CN217417586U - 原材料带分切装置的放置架新型上料装置及整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原材料带分切装置的放置架新型上料装置及整机，该新型上料装置包括供料机构，供料机构包括放置架以及设置在所述放置架上的支撑轴和接驳组件，所述支撑轴用于放置卷材，所述接驳组件设于所述卷材的出料端。所述接驳组件包括切割部和接驳模块，所述切割部设置于所述接驳模块的侧部，所述接驳模块包括接驳部和推动部，所述接驳部数量为两个，且两个所述接驳部相对设置，所述推动部被配置为驱动两个所述接驳部之间发生相对运动。转向机构，安装于整机，所述转向机构用于将所述卷材的出料后牵引入所述加工设备。在实际工作中，卷材快用完时，通过接驳机构直接驳接到另一卷材上面，实现不停机更换卷材。

Description

原材料带分切装置的放置架新型上料装置及整机

技术领域

本实用新型涉及卷材上料技术领域，尤其是指一种原材料带分切装置的放置架新型上料装置及整机。

背景技术

湿巾在日常生活和医疗中用于消毒或清洁，湿巾属于一次性用品，人们对湿巾的需求量比较大，因此对于湿巾的生产通常采用湿巾生产线进行，湿巾生产线通过对卷状的湿巾原料，可以是无纺布，也可以是纸品，特别对于纸质的湿巾，降解的周期更短，比较环保，原料通过加湿与裁剪形成单片的湿巾。

现有技术中湿巾加工设备的新型上料装置通常设置于湿巾加工设备的后方，湿巾加工设备运行的时候工作人员位于湿巾加工设备前面进行操控，更换卷材时还需要去湿巾加工设备后面进行调节，把卷材从湿巾加工设备后面穿到湿巾加工设备前面，浪费了不必要的人力，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种原材料带分切装置的放置架新型上料装置及整机，在卷材快用完时，通过接驳机构直接驳接到另一卷材上面，实现不停机更换卷材。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型上料装置，包括：

供料机构，包括放置架，以及设置在所述放置架上的支撑轴和接驳组件，所述支撑轴用于放置卷材，所述接驳组件设于所述卷材的出料端。

所述接驳组件包括切割部和接驳模块，所述切割部设置于所述接驳模块的侧部，所述接驳模块包括接驳部和推动部，所述接驳部数量为两个，且两个所述接驳部相对设置，所述推动部被配置为驱动两个所述接驳部之间发生相对运动。

转向机构，安装于整机，所述转向机构用于将所述卷材的出料后牵引入所述整机。

进一步地，所述供料机构还包括缓存组件包括固定部、移动部和滑轨，所述固定部固定连接于所述放置架，所述滑轨一固定设于所述放置架，所述移动部通过所述滑轨相对所述固定部滑动连接于所述放置架侧部；且所述固定部和所述移动部内均设有多个张紧辊。

进一步地，所述供料机构还包括纠偏组件和分割组件，所述纠偏组件设置于所述缓存组件一侧，所述分割组件设置于所述纠偏组件一侧。

进一步地，所述分割组件为设置有多个刀片的转轴，所述分割组件用于对所述卷材的出料进行分割。

进一步地，所述接驳模块还包括下辊轮组和上辊轮组，所述下辊轮组包括成对的下辊轮，所述下辊轮相对设置于所述接驳部的下方，所述上辊轮组包括成对的上辊轮，上辊轮分别相对设置于所述接驳部的上方。

进一步地，所述接驳组件还包括升降模块，所述升降模块将所述接驳模块可升降地设置于所述放置架侧部。

进一步地，所述转向机构包括主动辊和转向调杆，所述主动辊用于接收所述卷材的出料，所述转向调杆与所述主动辊呈角度设置。

进一步地，所述转向机构还包括平移模块，所述平移模块将所述转向调杆可滑动地设置于所述整机。

进一步地，所述转向调杆还包括转动部，所述转向调杆通过转动部设置于所述平移模块，所述转向调杆通过转动部调节所述卷材的进入所述加工设备的角度。

本实用新型还提供了一种整机，其包括：加工设备和新型上料装置，所述新型上料装置装配于所述加工设备且为上述的新型上料装置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种新型上料装置，通过设置双卷材工位以及接驳组件，在第一卷卷材消耗完的时候，通过接驳组件快速将第一卷卷材的末尾段驳接到第二卷卷材的初始段，实现不停机更换卷材。

本实用新型所述的一种新型上料装置，通过设置转向机构将供料机构设置于加工设备的前方，相比现有技术的供料机构设置在加工设备后方，在操控和监控卷材时提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是新型上料装置的立体图；

