CN114408448A - 一种胶合板生产用自动封边装置 - Google Patents

一种胶合板生产用自动封边装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114408448A
CN114408448A CN202210117463.0A CN202210117463A CN114408448A CN 114408448 A CN114408448 A CN 114408448A CN 202210117463 A CN202210117463 A CN 202210117463A CN 114408448 A CN114408448 A CN 114408448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
transmission
base
plywood production
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210117463.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李泽云
张伟华
李�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Hongsen New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Hongsen New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Hongsen New Material Technology Co ltd filed Critical Hunan Hongsen New Material Technology Co ltd
Priority to CN202210117463.0A priority Critical patent/CN114408448A/zh
Publication of CN114408448A publication Critical patent/CN114408448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06—Roller driving means
    • B65G13/07—Roller driving means having endless driving elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胶合板生产用自动封边装置，涉及封边机技术领域；具体包括通过支腿支撑固定于地面的底座，所述底座的顶部外壁设置有主动输送组件，底座的外壁通过两组驱动升降组件连接有支架。本发明主动输送组件与被动压紧组件的配合可对板材进行输送，而辊轮通过凹槽与传动凸起的配合，实现辊轮与传动轴的传动连接，并且间隙配合的辊轮与传动凸起可实现轴向滑动，当限位调节螺母转动时，其通过螺纹作用挤压最外侧的辊轮，使其滑动，从而使得同组内的辊轮总跨度改变，从而使得本装置可根据实际板材尺寸，针对性调节支撑跨度，并且无论对于何种尺寸板材，本装置中的辊轮均参与支撑工作，实现多点支撑，全资源化利用。

Description

一种胶合板生产用自动封边装置
技术领域
本发明涉及封边机技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用自动封边装置。
背景技术
胶合板是利用胶粘剂将多层薄板层叠粘接，从而形成强度较大的板材，其多用于建筑物装修，为了装修的美观度，需要对胶合板的侧边进行封边处理。
在现有技术中，封边机一般自带板材的输送装置，输送装置采用两组对置的输送辊实现，例如青岛马森特机械科技有限公司生产的全自动小型家用封修一体机，其采用两组对置的输送辊对板材进行输送，配合封边机构进行封边。
但是由于板材的尺寸不同，利用两组对置辊很难能对板材的全部跨度进行支撑，板材存在一定悬空距离，这就导致板材受到重力容易变形。
为了解决这一问题，例如鑫未来木工机械有限公司生产的HC-160款高速封边机，其增加了支撑导向辊来防止板材悬空情况，但是其支撑导向辊的轴向跨度为确定距离，对于小跨度板材时，其支撑导向辊无法被全部使用，占据空间的同时也资源浪费。
为此，本发明提出一种胶合板生产用自动封边装置，旨在解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用自动封边装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶合板生产用自动封边装置，包括通过支腿支撑固定于地面的底座，所述底座的顶部外壁设置有主动输送组件，底座的外壁通过两组驱动升降组件连接有支架，支架通过连接件连接有同一组被动压紧组件，所述主动输送组件与被动压紧组件结构相同，具体包括矩形架和多组辊轮，所述矩形架的内壁转动连接有多组传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有传动凸起，辊轮的内壁设置有与传动凸起匹配的凹槽，且所述凹槽与传动凸起间隙配合，所述传动凸起的外侧壁加工有非连续螺纹，传动凸起的两侧均通过非连续螺纹连接有限位调节螺母。
