CN210358948U - 用于卷板机的旋转进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于卷板机的旋转进料装置,包括顶部支架、底座,底座的上侧安装有弹簧支撑杆,顶部支架的下侧固定有固定杆,弹簧支撑与固定杆上均安装有传送装置,传送装置包括两个传送单体,两个传送单体铰接,每个传送单体均包括辊轮支架,辊轮支架上安装有主动轮、至少两个从动轮,主动轮、从动轮的侧面均安装有第一皮带轮,第二转轴的外部嵌入有压带轮,第一皮带轮与压带轮之间连接有第一皮带,辊轮支架的内部固定有动力箱,动力箱的内部安装有电机,电机的输出轴上安装有第三皮带轮,主动轮的侧面还安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第三皮带轮之间连接有第二皮带。该用于卷板机的旋转进料装置使用方便、实用性强、可折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域,尤其是涉及一种用于卷板机的旋转进料装置。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。卷板机由于使用的领域不同,种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机,水平下调式三棍卷板机,弧线下调式卷板机,上辊万能式三辊卷板机,液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。从卷板机的发展上说,上辊万能式最落后,水平下调式略先进,弧线下调式最高级。
现有的卷板机进料装置大多无法调整送料长度,对于不同距离的送料无法满足,使用起来不方便;另外现有的卷板机送料装置大多无法适应不同厚度的板材。因此需要一种使用方便、实用性强、折叠式的用于卷板机的旋转进料装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种使用方便、实用性强、折叠式的用于卷板机的旋转进料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:用于卷板机的旋转进料装置,包括顶部支架、底座,所述底座的上侧安装有弹簧支撑杆,所述顶部支架的下侧固定有固定杆,所述弹簧支撑与所述固定杆上均安装有传送装置,所述传送装置包括两个传送单体,两个所述传送单体铰接,每个所述传送单体均包括辊轮支架,所述辊轮支架上安装有主动轮、至少两个从动轮,所述辊轮支架的内部等距嵌入有第一转轴、第二转轴,所述主动轮、从动轮均嵌入在所述第一转轴的外部,所述主动轮、从动轮的侧面均安装有第一皮带轮,所述第二转轴的外部嵌入有压带轮,所述第一皮带轮与所述压带轮之间连接有第一皮带,所述辊轮支架的内部固定有动力箱,所述动力箱的内部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第三皮带轮,所述主动轮的侧面还安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第三皮带轮之间连接有第二皮带。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中所述传送装置还包括顶块,所述顶块固定在所述辊轮支架的铰接面一侧。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中所述辊轮支架的侧面安装有至少两个固定块。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中所述弹簧支撑杆、固定杆的末端均固定在所述固定块上。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中所述第一皮带交叉穿过所述第一皮带轮与所述压带轮的外缘,适于增大所述第一皮带与所述第一皮带轮之间的摩擦力。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中所述第二皮带轮的直径大于所述第三皮带轮的直径。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中上下两个所述传送装置抵接。
优选地,上述的用于卷板机的旋转进料装置,其中上下两个所述传送装置相互对称。
本实用新型的有益效果是:在使用该用于卷板机的旋转进料装置时,可根据实际传送长度将传送装置折叠或伸开,在传送金属板时,将金属板塞入上下两主动轮内,电机转动,带动主动轮、从动轮旋转,将卷入其中的金属板向右侧传送,在此过程中位于下侧的传送装置会随金属板的厚度自动下移,自动适应金属板厚度调节,弹簧支撑杆的弹力作用使金属板上下两侧的辊轮均对金属板有一定压力,保证足够的摩擦力,使金属板向右侧运动,最终将金属板传送至卷板机。该用于卷板机的旋转进料装置使用方便、实用性强、可折叠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为传送装置的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中两个传送单体伸开后的结构示意图;
图5为第一皮带轮的连接结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、顶部支架,2、弹簧支撑杆,3、底座,4、固定杆,5、传送装置,51、辊轮支架,52、主动轮,53、从动轮,54、第一皮带轮,55、第二皮带轮,56、第一皮带,57、第二皮带,58、第一转轴,59、第二转轴,510、固定块,511、动力箱,512、电机,513、第三皮带轮,514、顶块,515、压带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,用于卷板机的旋转进料装置,包括顶部支架1、底座3,底座3的上侧安装有弹簧支撑杆2,顶部支架1的下侧用螺丝固定有固定杆4,弹簧支撑2与固定杆4上均安装有传送装置5。固定杆4上的传送装置5为固定状态,弹簧支撑2上的传送装置5受弹力作用与上侧的传送装置5抵接,上下两个传送装置5抵接,上下两个传送装置5关于抵接面相互对称。当两传送装置5之间塞入金属板时,弹簧支撑2上的传送装置5会随金属板的厚度自动下降,始终将金属板夹紧在中间。
