CN217891927U - 一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，包括支撑机架(1)，所述支撑机架(1)的左侧设有依次设置的放卷机构(3)、第一传动辊(4)和第一调整机构(5)，所述支撑机架(1)的右侧依次设有第二传动辊(7)、粘合机构(8)、第三传动辊(11)、压紧机构(9)和收卷机构(10)，所述支撑机架(1)的中央设有操作台(2)，所述操作台(2)上设有第二调整机构(6)，所述第一调整机构(5)、所述第二调整机构(6)与所述第二传动辊(7)依次设置。与现有技术相比，本实用新型具有可加工不同尺寸的印刷薄膜标签，操作方便，减少材料变形等优点。

Description

一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜标签技术领域，尤其是涉及一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置。

背景技术

对于容器瓶，通常是将采用凹版印刷或柔版印刷等印刷后的塑料薄膜标签，经过合掌后套在瓶身上。即塑料薄膜标签在印刷完成后，需要进行合掌，使标签成为兜状可以套在瓶身上。具体地：一般印刷后的塑料薄膜标签通常会首尾相接呈现在卷筒上，且各塑料薄膜标签初始状态为一层薄膜，如图6所示；合掌后的塑料薄膜标签是需要将薄膜标签两端对接粘合起来成为兜状。

现有的合掌装置具有标签状态调整机构，能够有效将薄膜标签两端对接粘合起来成为兜状，但这种装置通常只有两组压臂，且没有可适用呈现在卷筒上的塑料薄膜标签的对接机构，因此无法适用于大规模、大体量的塑料薄膜标签工业合掌的加工。另外，虽然现有装置具有调整机构，但该调整机构的调节方式复杂，且只能调节两个合掌轮之间的距离，无法调整不同组压臂机构之间的距离，以及同组对称压臂之间的距离进行调整，因此无法适用于不同尺寸、不同要求的大规模、大体量的塑料薄膜标签工业合掌的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，该装置包括支撑机架，所述支撑机架的左侧设有依次设置的放卷机构、第一传动辊和第一调整机构，所述支撑机架的右侧依次设有第二传动辊、粘合机构、第三传动辊、压紧机构和收卷机构，所述支撑机架的中央设有操作台，所述操作台上设有第二调整机构，所述第一调整机构、所述第二调整机构与所述第二传动辊依次设置。

进一步地，所述第一调整机构包括安装支架和合掌轮组件，所述安装支架固定在支撑机架上，所述第一传动辊设于所述安装支架的上方，所述合掌轮组件固定在安装支架的底部，所述合掌轮组件包括对称设置的设有间距的两个合掌轮。

进一步地，所述第二调整机构包括两组平行设置的钢板和多组调节组件，每组调节组件设有对称的两个钢条，两个钢条呈斜向设置在两个钢板上。

进一步地，每组调节组件的两个钢条对应的端部朝向操作台的中心方向倾斜，每组调节组件的两个钢条之间设有间距。

进一步地，每个钢板上均匀排布多个用以连接钢条的通孔，各钢条上设有长条形孔，所述长条形孔的宽度小于通孔的外径尺寸。

进一步地，所述操作台上设有两个形状及尺寸相同的椭圆形孔，所述操作台内设有与操作台相同高度的两个固定柱，两个固定柱分别设于两个所述椭圆形孔的下方，各固定柱的底部设于地面上，各固定柱的顶部设于椭圆形孔中，各固定柱的顶部设有第一安装孔，钢板上设有与第一安装孔匹配的第二安装孔。

进一步地，两个合掌轮设有间距调节机构。

进一步地，各所述固定柱的底部设有承重块。

进一步地，所述第一传动辊、所述第二传动辊和所述第三传动辊分别设有各自的动力源和控制器。

进一步地，所述操作台上设有防摩擦静电垫，所述防摩擦静电垫设于钢条的底部。

本实用新型提供的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，相较于现有技术至少包括如下有益效果：

1)本实用新型通过第一传动辊、第一调整机构、第二调整机构、第二传动辊、粘合机构、第三传动辊、压紧机构的依次配合，能够实现印刷薄膜标签的调节式的快速的合掌加工，结构简单、成本低；

2)本实用新型的钢板通过固定柱的设定位置能够实现钢板之间的不同距离的调整，且通过钢条在钢板上的调整，能够对印刷薄膜标签的合掌位置进行调节，可加工不同尺寸的印刷薄膜标签，且操作十分方便；

3)同时通过设置防摩擦静电垫能够减少高速走料造成的材料磨损和静电产生的材料变形等影响。

附图说明

图1为实施例中用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的结构示意图；

图2为实施例中用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的部分结构放大示意图；

图3为实施例中用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的俯视结构示意图；

图4为实施例中用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的支撑机架的右侧部分的结构示意图；

图5为实施例中用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的收卷机构部分的结构示意图；

图6为实施例中采用用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置工作前的待合掌标签原材料的俯视状态结构示意图；

图7为实施例中利用用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的第一调整机构后的待合掌标签原材料的状态结构示意图；