优选地：相邻的所述辊轮相对一侧外壁固定安装有弹簧一。
进一步地：所述主动输送组件内的传动轴外壁均固定安装有外接轴，外接轴的外壁通过键连接有链轮，所有的所述链轮均通过一个链条传动连接。
在前述方案的基础上：其中一个所述传动轴的外壁通过联轴器连接有输送电机，输送电机的外壳固定安装于矩形架的外壁上。
在前述方案中更佳的方案是：所述连接件包括导向滑杆一与弹簧二，所述导向滑杆一卡接于支架的内壁上，导向滑杆一与矩形架滑动连接，所述弹簧二套设于位于矩形架顶部的所述导向滑杆一外壁。
作为本发明进一步的方案：所述底座位于主动输送组件、被动压紧组件的一侧顶部外壁设置有封边机构，封边机构的一侧外壁固定安装有与其加工位置匹配的限位板。
同时，所述驱动升降组件包括齿条、齿轮和“U”型架，所述底座的顶部外壁固定安装有支撑板，支撑板通过直线滑轨与支架滑动连接，所述齿条固定安装于支撑板的侧壁，齿轮通过轮轴转动连接于支架的外壁，所述齿轮的一侧外壁啮合于齿条的外壁上，齿轮的另一侧外壁通过设置于齿轮侧壁的齿牙与“U”型架啮合。
作为本发明的一种优选的：所述“U”型架的内壁滑动连接有导向滑杆二，导向滑杆二固定安装于底座的底部外壁上。
同时，所述底座的底部外壁固定安装有正对“U”型架外壁的测距仪。
作为本发明的一种更优的方案：所述底座的底部外壁固定安装有伸缩驱动件。
本发明的有益效果为：
1.该胶合板生产用自动封边装置，主动输送组件与被动压紧组件的配合可对板材进行输送，而辊轮通过凹槽与传动凸起的配合，实现辊轮与传动轴的传动连接，并且间隙配合的辊轮与传动凸起可实现轴向滑动，当限位调节螺母转动时，其通过螺纹作用挤压最外侧的辊轮，使其滑动，从而使得同组内的辊轮总跨度改变，从而使得本装置可根据实际板材尺寸，针对性调节支撑跨度，并且无论对于何种尺寸板材，本装置中的辊轮均参与支撑工作，实现多点支撑，全资源化利用。
2.该胶合板生产用自动封边装置，通过设置有辊轮，同组内相邻的辊轮轴向通过弹簧一限位，而两侧的限位调节螺母对辊轮施加的限位力相同，从而使得相邻辊轮之间的作用力相同，弹簧一的压缩量相同，从而使得无论如何调节，均能保证辊轮为等距布置，保证支撑点的均匀性。
3.该胶合板生产用自动封边装置，使用前，可先将主动输送组件与被动压紧组件之间放入待加工板材，此时主动输送组件的矩形架会受到作用力上移，从而使得弹簧二压缩，通过弹簧二的压缩量与主动输送组件的自重，即可精确的了解主动输送组件与被动压紧组件对板材的输送压力，从而防止输送压力过大而导致板材变形。
4.该胶合板生产用自动封边装置，测距仪可对“U”型架的位移量进行测量，“U”型架升降时，其会通过与齿轮的啮合作用带动齿轮转动，而齿条为固定件，齿轮转动时同样会带动支架升降，从而实现支架的升降功能，并且依靠齿轮转动带动支架升降时，支架的升降速度为“U”型架的一半，而又通过检测“U”型架的位移量间接性检测支架的位移，从而将检测误差缩小一半，实现了调节的高精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的整体主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的主动输送组件与被动压紧组件结构示意图；
图3为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的辊轮与传动轴配合结构示意图；
图4为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的主动输送组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的连接件结构示意图；
图6为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的驱动升降组件结构示意图；
图7为本发明提出的一种胶合板生产用自动封边装置的仰视结构示意图。
图中：1-支腿、2-底座、3-主动输送组件、4-被动压紧组件、5-驱动升降组件、6-连接件、7-封边机构、8-限位板、9-矩形架、10-辊轮、11-传动轴、12-弹簧一、13-限位调节螺母、14-传动凸起、15-外接轴、16-链轮、17-链条、18-导向滑杆一、19-弹簧二、20-支架、21-直线滑轨、22-支撑板、23-齿条、24-齿轮、25-轮轴、26-齿牙、27-“U”型架、28-导向滑杆二、29-测距仪、30-伸缩驱动件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种胶合板生产用自动封边装置，如图1-3所示，包括通过支腿1支撑固定于地面的底座2，所述底座2的顶部外壁设置有主动输送组件3，底座2的外壁通过两组驱动升降组件5连接有支架20，支架20通过连接件6连接有同一组被动压紧组件4，所述主动输送组件3与被动压紧组件4结构相同，具体包括矩形架9和多组辊轮10，所述矩形架9的内壁转动连接有多组传动轴11，所述传动轴11的外壁焊接有传动凸起14，辊轮10的内壁设置有与传动凸起14匹配的凹槽，且所述凹槽与传动凸起14间隙配合，所述传动凸起14的外侧壁加工有非连续螺纹，传动凸起14的两侧均通过非连续螺纹连接有限位调