如图2、图3、图5所示,每个传送装置5均包括两个传送单体,两个传送单体铰接。每个传送单体均包括辊轮支架51,两个传送单体之间靠辊轮支架51铰接在一起,实现折叠。辊轮支架51的侧面安装有至少两个固定块510。弹簧支撑杆2、固定杆4的末端均固定在固定块510上。辊轮支架51上安装有主动轮52、至少两个从动轮53。辊轮支架51的内部等距嵌入有第一转轴58、第二转轴59,主动轮52、从动轮53均嵌入在第一转轴58的外部。主动轮52、从动轮53的侧面均安装有第一皮带轮54,第二转轴59的外部嵌入有压带轮515。第一皮带轮54与压带轮515之间连接有第一皮带56,第一皮带56交叉穿过第一皮带轮54与压带轮515的外缘,适于增大第一皮带56与第一皮带轮54之间的摩擦力。第二皮带轮55的直径大于第三皮带轮513的直径,适于将高转速低扭矩转变为低转速高扭矩输出给主动轮52。
如图2、图3所示,辊轮支架51的内部焊接固定有动力箱511。动力箱511的内部安装有电机512,电机512的输出轴上安装有第三皮带轮513,主动轮52的侧面还安装有第二皮带轮55,第二皮带轮55与第三皮带轮513之间连接有第二皮带57。电机512为整个传送单体提供动力,电机512转动时带动第三皮带轮513转动,通过第二皮带57带动第二皮带轮55转动,此时主动轮52内部的第一转轴58转动,带动主动轮52以及第一皮带轮54转动,通过第一皮带56带动从动轮53侧面的第一皮带轮54一起转动,主动轮52、从动轮53朝同一方向转动,从而使整个传送单体运转起来。
如图2、图4所示,传送装置5还包括顶块514,顶块514固定在辊轮支架51的铰接面一侧,当两个传送单体同时使用时,将上侧的传送单体放下,两传送单体位于同一直线上,顶块514使两者之间距离刚好保持在水平时的距离,放置铰链转动角度过大或过小,顶块514的长度刚好为铰链伸展水平的长度。每个传送单体内的结构相同,都用各自的动力机构。在运行时转速相同。两个传送单体同时使用时,分别将两个传送单体固定好,即可使用。图1中为使用一个传送单体时的固定结构。
在使用该用于卷板机的旋转进料装置时,可根据实际传送长度将传送装置5折叠或伸开,在传送金属板时,将金属板塞入上下两主动轮52内,电机512转动,带动主动轮52、从动轮53旋转,将卷入其中的金属板向右侧传送,在此过程中位于下侧的传送装置5会随金属板的厚度自动下移,自动适应金属板厚度调节,弹簧支撑杆2的弹力作用使金属板上下两侧的辊轮均对金属板有一定压力,保证足够的摩擦力,使金属板向右侧运动,最终将金属板传送至卷板机。该用于卷板机的旋转进料装置使用方便、实用性强、可折叠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于卷板机的旋转进料装置,包括顶部支架(1)、底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上侧安装有弹簧支撑杆(2),所述顶部支架(1)的下侧固定有固定杆(4),所述弹簧支撑杆(2)与所述固定杆(4)上均安装有传送装置(5),所述传送装置(5)包括两个传送单体,两个所述传送单体铰接,每个所述传送单体均包括辊轮支架(51),所述辊轮支架(51)上安装有主动轮(52)、至少两个从动轮(53),所述辊轮支架(51)的内部等距嵌入有第一转轴(58)、第二转轴(59),所述主动轮(52)、从动轮(53)均嵌入在所述第一转轴(58)的外部,所述主动轮(52)、从动轮(53)的侧面均安装有第一皮带轮(54),所述第二转轴(59)的外部嵌入有压带轮(515),所述第一皮带轮(54)与所述压带轮(515)之间连接有第一皮带(56),所述辊轮支架(51)的内部固定有动力箱(511),所述动力箱(511)的内部安装有电机(512),所述电机(512)的输出轴上安装有第三皮带轮(513),所述主动轮(52)的侧面还安装有第二皮带轮(55),所述第二皮带轮(55)与所述第三皮带轮(513)之间连接有第二皮带(57)。
2.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:所述传送装置(5)还包括顶块(514),所述顶块(514)固定在所述辊轮支架(51)的铰接面一侧。
3.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:所述辊轮支架(51)的侧面安装有至少两个固定块(510)。
4.根据权利要求3所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:所述弹簧支撑杆(2)、固定杆(4)的末端均固定在所述固定块(510)上。
5.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:所述第一皮带(56)交叉穿过所述第一皮带轮(54)与所述压带轮(515) 的外缘,适于增大所述第一皮带(56)与所述第一皮带轮(54)之间的摩擦力。
6.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:所述第二皮带轮(55)的直径大于所述第三皮带轮(513)的直径。
7.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:上下两个所述传送装置(5)抵接。
8.根据权利要求1所述的用于卷板机的旋转进料装置,其特征在于:上下两个所述传送装置(5)相互对称。
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CN201921247770.0U CN210358948U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 用于卷板机的旋转进料装置 |
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CN111842568A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院) | 一种用于钢结构生产的卷板机 |
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2019
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CN111842568A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院) | 一种用于钢结构生产的卷板机 |
CN111842568B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-04-08 | 山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院) | 一种用于钢结构生产的卷板机 |
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