CN220941548U - 一种包装缓冲材的点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装缓冲材的点胶机构，涉及包装缓冲材生产技术领域，包括设备框架和包装缓冲材，所述设备框架的顶端固定安装有用于输送包装缓冲材的输送模组，且设备框架的顶端位于输送模组的上部固定安装有用于给包装缓冲材的内侧涂胶的点胶模组，所述点胶模组包括安装在设备框架顶端的支架，所述支架的顶端安装有若干根横杆，每根横杆的外部均固定安装有杆连接件，每个杆连接件的内部均固定安装有竖杆，每根竖杆的底端均安装有点胶头。该包装缓冲材的点胶机构，通过设置点胶模组和输送模组，能够全自动的对包装缓冲材的母材的内侧表面进行涂胶处理，与人工涂胶的方式相比，该点胶机构不仅效率更高，而且不会出现漏涂母材的问题。

Description

一种包装缓冲材的点胶机构

技术领域

本实用新型涉及包装缓冲材生产技术领域，具体为一种包装缓冲材的点胶机构。

背景技术

目前包装缓冲材生产过程中，需要在母材的内侧做涂胶处理，以便于后续将子材粘接在母材的内部，关于母材内侧的涂胶处理，现有技术的做法是采用人工来完成，手持胶枪朝着母材内侧需要的位置进行涂胶，这种采用人工涂胶的方式，一方面效率比较低，经常出现无法向后续工序提供已涂胶母材的问题，另一方面，经常出现漏涂，影响后续工序的加工处理，为此，本领域的技术人员提出了一种包装缓冲材的点胶机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装缓冲材的点胶机构，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装缓冲材的点胶机构，包括设备框架和包装缓冲材，所述设备框架的顶端固定安装有用于输送包装缓冲材的输送模组，且设备框架的顶端位于输送模组的上部固定安装有用于给包装缓冲材的内侧涂胶的点胶模组；

所述点胶模组包括安装在设备框架顶端的支架，所述支架的顶端安装有若干根横杆，每根横杆的外部均固定安装有杆连接件，每个杆连接件的内部均固定安装有竖杆，每根竖杆的底端均安装有点胶头。

进一步的，每个所述点胶头的入胶口均连接有注胶管。

进一步的，所述输送模组共设置有两组，且为对称设置，所述包装缓冲材位于两组输送模组之间。

进一步的，所述输送模组包括安装在设备框架顶端的主体，所述主体的底端安装有若干连接板，若干连接板的端部共同安装有滚轮组。

进一步的，所述主体的两端均转动连接有从动辊轴一，所述设备框架的顶端还固定安装有基座，所述基座的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至基座的内部，且安装有主动辊轴，所述基座的内部转动连接有两个从动辊轴二。

进一步的，所述从动辊轴一、从动辊轴二、主动辊轴的外部共同套设有皮带，所述皮带的内侧面与包装缓冲材的外侧面接触。

本实用新型提供了一种包装缓冲材的点胶机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

该包装缓冲材的点胶机构，通过设置点胶模组和输送模组，能够全自动的对包装缓冲材的母材的内侧表面进行涂胶处理，与人工涂胶的方式相比，该点胶机构不仅效率更高，而且不会出现漏涂母材的问题。

附图说明

图1为本实用新型的拆分示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型装配后的正视图；

图4为本实用新型中包装缓冲材在输送模组内部的俯视图；

图5为本实用新型中点胶模组第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型中点胶模组第二视角的结构示意图；

图7为本实用新型中输送模组的结构示意图。

图中：1、设备框架；2、点胶模组；21、支架；22、横杆；23、杆连接件；24、竖杆；25、点胶头；26、注胶管；3、输送模组；31、主体；32、连接板；33、滚轮组；34、从动辊轴一；35、基座；36、驱动电机；37、从动辊轴二；38、主动辊轴；39、皮带；4、包装缓冲材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装缓冲材的点胶机构，包括设备框架1和包装缓冲材4，设备框架1的顶端固定安装有用于输送包装缓冲材4的输送模组3（输送模组3共设置有两组，且为对称设置，包装缓冲材4位于两组输送模组3之间），且设备框架1的顶端位于输送模组3的上部固定安装有用于给包装缓冲材4的内侧涂胶的点胶模组2。

