CN211761326U - 一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，包括支撑底座和连接杆，所述支撑底座的上侧连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的上端安装有安装座，所述连接杆焊接连接在安装座下方的左右两侧，且连接杆的外侧固定安装有放置架，所述放置架的内侧连接有放置板，所述安装座的前侧轴承连接有转杆，且转杆后端的外侧键连接有横锥齿。该便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架转杆转动配合横锥齿和竖锥齿的使用，可控制右丝杆和左丝杆转动，利用右丝杆和左丝杆对外侧螺纹连接的调节板的位置进行调节，从而对锁定板的位置进行调节，利用锁定板对钢材进行挤压固定，此设计便于对不同型号的钢材进行支撑固定。

Description

一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢材制备技术领域，具体为一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，在建筑工程、机械制作等领域广泛应用，其中管材、型材类的钢材进行制备时，需要对钢材进行支撑固定，方便对钢材进行加工。

但是，现有的钢材用支撑装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便的对钢材进行批量支撑，单个支撑固定加工，会降低制备效率，且不能方便的对不同尺寸大小的钢材进行支撑固定，并且不能方便的对钢材进行转运，使用灵活性较低。

所以，我们提出了一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的钢材用支撑装置不能方便的对钢材进行批量支撑，且不能方便的对不同尺寸大小的钢材进行支撑固定，并且不能方便的对钢材进行转运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，包括支撑底座和连接杆，所述支撑底座的上侧连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的上端安装有安装座，所述连接杆焊接连接在安装座下方的左右两侧，且连接杆的外侧固定安装有放置架，所述放置架的内侧连接有放置板，所述安装座的前侧轴承连接有转杆，且转杆后端的外侧键连接有横锥齿，所述横锥齿的左右两侧均啮合连接有竖锥齿，且竖锥齿的内侧分别键连接有右丝杆和左丝杆，所述右丝杆和左丝杆的外侧均螺纹连接有调节板，且调节板的上下两侧均焊接连接有限位块，所述限位块贴合设置在限位槽的内部，且限位槽开设在安装座的内部，所述调节板位于收纳槽的内侧，且收纳槽开设在安装座的内部，所述调节板的外侧固定安装有锁定板。

优选的，所述安装座与支撑底座构成转动机构，且安装座的竖直中心线与支撑底座的竖直中心线相互重合。

优选的，所述放置架关于安装座的纵向中心线对称设置，且放置架的主剖面为倒“L”形结构。

优选的，所述放置板的主剖面为“凹”形结构，且相邻2个放置板交错分布。

优选的，所述调节板与安装座为滑动连接，且调节板的外侧面等间距的分布有锁定板。

优选的，所述锁定板的长度从下至上依次减小，且锁定板的位置与放置板的位置一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，

（1）放置架的内侧交错设置有放置板，可将钢材批量放置到放置板上，此设计可保证钢材的交错分布，方便工作人员对钢材进行加工，而放置架可跟随安装座在支撑底座上转动，可对钢材的角度位置进行微调，便于在钢材转运的过程中转向，方便对钢材进行转运；

（2）转杆转动配合横锥齿和竖锥齿的使用，可控制右丝杆和左丝杆转动，利用右丝杆和左丝杆对外侧螺纹连接的调节板的位置进行调节，从而对锁定板的位置进行调节，利用锁定板对钢材进行挤压固定，此设计便于对不同型号的钢材进行支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装座主剖结构示意图；

图3为本实用新型安装座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型放置架侧视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、阻尼转轴；3、安装座；4、连接杆；5、放置架；6、放置板；7、转杆；8、横锥齿；9、竖锥齿；10、右丝杆；11、左丝杆；12、调节板；13、锁定板；14、限位块；15、限位槽；16、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，包括支撑底座1、阻尼转轴2、安装座3、连接杆4、放置架5、放置板6、转杆7、横锥齿8、竖锥齿9、右丝杆10、左丝杆11、调节板12、锁定板13、限位块14、限位槽15和收纳槽16，支撑底座1的上侧连接有阻尼转轴2，且阻尼转轴2的上端安装有安装座3，连接杆4焊接连接在安装座3下方的左右两侧，且连接杆4的外侧固定安装有放置架5，放置架5的内侧连接有放置板6，安装座3的前侧轴承连接有转杆7，且转杆7后端的外侧键连接有横锥齿8，横锥齿8的左右两侧均啮合连接有竖锥齿9，且竖锥齿9的内侧分别键连接有右丝杆10和左丝杆11，右丝杆10和左丝杆11的外侧均螺纹连接有调节板12，且调节板12的上下两侧均焊接连接有限位块14，限位块14贴合设置在限位槽15的内部，且限位槽15开设在安装座3的内部，调节板12位于收纳槽16的内侧，且收纳槽16开设在安装座3的内部，调节板12的外侧固定安装有锁定板13。

