CN217125934U - 一种可调节的低磨损型送板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的低磨损型送板设备，包括底架，所述底架的上端四个夹角处均固定安装有支架，四组所述支架之间通过轴承转动有两组转轴，通过两组第二驱动组件中第二驱动电机输出轴同步转动，分别带动其连接的第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合，使两组双向螺纹杆两端螺纹连接的四组螺纹套管在钢珠套的配合下滑动，使两组定位组件与输送带之间的距离增大或缩小，对两组输送带表面的输送宽度进行调节，使装置能一定程度上对不同规格的板材进行输送，且通过定位组件中匚型架和若干组辅助轮配合对板材进行导送，避免板材输送时跑偏的同时减少板材推送阻力，减缓板材输送时对板材本身的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及送板设备技术领域，具体为一种可调节的低磨损型送板设备。
背景技术
现有的送板设备只能针对单一宽度的板材进行输送，无法同时对多规格的板材进行输送，这样会降低后面工序的效率，从而影响产品生产的效率，因此我们需要提出一种可调节的低磨损型送板设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的低磨损型送板设备，对现有的送板设备只能针对单一宽度的板材进行输送，无法同时对多规格的板材进行输送的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调节的低磨损型送板设备，包括底架，所述底架的上端四个夹角处均固定安装有支架，四组所述支架之间通过轴承转动有两组转轴，且其中一组转轴的一端穿过支架连接有第一驱动组件，两组所述转轴的外壁上呈对称安装有四组滚轮，每两组所述滚轮的外壁上设置有一组输送带，两组所述输送带呈对称设置；
两组所述输送带的内部设置有固定板，所述固定板的上端通过连接杆固定安装有两组支撑板，所述支撑板的底部滑动设置有两组螺纹套管，且两组螺纹套管的一端上侧固定连接有定位组件，所述定位组件包括匚型架，所述匚型架的内部设置有若干组辅助轮，所述匚型架的底部对称安装有两组固定块，两组所述固定块分别安装于两组螺纹套管的一端上侧，四组所述螺纹套管呈两两对称设置，每两组所述螺纹套管之间设置有一组双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹连接于两组螺纹套管的内部，且两组双向螺纹杆的外壁均连接有第二驱动组件。
优选的，若干组所述辅助轮通过轴承转动安装于匚型架的内部，且若干组所述辅助轮呈等距设置，所述固定块的底部设置为与螺纹套管外壁相适配的弧形。
优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，所述第一驱动电机通过安装架固定安装于其中一组支架的一侧，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一主动锥齿轮固定连接，所述第一从动锥齿轮固定安装于其中一组转轴的一端，所述第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合。
优选的，所述第二驱动组件包括对称安装与固定板底部的两组第二驱动电机、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第二驱动电机输出轴的一端通过轴承贯穿固定板与第二主动锥齿轮固定连接，所述第二从动锥齿轮固定套设与双向螺纹杆的外壁居中处，所述第二从动锥齿轮和第二主动锥齿轮啮合。
优选的，所述支撑板的底部对称安装有两组钢珠套，所述螺纹套管的一端位于钢珠套的内部。
优选的，所述固定板位于四组支架的一侧均固定安装有连接架，所述连接架的一端与支架的一侧固定连接。
优选的，两组所述支撑板呈对称设置，且两组所述支撑板的上端分别与两组输送带的内顶部贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过两组第二驱动组件中第二驱动电机输出轴同步转动，分别带动其连接的第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合，使两组双向螺纹杆两端螺纹连接的四组螺纹套管在钢珠套的配合下滑动，使两组定位组件与输送带之间的距离增大或缩小，对两组输送带表面的输送宽度进行调节，使装置能一定程度上对不同规格的板材进行输送，且通过定位组件中匚型架和若干组辅助轮配合对板材进行导送，避免板材输送时跑偏的同时减少板材推送阻力，减缓板材输送时对板材本身的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型转轴和固定板的轴测结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型剖视的结构示意图；
图5为本实用新型螺纹套管的结构示意图；
图6为本实用新型定位组件的轴测结构示意图。
图中：1、底架；2、支架；3、转轴；4、滚轮；5、输送带；6、连接架；7、固定板；8、第二驱动电机；9、第二主动锥齿轮；10、支撑板；11、钢珠套；12、螺纹套管；13、定位组件；14、双向螺纹杆；15、第二从动锥齿轮；16、第一驱动电机；17、第一主动锥齿轮；18、第一从动锥齿轮；131、匚型架；132、辅助轮；133、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种可调节的低磨损型送板设备，包括底架1，底架1的上端四个夹角处均固定安装有支架2，四组支架2之间通过轴承转动有两组转轴3，且其中一组转轴3的一端穿过支架2连接有第一驱动组件，第一驱动组件包括第一驱动电机16、第一主动锥齿轮17和第一从动锥齿轮18，第一驱动电机16通过安装架固定安装于其中一组支架2的一侧，第一驱动电机16输出轴的一端与第一主动锥齿轮17固定连接，第一从动锥齿轮18固定安装于其中一组转轴3的一端，第一主动锥齿轮17和第一从动锥齿轮18啮合，两组转轴3的外壁上呈对称安装有四组滚轮4，每两组滚轮4的外壁上设置有一组输送带5，两组输送带5呈对称设置，便有通过第一驱动组件中第一驱动电机16输出轴转动带动第一主动锥齿轮17和第一从动锥齿轮18啮合，进而带动两组输送带5转动；