请参阅图4、5，点胶模组2包括安装在设备框架1顶端的支架21，支架21的顶端安装有若干根横杆22，每根横杆22的外部均固定安装有杆连接件23，每个杆连接件23的内部均固定安装有竖杆24，每根竖杆24的底端均安装有点胶头25（包装缓冲材4在移动时，会途径每一个点胶头25），每个点胶头25的入胶口均连接有注胶管26（注胶管26与外部的供胶设备连接，供胶设备在图中未示出）。

请参阅图6，输送模组3包括安装在设备框架1顶端的主体31，主体31的底端安装有若干连接板32，若干连接板32的端部共同安装有滚轮组33，主体31的两端均转动连接有从动辊轴一34，设备框架1的顶端还固定安装有基座35，基座35的底端固定安装有驱动电机36，驱动电机36的驱动端延伸至基座35的内部，且安装有主动辊轴38，基座35的内部转动连接有两个从动辊轴二37，从动辊轴一34、从动辊轴二37、主动辊轴38的外部共同套设有皮带39（皮带39在途径从动辊轴二37、主动辊轴38时，皮带39先从其中一个从动辊轴二37的内侧绕过，然后再从主动辊轴38的外侧绕过，最终从另一个从动辊轴二37的内侧绕过，形成三角状，这样驱动力更强），皮带39的内侧面与包装缓冲材4的外侧面接触（二者接触，之间存在摩擦力，利用该摩擦力，驱动包装缓冲材4移动）。

使用时，包装缓冲材4从上一道工序出来，进入两组输送模组3之间，并被两组滚轮组33承托，此时驱动电机36带动主动辊轴38转动，在从动辊轴一34、从动辊轴二37的作用下，让皮带39转动（以附图4的视角为例，皮带39为顺时针转动），由于皮带39与包装缓冲材4的外侧部是接触的，因此二者之间存在摩擦力，依靠该摩擦力，皮带39在转动时，包装缓冲材4就会沿着输送模组3的方向进行移动，在移动过程中，包装缓冲材4会途径每个点胶头25，点胶头25向包装缓冲材4的内侧表面喷涂胶液，再通过输送模组3输送到下一道工序，即可。

Claims (6)

1.一种包装缓冲材的点胶机构，包括设备框架（1）和包装缓冲材（4），其特征在于，所述设备框架（1）的顶端固定安装有用于输送包装缓冲材（4）的输送模组（3），且设备框架（1）的顶端位于输送模组（3）的上部固定安装有用于给包装缓冲材（4）的内侧涂胶的点胶模组（2）；

所述点胶模组（2）包括安装在设备框架（1）顶端的支架（21），所述支架（21）的顶端安装有若干根横杆（22），每根横杆（22）的外部均固定安装有杆连接件（23），每个杆连接件（23）的内部均固定安装有竖杆（24），每根竖杆（24）的底端均安装有点胶头（25）。

2.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材的点胶机构，其特征在于，每个所述点胶头（25）的入胶口均连接有注胶管（26）。

3.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材的点胶机构，其特征在于，所述输送模组（3）共设置有两组，且为对称设置，所述包装缓冲材（4）位于两组输送模组（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材的点胶机构，其特征在于，所述输送模组（3）包括安装在设备框架（1）顶端的主体（31），所述主体（31）的底端安装有若干连接板（32），若干连接板（32）的端部共同安装有滚轮组（33）。

5.根据权利要求4所述的一种包装缓冲材的点胶机构，其特征在于，所述主体（31）的两端均转动连接有从动辊轴一（34），所述设备框架（1）的顶端还固定安装有基座（35），所述基座（35）的底端固定安装有驱动电机（36），所述驱动电机（36）的驱动端延伸至基座（35）的内部，且安装有主动辊轴（38），所述基座（35）的内部转动连接有两个从动辊轴二（37）。

6.根据权利要求5所述的一种包装缓冲材的点胶机构，其特征在于，所述从动辊轴一（34）、从动辊轴二（37）、主动辊轴（38）的外部共同套设有皮带（39），所述皮带（39）的内侧面与包装缓冲材（4）的外侧面接触。