CN117207511A - 一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件，涉及覆膜机技术领域，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的一端固定安装有送料组件，所述覆膜机主体的一侧设置有第二电动机，本发明通过送料组件能够对不同规格的板材进行上料，且在板材出料的同时对板材的外表面进行清洁，使板材的外表面保持干净，避免贴膜时因为有灰尘而使板材有气泡或褶皱，通过矫正组件能够将板材在运输过程中使其位置摆正，便于在贴膜时能够准确对准膜，避免膜材料的浪费，通过压膜组件能够对不同厚度的板材和膜进行压合，且不同宽度的板材压膜时压膜组件具有一定的柔性力，保证能够赶走板材和膜之间的气泡，避免褶皱的存在。
Description
技术领域
本申请涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件。
背景技术
家具板材加工需要对其表面进行双面覆膜。覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，覆膜机一般包括工作板，在工作板上方设置转动的压辊以及放置薄膜放置辊，板材通过压辊带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上，在将板材进行覆膜等作业，通过传输系统输送到指定位置。
目前现有技术还存在如下问题:
1、现有覆膜装置的上料组件不能适用于不同型号的板材，在进行不同规格板材上料时多需要人工手动上料，浪费工作人员的时间和精力，且在板材进行贴膜前无法对板材的外表面进行清理，导致贴完的膜容易起褶皱，影响工作效率和贴膜质量。
2、现有覆膜装置在进行板材贴膜时无法对板材的位置进行矫正，导致在贴膜时，边角处的膜和板材不对齐，影响美观的同时，需要剪去多余的材料，浪费原材料，甚至部分板材没有贴上膜，影响板材的正常使用。
3、现有覆膜装置的压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，当板材的规格变化时，需要重新调整压膜组件的压辊轮之间的间距，浪费时间，且调整的间距过小板材无法穿过压辊轮，间隙过大则无法赶走板材和膜之间的气泡。
发明内容
本申请通过提供一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件，解决了现有技术中上料组件不能适用于不同型号的板材，无法对板材的位置进行矫正，压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，实现了送料组件能够对不同规格的板材进行上料，能够将板材在运输过程中使其位置摆正，能够对不同厚度的板材和膜进行压合。
本申请提供了一种家具板材双面覆膜装置，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的一端固定安装有送料组件，所述覆膜机主体的一侧设置有第二电动机，所述覆膜机主体的内腔转动连接有送料轮，所述覆膜机主体的中间部位设置有矫正组件，所述覆膜机主体远离送料组件的一端转动连接有膜卷，所述膜卷有两个，且分别位于送料轮所在平面的两侧，所述送料组件包括收集仓，所述收集仓的底端设置有第一电动机，所述收集仓的底端转动连接有转动杆，所述转动杆有两个，且第一电动机的输出端和其中一个转动杆套接，所述转动杆的外表面套接有传送带，所述传送带的外表面固定安装有推料机构，所述收集仓靠近送料轮侧一侧滑动连接有调节机构，所述收集仓的内壁开设有第二插孔，且第二插孔位于调节机构的两侧，所述调节机构的底端固定安装有第一连接块，所述覆膜机主体的内腔设置有清洁机构。
进一步地，所述收集仓的底端开设有连通槽，所述传送带带动推料机构移动时穿过连通槽，所述推料机构的顶端凸出于收集仓的底侧内壁，所述清洁机构有两个，且上端的清洁机构和第一连接块固定连接，下端的清洁机构固定在覆膜机主体的内壁上。