图8为实施例中利用用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置的第二调整机构后的待合掌标签原材料的侧视状态结构示意图；

图中标号所示：

1、支撑机架，2、操作台，3、放卷机构，4、第一传动辊，5、第一调整机构，501、合掌轮，502、安装支架，6、第二调整机构，601、钢板，602、椭圆形孔，603、钢条，604、防摩擦静电垫，7、第二传动辊，8、粘合机构，9、压紧机构，10、收卷机构，11、第三传动辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实用新型涉及一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，包括支撑机架1、操作台2、放卷机构3、第一传动辊4、第一调整机构5、第二调整机构6、第二传动辊7、压紧机构9、粘合机构8、第三传动辊11和收卷机构10。放卷机构3、第一传动辊4、第一调整机构5、第二调整机构6、粘合机构8、第三传动辊11、压紧机构9、收卷机构10依次设置。

在本实施例中，以图1、图2、图3中支撑机架1的左侧为输入侧，输入侧安装放卷机构3、第一传动辊4、第一调整机构5。支撑机架1的右侧为输出侧，输出侧安装第二传动辊7、粘合机构8、第三传动辊11、压紧机构9、收卷机构10。支撑机架1中央设有操作台2，操作台2上安装第二调整机构6。

放卷机构3包括放卷电机、放卷辊、控制箱，支撑机架1的左侧固定安装有放卷电机，放卷电机的输出轴连接放卷辊，放卷辊用于安装待合掌标签原材料，放卷电机旁侧设置控制箱，用于对放卷电机的转速进行调节，进而控制待合掌标签原材料的放卷速度。放卷辊的右下方设置第一传动辊4，用于对待合掌标签原材料进行铺平压紧，并传送至第一调整机构5。

第一调整机构5设置在放卷辊右侧，第一调整机构5包括安装支架502和合掌轮组件，安装支架502固定在支撑机架1上，第一传动辊4设于安装支架502上方，合掌轮组件固定在安装支架502底部。合掌轮组件包括对称设置的两个合掌轮501，用于对合掌标签原材料进行压折处理，两个合掌轮的结构、尺寸相同，两个合掌轮501之间设有间隙，距离根据待调整的合掌标签原材料的设置。两个合掌轮501起到的压折处理，表示待合掌标签原材料由平面状形成兜状；即平面状的待合掌标签原材料的一端Z向(垂直于操作台2水平面的方向)内收缩，另一端Y向(垂直于材料在操作台2平行移动的方向)内收缩。

两个合掌轮501之间的间距可通过间距调节机构控制。作为优选方案，间距调节机构包括控制电机，第一滑块、第二滑块、设置有第一外螺纹的第一杆体、设置有第二外螺纹的第二杆体，第一滑块连接第一合掌轮，第二滑块连接第二合掌轮。第一滑块开设有第一通孔，第一通孔内设置有与第一外螺纹连接的第一内螺纹，第二滑块开设有第二通孔，第二通孔内设置有与第二外螺纹连接的第二内螺纹，第一杆体的一端与第二杆体一端固定，第一杆体的另一端与控制电机连接。其中，第一外螺纹的旋向与第二外螺纹的旋向相反；本优选实施例对于间距调节机构进行具体限定：当控制电机正向转动时，能够使得第一杆体、第二杆体正向转动，以使得第一滑块和第二滑块的相隔距离变大，即第一合掌轮和第二合掌轮之间的相隔距离变大；当控制电机反向转动时，能够使得第一杆体、第二杆体反向转动，以使得第一滑块和第二滑块的相隔距离变小，即第一合掌轮和第二合掌轮之间的相隔距离变小。

第二调整机构6安装在操作台2上，包括两组平行设置的钢板601和多组调节组件，每组调节组件设有对称的两个钢条603，两个钢条603呈斜向设置在两个钢板601上。具体地，每组的两个钢条603对应的端部朝操作台2的中心方向倾斜。

操作台2上设有两个形状及尺寸相同的椭圆形孔602，椭圆形孔602的下方即操作台2内设有与操作台2相同高度的两个固定柱。两个固定柱的底部设置在地面上，且设有承重块，顶部设置在椭圆形孔602中，固定柱的顶部设有第一安装孔，钢板601上设有与之匹配的第二安装孔，钢板601通过螺钉、第二安装孔和第一安装孔固定安装在操作台2上。

合掌轮与椭圆形孔602之间，两个椭圆形孔602之间，以及椭圆形孔602与压紧机构9之间分别设置一组或多组调节组件。在本实施例中，作为优选方案，两个椭圆形孔602之间设有2组调节组件，合掌轮与椭圆形孔602之间、椭圆形孔602与压紧机构9之间分别设置1组调节组件。合掌轮与椭圆形孔602之间的第一组调节组件的两个钢条603起到压合处理，用于将的待合掌标签原材料由兜状变成矩形状，如图6、7所示，即待合掌标签原材料的一端Z和另一端Y贴合。再通过其余调节组件的钢条603底部的压合进一步紧贴。优选地，从左到右的调节组件的钢条603靠近操作台中心的端部之间的距离越来越小，即从左到右的调节组件的各自钢条603之间的夹角越来越大。

