する。
この室外熱交換器１２は、短辺部１２Ｘを底板２１の左側（熱交換室側）の短辺２１Ｌ１に沿わせ、かつ、長辺部１２Ｙを底板２１の背面側の長辺２１Ｌ２に沿わせて底板２１上に載置される。

図４に示すように、底板２１には、室外熱交換器１２が載置される略Ｌ字状の領域に渡って下方に凹む凹部２１Ｃが一体に形成されると共に、この凹部２１Ｃの底面よりも高い位置で室外熱交換器１２を下方から支持する熱交換器支持台２１Ｄが一体に形成されているため、室外熱交換器１２は、凹部２１Ｃの底面から浮いた状態で底板２１上に載置される。
すなわち、上記凹部２１Ｃは、室外熱交換器１２からのドレンを受けるドレン受けとして機能し、このドレン受けに溜まったドレンを図示せぬドレン抜き孔、或いは、ドレンホース等を介して外部に速やかに排出できるように構成されている。
また、上記熱交換器支持台２１Ｄは、複数設けられ、本構成では、室外熱交換器１２の長辺部１２Ｙの端部１２Ｒを下方から支持する第１支持台２１Ｄ１と、室外熱交換器１２の両端部１２Ｒ、１２Ｌの略中間位置を下方から支持する第２支持台２１Ｄ２と、室外熱交換器１２の短辺側の端部１２Ｌを下方から支持する第３支持台２１Ｄ３とが設けられている。

この室外熱交換器１２では、長辺部１２Ｙ側の一方の端部１２Ｒを、単一の管板３５を介して機械室Ｂ側の側板２４に固定すると共に、短辺部１２Ｘ側の他方の端部１２Ｌを押さえ部材５１を介して底板２１に固定することによって、室外熱交換器１２を底板２１上に安定固定させている。
より具体的には、底板２１の立ち上がり縁２１Ｂには、底板２１上に載置された熱交換部３１の端部３１Ｌ側に向かって背面側に突出する突出部２１Ｂ１が一体に形成されており、この突出部２１Ｂ１に押さえ部材５１がねじ等の締結部材で固定される。この押さえ部材５１は、この突出部２１Ｂ１を基準にして内側の熱交換部３１の端部３１Ｌを室外ユニット１０の背面側および左側に押圧し、内外の熱交換部３１、３２を密着させると共に、この底板２１の立ち上がり縁２１Ｂとの間に内外の熱交換部３１、３２を挟持させる。

次に電装ユニット１６について説明する。図５（Ａ）（Ｂ）は電装ユニット１６の外観と側断面を示す図であり、図６および図７は電装ユニット１６の分解斜視図である。
電装ユニット１６は、電装基板８０を支持する支持枠となる電装ケース（枠部材）８１と、電装ケース８１の上部に連結されて電装基板８０を上方から覆う蓋部材８２とを備え、これらは合成樹脂にて形成されている。
電装ケース８１は、底板８３および周囲壁８４〜８７を有して機械室Ｂ側に設けられる箱部９１と、この箱部９１の上部にて機械室Ｂおよび熱交換室Ａに渡って設けられる基板収容部９２とを一体に備え、箱部９１が、上下方向を含む多方向に開口する箱形状に形成されると共に、基板収容部９２が、基板の周囲を囲う四方枠に形成されることによって、全体として枠形状に形成される。

より具体的には、図６に示すように、箱部９１の底板８３には、室外ユニット１０の前面右側角部にて上下方向に開口する第１開口部８３Ａが設けられ、箱部９１の前壁８４には、室外ユニット右側にて前後方向に開口する第２開口部８４Ａが設けられ、箱部９１の右側壁８５には、室外ユニット前面側にて左右に開口する第３開口部８５Ａが設けられる。
すなわち、箱部９１には、上記開口部８３Ａ〜８５Ａが形成されることによって、この箱部９１における室外ユニット前面右側角部を上下および前後左右に開口させる大開口部が形成され、この大開口部により箱部９１内の通気性が確保されると共に材料が低減され、かつ、機械室Ｂへのアクセスが容易になり、機械室Ｂ内のメンテナンスが容易になる。

