CN213613449U - 一种钢材折弯用的连续折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材折弯装置技术领域，具体是一种钢材折弯用的连续折弯装置，所述台面的上方位于一端位置处固定有传送轮架，且台面的上方位于传送轮架一侧位置处滑动连接有活动传送轮架，所述传送轮架和活动传送轮架的内侧均等间距转动连接有三个传送轮。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过上折弯板和下折弯板可以调节角度，可以对板材进行不同角度的折弯加工，免去了更换折弯模具的麻烦，提高了加工效率，同时降低了加工成本，加固伸缩杆装置使用三个伸缩杆，大幅提高对折弯板的支撑强度，防止折弯板角度变化，通过传送调节机构，调节活动传送轮架和传送轮架的间距，方便对不同厚度的板材进行传送，提高实用性。

Description

一种钢材折弯用的连续折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢材折弯装置技术领域，具体是一种钢材折弯用的连续折弯装置。

背景技术

钢材折弯装置，是指钢材生产加工中，对钢材进行一定角度的折弯加工的装置，达到加工不同角度板材的目的。

但是，现有钢材折弯装置通常是使用折弯模具使板材成型，折弯模具的角度都是固定的，因此当需要折弯不同角度板材时，需要对模具进行更换，降低了生产效率，同时增加了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种钢材折弯用的连续折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材折弯用的连续折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢材折弯用的连续折弯装置，包括台面，所述台面的上方位于一端位置处固定有传送轮架，且台面的上方位于传送轮架一侧位置处滑动连接有活动传送轮架，所述传送轮架和活动传送轮架的内侧均等间距转动连接有三个传送轮，且传送轮架和活动传送轮架的上方位于一端位置处均安装有电机，两个所述电机的转轴分别与两个活动传送轮架内侧一端处其中一个传送轮相固定，所述台面的上方位于活动传送轮架的一侧位置处设置有传送调节机构，所述活动传送轮架与传送调节机构滑动连接，所述台面的上方一侧位于另一端位置处安装有折弯油缸，所述折弯油缸的伸缩端固定有上折弯板，所述台面的上方位于上折弯板一侧位置处固定有下折弯板；

所述上折弯板包括固定于折弯油缸伸缩端的上折弯固定板，所述上折弯固定板的一端转动连接有上折弯转动板，所述下折弯板包括固定于台面上方位于上折弯固定板一侧位置处的下折弯固定板，所述下折弯固定板的一端转动连接有下折弯转动板，所述上折弯固定板和下折弯固定板的一端位于一侧位置处均转动连接有结构相同加固伸缩杆装置，两个所述加固伸缩杆装置的伸缩端分别与上折弯转动板和下折弯转动板的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送调节机构包括固定于台面上方的壳体和固定于活动传送轮架一侧的两个调节杆，所述壳体的内部位于一端位置处通过螺纹贯穿转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆位于壳体内部一端位置处转动连接有连杆，所述连杆的一侧对应两个调节杆的位置处固定有两个滑台，两个所述调节杆的一端均转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别与两个滑台的一侧滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固伸缩杆装置包括转动连接于下折弯固定板一侧的套筒板，所述套筒板的内部位于一端位置处等间距滑动插设有三个伸缩杆，位于中间一个所述伸缩杆的内侧通过螺纹转动连接有贯穿套筒板一端的中间伸缩调节螺杆，且另外两个伸缩杆的内侧均通过螺纹转动连接有侧边伸缩调节螺杆，两个所述侧边伸缩调节螺杆与中间伸缩调节螺杆的外侧位于套筒板内部一端位置处均固定有齿轮，三个所述齿轮之间相啮合，三个所述伸缩杆的一端与下折弯转动板的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台面的上方位于上折弯板中间位置处刻设有角度刻度盘，所述角度刻度盘的深度为1毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：六个所述传送轮的表面均粘贴有橡胶垫，六个所述橡胶垫的厚度均为1毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过上折弯板和下折弯板可以调节角度，可以对板材进行不同角度的折弯加工，免去了更换折弯模具的麻烦，提高了加工效率，同时降低了加工成本，加固伸缩杆装置使用三个伸缩杆，大幅提高对折弯板的支撑强度，防止折弯板角度变化，通过传送调节机构，调节活动传送轮架和传送轮架的间距，方便对不同厚度的板材进行传送，提高实用性。