进一步地，所述推料机构包括调节座，所述调节座和传送带固定连接，所述调节座的内腔滑动连接有伸缩块，所述伸缩块的外表面开设有第一插孔，所述调节座的外表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内腔插设有第一插杆，所述第一插杆穿过调节座和第一插孔插合，所述第一插杆的外表面固定安装有固定环，所述第一插杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定环和第一固定块之间。
进一步地，所述调节机构包括调节板，所述调节板上端内腔转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面固定安装有手拨杆，所述手拨杆和调节板转动连接，所述齿轮的上下两端滑动连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合，且齿条和调节板的内壁滑动连接，所述齿条的外表面固定安装有第二插杆，所述第二插杆穿过调节板和第二插孔插合。
进一步地，所述清洁机构包括清洁轮，所述清洁轮的两侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离调节机构的一侧设置有清洁盒，所述清洁盒的两端固定安装有第二连接杆，所述清洁盒靠近清洁轮的一侧设置有刮片，所述刮片和清洁轮紧密贴合，且上端的刮片位于清洁盒的上端，下端的刮片位于清洁盒的下端，所述清洁盒的底端内腔滑动连接有积尘盒，所述第一连接块和上端的第一连接杆固定套接，在第一连接块移动时带动上端的清洁机构移动，所述覆膜机主体的内壁和下端的第二连接杆固定连接，下端的第一连接杆和第二电动机的输出端套接，且下端的第一连接杆套接有皮带，皮带和送料轮套接在下端的第一连接杆转动时带动送料轮转动。
进一步地，所述矫正组件包括矫正架，所述矫正架的两端滑动连接有第二固定块，所述第二固定块和覆膜机主体的两侧外表面固定连接，所述矫正架的两端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离矫正架的一端和第二固定块固定连接，所述矫正架的中间部位开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧开设有限位孔，所述第一滑槽的内腔滑动连接有矫正机构，所述矫正机构有两个，分别位于覆膜机主体的两侧上表面。
进一步地，所述矫正机构包括第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第二连接块，所述第一滑块的下表面两侧固定安装有限位杆，且限位杆位于第二连接块的两侧，所述第二连接块的底端固定安装有倾斜架，所述倾斜架靠近覆膜机主体中间部位一侧倾斜，且向着膜卷方向上渐渐变宽，所述倾斜架的内腔转动连接有导向轮。
压膜组件，用于上述一种家具板材双面覆膜装置，包括压膜组件，所述压膜组件安装在覆膜机主体的内壁，且靠近膜卷的一端，所述压膜组件包括固定架，所述固定架位于覆膜机主体的内壁，且靠近膜卷的一端，所述固定架的上下两端内壁均固定安装有限位套，所述限位套的内腔滑动连接有移动架，所述移动架的内腔转动连接有压辊轮，所述限位套、移动架、压辊轮和柔性机构均有两个，所述压辊轮之间略有间隙，所述移动架远离压辊轮的一端固定连接有柔性机构。
进一步地，所述柔性机构包括固定座，所述固定座的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定安装有第三连接杆，所述滑板的两端转动连接有压力杆，所述固定座的两端开设有第二滑槽，所述固定座的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端固定安装有滑杆，所述固定座的内壁固定连接有第三弹簧。
进一步地，所述固定座的两端均设置有三个第二滑块，所述第二滑块的外表面为倾斜面，且倾斜面和压力杆紧密贴合，所述第三弹簧远离固定座的一端和第二滑块固定连接，所述滑杆和第二滑槽滑动连接。
本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于送料组件,有效解决了现有覆膜装置的上料组件不能适用于不同型号的板材，在进行不同规格板材上料时多需要人工手动上料，浪费工作人员的时间和精力，且在板材进行贴膜前无法对板材的外表面进行清理，导致贴完的膜容易起褶皱，影响工作效率和贴膜质量，本发明通过送料组件能够对不同规格的板材进行上料，且在板材出料的同时对板材的外表面进行清洁，使板材的外表面保持干净，避免贴膜时因为有灰尘而使板材有气泡或褶皱。