右側壁８５には、鋼板製のベース板１８を取り付けるための樹脂製の取付部８５Ｂが設けられ、この取付部８５Ｂにベース板１８が取り付けられる。
また、箱部９１の左壁８６は、基板収容部９２における熱交換室Ａ側と機械室Ｂ側とを区画する位置に延在し、箱部９１の底板８３と前壁８４と後壁８７とを連結して電装ケース８１の強度を向上する補強壁として機能する。
基板収容部９２の内側には、電装基板８０の周縁を下方から支持する複数の基盤受け部９３が一体に設けられると共に、電装基板８０を固定するためのねじ孔を有する前後一対のボス部９４が一体に設けられる。この基盤受け部９３とボス部９４とは、箱部９１の内側を上下に延在し、電装ケース８１の内側で該ケース８１の強度を補強する内側補強リブとしても機能する。

基板収容部９２と箱部９１の左壁８６との間には、ヒートシンク１７が取り付けられる。このヒートシンク１７は、上部が基板収容部９２に取り付けられて複数の下向きのフィンを下方に突出させ、熱交換室Ａ内に配置される。
電装基板８０には、基板収容部９２のボス部９４にねじ止めするための貫通孔８０Ａやヒートシンク１７に固定するための貫通孔８０Ｂが設けられる。この電装基板８０には、図７に示すように、機械室Ｂ側の一半部に、電装基板８０から大きく突出する電解コンデンサ等を含む電子部品９５が実装され、熱交換室Ａ側の他半部に、インバーター用のパワーモジュールやブリッジダイオードを含む発熱部品９６（図５（Ｂ）参照）が実装される。そして、電装基板８０は、これら電子部品９５および発熱部品９６を下方に向けて基板収容部９２に収容される。

ここで、発熱部品９６は、機械室Ｂ側の一半部に配置される電子部品９５に比して発熱する部品であり、この発熱部品９６はヒートシンク１７に密着し、このヒートシンク１７を介して該部品の熱が効率よく外部に放出されるようになっている。
基板収容部９２の外周部には、蓋部材８２の周壁部１０１下端が当接するフランジ部９７が設けられると共に、このフランジ部９７に置かれた蓋部材８２が係止する係止部９８が設けられる。

上述したように、本構成の電装ユニット１６は、電装基板８０の一半部に電子部品９５が実装され、他半部に電子部品９５に比して発熱する発熱部品９６が実装され、電子部品９５および発熱部品９６が電装ケース８１の下方に向けられ、電装ケース８１には、発熱部品９６に密接するヒートシンク１７が取り付けられて下方に突出し、電子部品９５が機械室Ｂ内に、ヒートシンク１７が熱交換室Ａ内に配置された構成である。この構成では、電装ケース８１が上下に開口する必要があり、かつ、電装ケース８１の下方に向けられた電子部品９５や発熱部品９６への通気性も確保する必要が生じる。
本電装ケース８１では、上記の枠形状にすることによって、電装ケース８１を上下に開口させ、かつ、電子部品９５等への通気性も十分に確保させるものの、電装ケース８１単品の強度が低くなってしまう。一方、電装ケース８１の強度を高くするために鋼板を用いると、電装ケース８１を含む電装ユニット１６の絶縁性を確保し難くなり、望ましくない。
そこで、本実施の形態では、鋼板を用いることなく、蓋部材８２によって蓋部材８２と電装ケース８１との連結時の強度を高めることによって、電装ケース８１の強度低下を補い、電装ユニット１６全体の強度を十分に確保するようにしている。

図８は蓋部材８２を裏側から示す図である。
蓋部材８２は、樹脂成形により一体に形成され、四方枠形状の周壁部１０１と、この周壁部１０１の上端間に渡って延在する天板部１０２とを備えている。
周壁部１０１は、基板収容部９２に嵌合する枠形状に形成されており、蓋部材８２を基板収容部９２に被せると、図５（Ｂ）に示すように、周壁部１０１の内面が基板収容部９２の外周面に当接し、更に蓋部材８２を下方に押し込むと、周壁部１０１の下端が基板収容部９２のフランジ部９７に当接し、このときに、周壁部１０１に設けられた被係止部１０３（図６参照）が、基板収容部９２に設けられた係止部９８に係止して蓋部材８２が抜け止めされる。
すなわち、蓋部材８２は電装ケース８１における基板収容部９２を外側から覆うように被せられて電装ケース８１に連結され、かつ、この連結時に基板収容部９２に嵌合することによって電装ケース８１との連結強度が高められる。

