CN217889332U - 一种钣金件加工用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用的输送装置，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机和机架，两个所述第一铰接座均与滑杆一端铰接，所述滑杆的另一端均与夹板铰接，所述电机座通过螺栓与电机减速机连接，所述电机减速机的输出轴通过齿轮与齿条啮合连接，所述齿条通过U型板固定在第二皮带输送机的下表面，两个所述夹板均与伸缩杆一端铰接，所述伸缩杆的另一端与第二铰接座铰接，所述液压气缸的伸缩端与连接板上的第三铰接座铰接，所述连接板设置在两个夹板之间，该装置第二皮带输送机可单独使用，也可与第一皮带输送机配套使用，可以满足不停设备之间距离和高度的需要，提高了设备的利用率，扩大了设备的使用范围。

Description

一种钣金件加工用的输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种钣金件加工用的输送装置。

背景技术

生活中常常会接触到钣金件，钣金是一种对金属薄板的综合冷加工工艺，经过此类工艺加工出来的产品就叫做钣金件，其大多数来说质量较轻、强度较高、成本较低因此可进行大规模生产，在其大规模生产的过程中常常需要对产品进行一定的输送处理，因此就需要用到输送装置，其可以将产品沿着一定的路线送到指定的地方，可以将大批量的产品进行输送处理，由于其整体的便利性，因此其使用范围十分广泛，深受人们的喜爱。

然而此类输送装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，因生产设备之间的距离、高度不同，所需要的输送机的距离和角度需要进行调整，现有的输送机无法满足生产需要，需要根据输送距离和角度来制作特定支架，影响了生产线的生产效率，且制作的支架之间不能互换使用，降低了使用率，限制了使用范围，因此亟需提供一种钣金件加工用的输送装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种钣金件加工用的输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用的输送装置，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机和机架，所述机架的上表面右端设有两个第一铰接座，两个所述第一铰接座均与滑杆一端铰接，所述滑杆的另一端均与夹板铰接，两个所述滑杆外侧面通过L型板连接有电机座，所述电机座通过螺栓与电机减速机连接，所述电机减速机的输出轴通过齿轮与齿条啮合连接，所述齿条通过U型板固定在第二皮带输送机的下表面，两个所述夹板均与伸缩杆一端铰接，所述伸缩杆的另一端与第二铰接座铰接，所述第二铰接座的数量为三个，呈线性分布在机架的左侧面上，前后两个第二铰接座均与伸缩杆的一端铰接，中间的第二铰接座与液压气缸铰接，所述液压气缸的伸缩端与连接板上的第三铰接座铰接，所述连接板设置在两个夹板之间。

进一步的，所述第二皮带输送机的壳体上前后对称设有四组三角架，每组所述三角架上均通过转轴设有两组滚轮，所述滑杆与两个滚轮滚动连接。

进一步的，所述三角架上开设有条形孔，所述滚轮安装在条形孔内。

进一步的，所述第一皮带输送机的前侧面上设有第一驱动电机，所述第二皮带输送机的后侧面上设有第二驱动电机，所述第一皮带输送机的下表面设有支撑架，所述支撑架上设有横撑。

进一步的，所述第二皮带输送机位于第一皮带输送机的左下方，所述机架位于第二皮带输送机的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置液压气缸，液压气缸与连接板上的第三铰接座铰接，滑杆与机架上的第一铰接座铰接，通过连接板和夹板带动滑杆升降，从而对第二皮带输送机的高低角度进行调整，满足生产设备之间高度需要；

2、本装置通过设置电机减速机和齿条，电机减速机工作通过齿轮与齿条啮合连接，使第二皮带输送机沿着滑杆方向直线运动，从而调整输送装置的长度，满足不同生产设备之间距离要求；

3、本装置通过设置第一皮带输送机和第二皮带输送机，第二皮带输送机可单独使用，也可与第一皮带输送机配套使用，可以满足不停设备之间距离和高度的需要，提高了设备的利用率，扩大了设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型第一结构示意图；