2、由于采用矫正组件,有效解决了现有覆膜装置在进行板材贴膜时无法对板材的位置进行矫正，导致在贴膜时，边角处的膜和板材不对齐，影响美观的同时，需要剪去多余的材料，浪费原材料，甚至部分板材没有贴上膜，影响板材的正常使用，本发明通过矫正组件能够将板材在运输过程中使其位置摆正，便于在贴膜时能够准确对准膜，避免膜材料的浪费。
3、由于采用压膜组件,有效解决了现有覆膜装置的压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，当板材的规格变化时，需要重新调整压膜组件的压辊轮之间的间距，浪费时间，且调整的间距过小板材无法穿过压辊轮，间隙过大则无法赶走板材和膜之间的气泡，本发明通过压膜组件能够对不同厚度的板材和膜进行压合，且不同宽度的板材压膜时压膜组件具有一定的柔性力，保证能够赶走板材和膜之间的气泡，避免褶皱的存在。
附图说明
图1为本申请实施例一中的整体结构示意图；
图2为本申请实施例一中的膜卷结构示意图；
图3为本申请实施例一中的送料组件结构示意图；
图4为本申请实施例一中的传送带结构示意图；
图5为本申请实施例一中的推料机构结构示意图；
图6为本申请实施例一中的调节机构结构示意图；
图7为本申请实施例一中的第二插孔结构示意图；
图8为本申请实施例一中的调节板结构剖面示意图；
图9为本申请实施例一中的积尘盒结构示意图；
图10为本申请实施例一中的矫正组件结构示意图；
图11为本申请实施例一中的矫正机构结构示意图；
图12为本申请实施例二中的压膜组件结构示意图；
图13为本申请实施例二中的压辊轮结构示意图；
图14为本申请实施例二中的柔性机构结构示意图；
图15为本申请实施例二图14中A处的结构放大示意图。
图中：1、覆膜机主体；2、送料组件；21、收集仓；22、第一电动机；23、转动杆；24、传送带；25、推料机构；251、调节座；252、伸缩块；253、第一插孔；254、第一固定块；255、第一插杆；256、固定环；257、第一弹簧；26、调节机构；261、调节板；262、齿轮；263、手拨杆；264、齿条；265、第二插杆；27、第二插孔；28、第一连接块；29、清洁机构；291、清洁轮；292、第一连接杆；293、清洁盒；294、第二连接杆；295、刮片；296、积尘盒；3、第二电动机；4、送料轮；5、矫正组件；51、矫正架；52、第二固定块；53、第二弹簧；54、第一滑槽；55、限位孔；56、矫正机构；561、第一滑块；562、第二连接块；563、限位杆；564、倾斜架；565、导向轮；6、压膜组件；61、固定架；62、限位套；63、移动架；64、压辊轮；65、柔性机构；651、固定座；652、滑板；653、第三连接杆；654、压力杆；655、第二滑槽；656、第二滑块；657、滑杆；658、第三弹簧；7、膜卷。
具体实施方式
对于上料组件不能适用于不同型号的板材，本发明通过送料组件能够对不同规格的板材进行上料；对于覆膜装置在进行板材贴膜时无法对板材的位置进行矫正，本发明通过矫正组件能够将板材在运输过程中使其位置摆正；对于覆膜装置的压膜组件只能对固定规格的板材进行压膜，本发明通过压膜组件能够对不同厚度的板材和膜进行压合。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
请参阅图1和图2所示，一种家具板材双面覆膜装置，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1的一端固定安装有送料组件2，覆膜机主体1的一侧设置有第二电动机3，覆膜机主体1的内腔转动连接有送料轮4，覆膜机主体1的中间部位设置有矫正组件5，覆膜机主体1远离送料组件2的一端转动连接有膜卷7，膜卷7有两个，便于进行双面压膜，且分别位于送料轮4所在平面的两侧，送料组件2用于板材上料，且能够运输不同规格的板材，在运输过程中对板材进行外表面的清理，第二电动机3带动送料轮4转动对板材进行运输，且矫正组件5能够对板材的位置进行矫正，膜卷7对于对板材进行贴膜。