本例中安装座3与支撑底座1构成转动机构，且安装座3的竖直中心线与支撑底座1的竖直中心线相互重合，在对钢材进行转运时，钢材可通过安装座3的转动进行转向；

放置架5关于安装座3的纵向中心线对称设置，且放置架5的主剖面为倒“L”形结构，可批量对钢材进行支撑；

放置板6的主剖面为“凹”形结构，且相邻2个放置板6交错分布，使得钢材交错分布，便于对钢材进行加工；

调节板12与安装座3为滑动连接，且调节板12的外侧面等间距的分布有锁定板13，可灵活调节锁定板13的位置；

锁定板13的长度从下至上依次减小，且锁定板13的位置与放置板6的位置一一对应设置，可利用锁定板13实现钢材的挤压固定。

工作原理：在使用该便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架时，首先，使用者先将图1所示的整个装置通过带有止锁功能的滑轮移动到工作区域内，将钢材逐个放置到放置板6上，相邻2个放置板6交错分布，故可保证钢材的交错分布，方便对钢材进行逐个加工，放置完毕之后，结合图2-3所示，转动转杆7，转杆7便可带动后端键连接的横锥齿8转动，横锥齿8带动外侧啮合连接的对称设置的竖锥齿9同步转动，竖锥齿9带动内部键连接的右丝杆10和左丝杆11同时反向转动，右丝杆10和左丝杆11便可带动外侧螺纹连接的调节板12相背移动，在调节板12移动的过程中，调节板12上下两侧安装的限位块14在限位槽15内滑动，保证调节板12水平移动而不会发生转动，调节板12便可带动外侧安装的锁定板13向钢材的方向移动，对钢材进行挤压固定，此结构可控制转杆7的转动控制右丝杆10和左丝杆11转动，从而控制调节板12以及外侧安装的锁定板13的移动位置，从而可对不同型号的钢材进行固定，固定完毕之后便可对钢材进行加工；

需要对钢材的进行转运时，无需将钢材取下，直接利用带动止锁功能的滑轮对整个装置进行移动即可，而安装座3通过阻尼转轴2可在支撑底座1上转动，可对钢材的角度位置进行微调，便于在钢材转运的过程中转向，需要将钢材卸下时，便可反向转动转杆7，通过横锥齿8和竖锥齿9的配合，便可带动右丝杆10和左丝杆11做与上述步骤方向相反的转动，从而带动调节板12相对移动，进而带动锁定板13向远离钢材的方向移动，解除对钢材的固定，方便的将钢材取下，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，包括支撑底座（1）和连接杆（4），其特征在于：所述支撑底座（1）的上侧连接有阻尼转轴（2），且阻尼转轴（2）的上端安装有安装座（3），所述连接杆（4）焊接连接在安装座（3）下方的左右两侧，且连接杆（4）的外侧固定安装有放置架（5），所述放置架（5）的内侧连接有放置板（6），所述安装座（3）的前侧轴承连接有转杆（7），且转杆（7）后端的外侧键连接有横锥齿（8），所述横锥齿（8）的左右两侧均啮合连接有竖锥齿（9），且竖锥齿（9）的内侧分别键连接有右丝杆（10）和左丝杆（11），所述右丝杆（10）和左丝杆（11）的外侧均螺纹连接有调节板（12），且调节板（12）的上下两侧均焊接连接有限位块（14），所述限位块（14）贴合设置在限位槽（15）的内部，且限位槽（15）开设在安装座（3）的内部，所述调节板（12）位于收纳槽（16）的内侧，且收纳槽（16）开设在安装座（3）的内部，所述调节板（12）的外侧固定安装有锁定板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，其特征在于：所述安装座（3）与支撑底座（1）构成转动机构，且安装座（3）的竖直中心线与支撑底座（1）的竖直中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，其特征在于：所述放置架（5）关于安装座（3）的纵向中心线对称设置，且放置架（5）的主剖面为倒“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，其特征在于：所述放置板（6）的主剖面为“凹”形结构，且相邻2个放置板（6）交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，其特征在于：所述调节板（12）与安装座（3）为滑动连接，且调节板（12）的外侧面等间距的分布有锁定板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架，其特征在于：所述锁定板（13）的长度从下至上依次减小，且锁定板（13）的位置与放置板（6）的位置一一对应设置。

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