每个钢板601上均匀排布多个通孔，用于与钢条603连接。钢条603上设有长条形孔，长条形孔的宽度不大于通孔的外径尺寸，钢条603通过螺钉、长条形孔和通孔固定安装在操作台2上。

按照上述设计，可以通过调整两个固定柱之间的距离，来调整两个钢板601之间的距离。可以通过螺钉设置在长条形孔的不同位置，来调节两个对应钢条603之间的距离和角度，以对合掌位置进行调节，进而能够加工不同尺寸的标签原材料。

进一步地，为了减少高速走料造成的材料磨损和静电产生的材料变形等影响，操作台2上设有防摩擦静电垫604，具体地，合掌轮与椭圆形孔602之间、两个椭圆形孔602之间、以及椭圆形孔602与压紧机构9之间的钢条603的下方均设有防摩擦静电垫604，防摩擦静电垫604可优选尼龙布。

第二传动辊7设置在最右侧调节组件的端部，即操作台2右侧，并固定在支撑机架1上。第二传动辊7用于将整合成矩形状的待合掌标签原材料运送至粘合机构8和压紧机构9下方。

粘合机构8根据需要粘合的材料位置施加黏胶，粘合机构8可采用现有技术常用的粘合装置，如气动胶泵、软管、胶头相连通的结构等，在此不过多赘述。粘合机构8处理后的材料通过第三传动辊11输送至压紧机构9。

压紧机构9包括上、下压紧台，两个压紧台设置在第三传动辊11的右侧，用于对滴胶后的材料进行压紧，以进一步将其两端相互稳定粘合，粘合后的状态如图8所示。

收卷机构10包括收卷电机和收卷辊，支撑机架1的右侧固定安装收卷电机，收卷电机的输出轴连接收卷辊，收卷电机也配置有控制箱，可对收卷电机的转速进行调节，进而控制合掌后的标签材料的收卷速度。

上述第一传动辊4、第二传动辊7、第三传动辊11分别设有各自的动力源和控制器，动力源可优先采用电机。

本实用新型通过第一传动辊、第一调整机构、第二调整机构、第二传动辊、粘合机构、第三传动辊、压紧机构的依次配合，能够实现印刷薄膜标签的调节式的快速的合掌加工，结构简单、成本低。钢板通过固定柱的设定位置能够实现钢板之间的不同距离的调整，且通过钢条在钢板上的调整，能够对印刷薄膜标签的合掌位置进行调节，可加工不同尺寸的印刷薄膜标签，且操作十分方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，包括支撑机架(1)，所述支撑机架(1)的左侧设有依次设置的放卷机构(3)、第一传动辊(4)和第一调整机构(5)，所述支撑机架(1)的右侧依次设有第二传动辊(7)、粘合机构(8)、第三传动辊(11)、压紧机构(9)和收卷机构(10)，所述支撑机架(1)的中央设有操作台(2)，所述操作台(2)上设有第二调整机构(6)，所述第一调整机构(5)、所述第二调整机构(6)与所述第二传动辊(7)依次设置。

2.根据权利要求1所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，所述第一调整机构(5)包括安装支架(502)和合掌轮组件，所述安装支架(502)固定在支撑机架(1)上，所述第一传动辊(4)设于所述安装支架(502)的上方，所述合掌轮组件固定在安装支架(502)的底部，所述合掌轮组件包括对称设置的设有间距的两个合掌轮(501)。

3.根据权利要求2所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，所述第二调整机构(6)包括两组平行设置的钢板(601)和多组调节组件，每组调节组件设有对称的两个钢条(603)，两个钢条(603)呈斜向设置在两个钢板(601)上。

4.根据权利要求3所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，每组调节组件的两个钢条(603)对应的端部朝向操作台(2)的中心方向倾斜，每组调节组件的两个钢条(603)之间设有间距。

5.根据权利要求3所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，每个钢板(601)上均匀排布多个用以连接钢条(603)的通孔，各钢条(603)上设有长条形孔，所述长条形孔的宽度小于通孔的外径尺寸。

6.根据权利要求3所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，所述操作台(2)上设有两个形状及尺寸相同的椭圆形孔(602)，所述操作台(2)内设有与操作台(2)相同高度的两个固定柱，两个固定柱分别设于两个所述椭圆形孔(602)的下方，各固定柱的底部设于地面上，各固定柱的顶部设于椭圆形孔(602)中，各固定柱的顶部设有第一安装孔，钢板(601)上设有与第一安装孔匹配的第二安装孔。

7.根据权利要求2所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，两个合掌轮(501)设有间距调节机构。

8.根据权利要求6所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，各所述固定柱的底部设有承重块。

9.根据权利要求1所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，所述第一传动辊(4)、所述第二传动辊(7)和所述第三传动辊(11)分别设有各自的动力源和控制器。

10.根据权利要求3所述的用于印刷薄膜标签的调节式合掌装置，其特征在于，所述操作台(2)上设有防摩擦静电垫(604)，所述防摩擦静电垫(604)设于钢条(603)的底部。

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