请参阅图3、图4、图6和图7所示，送料组件2包括收集仓21，收集仓21的底端设置有第一电动机22，收集仓21的底端转动连接有转动杆23，转动杆23有两个，且第一电动机22的输出端和其中一个转动杆23套接，转动杆23的外表面套接有传送带24，传送带24的外表面固定安装有推料机构25，收集仓21靠近送料轮4侧一侧滑动连接有调节机构26，收集仓21的内壁开设有第二插孔27，且第二插孔27位于调节机构26的两侧，调节机构26的底端固定安装有第一连接块28，覆膜机主体1的内腔设置有清洁机构29，收集仓21的底端开设有连通槽，传送带24带动推料机构25移动时穿过连通槽，推料机构25的顶端凸出于收集仓21的底侧内壁，清洁机构29有两个，且上端的清洁机构29和第一连接块28固定连接，下端的清洁机构29固定在覆膜机主体1的内壁上，在进行送料时，第一电动机22的工作带动转动杆23转动，转动杆23的转动带动传送带24转动，传送带24转动带动推料机构25在收集仓21的连通槽移动，收集仓21堆放多个待贴膜相同规格的板材，其中推料机构25的移动推动最底层的板材从收集仓21和调节机构26的缝隙中挤压出去，清洁机构29可对运输出去的板材外表面进行清理，且推料机构25、调节机构26和清洁机构29的调整可进行不同规格的运输和清洁。
请参阅图4、图5、图7和图8所示，推料机构25包括调节座251，调节座251和传送带24固定连接，调节座251的内腔滑动连接有伸缩块252，伸缩块252的外表面开设有第一插孔253，调节座251的外表面固定安装有第一固定块254，第一固定块254的内腔插设有第一插杆255，第一插杆255穿过调节座251和第一插孔253插合，第一插杆255的外表面固定安装有固定环256，第一插杆255的外表面套接有第一弹簧257，第一弹簧257位于固定环256和第一固定块254之间，调节机构26包括调节板261，调节板261上端内腔转动连接有齿轮262，齿轮262的外表面固定安装有手拨杆263，手拨杆263和调节板261转动连接，齿轮262的上下两端滑动连接有齿条264，齿轮262和齿条264啮合，且齿条264和调节板261的内壁滑动连接，齿条264的外表面固定安装有第二插杆265，第二插杆265穿过调节板261和第二插孔27插合，可根据板材的厚度对推料机构25的高度进行调整，即拉动第一插杆255使第一插杆255和第一插孔253脱离插合，此时拉动伸缩块252在调节座251的内腔移动，待到合适位置松开第一插杆255，第一弹簧257的弹力挤压固定环256使第一插杆255再次和第一插孔253插合，保持伸缩块252的顶端在最低层板材的中间部位，这样能够带动收集仓21中最底层板材进行移动，同时调整调节机构26的位置，保持调节机构26和收集仓21出口方向的间隙能够允许一块板材通过，且不能够同时通过两块板材，通过转动手拨杆263带动齿轮262转动，齿轮262的转动带动齿条264移动，齿条264的移动带动第二插杆265和第二插孔27脱离插合，此时滑动调节板261使调节板261底端和收集仓21保持一块板材能够通过，待到合适位置在转动手拨杆263使第二插杆265和第二插孔27插合，使调节板261固定在收集仓21的内壁上，配合推料机构25的调节可对不同规格的板材进行运输。
请参阅图7、图8和图9所示，清洁机构29包括清洁轮291，清洁轮291的两侧固定安装有第一连接杆292，第一连接杆292远离调节机构26的一侧设置有清洁盒293，清洁盒293的两端固定安装有第二连接杆294，清洁盒293靠近清洁轮291的一侧设置有刮片295，刮片295和清洁轮291紧密贴合，且上端的刮片295位于清洁盒293的上端，下端的刮片295位于清洁盒293的下端，这样在第二电动机3带动下端的第一连接杆292转动时能够使上下两端的刮片295对第一连接杆292剐蹭，清洁盒293的底端内腔滑动连接有积尘盒296，第一连接块28和上端的第一连接杆292固定套接，在第一连接块28移动时带动上端的清洁机构29移动，覆膜机主体1的内壁和下端的第二连接杆294固定连接，下端的第一连接杆292和第二电动机3的输出端套接，且下端的第一连接杆292套接有皮带，皮带和送料轮4套接在下端的第一连接杆292转动时带动