节螺母13，相邻的所述辊轮10相对一侧外壁焊接有弹簧一12；本装置在使用时，主动输送组件3与被动压紧组件4的配合可对板材进行输送，而辊轮10通过凹槽与传动凸起14的配合，实现辊轮10与传动轴11的传动连接，并且间隙配合的辊轮10与传动凸起14可实现轴向滑动，当限位调节螺母13转动时，其通过螺纹作用挤压最外侧的辊轮10，使其滑动，从而使得同组内的辊轮10总跨度改变，从而使得本装置可根据实际板材尺寸，针对性调节支撑跨度，并且无论对于何种尺寸板材，本装置中的辊轮10均参与支撑工作，实现多点支撑，全资源化利用，另外，本装置通过设置有辊轮10，同组内相邻的辊轮10轴向通过弹簧一12限位，而两侧的限位调节螺母13对辊轮10施加的限位力相同，从而使得相邻辊轮10之间的作用力相同，弹簧一12的压缩量相同，从而使得无论如何调节，均能保证辊轮10为等距布置，保证支撑点的均匀性。
为了解决驱动问题；如图4所示，所述主动输送组件3内的传动轴11外壁均焊接有外接轴15，外接轴15的外壁通过键连接有链轮16，所有的所述链轮16均通过一个链条17传动连接，且其中一个所述传动轴11的外壁通过联轴器连接有输送电机，输送电机的外壳通过螺栓固定于矩形架9的外壁上；当输送电机启动时，可带动传动轴11转动，从而通过链轮16与链条17的传动配合关系带动所有的传动轴11转动，从而带动辊轮10转动，对板材进行输送。
为了解决压力控制问题；如图5所示，所述连接件6包括导向滑杆一18与弹簧二19，所述导向滑杆一18卡接于支架20的内壁上，导向滑杆一18与矩形架9滑动连接，所述弹簧二19套设于位于矩形架9顶部的所述导向滑杆一18外壁；使用前，可先将主动输送组件3与被动压紧组件4之间放入待加工板材，此时主动输送组件3的矩形架9会受到作用力上移，从而使得弹簧二19压缩，通过弹簧二19的压缩量与主动输送组件3的自重，即可精确的了解主动输送组件3与被动压紧组件4对板材的输送压力，从而防止输送压力过大而导致板材变形。
为了解决升降问题；如图1-5所示，所述驱动升降组件5可采用电动、液压、气动伸缩杆，本实施例对其不做限定。
为了解决封边问题，所述底座2位于主动输送组件3、被动压紧组件4的一侧顶部外壁设置有封边机构7，封边机构7的一侧外壁通过螺栓固定有与其加工位置匹配的限位板8，本实施例中，对封边机构7的具体类型不做限定，可以为背景技术中提到的青岛马森特机械科技有限公司生产的全自动小型家用封修一体机或者鑫未来木工机械有限公司生产的HC-160款高速封边机中的除去输送部分的其他元件，也可以为其他封边机除去输送部分的元件，且上述设备均为已公开的现有技术，并且本实施例仅对其输送部分进行优化，故封边部分不做赘述。
本实施例中，使用前，可先将主动输送组件3与被动压紧组件4之间放入待加工板材，此时主动输送组件3的矩形架9会受到作用力上移，从而使得弹簧二19压缩，通过弹簧二19的压缩量与主动输送组件3的自重，即可精确的了解主动输送组件3与被动压紧组件4对板材的输送压力，可通过驱动升降组件5的伸缩控制支架20的高度，对压力进行控制，使用时，将板材一端贴合限位板8的外壁，并放入主动输送组件3与被动压紧组件4之间，当输送电机启动时，可带动传动轴11转动，从而通过链轮16与链条17的传动配合关系带动所有的传动轴11转动，从而带动辊轮10转动，对板材进行输送，配合封边机构7对板材进行封边，另外辊轮10通过凹槽与传动凸起14的配合，实现辊轮10与传动轴11的传动连接，并且间隙配合的辊轮10与传动凸起14可实现轴向滑动，当限位调节螺母13转动时，其通过螺纹作用挤压最外侧的辊轮10，使其滑动，从而使得同组内的辊轮10总跨度改变。
实施例2：
一种胶合板生产用自动封边装置，如图1所示，为了解决精确控制位置问题；本实施例对实施例1中的驱动升降组件5作出以下改进：所述驱动升降组件5包括齿条23、齿轮24和“U”型架27，所述底座2的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板22，支撑板22通过直线滑轨21与支架20滑动连接，所述齿条23通过螺栓固定于支撑板22的侧壁，齿轮24通过轮轴25转动连接于支架20的外壁，所述齿轮24的一侧外壁啮合于齿条23的外壁上，齿轮24的另一侧外壁通过设置于齿轮24侧壁的齿牙26与“U”型架27啮合，所述“U”型架27的内壁滑动连接有导向滑杆二28，导向滑杆二28通过螺栓固定于底座2的底部外壁上，且底座2的底部外壁通过螺栓固定有正对“U”型架27外壁的测距仪29；测距仪29可对“U”型架27的位移量进行测量，“U”型架27升降时，其会通过与齿轮24的啮合作用带动齿轮24转动，而齿条23为固定件，齿轮24转动时同样会带动支架20升降，从而实现支架20的升降功能，并且依靠齿轮24转动带动支架20升降时，支架20的升降速度为“U”型架27的一半，而又通过检测“U”型架27的位移量间接性检测支架20的位移，从而将检测误差缩小一半，实现了调节的高精度。
为了解决驱动问题，如图7所示，所述底座2的底部外壁通过螺栓固定有伸缩驱动件30，伸缩驱动件30的伸缩端通过螺栓固定于“U”型架27的外壁上；本实施例中，对伸缩驱动件30的具体类型不做限定，可以为气动、电动、液压伸缩杆，也可以为其他可实现直线运动的机械机构，优选地：所述伸缩驱动件30的电动伸缩杆，伸缩驱动件30伸缩，可带动“U”型架27升降。