この蓋部材８２の天板部１０２の上面は、平坦面に形成され、この蓋部材８２に室外ユニット１０の天板２６等が接触したとしても天板２６等に打痕が生じないように形成されている。
また、蓋部材８２の天板部１０２の裏面（下面）には、複数の補強リブ１０５と、電装基板８０を上方から押さえる支持リブ１０６とが一体に形成される。
補強リブ１０５は、天板部１０２の裏面に格子状に延びる複数本の縦リブ１０５Ａと複数本の横リブ１０５Ｂとで構成され、縦リブ１０５Ａおよび横リブ１０５Ｂのいずれも蓋部材８２の対向する周壁部１０１間に渡って延在し、蓋部材８２全体の強度を向上させる。
蓋部材８２の強度が向上すれば、この蓋部材８２が電装ケース８１に連結された場合に電装ケース８１の補強部材としても機能するので、電装ケース８１に大開口部を設けたことによる強度低下を蓋部材８２で補うことができる。すなわち、蓋部材８２の強度を高めることで、この蓋部材８２と電装ケース８１とを連結して構成される電装ユニット１６の強度を十分に確保することができる。

支持リブ１０６は、補強リブ１０５よりも下方に突出し、蓋部材８２が電装ケース８１に連結された場合に、この支持リブ１０６で電装基板８０を上方から押さえ、基板収容部９２側に設けられた複数の基盤受け部９３およびボス部９４との間で電装基板８０を挟持する。すなわち、この支持リブ１０６は、蓋部材８２と電装ケース８１との連結時に電装ケース８１と協働して電装基板８０を挟持するようになっている。
この支持リブ１０６は、蓋部材８２の周壁部１０１に沿って設けられ、より具体的には、周壁部１０１のうちの機械室Ｂ側に位置する３辺の部分（前壁右側、右壁、後壁右側）近傍に沿って設けられて下面視でコ字形状に延在し、電装基板８０の右半部を効率よく押さえる。また、この支持リブ１０６は、補強リブ１０５に連結され、この支持リブ１０６および補強リブ１０５の強度が相互に高められるようになっており、これによっても、蓋部材８２と電装ケース８１とを連結して構成される電装ユニット１６の強度を高めることができる。

また、図８に示すように、蓋部材８２の周壁部１０１における少なくとも支持リブ１０６が沿う部分には、この周壁部１０１に沿って間隔を空けて、蓋部材８２の強度を高める外側補強リブ（他の補強リブ）１０７が設けられている。この外側補強リブ１０７は、周壁部１０１に沿って延び、蓋部材８２の支持リブ１０６が設けられた領域を集中的に補強し、外力が作用した場合における支持リブ１０６の変形を効率よく抑えて電装基板８０へのストレスを効率よく回避させる。

ここで、本構成の外側補強リブ１０７は、補強だけのリブではなく、他の機能を具備したリブに形成されている。つまり、外側補強リブ１０７のうち、蓋部材８２の後側に設けられる補強リブ１０７Ａ、Ｂは、蓋部材８２近傍に引き回される配線（例えば、室外送風機１４につながる配線）を下方から保持するリブ１０７Ａと、上方から押さえるリブ１０７Ｂとに形成されている。
また、蓋部材８２の右側に設けられる補強リブ１０７Ｃは、図５に示すように、電装ケース８１のフランジ部９７よりも外側に張り出して蓋部材８２を着脱する際に作業者が操作する操作部としても機能するように形成されている。

さらに、蓋部材８２の前面側に設けられる外側補強リブ１０７Ｄは、図５（Ａ）に示すように、電装ケース８１の位置で熱交換室Ａと機械室Ｂとを仕切るためのスポンジ状のシール材（不図示）が配置されるガイド壁８４Ｂにつながるリブに形成されている。
このガイド壁８４Ｂは、電装ケース８１の前壁８４に一体に設けられ、熱交換室Ａと機械室Ｂとを区画する位置で上方に延びている。このため、このガイド壁８４Ｂとこのガイド壁８４Ｂに連なる外側補強リブ１０７Ｄとに渡ってスポンジ状のシール材を配置することによって、電装ユニット１６と室外ユニット１０の前板２５との間の隙間を、熱交換室Ａと機械室Ｂとを区画する位置で容易に閉塞することができるようになっている。
つまり、本構成では、枠部材である電装ケース８１に、室外ユニット１０の前板２５に沿って熱交換室Ａと機械室Ｂとの間を上方に延びるガイド壁８４Ｂを設け、蓋部材８２の周壁部１０１に、ガイド壁８４Ｂに連なる外側補強リブ１０７Ｄを設けることによって、電装ユニット１６の強度向上とシール材の取付作業の容易化を図ることができる。