送料轮4转动，在板材经过清洁机构29时，清洁轮291能够对板材进行上下外表面的清洁，第二电动机3带动下端的第一连接杆292转动使清洁轮291转动，在板材的移动过程中带动上端的第一连接杆292转动，从而第一连接杆292对板材的外表面进行清洁，且在第一连接杆292转动的过程中清洁盒293上的刮片295对清洁轮291清洁产生的污渍进行剐蹭，使污渍掉落在清洁盒293的积尘盒296中，在对积尘盒296中的污渍进行定期清理，在对调节板261位置调整时，调节板261的移动带动第一连接块28移动，第一连接块28的移动带动上端的第一连接杆292移动，从而能够在调节机构26调整的同时使清洁轮291之间的间距也进行调整，便于板材经过清洁轮291时能够对板材上下两面均进行清洁。
请参阅图10和图11所示，矫正组件5包括矫正架51，矫正架51的两端滑动连接有第二固定块52，第二固定块52和覆膜机主体1的两侧外表面固定连接，矫正架51的两端固定连接有第二弹簧53，第二弹簧53远离矫正架51的一端和第二固定块52固定连接，矫正架51的中间部位开设有第一滑槽54，第一滑槽54的两侧开设有限位孔55，第一滑槽54的内腔滑动连接有矫正机构56，矫正机构56有两个，分别位于覆膜机主体1的两侧上表面，矫正机构56包括第一滑块561，第一滑块561的底端固定安装有第二连接块562，第一滑块561的下表面两侧固定安装有限位杆563，且限位杆563位于第二连接块562的两侧，第二连接块562的底端固定安装有倾斜架564，倾斜架564靠近覆膜机主体1中间部位一侧倾斜，且向着膜卷7方向上渐渐变宽，这样在导向结束后能够保持板材位置位于覆膜机主体1的中间部位，倾斜架564的内腔转动连接有导向轮565，板材在送料轮4上运输时，通过矫正组件5可对板材的位置进行矫正，通过移动矫正机构56在矫正架51上的位置，来调整矫正机构56之间的距离，保证矫正机构56的末端能够通过板材，当板材接触导向轮565，使板材导向另一端，配合矫正架51在第二固定块52上移动，配合第二弹簧53的弹力，可使矫正架51位置快速恢复到初始位置，这样能够使板材保持在覆膜机主体1的中间部位移动，且通过将第二连接块562在第一滑槽54中滑动，再将限位杆563和限位孔55插合对矫正机构56整体进行固定，便于适应不同规格的板材，导向轮565的转动便板材在送料轮4上移动，保证贴膜时板材的位置和膜对齐。
实施例二
请参阅图12、图13、图14和图15所示，包括压膜组件6，压膜组件6安装在覆膜机主体1的内壁，且靠近膜卷7的一端，压膜组件6包括固定架61，固定架61位于覆膜机主体1的内壁，且靠近膜卷7的一端，固定架61的上下两端内壁均固定安装有限位套62，限位套62的内腔滑动连接有移动架63，移动架63的内腔转动连接有压辊轮64，限位套62、移动架63、压辊轮64和柔性机构65均有两个，压辊轮64之间略有间隙，移动架63远离压辊轮64的一端固定连接有柔性机构65，柔性机构65包括固定座651，固定座651的内腔滑动连接有滑板652，滑板652的外表面固定安装有第三连接杆653，滑板652的两端转动连接有压力杆654，固定座651的两端开设有第二滑槽655，固定座651的内腔滑动连接有第二滑块656，第二滑块656的两端固定安装有滑杆657，固定座651的内壁固定连接有第三弹簧658，固定座651的两端均设置有三个第二滑块656，第二滑块656的外表面为倾斜面，且倾斜面和压力杆654紧密贴合，第三弹簧658远离固定座651的一端和第二滑块656固定连接，滑杆657和第二滑槽655滑动连接，当板材贴膜后经过压辊轮64，压辊轮64的压力对板材和膜进行贴合，使板材和膜之间没有褶皱，赶走板材和膜之间的气泡，同时压辊轮64在对膜压合时具有一定的柔性力，板材的宽度间距大于压辊轮64之间的间距，在压合时压辊轮64向外挤压，此时压辊轮64带动移动架63挤压第三连接杆653，第三连接杆653挤压滑板652，滑板652带动压力杆654挤压第二滑块656，而导向轮565挤压第三弹簧658，这样始终保持一定的柔性力，当板材宽度间隙过大时，压辊轮64之间的间距太小，此时第二滑块656在固定座651的内腔滑动，使第二滑块656收纳到固定座651内部，此时第二滑槽655滑动到下一个第二滑块656上，这样在板材的挤压下能够使压辊轮64整体重新获得适当的柔性压合力度，当板材间距过小时可滑动滑杆657使滑板652恢复到最外侧，在进行批量的板材贴膜时，宽度小的先进行贴膜，这样柔性机构65可自动进行矫正柔性力，保证贴膜的力度适当，通过柔性力来适应各种宽度间距的板材，且柔性力度随着板材的宽度的增加而改变，以保证板材和膜没有褶皱的存在。