本实施例在使用时，伸缩驱动件30伸缩，可带动“U”型架27升降，“U”型架27升降时，其会通过与齿轮24的啮合作用带动齿轮24转动，而齿条23为固定件，齿轮24转动时同样会带动支架20升降，从而实现支架20的升降功能，并且依靠齿轮24转动带动支架20升降时，支架20的升降速度为“U”型架27的一半，而又通过检测“U”型架27的位移量间接性检测支架20的位移，从而将检测误差缩小一半。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶合板生产用自动封边装置，包括通过支腿(1)支撑固定于地面的底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部外壁设置有主动输送组件(3)，底座(2)的外壁通过两组驱动升降组件(5)连接有支架(20)，支架(20)通过连接件(6)连接有同一组被动压紧组件(4)，所述主动输送组件(3)与被动压紧组件(4)结构相同，具体包括矩形架(9)和多组辊轮(10)，所述矩形架(9)的内壁转动连接有多组传动轴(11)，所述传动轴(11)的外壁固定安装有传动凸起(14)，辊轮(10)的内壁设置有与传动凸起(14)匹配的凹槽，且所述凹槽与传动凸起(14)间隙配合，所述传动凸起(14)的外侧壁加工有非连续螺纹，传动凸起(14)的两侧均通过非连续螺纹连接有限位调节螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，相邻的所述辊轮(10)相对一侧外壁固定安装有弹簧一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述主动输送组件(3)内的传动轴(11)外壁均固定安装有外接轴(15)，外接轴(15)的外壁通过键连接有链轮(16)，所有的所述链轮(16)均通过一个链条(17)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，其中一个所述传动轴(11)的外壁通过联轴器连接有输送电机，输送电机的外壳固定安装于矩形架(9)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述连接件(6)包括导向滑杆一(18)与弹簧二(19)，所述导向滑杆一(18)卡接于支架(20)的内壁上，导向滑杆一(18)与矩形架(9)滑动连接，所述弹簧二(19)套设于位于矩形架(9)顶部的所述导向滑杆一(18)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述底座(2)位于主动输送组件(3)、被动压紧组件(4)的一侧顶部外壁设置有封边机构(7)，封边机构(7)的一侧外壁固定安装有与其加工位置匹配的限位板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述驱动升降组件(5)包括齿条(23)、齿轮(24)和“U”型架(27)，所述底座(2)的顶部外壁固定安装有支撑板(22)，支撑板(22)通过直线滑轨(21)与支架(20)滑动连接，所述齿条(23)固定安装于支撑板(22)的侧壁，齿轮(24)通过轮轴(25)转动连接于支架(20)的外壁，所述齿轮(24)的一侧外壁啮合于齿条(23)的外壁上，齿轮(24)的另一侧外壁通过设置于齿轮(24)侧壁的齿牙(26)与“U”型架(27)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述“U”型架(27)的内壁滑动连接有导向滑杆二(28)，导向滑杆二(28)固定安装于底座(2)的底部外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述底座(2)的底部外壁固定安装有正对“U”型架(27)外壁的测距仪(29)。
10.根据权利要求9所述的一种胶合板生产用自动封边装置，其特征在于，所述底座(2)的底部外壁固定安装有伸缩驱动件(30)。
CN202210117463.0A 2022-02-09 2022-02-09 一种胶合板生产用自动封边装置 Pending CN114408448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210117463.0A CN114408448A (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种胶合板生产用自动封边装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210117463.0A CN114408448A (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种胶合板生产用自动封边装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114408448A true CN114408448A (zh) 2022-04-29

Family

