CN113275415B

CN113275415B - 一种压直机机械装置

Info

Publication number: CN113275415B
Application number: CN202110697094.2A
Authority: CN
Inventors: 王琳; 武建新; 宋晓娟; 贺向新; 任月颖; 孙辉
Original assignee: Inner Mongolia University of Technology
Current assignee: Inner Mongolia University of Technology
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2041-06-23
Also published as: CN113275415A

Abstract

本发明涉及压直机技术领域，具体为一种压直机机械装置，包括物料输送承载组件，所述物料输送承载组件的基面左右对称设置有承载板，所述承载板的左右两侧面对称安装有转接架，所述承载板上前侧安装有第一压直机械组件，所述承载板上后侧安装有第二压直机械组件，通过输送轮和辅助辊能够使型钢的输送更加便捷，并且使H型钢的压直输送的稳定性和便捷性高，通过第一调控气缸和第二调控气缸能够使第一压轮和第二压轮之间的间距根据H型钢的使用进行调控，使H型钢的压直质量高，通过第一定位齿板与第二定位齿板对应啮合连接，能够使第一调控气缸和第二调控气缸的压直调控力度进行定位，使H型钢的两侧受力相同，使H型钢的压直质量和效率高。

Description

一种压直机机械装置

技术领域

本发明涉及压直机技术领域，具体为一种压直机机械装置。

背景技术

现有的压直机采用两个气缸带动压轮对H性高进行压直，但长时间使用后单个的气缸压力调控容易出现偏差，影响整体的压直质量和压直效率，并且对压轮的控制不方便，因此需要一种压直机机械装置对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压直机机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压直机机械装置，包括物料输送承载组件，所述物料输送承载组件的基面左右对称设置有承载板，所述承载板的左右两侧面对称安装有转接架，所述承载板上前侧安装有第一压直机械组件，所述承载板上后侧安装有第二压直机械组件。

作为本发明优选的方案，所述物料输送承载组件包括定位框架、输送板、安装轮座、输送轮、安装轴和辅助辊，所述定位框架的端部中间处沿长度方向设置有安装轮座，所述安装轮座的内部安装有输送轮，所述定位框架的端部基于安装轮座左右对称设置有输送板，所述输送板上基于安装轮座左右对称开设有多组缺口槽，所述输送板上与缺口槽对应安装有安装轴，所述安装轴上转动安装有辅助辊。

作为本发明优选的方案，所述输送轮和辅助辊位于同一水平高度设置。

作为本发明优选的方案，所述承载板位于定位框架上且与输送板对应固定连接设置。

作为本发明优选的方案，所述第一压直机械组件和第二压直机械组件采用相同结构设置。

作为本发明优选的方案，所述第一压直机械组件和第二压直机械组件均包括第一装载座、第一电机座、第一安装轴承、第一驱动电机、第一驱动轴、第一压轮、第一定位轴承座、第一装载轴、第一衔接座、第一衔接板、第一调控气缸、第一定位齿板、第二装载座、第二电机座、第二安装轴承、第二驱动电机、第二驱动轴、第二压轮、第二定位轴承座、第二装载轴、第二衔接座、第二衔接板、第二调控气缸和第二定位齿板，所述第一装载轴的外壁上下对称安装有第一定位轴承座，所述第一装载轴上且位于第一定位轴承座之间设置有第一衔接板，所述第一衔接板的另一端与第一调控气缸的驱动端转动连接，所述第一调控气缸的另一端转动安装有第一衔接座，所述第一装载轴的上侧外壁安装有第一装载座，所述第一装载轴的端部安装有第一定位齿板，所述第一装载座的另一端上下对称设置有第一安装轴承，所述第一安装轴承上安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴上安装有多组第一压轮，所述第一装载座的端部安装有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一驱动电机，所述第二装载轴的外壁上下对称安装有第二定位轴承座，所述第二装载轴上且位于第二定位轴承座之间设置有第二衔接板，所述第二衔接板的另一端与第二调控气缸的驱动端转动连接，所述第二调控气缸的另一端转动安装有第二衔接座，所述第二装载轴的上侧外壁安装有第二装载座，所述第二装载轴的端部安装有第二定位齿板，所述第二装载座的另一端上下对称设置有第二安装轴承，所述第二安装轴承上安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有多组第二压轮，所述第二装载座的端部安装有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二驱动电机。

