CN215515372U - 一种模组输送平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组输送平台，包括输送平台本体，所述输送平台本体由两组输送机构组成，所述输送机构由网带安装机架、定位辊轴、输送网带、传动辊轴组成，所述定位辊轴旋转安装在网带安装机架的两端位置处。该模组输送平台，由两个并排分布的输送机构组成，通过传动辊轴的转动能带动输送网带转动，利用转动的输送网带来对物料进行输送，代替了传统的滚筒式输送装置，避免了传统输送装置与物料接触面积小而造成的摩擦系数小的情况，有效的提高了物料的位移精度，同时代替了滚筒式输送装置通过与物料之间的摩擦来驱动物料位移的方式，有效的避免了物料出现损坏的情况，有效的提高了物料的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种模组输送平台。
背景技术
在当代的纸板生产过程中，需要利用对生产完成的纸板进行输送，过去是依赖人工完成输送，输送效率低，随着工业的发展，工作逐步采用滚筒式输送平台来代替人工搬运，有效的提高了输送效率。
然而，现有的滚筒式输送平台与物料的接触面积小，摩擦系数小，无法对物料进行精准定位，同时在输送的过程中容易对物料造成损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模组输送平台，以解决上述背景技术中提出现有的滚筒式输送平台与物料的接触面积小，摩擦系数小，无法对物料进行精准定位，同时在输送的过程中容易对物料造成损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组输送平台，包括输送平台本体，所述输送平台本体由两组输送机构组成，所述输送机构由网带安装机架、定位辊轴、输送网带、传动辊轴组成，所述定位辊轴旋转安装在网带安装机架的两端位置处，所述传动辊轴旋转安装在网带安装机架的中间位置处，所述定位辊轴和传动辊轴的外部包裹有输送网带。
优选的，两组所述输送机构之间固定安装有中心盖板。
优选的，其中一组所述输送机构中的网带安装机架侧表面上固定安装有减速机和驱动电机，所述驱动电机的旋转轴一端与减速机的输入轴一端固定连接，所述减速机的输出轴一端与传动辊轴的一端固定连接。
优选的，所述传动辊轴的对称两侧位置处分别设置有一根夹紧辊轴，所述夹紧辊轴旋转安装在网带安装机架的对称内壁上，所述输送网带穿插在夹紧辊轴与传动辊轴之间的缝隙中。
优选的，两个所述输送机构并排分布，两个所述传动辊轴之间位置对应，且两个传动辊轴之间通过连接端头固定连接。
优选的，所述网带安装机架的下端面上固定连接有固定支撑套管。
优选的，所述固定支撑套管的内部安装有活动支撑腿，所述活动支撑腿与固定支撑套管之间的连接螺栓贯穿于活动支撑腿侧表面上的通槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该模组输送平台，由两个并排分布的输送机构组成，通过传动辊轴的转动能带动输送网带转动，利用转动的输送网带来对物料进行输送，代替了传统的滚筒式输送装置，避免了传统输送装置与物料接触面积小而造成的摩擦系数小的情况，有效的提高了物料的位移精度，同时代替了滚筒式输送装置通过与物料之间的摩擦来驱动物料位移的方式，有效的避免了物料出现损坏的情况，有效的提高了物料的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的整体底部示意图；
图3为本实用新型的右视图。
图中：1、网带安装机架；2、减速机；3、中心盖板；4、驱动电机；5、定位辊轴；6、输送网带；7、固定支撑套管；8、活动支撑腿；9、夹紧辊轴；10、传动辊轴；11、连接端头；12、输送平台本体；13、输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模组输送平台，包括输送平台本体12，输送平台本体12由两组输送机构13组成，两组输送机构13之间固定安装有中心盖板3，输送机构13由网带安装机架1、定位辊轴5、输送网带6、传动辊轴10组成，定位辊轴5旋转安装在网带安装机架1的两端位置处，传动辊轴10旋转安装在网带安装机架1的中间位置处，定位辊轴5和传动辊轴10的外部包裹有输送网带6，两个输送机构13并排分布，两个传动辊轴10之间位置对应，且两个传动辊轴10之间通过连接端头11固定连接，其中一组输送机构13中的网带安装机架1侧表面上固定安装有减速机2和驱动电机4，驱动电机4的旋转轴一端与减速机2的输入轴一端固定连接，减速机2的输出轴一端与传动辊轴10的一端固定连接，其中通过传动辊轴10的转动能带动输送网带6转动，利用转动的输送网带6来对物料进行输送，代替了传统的滚筒式输送装置，避免了传统输送装置与物料接触面积小而造成的摩擦系数小的情况，有效的提高了物料的位移精度，同时代替了滚筒式输送装置通过与物料之间的摩擦来驱动物料位移的方式，有效的避免了物料出现损坏的情况，有效的提高了物料的输送效率。
