CN214562386U - 一种泡沫棉生产成型点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫棉生产成型点胶机构，固定板内侧的上端设置有气缸座，固定板内侧的下端设置有升降机座，下压辊的两端与固定板的第一压辊轴承相连，固定板的内侧设置有摆臂支轴，摆臂一端与摆臂支轴活动相连，摆臂的上表面设置有气缸连接座，气缸的顶端与气缸座相连，气缸的底端与气缸连接座相连，摆臂中间位置设置有压辊，摆臂远离摆臂支轴一端的下表面设置有摆臂垫板，螺杆升降机安装于升降机座的上表面，螺杆的顶端设置有弧形套头，本实用新型结构合理，通过螺杆升降机对摆臂进行高度控制，气缸对摆臂进行压制，精度大大提高，从而提高产品合格率，实现生产自动化，摆臂的高度由于可调节，所以可满足生产不同厚度的产品。

Description

一种泡沫棉生产成型点胶机构

技术领域

本实用新型涉及泡沫棉生产成型技术领域，具体为一种泡沫棉生产成型点胶机构。

背景技术

在目前的泡沫棉生产成型过程中，为了生产不同厚度的泡沫棉产品。通过手动调节压辊与背压辊之间的距离来实现生产产品的不同厚度，一般在解决此问题是通过手动调节螺杆的方式调节两背压辊间的距离，在通过测量成品的方式给予厚度修正，以达到客户所需的产品，此方式方法要求生产工人对生产工艺十分精通，且调节周期长，浪费大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫棉生产成型点胶机构，通过螺杆升降机对摆臂进行高度控制，气缸对摆臂进行压制，精度大大提高，从而提高产品合格率，实现生产自动化，摆臂的高度由于可调节，所以可满足生产不同厚度的产品，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫棉生产成型点胶机构，包括主体、上压辊组件；

所述主体包括固定板及下压辊，所述固定板有两个且平行布置，所述固定板内侧的上端设置有气缸座，所述固定板内侧的下端设置有升降机座，所述固定板设置有第一压辊轴承，两个固定板的第一压辊轴承分别与下压辊的两端活动相连，所述固定板的内侧设置有摆臂支轴；

所述上压辊组件包括上压辊、气缸、摆臂及螺杆升降机，所述摆臂一端与摆臂支轴活动相连，所述摆臂的上表面设置有气缸连接座，所述气缸的顶端与气缸座相连，所述气缸的底端与气缸连接座相连，所述摆臂中间位置设置有第二压辊轴承，所述第二压辊轴承与上压辊的两端相连，所述上压辊与下压辊相互配合，所述摆臂远离摆臂支轴一端的下表面设置有摆臂垫板，所述螺杆升降机安装于升降机座的上表面，所述螺杆升降机内部设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有弧形套头，所述弧形套头与摆臂垫板相配合。

优选的，本实用新型提供的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其中，所述下压辊的一端设置有驱动轴芯，所述驱动轴芯穿过第一压辊轴承并设置于对应固定板的外侧，用于驱动下压辊转动。

优选的，本实用新型提供的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其中，所述升降机座通过螺栓固定于固定板的内侧表面，所述升降机座上表面开设有通孔，所述螺杆升降机的螺杆穿设于升降机座上表面的通孔内，用于螺杆的升降。

优选的，本实用新型提供的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其中，所述摆臂的内侧位于摆臂支轴的端部设置有摆臂支轴压盖，保证摆臂与摆臂支轴连接不会脱落。

优选的，本实用新型提供的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其中，所述螺杆升降机两侧设置有第一连接板，所述螺杆升降机通过第一连接板固定于升降机座上表面，便于螺杆升降机的安装和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其中，所述气缸连接座两侧设置有第二连接板，所述气缸连接座通过第二连接板与摆臂上表面相连，便于气缸的安装和拆卸，所述气缸连接座通过气缸轴销与气缸的输出轴活动相连，实现气缸的角度变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过螺杆升降机对摆臂进行高度控制，气缸对摆臂进行压制，精度大大提高，从而提高产品合格率，实现生产自动化。