作为本发明优选的方案，所述第一衔接座与左侧的转接架固定连接，所述第二衔接座与右侧的转接架固定连接，所述第一定位齿板与第二定位齿板对应啮合连接，所述第一定位轴承座与承载板的左前侧固定连接，所述第二定位轴承座与承载板的右前侧固定连接。

作为本发明优选的方案，所述第一驱动电机的驱动端与第一驱动轴对应安装连接，所述第二驱动电机的驱动端与第二驱动轴对应安装连接。

作为本发明优选的方案，所述第一压轮与第一驱动轴适配且可拆卸安装连接，所述第二压轮与第二驱动轴适配且可拆卸安装连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置的输送轮和辅助辊能够使型钢的输送更加便捷，并且使H型钢的压直输送的稳定性和便捷性高。

2.本发明中，通过设置的第一压轮与第一驱动轴适配且可拆卸安装连接，第二压轮与第二驱动轴适配且可拆卸安装连接，使第一压轮和第二压轮可根据H型钢的型号进行拆卸适配使用，使H型钢的压直工作质量和效率更高，通过设置的第一驱动电机和第二驱动电机能够使第一压轮和第二压轮采用单独的动力，使整体的压直质量更高。

3.本发明中，通过设置的第一调控气缸和第二调控气缸能够使第一压轮和第二压轮之间的间距根据H型钢的使用进行调控，使H型钢的压直质量高，并且通过第一定位齿板与第二定位齿板对应啮合连接，能够使第一调控气缸和第二调控气缸的压直调控力度进行定位，使H型钢的两侧受力相同，使H型钢的压直质量和效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的物料输送承载组件仰视结构示意图；

图3为本发明的压直机械组件结构示意图；

图4为本发明的压直机械组件部分结构示意图；

图5为本发明的压直机械组件部分结构示意图。

图中：1、物料输送承载组件；101、定位框架；102、输送板；103、安装轮座；104、输送轮；105、安装轴；106、辅助辊；107、缺口槽；2、承载板；201、转接架；3、第一压直机械组件；301、第一装载座；302、第一电机座；303、第一安装轴承；304、第一驱动电机；305、第一驱动轴；306、第一压轮；307、第一定位轴承座；308、第一装载轴；309、第一衔接座；310、第一衔接板；311、第一调控气缸；312、第一定位齿板；313、第二装载座；314、第二电机座；315、第二安装轴承；316、第二驱动电机；317、第二驱动轴；318、第二压轮；319、第二定位轴承座；320、第二装载轴；321、第二衔接座；322、第二衔接板；323、第二调控气缸；324、第二定位齿板；4、第二压直机械组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5本发明提供一种技术方案：

一种压直机机械装置，包括物料输送承载组件1，物料输送承载组件1的基面左右对称设置有承载板2，承载板2的左右两侧面对称安装有转接架201，承载板2上前侧安装有第一压直机械组件3，承载板2上后侧安装有第二压直机械组件4。

实施例，请参照图1和2，物料输送承载组件1包括定位框架101、输送板102、安装轮座103、输送轮104、安装轴105和辅助辊106，定位框架101的端部中间处沿长度方向设置有安装轮座103，安装轮座103的内部安装有输送轮104，定位框架101的端部基于安装轮座103左右对称设置有输送板102，输送板102上基于安装轮座103左右对称开设有多组缺口槽107，输送板102上与缺口槽107对应安装有安装轴105，安装轴105上转动安装有辅助辊106，输送轮104和辅助辊106位于同一水平高度设置，通过设置的输送轮104和辅助辊106能够使H型钢的输送更加便捷，并且使H型钢的压直输送的稳定性和便捷性高。