附图说明

图1为一种钢材折弯用的连续折弯装置的结构示意图；

图2为一种钢材折弯用的连续折弯装置的俯视图；

图3为一种钢材折弯用的连续折弯装置中图1中A处的放大结构示意图；

图4为一种钢材折弯用的连续折弯装置中传送调节机构的结构示意图；

图5为一种钢材折弯用的连续折弯装置中加固伸缩杆装置的结构示意图。

图中：1、台面；2、传送轮架；3、活动传送轮架；4、传送轮；5、电机；6、调节杆；7、折弯油缸；8、上折弯固定板；9、上折弯转动板；10、下折弯固定板；11、下折弯转动板；12、壳体；13、滚轮；14、调节螺杆；15、连杆；16、滑台；17、套筒板；18、伸缩杆；19、侧边伸缩调节螺杆；20、中间伸缩调节螺杆；21、齿轮；22、角度刻度盘。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢材折弯用的连续折弯装置，包括台面1，台面1的上方位于一端位置处固定有传送轮架2，且台面1的上方位于传送轮架2一侧位置处滑动连接有活动传送轮架3，传送轮架2和活动传送轮架3的内侧均等间距转动连接有三个传送轮4，且传送轮架2和活动传送轮架3的上方位于一端位置处均安装有电机5，两个电机5的转轴分别与两个活动传送轮架3内侧一端处其中一个传送轮4相固定，台面1的上方位于活动传送轮架3的一侧位置处设置有传送调节机构，活动传送轮架3与传送调节机构滑动连接，台面1的上方一侧位于另一端位置处安装有折弯油缸7，折弯油缸7的伸缩端固定有上折弯板，台面1的上方位于上折弯板一侧位置处固定有下折弯板；

上折弯板包括固定于折弯油缸7伸缩端的上折弯固定板8，上折弯固定板8的一端转动连接有上折弯转动板9，下折弯板包括固定于台面1上方位于上折弯固定板8一侧位置处的下折弯固定板10，下折弯固定板10的一端转动连接有下折弯转动板11，上折弯固定板8和下折弯固定板10的一端位于一侧位置处均转动连接有结构相同加固伸缩杆装置，两个加固伸缩杆装置的伸缩端分别与上折弯转动板9和下折弯转动板11的一端转动连接，通过上折弯板和下折弯板可以调节角度，可以对板材进行不同角度的折弯加工，免去了更换折弯模具的麻烦，提高了加工效率，同时降低了加工成本。

在图4中：传送调节机构包括固定于台面1上方的壳体12和固定于活动传送轮架3一侧的两个调节杆6，壳体12的内部位于一端位置处通过螺纹贯穿转动连接有调节螺杆14，调节螺杆14位于壳体12内部一端位置处转动连接有连杆15，连杆15的一侧对应两个调节杆6的位置处固定有两个滑台16，两个调节杆6的一端均转动连接有滚轮13，两个滚轮13分别与两个滑台16的一侧滚动连接，转动调节螺杆14，调节螺杆14转动通过螺纹啮合伸出和缩进，调节螺杆14带动连杆15移动，连杆15带动两个滑台16移动，两个滑台16通过其斜面推动两个滚轮13滑动，两个滚轮13推动两个调节杆6向外伸出和向内缩回，两个调节杆6推动活动传送轮架3移动，即可调节活动传送轮架3和传送轮架2之间的间距。

在图5中：加固伸缩杆装置包括转动连接于下折弯固定板10一侧的套筒板17，套筒板17的内部位于一端位置处等间距滑动插设有三个伸缩杆18，位于中间一个伸缩杆18的内侧通过螺纹转动连接有贯穿套筒板17一端的中间伸缩调节螺杆20，且另外两个伸缩杆18的内侧均通过螺纹转动连接有侧边伸缩调节螺杆19，两个侧边伸缩调节螺杆19与中间伸缩调节螺杆20的外侧位于套筒板17内部一端位置处均固定有齿轮21，三个齿轮21之间相啮合，三个伸缩杆18的一端与下折弯转动板11的一端转动连接，加固伸缩杆装置使用三个伸缩杆，大幅提高对折弯板的支撑强度，防止折弯板角度变化。