以上説明したように、本実施の形態では、蓋部材８２の裏面には、蓋部材８２と電装ケース８１との連結時の強度を高める複数の補強リブ１０５と、蓋部材８２と電装ケース８１との連結時に電装ケース８１と協働して電装基板８０を狭持する支持リブ１０６とを設けたので、電装基板８０を支持する電装ケース８１を樹脂製の枠形状にしても、蓋部材８２と電装ケース８１とを連結して構成される電装ユニット１６の強度を十分に確保でき、外部からの荷重（外力）で電装基板８０へストレスがかかる事態を抑制することができ、かつ、電装基板８０を適切に支持できる。
特に、本構成では、電装ユニット１６の上部を構成する蓋部材８２の強度が高められるので、外力が室外ユニット１０の天板２６を介して天板２６下の電装ユニット１６に作用した場合でも、電装ユニット１６の変形を効果的に回避できる。また、蓋部材８２の裏面に補強リブ１０５を設けたので、蓋部材８２の天板部１０２を平坦面にでき、天板２６への打痕を回避できる。また、蓋部材８２についても樹脂製としたので、電装ユニット１６の絶縁性を容易に確保することができる。

以上、本発明を実施するための最良の形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。例えば、上述の実施形態では、電装基板８０に実装された電子部品９５および発熱部品９６が電装ケース８１の下方に向けられ、電子部品９５が機械室Ｂ内に、電装ケース８１に取り付けられて発熱部品９６の熱を放出するヒートシンク１７が熱交換室Ａ内に配置された室外ユニットに本発明を適用する場合について説明したが、これに限らず、枠形状の電装ケースと蓋部材とを備える電装ユニットを配置した室外ユニットに本発明を広く適用してもよい。

空気調和機の室外ユニットの外観図である。室外ユニットの内部構成を熱交換室側から示す斜視図である。室外ユニットの内部構成を機械室側から示す斜視図である。室外ユニットの筐体を周辺構成と共に示す分解斜視図である。（Ａ）は電装ユニットの外観を示す図であり、（Ｂ）は電装ユニットの側断面を示す図である。電装ユニットを斜め上方から見た分解斜視図である。電装ユニットを斜め下方から見た分解斜視図である。蓋部を裏側から示す図である。

１０室外ユニット
１１筐体
１２室外熱交換器
１４室外送風機
１６電装ユニット
１７ヒートシンク
２２仕切り板
２６天板
８０電装基板
８１電装ケース（枠部材）
８２蓋部材
９５電子部品
９６発熱部品
１０５補強リブ
１０６支持リブ
１０７外側補強リブ（他の補強リブ）
Ａ熱交換室
Ｂ機械室

Claims

筐体内に区画された熱交換室と機械室とに跨って前記各室を仕切る仕切り板の上部に電装基板を略水平状態で支持する電装ユニットを配置した室外ユニットにおいて、
前記電装ユニットは、前記電装基板を支持する枠部材と、前記枠部材の上部に連結されて、前記電装基板を上方から覆う蓋部材とを備え、
前記蓋部材の裏面には、該蓋部材と前記枠部材との連結時の強度を高める複数の補強リブと、該蓋部材と前記枠部材との連結時に該枠部材と協働して前記電装基板を狭持する支持リブとを備えたことを特徴とする室外ユニット。
前記支持リブは、前記蓋部材の周壁部に沿って設けられ、
前記周壁部における前記支持リブが沿う部分には、この周壁部に沿って間隔を空けて、前記蓋部材の強度を高める他の補強リブが設けられることを特徴とする請求項１に記載の室外ユニット。
前記電装基板の一半部に電子部品が実装され、他半部に前記電子部品に比して発熱する発熱部品が実装され、前記電子部品および前記発熱部品が前記枠部材の下方に向けられ、前記枠部材には、前記発熱部品に密接するヒートシンクが取り付けられて下方に突出し、前記電子部品が前記機械室内に、前記ヒートシンクが前記熱交換室内に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の室外ユニット。