实施例，请参照图1、3、4和5，第一压直机械组件3和第二压直机械组件4采用相同结构设置，第一压直机械组件3和第二压直机械组件4均包括第一装载座301、第一电机座302、第一安装轴承303、第一驱动电机304、第一驱动轴305、第一压轮306、第一定位轴承座307、第一装载轴308、第一衔接座309、第一衔接板310、第一调控气缸311、第一定位齿板312、第二装载座313、第二电机座314、第二安装轴承315、第二驱动电机316、第二驱动轴317、第二压轮318、第二定位轴承座319、第二装载轴320、第二衔接座321、第二衔接板322、第二调控气缸323和第二定位齿板324，第一装载轴308的外壁上下对称安装有第一定位轴承座307，第一装载轴308上且位于第一定位轴承座307之间设置有第一衔接板310，第一衔接板310的另一端与第一调控气缸311的驱动端转动连接，第一调控气缸311的另一端转动安装有第一衔接座309，第一装载轴308的上侧外壁安装有第一装载座301，第一装载轴308的端部安装有第一定位齿板312，第一装载座301的另一端上下对称设置有第一安装轴承303，第一安装轴承303上安装有第一驱动轴305，第一驱动轴305上安装有多组第一压轮306，第一装载座301的端部安装有第一电机座302，第一电机座302上安装有第一驱动电机304，第二装载轴320的外壁上下对称安装有第二定位轴承座319，第二装载轴320上且位于第二定位轴承座319之间设置有第二衔接板322，第二衔接板322的另一端与第二调控气缸323的驱动端转动连接，第二调控气缸323的另一端转动安装有第二衔接座321，第二装载轴320的上侧外壁安装有第二装载座313，第二装载轴320的端部安装有第二定位齿板324，第二装载座313的另一端上下对称设置有第二安装轴承315，第二安装轴承315上安装有第二驱动轴317，第二驱动轴317上安装有多组第二压轮318，第二装载座313的端部安装有第二电机座314，第二电机座314上安装有第二驱动电机316，第一衔接座309与左侧的转接架201固定连接，第二衔接座321与右侧的转接架201固定连接，第一定位齿板312与第二定位齿板324对应啮合连接，第一定位轴承座307与承载板2的左前侧固定连接，第二定位轴承座319与承载板2的右前侧固定连接，第一驱动电机304的驱动端与第一驱动轴305对应安装连接，第二驱动电机316的驱动端与第二驱动轴317对应安装连接，第一压轮306与第一驱动轴305适配且可拆卸安装连接，第二压轮318与第二驱动轴317适配且可拆卸安装连接，通过设置的第一压轮306与第一驱动轴305适配且可拆卸安装连接，第二压轮318与第二驱动轴317适配且可拆卸安装连接，使第一压轮306和第二压轮318可根据H型钢的型号进行拆卸适配使用，使H型钢的压直工作质量和效率更高，通过设置的第一驱动电机304和第二驱动电机316能够使第一压轮306和第二压轮318采用单独的动力，使整体的压直质量更高，通过设置的第一调控气缸311和第二调控气缸323能够使第一压轮306和第二压轮318之间的间距根据H型钢的使用进行调控，使H型钢的压直质量高，并且通过第一定位齿板312与第二定位齿板324对应啮合连接，能够使第一调控气缸311和第二调控气缸323的压直调控力度进行定位，使H型钢的两侧受力相同，使H型钢的压直质量和效率高。

工作原理：使用时，通过将H型钢放入输送板102上，通过输送轮104和辅助辊106对H型钢进行输送辅助，通过第一调控气缸311和第二调控气缸323对第一装载轴308和第二装载轴320进行调控，使第一装载座301和第二装载座313得到调控，使第一压轮306和第二压轮318的进行调控对H型钢进行压紧，通过第一驱动电机304和第二驱动电机316带动第一压轮306和第二压轮318对H型钢进行压直工作，通过设置的输送轮104和辅助辊106能够使H型钢的输送更加便捷，并且使H型钢的压直输送的稳定性和便捷性高，通过设置的第一压轮306与第一驱动轴305适配且可拆卸安装连接，第二压轮318与第二驱动轴317适配且可拆卸安装连接，使第一压轮306和第二压轮318可根据H型钢的型号进行拆卸适配使用，使H型钢的压直工作质量和效率更高，通过设置的第一驱动电机304和第二驱动电机316能够使第一压轮306和第二压轮318采用单独的动力，使整体的压直质量更高，通过设置的第一调控气缸311和第二调控气缸323能够使第一压轮306和第二压轮318之间的间距根据H型钢的使用进行调控，使H型钢的压直质量高，并且通过第一定位齿板312与第二定位齿板324对应啮合连接，能够使第一调控气缸311和第二调控气缸323的压直调控力度进行定位，使H型钢的两侧受力相同，使H型钢的压直质量和效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种压直机机械装置，包括物料输送承载组件（1），其特征在于：所述物料输送承载组件（1）的基面左右对称设置有承载板（2），所述承载板（2）的左右两侧面对称安装有转接架（201），所述承载板（2）上前侧安装有第一压直机械组件（3），所述承载板（2）上后侧安装有第二压直机械组件（4）；

