CN219054555U - 一种环形压轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环形压轮机构。所述环形压轮机构包括：环形压轮机构主体，所述环形压轮机构主体由环形安装板、多个压轮组件、压臂安装板和两个安装支架几部分组成；所述压轮组件由压板气缸、压紧杆、压头和压臂几部分组成；所述压板气缸设置在环形安装板的顶部上，所述压板气缸的输出轴延伸至环形安装板的底部下方并与环形安装板滑动连接；所述压紧杆固定安装在压板气缸的输出轴上；所述压头设置在压紧杆的底端上。本实用新型提供的环形压轮机构操作简单，可以根据产品规格调节压力，使其可以避免压力不均匀，同时能够刚好包围住刀盘，改善加工时的品质，进而可以解决产品品质不良的优点。

Description

一种环形压轮机构

技术领域

本实用新型属于环形压轮机构技术领域，尤其涉及一种环形压轮机构。

背景技术

板材在加工的过程中，会出现不同程度的振动，环形压轮机构能够贴合刀具压紧板材，确保加工品质，当板材输送过程中，由于板材弯曲变形等缺陷，需要有弹性的机构压紧板材，使得板材的下表面贴紧工作台，这样加工出来的板材厚度准确，如果压不紧，板材拱起，会造成过切，如果压的太紧，板材与工作台阻力过大，造成运动过程不畅顺或者停止运动，都会造成产品不良，且加工不同材质和不同厚度的板材的时候，压轮的压力是不同的，而传统技术是采用圆滚筒的方式压板，这样中心部分靠近刀具的位置可以压到，两边远离刀具的位置就压不到，而传统的压轮采用压缩弹簧的方法，压力和压轮的位置有关，不能随意调节压轮的压力，并且压轮越高压力越大，因此一旦原料高低不平的时候，最高点会顶起滚筒，造成压力不均匀。

因此，有必要提供一种新的环形压轮机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以根据产品规格调节压力，使其可以避免压力不均匀，同时能够刚好包围住刀盘，改善加工时的品质，进而可以解决产品品质不良的环形压轮机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的环形压轮机构包括：环形压轮机构主体，所述环形压轮机构主体由环形安装板、多个压轮组件、压臂安装板和两个安装支架几部分组成；

所述压轮组件由压板气缸、压紧杆、压头和压臂几部分组成；

所述压板气缸设置在环形安装板的顶部上，所述压板气缸的输出轴延伸至环形安装板的底部下方并与环形安装板滑动连接；

所述压紧杆固定安装在压板气缸的输出轴上；

所述压头设置在压紧杆的底端上；

所述压臂设置在压头上；

所述压臂安装板设置在多个压臂上；

两个安装支架均设置在压臂安装板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述压头由压轮头、压轮座轴一、压轮轴承和两个卡簧一几部分组成。

作为本实用新型的进一步方案，所述压轮头的形状为匚型，所述压轮轴承通过压轮座轴一安装在压轮头上。

作为本实用新型的进一步方案，两个卡簧一均设置在压轮座轴一上，两个卡簧一分别位于压轮头的两侧外壁上，所述卡簧一与压轮座轴一和压轮头相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述压臂由压轮座、压轮座轴二和两个卡簧二几部分组成，所述压轮座与压轮头通过压轮座轴二连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个卡簧二均设置在压轮座轴二上，两个卡簧二分别位于压轮座的两侧外壁上，所述压轮座轴二与压轮座和压轮座轴二相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环形压轮机构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过本装置上面的气缸提供压力，能够根据工作需要调节压力，如果产品比较厚，或者变形比较大，需要调大气缸压力，这样压轮的压力会比较大，反之，产品比较薄，压力就需要调小，而传统的压轮是弹簧，无法调节压力；

2、本实用新型通过本装置的压轮组件呈环形排布，刚好能够包围住刀盘，当板材中间部分已经开始加工的时候，板材的两端还被压轮压住，能够很好的改善加工时的品质，而传统的压力是直线整条，一旦离开滚筒，板材就是悬空状态，圆形刀盘是先接触板材的中间，这时候切削力会对两侧的板材形成振动，容易产品品质不良，故本装置就能很好的解决这个问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型安装支架和压臂的装配图；

图4为本实用新型压板气缸和压轮轴承的装配图；

图5为本实用新型压板气缸的示意图；

图6为本实用新型环形安装板、压头、压臂安装板、安装支架和压轮轴承的装配图；

图7为本实用新型压臂、压臂安装板、安装支架和压轮轴承的装配图。

图中：1、环形安装板；2、压板气缸；3、压紧杆；4、压头；41、压轮头；42、压轮座轴一；43、压轮轴承；44、卡簧一；5、压臂；51、压轮座；52、压轮座轴二；53、卡簧二；6、压臂安装板；7、安装支架。

具体实施方式

请结合参阅图1－图7，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型压轮组件的结构示意图；图3为本实用新型安装支架和压臂的装配图；