ID=81278900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210117463.0A Pending CN114408448A (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种胶合板生产用自动封边装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114408448A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179088A (zh) * 2022-08-31 2022-10-14 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782632A (en) * 1955-08-16 1957-09-11 Wheelabrator Corp Roller conveyor
US3106285A (en) * 1959-11-24 1963-10-08 Goodman Mfg Co Long wearing flexible troughing idler assembly for flexible belt conveyors
DE2350521A1 (de) * 1973-10-09 1975-04-30 Demag Ag Rollenfoerderbahn
CN2503038Y (zh) * 2001-11-13 2002-07-31 亚智科技股份有限公司 可以同步调整输送轨轮宽距的板件输送机
EP2042450A1 (en) * 2007-09-29 2009-04-01 düspohl Maschinenbau GmbH Transport device in a profile coating machine
CN102910430A (zh) * 2012-10-29 2013-02-06 深圳市华星光电技术有限公司 一种用于载送玻璃基板的滚轮结构
CN106696013A (zh) * 2015-08-04 2017-05-24 天津润恒信科技有限公司 一种胶合板自动化成型设备及其成型方法
CN208683787U (zh) * 2018-08-29 2019-04-02 阜阳宇恒彩钢板有限公司 一种适用于彩钢瓦加工的可调式输送装置
CN110625704A (zh) * 2019-10-09 2019-12-31 田开林 包覆膜系统
AU2018204765A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-23 TURINSKY, Wilfried Manfred An adjustable infeed for use with a panel return and an edgebander
CN110926946A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 江西远大保险设备实业集团有限公司 一种抽屉联动锁止装置强度检测设备
CN210914368U (zh) * 2019-08-15 2020-07-03 广东高力威机械科技有限公司 一种输送间距可调的输送台
CN111482737A (zh) * 2020-04-24 2020-08-04 合肥集知网信息技术有限公司 一种型钢焊接成型加工机器人
CN211278823U (zh) * 2019-12-03 2020-08-18 新沂市金达木业有限公司 一种压板机用厚度可调式压合机构
CN211711755U (zh) * 2019-12-24 2020-10-20 上海瑞京机电发展（昆山）有限公司 一种摆轮分拣机构
CN212668243U (zh) * 2021-01-22 2021-03-09 山东鲁丽家居有限公司 板材封边生产线用上料输送装置
KR20210065475A (ko) * 2019-11-27 2021-06-04 주식회사 케이씨엠텍 다열 복합 롤러 방식의 기판 이송장치
CN213859801U (zh) * 2020-10-15 2021-08-03 佛山市晟飞机械有限公司 一种自动直线封边机的输送装置
CN113911688A (zh) * 2021-11-24 2022-01-11 贵州慧联科技有限公司 一种气动式异型烟烟姿矫正装置

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782632A (en) * 1955-08-16 1957-09-11 Wheelabrator Corp Roller conveyor
US3106285A (en) * 1959-11-24 1963-10-08 Goodman Mfg Co Long wearing flexible troughing idler assembly for flexible belt conveyors
DE2350521A1 (de) * 1973-10-09 1975-04-30 Demag Ag Rollenfoerderbahn
CN2503038Y (zh) * 2001-11-13 2002-07-31 亚智科技股份有限公司 可以同步调整输送轨轮宽距的板件输送机