综上所述，在进行送料时，第一电动机22的工作带动推料机构25在收集仓21的连通槽移动，推料机构25的移动推动最底层的板材从收集仓21和调节机构26的缝隙中挤压出去，清洁机构29可对运输出去的板材外表面进行清理，拉动第一插杆255使第一插杆255和第一插孔253脱离插合，此时拉动伸缩块252在调节座251的内腔移动，待到合适位置松开第一插杆255，第一弹簧257的弹力挤压固定环256使第一插杆255再次和第一插孔253插合，保持伸缩块252的顶端在最低层板材的中间部位，这样能够带动收集仓21中最底层板材进行移动，同时转动手拨杆263带动第二插杆265和第二插孔27脱离插合，此时滑动调节板261使调节板261底端和收集仓21保持一块板材能够通过，配合推料机构25的调节可对不同规格的板材进行运输，在板材经过清洁机构29时，清洁轮291能够对板材进行上下外表面的清洁，且在第一连接杆292转动的过程中清洁盒293上的刮片295对清洁轮291清洁产生的污渍进行剐蹭，使污渍掉落在清洁盒293的积尘盒296中，在对积尘盒296中的污渍进行定期清理，板材在送料轮4上运输时，通过矫正组件5可对板材的位置进行矫正，通过移动矫正机构56在矫正架51上的位置，来调整矫正机构56之间的距离，保证矫正机构56的末端能够通过板材，当板材接触导向轮565，使板材导向另一端，配合矫正架51在第二固定块52上移动，配合第二弹簧53的弹力，可使矫正架51位置快速恢复到初始位置，这样能够使板材保持在覆膜机主体1的中间部位移动，保证贴膜时板材的位置和膜对齐，当板材贴膜后经过压辊轮64，压辊轮64的压力对板材和膜进行贴合，使板材和膜之间没有褶皱，赶走板材和膜之间的气泡，同时压辊轮64在对膜压合时具有一定的柔性力，板材的宽度间距大于压辊轮64之间的间距，在压合时压辊轮64向外挤压，此时导向轮565挤压第三弹簧658，这样始终保持一定的柔性力，使压合的力度能够随着板材的厚度变化而变化。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种家具板材双面覆膜装置，包括覆膜机主体(1)，其特征在于，所述覆膜机主体(1)的一端固定安装有送料组件(2)，所述覆膜机主体(1)的一侧设置有第二电动机(3)，所述覆膜机主体(1)的内腔转动连接有送料轮(4)，所述覆膜机主体(1)的中间部位设置有矫正组件(5)，所述覆膜机主体(1)远离送料组件(2)的一端转动连接有膜卷(7)，所述膜卷(7)有两个，且分别位于送料轮(4)所在平面的两侧；
所述送料组件(2)包括收集仓(21)，所述收集仓(21)的底端设置有第一电动机(22)，所述收集仓(21)的底端转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)有两个，且第一电动机(22)的输出端和其中一个转动杆(23)套接，所述转动杆(23)的外表面套接有传送带(24)，所述传送带(24)的外表面固定安装有推料机构(25)，所述收集仓(21)靠近送料轮(4)侧一侧滑动连接有调节机构(26)，所述收集仓(21)的内壁开设有第二插孔(27)，且第二插孔(27)位于调节机构(26)的两侧，所述调节机构(26)的底端固定安装有第一连接块(28)，所述覆膜机主体(1)的内腔设置有清洁机构(29)。
2.如权利要求1所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述收集仓(21)的底端开设有连通槽，所述传送带(24)带动推料机构(25)移动时穿过连通槽，所述推料机构(25)的顶端凸出于收集仓(21)的底侧内壁，所述清洁机构(29)有两个，且上端的清洁机构(29)和第一连接块(28)固定连接，下端的清洁机构(29)固定在覆膜机主体(1)的内壁上。