请参阅图1-2，传动辊轴10的对称两侧位置处分别设置有一根夹紧辊轴9，夹紧辊轴9旋转安装在网带安装机架1的对称内壁上，输送网带6穿插在夹紧辊轴9与传动辊轴10之间的缝隙中，此举可以利用两个夹紧辊轴9来提高输送网带6与传动辊轴10外表面的贴合度，有效的提高了该输送平台的定位精度。
请参阅图1-3，网带安装机架1的下端面上固定连接有固定支撑套管7，固定支撑套管7的内部安装有活动支撑腿8，活动支撑腿8与固定支撑套管7之间的连接螺栓贯穿于活动支撑腿8侧表面上的通槽内，此举能提高该输送平台安装的灵活性，以及提高使用的灵活性。
工作原理：首先，通过固定支撑套管7和活动支撑腿8将输送平台本体12安装在合适的位置处，同时调整整体的高度，调整完毕后，启动驱动电机4，驱动电机4带动减速机2转动，减速机2带动传动辊轴10转动，由于两个并排的输送机构13上的两个传动辊轴10通过连接端头11连接，此时两根传动辊轴10同步转动，接着在夹紧辊轴9的夹紧作用下，输送网带6随着传动辊轴10进行同步转动，进而能便捷的对成品进行输送。
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种模组输送平台，包括输送平台本体(12)，其特征在于：所述输送平台本体(12)由两组输送机构(13)组成，所述输送机构(13)由网带安装机架(1)、定位辊轴(5)、输送网带(6)、传动辊轴(10)组成，所述定位辊轴(5)旋转安装在网带安装机架(1)的两端位置处，所述传动辊轴(10)旋转安装在网带安装机架(1)的中间位置处，所述定位辊轴(5)和传动辊轴(10)的外部包裹有输送网带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模组输送平台，其特征在于：两组所述输送机构(13)之间固定安装有中心盖板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种模组输送平台，其特征在于：其中一组所述输送机构(13)中的网带安装机架(1)侧表面上固定安装有减速机(2)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的旋转轴一端与减速机(2)的输入轴一端固定连接，所述减速机(2)的输出轴一端与传动辊轴(10)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模组输送平台，其特征在于：所述传动辊轴(10)的对称两侧位置处分别设置有一根夹紧辊轴(9)，所述夹紧辊轴(9)旋转安装在网带安装机架(1)的对称内壁上，所述输送网带(6)穿插在夹紧辊轴(9)与传动辊轴(10)之间的缝隙中。
5.根据权利要求1所述的一种模组输送平台，其特征在于：两个所述输送机构(13)并排分布，两个所述传动辊轴(10)之间位置对应，且两个传动辊轴(10)之间通过连接端头(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模组输送平台，其特征在于：所述网带安装机架(1)的下端面上固定连接有固定支撑套管(7)。
7.根据权利要求6所述的一种模组输送平台，其特征在于：所述固定支撑套管(7)的内部安装有活动支撑腿(8)，所述活动支撑腿(8)与固定支撑套管(7)之间的连接螺栓贯穿于活动支撑腿(8)侧表面上的通槽内。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-07-08 CN CN202121551784.9U patent/CN215515372U/zh active Active
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