图4为本实用新型压板气缸和压轮轴承的装配图；图5为本实用新型压板气缸的示意图；图6为本实用新型环形安装板、压头、压臂安装板、安装支架和压轮轴承的装配图；图7为本实用新型压臂、压臂安装板、安装支架和压轮轴承的装配图。环形压轮机构包括：环形压轮机构主体，所述环形压轮机构主体由环形安装板1、多个压轮组件、压臂安装板6和两个安装支架7几部分组成；

所述压轮组件由压板气缸2、压紧杆3、压头4和压臂5几部分组成；

所述压板气缸2设置在环形安装板1的顶部上，所述压板气缸2的输出轴延伸至环形安装板1的底部下方并与环形安装板1滑动连接；

所述压紧杆3固定安装在压板气缸2的输出轴上；

所述压头4设置在压紧杆3的底端上；

所述压臂5设置在压头4上；

所述压臂安装板6设置在多个压臂5上；

两个安装支架7均设置在压臂安装板6上。

所述压头4由压轮头41、压轮座轴一42、压轮轴承43和两个卡簧一44几部分组成。

所述压轮头41的形状为匚型，所述压轮轴承43通过压轮座轴一42安装在压轮头41上。

两个卡簧一44均设置在压轮座轴一42上，两个卡簧一44分别位于压轮头41的两侧外壁上，所述卡簧一44与压轮座轴一42和压轮头41相适配。

所述压臂5由压轮座51、压轮座轴二52和两个卡簧二53几部分组成，所述压轮座51与压轮头41通过压轮座轴二52连接。

两个卡簧二53均设置在压轮座轴二52上，两个卡簧二53分别位于压轮座51的两侧外壁上，所述压轮座轴二52与压轮座51和压轮座轴二52相适配。

当板材输送过程中，由于板材弯曲变形等缺陷，需要有弹性的机构压紧板材，使得板材的下表面贴紧工作台，这样加工出来的板材厚度准确，如果压不紧，板材拱起，会造成过切，如果压的太紧，板材与工作台阻力过大，造成运动过程不畅顺或者停止运动，都会造成产品不良，因此本装置可用于板材输送过程中压紧板材的上表面，防止板材在输送和加工过程中跳动，从而影响加工的效果和尺寸。

本实用新型提供的环形压轮机构的工作原理如下：

第一步骤：环形安装板1可以根据加工的要求定制，压臂5可以在压臂安装板6上前后调节，压板气缸2通过压紧杆3将压头4压住，然后压头4通过轴承将压力作用在板材上，通过调节气缸的气压，就能快速调节压头4的压力；

第二步骤：工作时，压轮座51固定不动，压轮头41及压轮轴承43可以以压轮座轴二52为中心上下摆动，压板气缸2是固定不动的，压紧杆3连接着压紧气缸的活塞杆(输出轴)，当压轮头41上下摆动的时候，压紧杆3可以跟随上下运动，提供固定的压力，当压轮下面的板材运动的时候，压轮轴承43接触到板材，然后根据板材的厚度自动沿着压轮座轴二52摆动，压轮轴承43作用在板材上的压力由压板气缸2提供。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环形压轮机构，其特征在于，包括：

环形压轮机构主体，所述环形压轮机构主体由环形安装板、多个压轮组件、压臂安装板和两个安装支架几部分组成；

所述压轮组件由压板气缸、压紧杆、压头和压臂几部分组成；

所述压板气缸设置在环形安装板的顶部上，所述压板气缸的输出轴延伸至环形安装板的底部下方并与环形安装板滑动连接；

所述压紧杆固定安装在压板气缸的输出轴上；

所述压头设置在压紧杆的底端上；

所述压臂设置在压头上；

所述压臂安装板设置在多个压臂上；

两个安装支架均设置在压臂安装板上。

2.根据权利要求1所述的环形压轮机构，其特征在于：所述压头由压轮头、压轮座轴一、压轮轴承和两个卡簧一几部分组成。

3.根据权利要求2所述的环形压轮机构，其特征在于：所述压轮头的形状为匚型，所述压轮轴承通过压轮座轴一安装在压轮头上。

4.根据权利要求2所述的环形压轮机构，其特征在于：两个卡簧一均设置在压轮座轴一上，两个卡簧一分别位于压轮头的两侧外壁上，所述卡簧一与压轮座轴一和压轮头相适配。

5.根据权利要求2所述的环形压轮机构，其特征在于：所述压臂由压轮座、压轮座轴二和两个卡簧二几部分组成，所述压轮座与压轮头通过压轮座轴二连接。

6.根据权利要求5所述的环形压轮机构，其特征在于：两个卡簧二均设置在压轮座轴二上，两个卡簧二分别位于压轮座的两侧外壁上，所述压轮座轴二与压轮座和压轮座轴二相适配。

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