3.如权利要求1所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述推料机构(25)包括调节座(251)，所述调节座(251)和传送带(24)固定连接，所述调节座(251)的内腔滑动连接有伸缩块(252)，所述伸缩块(252)的外表面开设有第一插孔(253)，所述调节座(251)的外表面固定安装有第一固定块(254)，所述第一固定块(254)的内腔插设有第一插杆(255)，所述第一插杆(255)穿过调节座(251)和第一插孔(253)插合，所述第一插杆(255)的外表面固定安装有固定环(256)，所述第一插杆(255)的外表面套接有第一弹簧(257)，所述第一弹簧(257)位于固定环(256)和第一固定块(254)之间。
4.如权利要求1所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述调节机构(26)包括调节板(261)，所述调节板(261)上端内腔转动连接有齿轮(262)，所述齿轮(262)的外表面固定安装有手拨杆(263)，所述手拨杆(263)和调节板(261)转动连接，所述齿轮(262)的上下两端滑动连接有齿条(264)，所述齿轮(262)和齿条(264)啮合，且齿条(264)和调节板(261)的内壁滑动连接，所述齿条(264)的外表面固定安装有第二插杆(265)，所述第二插杆(265)穿过调节板(261)和第二插孔(27)插合。
5.如权利要求1所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述清洁机构(29)包括清洁轮(291)，所述清洁轮(291)的两侧固定安装有第一连接杆(292)，所述第一连接杆(292)远离调节机构(26)的一侧设置有清洁盒(293)，所述清洁盒(293)的两端固定安装有第二连接杆(294)，所述清洁盒(293)靠近清洁轮(291)的一侧设置有刮片(295)，所述刮片(295)和清洁轮(291)紧密贴合，且上端的刮片(295)位于清洁盒(293)的上端，下端的刮片(295)位于清洁盒(293)的下端，所述清洁盒(293)的底端内腔滑动连接有积尘盒(296)，所述第一连接块(28)和上端的第一连接杆(292)固定套接，在第一连接块(28)移动时带动上端的清洁机构(29)移动，所述覆膜机主体(1)的内壁和下端的第二连接杆(294)固定连接，下端的第一连接杆(292)和第二电动机(3)的输出端套接，且下端的第一连接杆(292)套接有皮带，皮带和送料轮(4)套接在下端的第一连接杆(292)转动时带动送料轮(4)转动。
6.如权利要求1所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述矫正组件(5)包括矫正架(51)，所述矫正架(51)的两端滑动连接有第二固定块(52)，所述第二固定块(52)和覆膜机主体(1)的两侧外表面固定连接，所述矫正架(51)的两端固定连接有第二弹簧(53)，所述第二弹簧(53)远离矫正架(51)的一端和第二固定块(52)固定连接，所述矫正架(51)的中间部位开设有第一滑槽(54)，所述第一滑槽(54)的两侧开设有限位孔(55)，所述第一滑槽(54)的内腔滑动连接有矫正机构(56)，所述矫正机构(56)有两个，分别位于覆膜机主体(1)的两侧上表面。
7.如权利要求6所述的一种家具板材双面覆膜装置，其特征在于，所述矫正机构(56)包括第一滑块(561)，所述第一滑块(561)的底端固定安装有第二连接块(562)，所述第一滑块(561)的下表面两侧固定安装有限位杆(563)，且限位杆(563)位于第二连接块(562)的两侧，所述第二连接块(562)的底端固定安装有倾斜架(564)，所述倾斜架(564)靠近覆膜机主体(1)中间部位一侧倾斜，且向着膜卷(7)方向上渐渐变宽，所述倾斜架(564)的内腔转动连接有导向轮(565)。