（2）摆臂的高度由于可调节，所以可满足生产不同厚度的产品。

（3）摆臂下表面设置有摆臂垫板，螺杆顶端设置有弧形面，大大降低了螺杆与抱臂之间的摩擦，从而提高了整体的使用寿命。

（4）结构简单，便于安装和拆卸，从而便于后期的维护及保养。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：固定板1、下压辊2、气缸座3、升降机座4、第一压辊轴承5、摆臂支轴6、上压辊7、气缸8、摆臂9、螺杆升降机10、气缸连接座11、第二压辊轴承12、摆臂垫板13、螺杆14、弧形套头15、驱动轴芯16、摆臂支轴压盖17、第一连接板18、第二连接板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫棉生产成型点胶机构，包括主体、上压辊组件；主体包括固定板1及下压辊2，固定板1有两个且平行布置，固定板1内侧的上端设置有气缸座3，固定板1内侧的下端设置有升降机座4，固定板1设置有第一压辊轴承5，两个固定板1的第一压辊轴承5分别与下压辊2的两端活动相连，下压辊2的一端设置有驱动轴芯16，驱动轴芯16穿过第一压辊轴承5并设置于对应固定板1的外侧，固定板1的内侧设置有摆臂支轴6，摆臂9的内侧位于摆臂支轴6的端部设置有摆臂支轴压盖17；上压辊组件包括上压辊7、气缸8、摆臂9及螺杆升降机10，摆臂9一端与摆臂支轴6活动相连，摆臂9的上表面设置有气缸连接座11，气缸8的顶端与气缸座3相连，气缸8的底端与气缸连接座11相连，气缸连接座11两侧设置有第二连接板19，气缸连接座11通过第二连接板19与摆臂9上表面相连，气缸连接座11通过气缸8轴销与气缸8的输出轴活动相连，摆臂9中间位置设置有第二压辊轴承12，第二压辊轴承12与上压辊7的两端相连，上压辊7与下压辊2相互配合，摆臂9远离摆臂支轴6一端的下表面设置有摆臂垫板13，螺杆升降机10安装于升降机座4的上表面，螺杆升降机10两侧设置有第一连接板18，螺杆升降机10通过第一连接板18固定于升降机座4上表面，螺杆升降机10内部设置有螺杆14，升降机座4通过螺栓固定于固定板1的内侧表面，升降机座4上表面开设有通孔，螺杆升降机10的螺杆14穿设于升降机座4上表面的通孔内，螺杆14的顶端设置有弧形套头15，弧形套头15与摆臂垫板13相配合。

安装方法及使用原理：首先将升降机座4通过螺栓固定在固定板1的内侧表面，随后将螺杆升降机10通过第一连接板18及螺栓固定在升降机座4上，接着将摆臂9与摆臂支轴6相连，再将摆臂支轴压盖17固定在摆臂9内侧并与摆臂支轴6相连，随后将气缸8顶端与气缸座3相连，将气缸8的输出轴通过气缸8轴销与气缸连接座11相连，最后将上端下压辊2的两端与固定板1的第一压辊轴承5相连，加工上压辊7与摆臂9的第二压辊轴承12相连，最后将固定板1固定在既定位置即可，使用时，通过螺杆升降机10及气缸8控制摆臂9的上抬及下压，从而实现上压辊7与下压辊2之间距离的控制。本方案实行“上压下顶”的调节方式，“上压”是指在成型区域上端利用气缸8压力，压合上压辊7保证上压辊7处于压制状态，“下顶”是指通过升降机调节摆臂9摆动，来控制上压辊7与下压辊2间的距离，实现上压辊7和下压辊2间距离的可调。同时为保证距离的准确，在后方成品处安装X射线测厚仪，实施反馈成品厚度并输出脉冲信号，通过程序控制，自动调节螺杆升降机10。本实用新型结构合理，通过螺杆升降机10对摆臂9进行高度控制，气缸8对摆臂9进行压制，精度大大提高，从而提高产品合格率，实现生产自动化；摆臂9的高度由于可调节，所以可满足生产不同厚度的产品；摆臂9下表面设置有摆臂垫板13，螺杆14顶端设置有弧形套头15，大大降低了螺杆14与抱臂之间的摩擦，从而提高了整体的使用寿命；结构简单，便于安装和拆卸，从而便于后期的维护及保养。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：包括主体、上压辊组件；

所述主体包括固定板（1）及下压辊（2），所述固定板（1）有两个且平行布置，所述固定板（1）内侧的上端设置有气缸座（3），所述固定板（1）内侧的下端设置有升降机座（4），所述固定板（1）设置有第一压辊轴承（5），两个固定板（1）的第一压辊轴承（5）分别与下压辊（2）的两端活动相连，所述固定板（1）的内侧设置有摆臂支轴（6）；

所述上压辊组件包括上压辊（7）、气缸（8）、摆臂（9）及螺杆升降机（10），所述摆臂（9）一端与摆臂支轴（6）活动相连，所述摆臂（9）的上表面设置有气缸连接座（11），所述气缸（8）的顶端与气缸座（3）相连，所述气缸（8）的底端与气缸连接座（11）相连，所述摆臂（9）中间位置设置有第二压辊轴承（12），所述第二压辊轴承（12）与上压辊（7）的两端相连，所述上压辊（7）与下压辊（2）相互配合，所述摆臂（9）远离摆臂支轴（6）一端的下表面设置有摆臂垫板（13），所述螺杆升降机（10）安装于升降机座（4）的上表面，所述螺杆升降机（10）内部设置有螺杆（14），所述螺杆（14）的顶端设置有弧形套头（15），所述弧形套头（15）与摆臂垫板（13）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：所述下压辊（2）的一端设置有驱动轴芯（16），所述驱动轴芯（16）穿过第一压辊轴承（5）并设置于对应固定板（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：所述升降机座（4）通过螺栓固定于固定板（1）的内侧表面，所述升降机座（4）上表面开设有通孔，所述螺杆升降机（10）的螺杆（14）穿设于升降机座（4）上表面的通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：所述摆臂（9）的内侧位于摆臂支轴（6）的端部设置有摆臂支轴压盖（17）。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：所述螺杆升降机（10）两侧设置有第一连接板（18），所述螺杆升降机（10）通过第一连接板（18）固定于升降机座（4）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫棉生产成型点胶机构，其特征在于：所述气缸连接座（11）两侧设置有第二连接板（19），所述气缸连接座（11）通过第二连接板（19）与摆臂（9）上表面相连，所述气缸连接座（11）通过气缸（8）轴销与气缸（8）的输出轴活动相连。

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