图2是新型上料装置的侧视图；

图3是新型上料装置的供料机构的侧视图；

图4是新型上料装置的转向机构安装状态的立体图；

图5是新型上料装置的转向机构的俯视图；

图6是新型上料装置的接驳模块的立体图；

图7是新型上料装置的接驳模块的侧视图；

图8是新型上料装置装配于整机的示意图。

说明书附图标记说明：

10、供料机构；

11、支撑轴；

12、接驳组件；121、切割部；

122、接驳模块；

1221、接驳部；1222、推动部；1223、下辊轮组；1224、上辊轮组；

123、升降模块；

13、缓冲组件；

131、固定部；132、移动部；133、滑轨；

14、纠偏组件；15、分割组件；16、放置架；

20、转向机构；

21、固定架；22、主动辊；23、平移模块；24、转向调杆；

30、整机；

31、加工设备；311、处理模块；32、机台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的一种新型上料装置在实际生产中装配于整机进行使用，用于将卷材供料给整机，所述卷材为用于生成产品的原材料单层，如无纺布、纸品等。整机为整机生产线，本申请适配的整机生产线可以是任意一种原材料采用卷材形式上料的生产线，作为优选，本实施例中采用的整机生产线为湿巾加工生产线。

下面参考图1～图8描述根据本实用新型实施例的一种新型上料装置。

本实用新型的一种新型上料装置，新型上料装置包括供料机构10和转向机构20，供料机构10包括放置架16，以及设置在所述放置架16上的支撑轴11、接驳组件12、缓存组件13、纠偏组件14和分割组件15，所述支撑轴11用于放置卷材；所述接驳组件12设于所述卷材的出料端，用于接收所述卷材出料后的单层；所述缓存组件13包括多组张紧辊，对所述卷材出料后的单层提供缓存；所述纠偏组件14用于对运行中的单层进行纠偏；分割组件15对运行中的单层进行分割。所述支撑轴11在放置架16一侧设置为多个，多个支撑轴11可以安装多个卷材，本实施例优选采用两个支撑轴11，两个支撑轴11分别固定第一卷材和第二卷材，在第一卷材消耗完之后，可以通过接驳组件12快速接驳于第二卷材。

本实施例中，接驳组件12包括切割部121和接驳模块122，所述切割部121 设置于所述接驳模块122的侧部，所述接驳模块122包括接驳部1221和推动部 1222，所述接驳部1221数量为两个，且两个所述接驳部1221相对设置，所述推动部1222被配置为驱动两个所述接驳部1221之间发生相对运动。具体的，接驳模块122还包括下辊轮组1223和上辊轮组1224，所述下辊轮组1223包括成对的下辊轮，所述下辊轮相对设置于所述接驳部1221的下方，所述上辊轮组 1224包括成对的上辊轮，上辊轮分别相对设置于所述接驳部1221的上方。在实际操作中，第一卷材消耗完时，第一卷材末尾的单层被运转到接驳组件12 之间，此时将第二卷材初始的单层调整到接驳组件12之间，通过在接驳部1221 的粘接件将第一卷材和第二卷材的单层进行粘连，具体地，在第一卷材消耗完时，通过切割部121将第一卷材的单层切断，便于第一卷材的单层通过接驳部 1221快速接驳到第二卷材的单层上。

本实施例中，为了提高操作人员在接驳操作时的效率，接驳组件12还包括升降模块123，所述升降模块123将所述接驳模块122可升降地设置于所述放置架16侧部，在第一卷材和第二卷材进行接驳时，升降模块123带动接驳模块 122下降使得接驳模块122暴露于设备外部，便于操作人员对接驳部1221之间的粘接件进行调整，所述粘接件可以是胶带，也可以是胶水等粘合剂。

缓存组件13包括固定部131、移动部132和滑轨133，所述固定部131 固定连接于所述放置架16，所述滑轨133一固定设于所述放置架16，所述移动部132通过所述滑轨133相对所述固定部131滑动连接于所述放置架16侧部；且所述固定部131和所述移动部132内均设有多个张紧辊。所述纠偏组件14 设置于所述缓存组件13一侧，所述分割组件15设置于所述纠偏组件14一侧。所述分割组件15为设置有多个刀片的转轴，所述分割组件15用于对所述卷材的出料进行分割。本实施例中，缓存组件13在卷材输送中对卷材的单层提供缓冲，具体地，在第一卷材和第二卷材进行接驳时，第一卷材的单层还在缓存组件13中运行，此时，加工设备消耗第一卷材缓冲在缓存组件13中的单层，在这期间，第二卷材进行接驳到第一卷材的末端，实现卷材的不停机接驳。

转向机构20安装于整机30，所述转向机构20用于将所述卷材的出料后牵引入所述整机30。所述转向机构20包括主动辊22和转向调杆24，所述主动辊 22用于接收所述卷材的出料，所述主动辊22通过驱动机带动牵引所述卷材单层，所述转向调杆24与所述主动辊22呈角度设置。本实施例中，所述转向机构20还包括平移模块23，所述平移模块23将所述转向调杆24可滑动地设置于所述整机30。所述转向调杆24还包括转动部，所述转向调杆24通过转动部设置于所述平移模块23，所述转向调杆24通过转动部调节所述卷材的进入所述整机30的角度，所述转向调杆24与所述主动辊22之间的角度优选设置为 45度。