图2为本实用新型第二结构示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型左视图；

图6为本实用新型主视剖视图；

图7为图1中B处局部放大示意图。

图中：1第一皮带输送机、2第二皮带输送机、3支撑架、4机架、5第一驱动电机、6第二驱动电机、7第一铰接座、8滑杆、9夹板、10电机减速机、11电机座、12齿条、13伸缩杆、14第二铰接座、15液压气缸、16连接板、17三角架、18滚轮、19条形孔、20第三铰接座、21 L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用的输送装置，包括第一皮带输送机1、第二皮带输送机2和机架4，机架4的上表面右端设有两个第一铰接座7，两个第一铰接座7均与滑杆8一端铰接，使滑杆8绕第一铰接座7旋转，滑杆8的另一端均与夹板9铰接，两个滑杆8的外侧面通过L型板21连接有电机座11，电机座11通过螺栓与电机减速机10连接，电机减速机10的输出轴通过齿轮与齿条12啮合连接，齿条12通过U型板固定在第二皮带输送机2的下表面，电机减速机10工作通过齿轮与齿条12啮合连接，使第二皮带输送机2沿着滑杆18方向直线运动，从而调整输送装置的长度，满足不同生产设备之间距离要求，两个夹板9均与伸缩杆13一端铰接，伸缩杆13的另一端与第二铰接座14铰接，第二铰接座14的数量为三个，呈线性分布在机架4的左侧面上，前后两个第二铰接座14均与伸缩杆13的一端铰接，中间的第二铰接座14与液压气缸15铰接，液压气缸15工作伸缩端与连接板16上的第三铰接座20铰接，通过连接板16和夹板9带动滑杆8绕第一铰接座7旋转，从而调整第二皮带输送机2的倾斜角度，液压气缸15的伸缩端与连接板16上的第三铰接座20铰接，连接板16设置在两个夹板9之间。

具体的，第二皮带输送机2可单独使用，也可与第一皮带输送机1配套使用，可以满足不停设备之间距离和高度的需要，提高了设备的利用率，扩大了设备的使用范围，第二皮带输送机2位于第一皮带输送机1的左下方，机架4位于第二皮带输送机2的下方，第一皮带输送机1的前侧面上设有第一驱动电机5，第二皮带输送机2的后侧面上设有第二驱动电机6，第一驱动电机5和第二驱动电机6用于驱动第一皮带输送机1和第二皮带输送机2转动，第一皮带输送机1的下表面设有支撑架3，支撑架3上设有横撑，用于对第一皮带输送机1起到支撑和固定作用，第二皮带输送机2的壳体上前后对称设有四组三角架17，每组三角架17上均通过转轴设有两组滚轮18，滑杆8与两个滚轮18滚动连接，三角架17上开设有条形孔19，滚轮18安装在条形孔19内，可根据滑杆8角度自由调整滚轮18位置。

在使用时：根据设备之间的距离，电机减速机10工作通过齿轮与齿条12啮合连接，使第二皮带输送机2沿着滑杆18方向直线运动，从而调整输送装置的长度，满足不同生产设备之间距离要求，然后根据两设备之间的高度，液压气缸15工作，伸缩端与连接板16上的第三铰接座20铰接，滑杆18与机架4上的第一铰接座7铰接，通过连接板16和夹板9带动滑杆8绕第一铰接座7旋转，从而调整第二皮带输送机2的倾斜角度。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一驱动电机5、第二驱动电机6、电机减速机10和液压气缸15的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且液压气缸15通过外接控制开关组进行调控，外接控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，电机减速机10采用直连一体结构，第一驱动电机5和第二驱动电机6可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速2000转以下的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金件加工用的输送装置，包括第一皮带输送机（1）、第二皮带输送机（2）和机架（4），其特征在于：所述机架（4）的上表面右端设有两个第一铰接座（7），两个所述第一铰接座（7）均与滑杆（8）一端铰接，所述滑杆（8）的另一端均与夹板（9）铰接，两个所述滑杆（8）外侧面通过L型板（21）连接有电机座（11），所述电机座（11）通过螺栓与电机减速机（10）连接，所述电机减速机（10）的输出轴通过齿轮与齿条（12）啮合连接，所述齿条（12）通过U型板固定在第二皮带输送机（2）的下表面，两个所述夹板（9）均与伸缩杆（13）一端铰接，所述伸缩杆（13）的另一端与第二铰接座（14）铰接，所述第二铰接座（14）的数量为三个，呈线性分布在机架（4）的左侧面上，前后两个第二铰接座（14）均与伸缩杆（13）的一端铰接，中间的第二铰接座（14）与液压气缸（15）铰接，所述液压气缸（15）的伸缩端与连接板（16）上的第三铰接座（20）铰接，所述连接板（16）设置在两个夹板（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的输送装置，其特征在于：所述第二皮带输送机（2）的壳体上前后对称设有四组三角架（17），每组所述三角架（17）上均通过转轴设有两组滚轮（18），所述滑杆（8）与两个滚轮（18）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用的输送装置，其特征在于：所述三角架（17）上开设有条形孔（19），所述滚轮（18）安装在条形孔（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的输送装置，其特征在于：所述第一皮带输送机（1）的前侧面上设有第一驱动电机（5），所述第二皮带输送机（2）的后侧面上设有第二驱动电机（6），所述第一皮带输送机（1）的下表面设有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有横撑。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的输送装置，其特征在于：所述第二皮带输送机（2）位于第一皮带输送机（1）的左下方，所述机架（4）位于第二皮带输送机（2）的下方。

Images