8.压膜组件，应用于权利要求1-7任一项所述的一种家具板材双面覆膜装置，包括压膜组件(6)，其特征在于，所述压膜组件(6)安装在覆膜机主体(1)的内壁，且靠近膜卷(7)的一端，所述压膜组件(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)位于覆膜机主体(1)的内壁，且靠近膜卷(7)的一端，所述固定架(61)的上下两端内壁均固定安装有限位套(62)，所述限位套(62)的内腔滑动连接有移动架(63)，所述移动架(63)的内腔转动连接有压辊轮(64)，所述限位套(62)、移动架(63)、压辊轮(64)和柔性机构(65)均有两个，所述压辊轮(64)之间略有间隙，所述移动架(63)远离压辊轮(64)的一端固定连接有柔性机构(65)。
9.如权利要求8所述的压膜组件，其特征在于，所述柔性机构(65)包括固定座(651)，所述固定座(651)的内腔滑动连接有滑板(652)，所述滑板(652)的外表面固定安装有第三连接杆(653)，所述滑板(652)的两端转动连接有压力杆(654)，所述固定座(651)的两端开设有第二滑槽(655)，所述固定座(651)的内腔滑动连接有第二滑块(656)，所述第二滑块(656)的两端固定安装有滑杆(657)，所述固定座(651)的内壁固定连接有第三弹簧(658)。
10.如权利要求9所述的压膜组件，其特征在于，所述固定座(651)的两端均设置有三个第二滑块(656)，所述第二滑块(656)的外表面为倾斜面，且倾斜面和压力杆(654)紧密贴合，所述第三弹簧(658)远离固定座(651)的一端和第二滑块(656)固定连接，所述滑杆(657)和第二滑槽(655)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311307302.9A CN117207511A (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件 |
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| CN202311307302.9A CN117207511A (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN117207511A true CN117207511A (zh) | 2023-12-12 |
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ID=89046150
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| CN202311307302.9A Pending CN117207511A (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种家具板材双面覆膜装置及压膜组件 |
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| CN (1) | CN117207511A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485840A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 广东诺米家居智能科技有限公司 | 一种衣柜板材自动上下料装置及其方法 |
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2023
- 2023-10-10 CN CN202311307302.9A patent/CN117207511A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485840A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 广东诺米家居智能科技有限公司 | 一种衣柜板材自动上下料装置及其方法 |
| CN117485840B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-04-02 | 广东诺米家居智能科技有限公司 | 一种衣柜板材自动上下料装置及其方法 |
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