本实施例中，主动辊22为直径较大的转动辊，其材质可以为橡胶等，具有较大的摩擦力，所述卷材单层在经过主动辊22，其较大的直径增大了卷材单层对主动辊22的包裹面积，从而增大了摩擦，使得卷材单层在转向机构20中运行时不易打滑和变形。

下面描述根据本实用新型另一实施例的整机。

本实用新型还提供了一种整机，所述整机包括加工设备31和机台32，加工设备31包括设置于机台32侧部的处理模块311、加液机构、切刀机构、堆垛机构和新型上料装置，所述新型上料装置装配于所述加工设备且为上述的新型上料装置。本实施例中，供料机构10设于机台32一侧，转向机构20固定于机台32之上，卷材单层从供料机构10运行到转向机构20，并由转向机构20 带动卷材单层运行进入处理模块311，处理模块311为可以对卷材单层进行折叠的折布器，同时转向调杆24能够左右调节把卷材单层与折布器设置在同一个中心，之后卷材单层通过折布器折叠为对应形状，并通过传送皮带进入加液机构对每层卷材单层浸入液体，之后传送到切刀机构按照预设长度对卷材单层进行分切，之后传送到堆垛机构将分切好的卷材单层进行堆垛准备输送到下一个工序，其中，由于通过接驳模块进行接驳的部分存在有粘接的接口，在堆垛之前的传送中进行剔除。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其它等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种新型上料装置，其特征在于，包括：

供料机构(10)，包括放置架(16)，以及设置在所述放置架(16)上的支撑轴(11)和接驳组件(12)，所述支撑轴(11)用于放置卷材，所述接驳组件(12)设于所述卷材的出料端；

所述接驳组件(12)包括切割部(121)和接驳模块(122)，所述切割部(121)设置于所述接驳模块(122)的侧部，所述接驳模块(122)包括接驳部(1221)和推动部(1222)，所述接驳部(1221)数量为两个，且两个所述接驳部(1221)相对设置，所述推动部(1222)被配置为驱动两个所述接驳部(1221)之间发生相对运动；

转向机构(20)，安装于整机(30)，所述转向机构(20)用于将所述卷材的出料后牵引入所述整机(30)。

2.根据权利要求1所述的新型上料装置，其特征在于，所述供料机构(10)还包括缓存组件(13)，所述缓存组件(13)包括固定部(131)、移动部(132)和滑轨(133)，所述固定部(131)固定连接于所述放置架(16)，所述滑轨(133)固定设于所述放置架(16)，所述移动部(132)通过所述滑轨(133)相对所述固定部(131)滑动连接于所述放置架(16)侧部；且所述固定部(131)和所述移动部(132)内均设有多个张紧辊。

3.根据权利要求2所述的新型上料装置，其特征在于，所述供料机构(10)还包括纠偏组件(14)和分割组件(15)，所述纠偏组件(14)设置于所述缓存组件(13)一侧，所述分割组件(15)设置于所述纠偏组件(14)一侧。

4.根据权利要求3所述的新型上料装置，其特征在于，所述分割组件(15)为设置有多个刀片的转轴，所述分割组件(15)用于对所述卷材的出料进行分割。

5.根据权利要求1所述的新型上料装置，其特征在于，所述接驳模块(122)还包括下辊轮组(1223)和上辊轮组(1224)，所述下辊轮组(1223)包括成对的下辊轮，所述下辊轮相对设置于所述接驳部(1221)的下方，所述上辊轮组(1224)包括成对的上辊轮，上辊轮分别相对设置于所述接驳部(1221)的上方。

6.根据权利要求1所述的新型上料装置，其特征在于，所述接驳组件(12)还包括升降模块(123)，所述升降模块(123)将所述接驳模块(122)可升降地设置于所述放置架(16)侧部。

7.根据权利要求1所述的新型上料装置，其特征在于，所述转向机构(20)包括主动辊(22)和转向调杆(24)，所述主动辊(22)用于接收所述卷材的出料，所述转向调杆(24)与所述主动辊(22)呈角度设置。

8.根据权利要求7所述的新型上料装置，其特征在于，所述转向机构(20)还包括平移模块(23)，所述平移模块(23)将所述转向调杆(24)可滑动地设置于所述整机(30)。

9.根据权利要求8所述的新型上料装置，其特征在于，所述转向调杆(24)还包括转动部，所述转向调杆(24)通过转动部设置于所述平移模块(23)，所述转向调杆(24)通过转动部调节所述卷材的进入所述整机(30)的角度。

10.一种整机，其特征在于，所述整机(30)包括：加工设备(31)和新型上料装置，所述新型上料装置装配于所述整机且为权利要求1-9中任一项所述的新型上料装置。

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