EP2042450A1 (en) * 2007-09-29 2009-04-01 düspohl Maschinenbau GmbH Transport device in a profile coating machine
CN102910430A (zh) * 2012-10-29 2013-02-06 深圳市华星光电技术有限公司 一种用于载送玻璃基板的滚轮结构
CN106696013A (zh) * 2015-08-04 2017-05-24 天津润恒信科技有限公司 一种胶合板自动化成型设备及其成型方法
AU2018204765A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-23 TURINSKY, Wilfried Manfred An adjustable infeed for use with a panel return and an edgebander
CN208683787U (zh) * 2018-08-29 2019-04-02 阜阳宇恒彩钢板有限公司 一种适用于彩钢瓦加工的可调式输送装置
CN210914368U (zh) * 2019-08-15 2020-07-03 广东高力威机械科技有限公司 一种输送间距可调的输送台
CN110625704A (zh) * 2019-10-09 2019-12-31 田开林 包覆膜系统
KR20210065475A (ko) * 2019-11-27 2021-06-04 주식회사 케이씨엠텍 다열 복합 롤러 방식의 기판 이송장치
CN211278823U (zh) * 2019-12-03 2020-08-18 新沂市金达木业有限公司 一种压板机用厚度可调式压合机构
CN110926946A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 江西远大保险设备实业集团有限公司 一种抽屉联动锁止装置强度检测设备
CN211711755U (zh) * 2019-12-24 2020-10-20 上海瑞京机电发展（昆山）有限公司 一种摆轮分拣机构
CN111482737A (zh) * 2020-04-24 2020-08-04 合肥集知网信息技术有限公司 一种型钢焊接成型加工机器人
CN213859801U (zh) * 2020-10-15 2021-08-03 佛山市晟飞机械有限公司 一种自动直线封边机的输送装置
CN212668243U (zh) * 2021-01-22 2021-03-09 山东鲁丽家居有限公司 板材封边生产线用上料输送装置
CN113911688A (zh) * 2021-11-24 2022-01-11 贵州慧联科技有限公司 一种气动式异型烟烟姿矫正装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179088A (zh) * 2022-08-31 2022-10-14 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置
CN115179088B (zh) * 2022-08-31 2023-11-10 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213737155U (zh) 一种机械传送装置
CN114408448A (zh) 一种胶合板生产用自动封边装置
CN213613449U (zh) 一种钢材折弯用的连续折弯装置
CN212332085U (zh) 一种板材复合机
CN218260202U (zh) 一种用于叠板机的上料装置
CN209337425U (zh) 一种稳定精确的顶升装置
CN215202508U (zh) 一种可调整的送带装置
CN215828639U (zh) 一种中空玻璃生产用玻璃板与间隔框定位装置
CN213010582U (zh) 一种工业自动化分拣装置
CN211056128U (zh) 地板打包用输送转向单元
CN209904179U (zh) 一种玻璃钢复合板挤压输送一体机
CN206543829U (zh) 移动装模平台
CN221157387U (zh) 一种滚胶设备
CN208150866U (zh) 一种新型单驱动同步升降装置
CN210208153U (zh) 一种新型整平机
CN111688327A (zh) 一种板材复合机
CN216107493U (zh) 用于直立铺网机的输出压帘调节机构
CN219705065U (zh) 多功能水泵装配工作台
CN218778267U (zh) 一种顶升旋转输送机
CN117049105B (zh) 一种智能型输送带自动下纠偏装置
CN215038343U (zh) 一种用于胶合板压机的给料装置
CN220903617U (zh) 一种木门冷压连线装置
CN219297052U (zh) 一种用于传送的升降机
CN220031421U (zh) 独立辊压机
CN219541526U (zh) 一种板材折弯的物料输送机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220429