所述第一压直机械组件（3）和第二压直机械组件（4）均包括第一装载座（301）、第一电机座（302）、第一安装轴承（303）、第一驱动电机（304）、第一驱动轴（305）、第一压轮（306）、第一定位轴承座（307）、第一装载轴（308）、第一衔接座（309）、第一衔接板（310）、第一调控气缸（311）、第一定位齿板（312）、第二装载座（313）、第二电机座（314）、第二安装轴承（315）、第二驱动电机（316）、第二驱动轴（317）、第二压轮（318）、第二定位轴承座（319）、第二装载轴（320）、第二衔接座（321）、第二衔接板（322）、第二调控气缸（323）和第二定位齿板（324），所述第一装载轴（308）的外壁上下对称安装有第一定位轴承座（307），所述第一装载轴（308）上且位于第一定位轴承座（307）之间设置有第一衔接板（310），所述第一衔接板（310）的另一端与第一调控气缸（311）的驱动端转动连接，所述第一调控气缸（311）的另一端转动安装有第一衔接座（309），所述第一装载轴（308）的上侧外壁安装有第一装载座（301），所述第一装载轴（308）的端部安装有第一定位齿板（312），所述第一装载座（301）的另一端上下对称设置有第一安装轴承（303），所述第一安装轴承（303）上安装有第一驱动轴（305），所述第一驱动轴（305）上安装有多组第一压轮（306），所述第一装载座（301）的端部安装有第一电机座（302），所述第一电机座（302）上安装有第一驱动电机（304），所述第二装载轴（320）的外壁上下对称安装有第二定位轴承座（319），所述第二装载轴（320）上且位于第二定位轴承座（319）之间设置有第二衔接板（322），所述第二衔接板（322）的另一端与第二调控气缸（323）的驱动端转动连接，所述第二调控气缸（323）的另一端转动安装有第二衔接座（321），所述第二装载轴（320）的上侧外壁安装有第二装载座（313），所述第二装载轴（320）的端部安装有第二定位齿板（324），所述第二装载座（313）的另一端上下对称设置有第二安装轴承（315），所述第二安装轴承（315）上安装有第二驱动轴（317），所述第二驱动轴（317）上安装有多组第二压轮（318），所述第二装载座（313）的端部安装有第二电机座（314），所述第二电机座（314）上安装有第二驱动电机（316）；

所述第一衔接座（309）与左侧的转接架（201）固定连接，所述第二衔接座（321）与右侧的转接架（201）固定连接，所述第一定位齿板（312）与第二定位齿板（324）对应啮合连接，所述第一定位轴承座（307）与承载板（2）的左前侧固定连接，所述第二定位轴承座（319）与承载板（2）的右前侧固定连接；

所述第一驱动电机（304）的驱动端与第一驱动轴（305）对应安装连接，所述第二驱动电机（316）的驱动端与第二驱动轴（317）对应安装连接；

所述第一压轮（306）与第一驱动轴（305）适配且可拆卸安装连接，所述第二压轮（318）与第二驱动轴（317）适配且可拆卸安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种压直机机械装置，其特征在于：所述物料输送承载组件（1）包括定位框架（101）、输送板（102）、安装轮座（103）、输送轮（104）、安装轴（105）和辅助辊（106），所述定位框架（101）的端部中间处沿长度方向设置有安装轮座（103），所述安装轮座（103）的内部安装有输送轮（104），所述定位框架（101）的端部基于安装轮座（103）左右对称设置有输送板（102），所述输送板（102）上基于安装轮座（103）左右对称开设有多组缺口槽（107），所述输送板（102）上与缺口槽（107）对应安装有安装轴（105），所述安装轴（105）上转动安装有辅助辊（106）。

3.根据权利要求2所述的一种压直机机械装置，其特征在于：所述输送轮（104）和辅助辊（106）位于同一水平高度设置。

4.根据权利要求1所述的一种压直机机械装置，其特征在于：所述承载板（2）位于定位框架（101）上且与输送板（102）对应固定连接设置。