在图3中：台面1的上方位于上折弯板中间位置处刻设有角度刻度盘22，角度刻度盘22的深度为1毫米，角度刻度盘22方便调节折弯板角度时作参考，提高调节精度。

在图1中：六个传送轮4的表面均粘贴有橡胶垫，六个橡胶垫的厚度均为1毫米。橡胶垫可以提高摩擦力，防止传送板材时打滑。

本实用新型的工作原理是：首先通过传送调节机构调节传送轮架2和活动传送轮架3的间距，转动调节螺杆14，调节螺杆14转动通过螺纹啮合伸出和缩进，调节螺杆14带动连杆15移动，连杆15带动两个滑台16移动，两个滑台16通过其斜面推动两个滚轮13滑动，两个滚轮13推动两个调节杆6向外伸出和向内缩回，两个调节杆6推动活动传送轮架3移动，即可调节活动传送轮架3和传送轮架2之间的间距，从而可以对不同厚度的板材进行传送，实用性高且操作方便，然后根据折弯角度要求调节上折弯板和下折弯板的角度，将钢材放置于六个传送轮4中间位置处，两个电机5反方向同速转动，带动一端的两个传送轮4转动，两个传送轮4带动板材移动，另外四个传送轮4可以对板材进行横向固定，当板材到达上折弯板和下折弯板中间位置处时，转动加固伸缩杆装置的中间伸缩调节螺杆20，中间伸缩调节螺杆20带动其外侧的一个齿轮21同时通过螺纹带动中间一个伸缩杆18伸出和缩回，齿轮21通过啮合带动其两侧的两个齿轮21转动，两个齿轮21带动两个侧边伸缩调节螺杆19转动，两个侧边伸缩调节螺杆19通过螺纹带动两侧的两个伸缩杆18伸出和缩回，三个伸缩杆18推动下折弯转动板11转动，即可调节下折弯板的角度，同理将上折弯板的角度调节完成，通过调节折弯板的角度可以对板材进行不同角度的折弯加工，免去了更换折弯模具的麻烦，提高了加工效率，同时降低了加工成本，加固伸缩杆装置使用三个伸缩杆18，大幅提高了支撑强度，防止折弯板角度变化。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材折弯用的连续折弯装置，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的上方位于一端位置处固定有传送轮架(2)，且台面(1)的上方位于传送轮架(2)一侧位置处滑动连接有活动传送轮架(3)，所述传送轮架(2)和活动传送轮架(3)的内侧均等间距转动连接有三个传送轮(4)，且传送轮架(2)和活动传送轮架(3)的上方位于一端位置处均安装有电机(5)，两个所述电机(5)的转轴分别与两个活动传送轮架(3)内侧一端处其中一个传送轮(4)相固定，所述台面(1)的上方位于活动传送轮架(3)的一侧位置处设置有传送调节机构，所述活动传送轮架(3)与传送调节机构滑动连接，所述台面(1)的上方一侧位于另一端位置处安装有折弯油缸(7)，所述折弯油缸(7)的伸缩端固定有上折弯板，所述台面(1)的上方位于上折弯板一侧位置处固定有下折弯板；

所述上折弯板包括固定于折弯油缸(7)伸缩端的上折弯固定板(8)，所述上折弯固定板(8)的一端转动连接有上折弯转动板(9)，所述下折弯板包括固定于台面(1)上方位于上折弯固定板(8)一侧位置处的下折弯固定板(10)，所述下折弯固定板(10)的一端转动连接有下折弯转动板(11)，所述上折弯固定板(8)和下折弯固定板(10)的一端位于一侧位置处均转动连接有结构相同加固伸缩杆装置，两个所述加固伸缩杆装置的伸缩端分别与上折弯转动板(9)和下折弯转动板(11)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯用的连续折弯装置，其特征在于，所述传送调节机构包括固定于台面(1)上方的壳体(12)和固定于活动传送轮架(3)一侧的两个调节杆(6)，所述壳体(12)的内部位于一端位置处通过螺纹贯穿转动连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)位于壳体(12)内部一端位置处转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的一侧对应两个调节杆(6)的位置处固定有两个滑台(16)，两个所述调节杆(6)的一端均转动连接有滚轮(13)，两个所述滚轮(13)分别与两个滑台(16)的一侧滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯用的连续折弯装置，其特征在于，所述加固伸缩杆装置包括转动连接于下折弯固定板(10)一侧的套筒板(17)，所述套筒板(17)的内部位于一端位置处等间距滑动插设有三个伸缩杆(18)，位于中间一个所述伸缩杆(18)的内侧通过螺纹转动连接有贯穿套筒板(17)一端的中间伸缩调节螺杆(20)，且另外两个伸缩杆(18)的内侧均通过螺纹转动连接有侧边伸缩调节螺杆(19)，两个所述侧边伸缩调节螺杆(19)与中间伸缩调节螺杆(20)的外侧位于套筒板(17)内部一端位置处均固定有齿轮(21)，三个所述齿轮(21)之间相啮合，三个所述伸缩杆(18)的一端与下折弯转动板(11)的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材折弯用的连续折弯装置，其特征在于，所述台面(1)的上方位于上折弯板中间位置处刻设有角度刻度盘(22)，所述角度刻度盘(22)的深度为1毫米。

5.根据权利要求1所述的一种钢材折弯用的连续折弯装置，其特征在于，六个所述传送轮(4)的表面均粘贴有橡胶垫，六个所述橡胶垫的厚度均为1毫米。

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