两组输送带5的内部设置有固定板7，固定板7位于四组支架2的一侧均固定安装有连接架6，连接架6的一端与支架2的一侧固定连接，固定板7的上端通过连接杆固定安装有两组支撑板10，两组支撑板10呈对称设置，且两组支撑板10的上端分别与两组输送带5的内顶部贴合，便于通过支撑板10对输送带5输送时进行支撑，支撑板10的底部滑动设置有两组螺纹套管12，且两组螺纹套管12的一端上侧固定连接有定位组件13，支撑板10的底部对称安装有两组钢珠套11，螺纹套管12的一端位于钢珠套11的内部，便于通过钢珠套11对螺纹套管12支撑的同时，便于螺纹套管12移动；
定位组件13包括匚型架131，匚型架131的内部设置有若干组辅助轮132，匚型架131的底部对称安装有两组固定块133，若干组辅助轮132通过轴承转动安装于匚型架131的内部，且若干组辅助轮132呈等距设置，固定块133的底部设置为与螺纹套管12外壁相适配的弧形，两组固定块133分别安装于两组螺纹套管12的一端上侧，便于通过定位组件13中匚型架131和若干组辅助轮132配合对板材进行导送，避免板材输送时跑偏的同时减少板材推送阻力，减缓板材输送时对板材本身的磨损
四组螺纹套管12呈两两对称设置，每两组螺纹套管12之间设置有一组双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的两端分别螺纹连接于两组螺纹套管12的内部，且两组双向螺纹杆14的外壁均连接有第二驱动组件，第二驱动组件包括对称安装与固定板7底部的两组第二驱动电机8、第二主动锥齿轮9和第二从动锥齿轮15，第二驱动电机8设置为正反转步进电机，两组第二驱动电机8设置为同步，第二驱动电机8输出轴的一端通过轴承贯穿固定板7与第二主动锥齿轮9固定连接，第二从动锥齿轮15固定套设与双向螺纹杆14的外壁居中处，第二从动锥齿轮15和第二主动锥齿轮9啮合。
本实用新型使用时通过两组第二驱动组件中第二驱动电机8输出轴同步转动，分别带动其连接的第二主动锥齿轮9与第二从动锥齿轮15啮合，使两组双向螺纹杆14两端螺纹连接的四组螺纹套管12在钢珠套11的配合下滑动，使两组定位组件13与输送带5之间的距离增大或缩小，对两组输送带5表面的输送宽度进行调节，使装置能一定程度上对不同规格的板材进行输送，且通过定位组件13中匚型架131和若干组辅助轮132配合对板材进行导送，避免板材输送时跑偏的同时减少板材推送阻力，减缓板材输送时对板材本身的磨损。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节的低磨损型送板设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端四个夹角处均固定安装有支架(2)，四组所述支架(2)之间通过轴承转动有两组转轴(3)，且其中一组转轴(3)的一端穿过支架(2)连接有第一驱动组件，两组所述转轴(3)的外壁上呈对称安装有四组滚轮(4)，每两组所述滚轮(4)的外壁上设置有一组输送带(5)，两组所述输送带(5)呈对称设置；
两组所述输送带(5)的内部设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上端通过连接杆固定安装有两组支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部滑动设置有两组螺纹套管(12)，且两组螺纹套管(12)的一端上侧固定连接有定位组件(13)，所述定位组件(13)包括匚型架(131)，所述匚型架(131)的内部设置有若干组辅助轮(132)，所述匚型架(131)的底部对称安装有两组固定块(133)，两组所述固定块(133)分别安装于两组螺纹套管(12)的一端上侧，四组所述螺纹套管(12)呈两两对称设置，每两组所述螺纹套管(12)之间设置有一组双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的两端分别螺纹连接于两组螺纹套管(12)的内部，且两组双向螺纹杆(14)的外壁均连接有第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：若干组所述辅助轮(132)通过轴承转动安装于匚型架(131)的内部，且若干组所述辅助轮(132)呈等距设置，所述固定块(133)的底部设置为与螺纹套管(12)外壁相适配的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动电机(16)、第一主动锥齿轮(17)和第一从动锥齿轮(18)，所述第一驱动电机(16)通过安装架固定安装于其中一组支架(2)的一侧，所述第一驱动电机(16)输出轴的一端与第一主动锥齿轮(17)固定连接，所述第一从动锥齿轮(18)固定安装于其中一组转轴(3)的一端，所述第一主动锥齿轮(17)和第一从动锥齿轮(18)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括对称安装与固定板(7)底部的两组第二驱动电机(8)、第二主动锥齿轮(9)和第二从动锥齿轮(15)，所述第二驱动电机(8)输出轴的一端通过轴承贯穿固定板(7)与第二主动锥齿轮(9)固定连接，所述第二从动锥齿轮(15)固定套设与双向螺纹杆(14)的外壁居中处，所述第二从动锥齿轮(15)和第二主动锥齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：所述支撑板(10)的底部对称安装有两组钢珠套(11)，所述螺纹套管(12)的一端位于钢珠套(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：所述固定板(7)位于四组支架(2)的一侧均固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的一端与支架(2)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的低磨损型送板设备，其特征在于：两组所述支撑板(10)呈对称设置，且两组所述支撑板(10)的上端分别与两组输送带(5)的内顶部贴合。
Priority Applications (1)
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